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沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無(wú)間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。型腔模在長(zhǎng)、寬、高3個(gè)方向都有尺寸要求，形狀復(fù)雜，制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件、小批生產(chǎn)，制造要求嚴(yán)格、精確，多采用精密的加工設(shè)備和測(cè)量裝置。平面沖裁?？捎秒娀鸹庸こ醭尚?，再用成形磨削，坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用磚用成形磨削工具磨削。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和...

為日新月異的市場(chǎng)新老客戶(hù)對(duì)高、精、尖產(chǎn)品的需求，我司特在蘇州市相城區(qū)黃埭鎮(zhèn)，公司機(jī)器設(shè)備均采用目前進(jìn)的專(zhuān)業(yè)機(jī)器，配備前列的技術(shù)人員，完善的管理體系，為客戶(hù)提供周到的售前、售中、售后服務(wù)。公司一貫秉承"以客為尊"的經(jīng)營(yíng)理念，對(duì)產(chǎn)品及服務(wù)精益求精，本著"一次就做到，要做就做到合乎客戶(hù)要求的產(chǎn)品"為原則，原材料采用日本進(jìn)口，種類(lèi)包括SKD-11、SKD-61、SKH-51、ASP-23等各類(lèi)性能優(yōu)異之高級(jí)原材料，從而使工件加工工藝更優(yōu)良，成品性能更完美，力求以精細(xì)的專(zhuān)業(yè)水平及穩(wěn)健踏實(shí)的工作作風(fēng)為新老客戶(hù)提供至臻至美的服務(wù)。主要生產(chǎn)塑膠，五金模具零配件項(xiàng)目如下：1、CNC車(chē)床加工;可加工一些精度較...

模具的塑性變形是模具金屬材料的屈服過(guò)程。是否產(chǎn)生塑性變形，起主導(dǎo)作用的是機(jī)械負(fù)荷以及模具的室溫強(qiáng)度。在高溫下工作的模具，是否產(chǎn)生塑性變形，主要取決于模具的工作溫度和模具材料的高溫強(qiáng)度。模具配件是指裝置模具的零件或部件；也可以指損壞后重新裝置上的模具零件或部件。精密模具一般是由許多零件構(gòu)成，可以分為兩類(lèi)：工藝零件和結(jié)構(gòu)零件。工藝零件直接對(duì)成型產(chǎn)質(zhì)量量構(gòu)成影響，工藝零件的決勝質(zhì)量在當(dāng)下的精密模具配件 均用精加工手法來(lái)完結(jié)。如何挑選一款適合自己的精密模具配件？鹽城精密型芯精密模具配件廠家直銷(xiāo)非工作部位可適 當(dāng)降低，但要保證一定強(qiáng)韌性。對(duì)于模具的輔助零件，包括緊 固件、導(dǎo)向零件等，可按其性能要求進(jìn)行選...

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2009年中國(guó)機(jī)床消費(fèi)達(dá)198億美元，超過(guò)模具日期章市場(chǎng)消費(fèi)份額的三分之一，占世界機(jī)床產(chǎn)值的35.7%，進(jìn)口機(jī)床接近60億美元。其中高速、高效、精密、復(fù)合、柔性、綠色、全制造測(cè)量單元制造為主體的裝備仍是我國(guó)模具行業(yè)技術(shù)升級(jí)的采購(gòu)方向，模具加工中重負(fù)載、大程序量、方工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所具備的檢測(cè)和控制技術(shù)、對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的高編程分辨率、高進(jìn)度的伺服控制軟硬件環(huán)境是保證精密模具制造的關(guān)鍵。超精密鏡面銑床、納米級(jí)車(chē)銑復(fù)合中心、超精密數(shù)控車(chē)床等也已用于模具制造。模具日期章是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，它的生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，因而在模具行業(yè)中提倡綠色設(shè)...

☆ 熱硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持高硬度的能 力；如熱作模具和部分冷作模具要求具有一定的熱硬性。 ☆ 材料的硬度和熱硬性主要取決于材料的成分、熱處理工 藝及表面處理工藝。 圖8-2所示為用不同鋼種制作的標(biāo)準(zhǔn)沖孔模對(duì)冷軋硅鋼片進(jìn)行 沖孔的試驗(yàn)結(jié)果，可反映各鋼種的耐磨水平；試驗(yàn)以Cr12MoV 鋼為基準(zhǔn)（ε =1.0）。圖8-3所示是標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行耐磨性試驗(yàn) 的結(jié)果，較好地反映了工模具鋼在磨粒磨損條件下的耐磨性。 4. 疲勞抗力--反映材料在交變載荷作用下，抵抗疲勞破 壞的性能指標(biāo)。 熱作模具常常是在急冷急熱的條件下工作，必定發(fā)生不同 程度的冷熱疲勞現(xiàn)象，出現(xiàn)龜裂，因此希望有高的冷熱疲勞抗 力...

模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模...

☆ 熱硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持高硬度的能 力；如熱作模具和部分冷作模具要求具有一定的熱硬性。 ☆ 材料的硬度和熱硬性主要取決于材料的成分、熱處理工 藝及表面處理工藝。 圖8-2所示為用不同鋼種制作的標(biāo)準(zhǔn)沖孔模對(duì)冷軋硅鋼片進(jìn)行 沖孔的試驗(yàn)結(jié)果，可反映各鋼種的耐磨水平；試驗(yàn)以Cr12MoV 鋼為基準(zhǔn)（ε =1.0）。圖8-3所示是標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行耐磨性試驗(yàn) 的結(jié)果，較好地反映了工模具鋼在磨粒磨損條件下的耐磨性。 4. 疲勞抗力--反映材料在交變載荷作用下，抵抗疲勞破 壞的性能指標(biāo)。 熱作模具常常是在急冷急熱的條件下工作，必定發(fā)生不同 程度的冷熱疲勞現(xiàn)象，出現(xiàn)龜裂，因此希望有高的冷熱疲勞抗 力...

20.復(fù)位桿對(duì)面位置要設(shè)計(jì)墊塊鑲?cè)?。（加工方便，耐碰?1.300mm以下的模具頂出孔設(shè)計(jì)￠45mm;大于300mm的模具設(shè)計(jì)￠60mm（大模具看情況）。22.400mm以上的模具頂出孔要5個(gè)以上。23.氣頂在斜面上的用D字形氣頂。24.斜頂和方小直頂塊4角要成R角（減少摩擦）。25.脫料板能設(shè)計(jì)成頂圈式的盡量設(shè)計(jì)成頂圈式的。 這里要說(shuō)的頂針并不是日常中，用來(lái)縫衣服時(shí)候頂針頭用的頂針，是注塑模具里面常用的一種物件。模具在成型注塑過(guò)程中，產(chǎn)品的脫模目前常見(jiàn)的都是靠頂針，頂桿，推管這三個(gè)來(lái)實(shí)現(xiàn)，那么頂針是什么，具體作用是什么呢？頂針有圓頂，和扁頂兩種，具體需求得跟具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)位置來(lái)擬定。...

為日新月異的市場(chǎng)新老客戶(hù)對(duì)高、精、尖產(chǎn)品的需求，我司特在蘇州市相城區(qū)黃埭鎮(zhèn)，公司機(jī)器設(shè)備均采用目前進(jìn)的專(zhuān)業(yè)機(jī)器，配備前列的技術(shù)人員，完善的管理體系，為客戶(hù)提供周到的售前、售中、售后服務(wù)。公司一貫秉承"以客為尊"的經(jīng)營(yíng)理念，對(duì)產(chǎn)品及服務(wù)精益求精，本著"一次就做到，要做就做到合乎客戶(hù)要求的產(chǎn)品"為原則，原材料采用日本進(jìn)口，種類(lèi)包括SKD-11、SKD-61、SKH-51、ASP-23等各類(lèi)性能優(yōu)異之高級(jí)原材料，從而使工件加工工藝更優(yōu)良，成品性能更完美，力求以精細(xì)的專(zhuān)業(yè)水平及穩(wěn)健踏實(shí)的工作作風(fēng)為新老客戶(hù)提供至臻至美的服務(wù)。主要生產(chǎn)塑膠，五金模具零配件項(xiàng)目如下：1、CNC車(chē)床加工;可加工一些精度較...

1、機(jī)械加工性能良好。要選用易于切削，且在加工以后能得到高精度零件的鋼種。2、拋光性能優(yōu)良。注射模成型零件工作表面，多需要拋光達(dá)到鏡面，Ra≤0.05μm。要求鋼材硬度在HRC35～40為宜。過(guò)硬表面會(huì)使拋光困難。鋼材的顯微組織應(yīng)均勻致密，極少雜質(zhì)，無(wú)疵斑和針點(diǎn)。 3、耐磨性和抗疲勞性能好。注射模型腔不僅受高壓塑料熔體沖刷，而且還受冷熱溫度交變應(yīng)力作用。一般的高碳合金鋼可經(jīng)熱處理獲得高硬度，但韌性差易形成表面裂紋，不以采用。所選鋼種應(yīng)使注塑模能減少拋光修模次數(shù)，能長(zhǎng)期保持型腔的尺寸精度，達(dá)到所計(jì)劃批量生產(chǎn)的使用壽命期限。 4.具有耐腐蝕性。對(duì)有些塑料品種，如聚氯乙稀和阻燃性的塑料，必須考慮選...

從工藝來(lái)分，又可分為標(biāo)準(zhǔn)系列和非標(biāo)準(zhǔn)系列，其中標(biāo)準(zhǔn)系列比較常用的有：標(biāo)準(zhǔn)件頂針、司筒、邊鎖、限位夾等一般比較常用的稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)件、按圖加工尺寸大小的就為非標(biāo)準(zhǔn)件，像頂針、司筒、邊鎖、限位夾、鎖模扣、定位柱、定位梢、沖針、沖頭等這種有標(biāo)準(zhǔn)的也有非標(biāo)的，用非標(biāo)件主要的是睫毛膏上下蓋前后模芯、注射器型芯、針管型芯、醫(yī)藥包裝瓶蓋螺牙抽芯、精密光電牙軸、蝸輪蝸桿、鏈輪、精密銅齒輪、螺牙電極、筆模型芯、化妝品零件、精密入子、精密齒輪齒條、精密圓梢、模針、 成型鑲件、鈹銅型芯、鈹銅襯套及SKH51 / SKD61系列司筒頂針化妝品包裝系列模具零件等等。哪家精密模具配件的質(zhì)量比較好。常州扁頂針精密模具配件在生...

專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)工藝，完善先進(jìn)的生產(chǎn)線全程數(shù)控加工及檢測(cè)。根據(jù)模具材質(zhì)，厚度不同，分別采用不同的抗沖擊，耐磨性材料。產(chǎn)品公差達(dá)+-0.002um，嚴(yán)謹(jǐn)打造膏品至產(chǎn)品。模具壽命的概念原理：模具壽命是指在保證制件品質(zhì)的前提下,模具所能達(dá)到的生產(chǎn)次數(shù)(沖壓次數(shù)、成型次數(shù))。它包括反復(fù)刃磨和更換易損件，直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。模具使用壽命：模具已經(jīng)生產(chǎn)的次數(shù)。模具的失效分為非正常失效和正常失效。非正常失效(早期失效)是指模具未達(dá)到一定的工業(yè)水平下公認(rèn)的壽命時(shí)就不能工作。早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部嚴(yán)重磨損等。正常失效是指模具經(jīng)大批量生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂...

這里要說(shuō)的頂針并不是日常中，用來(lái)縫衣服時(shí)候頂針頭用的頂針，是注塑模具里面常用的一種物件。模具在成型注塑過(guò)程中，產(chǎn)品的脫模目前常見(jiàn)的都是靠頂針，頂桿，推管這三個(gè)來(lái)實(shí)現(xiàn)，那么頂針是什么，具體作用是什么呢？頂針有圓頂，和扁頂兩種，具體需求得跟具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)位置來(lái)擬定。在模具注塑過(guò)程中，模具型腔注滿(mǎn)膠開(kāi)始脫模的時(shí)候，依靠模具后模推板頂出頂針到預(yù)設(shè)位置，模具頂針（模具頂針油找旭升洋行MiracleFact德國(guó)奇跡MFGreaseVB-N）把產(chǎn)品頂出來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與模具的脫離。這樣一個(gè)過(guò)程就是頂針在模具上的作用。哪家的精密模具配件成本價(jià)比較低？揚(yáng)州紫銅非標(biāo)鑲件精密模具配件銷(xiāo)售廠家一套注塑模具的頂出方式可分為：圓...

這里要說(shuō)的頂針并不是日常中，用來(lái)縫衣服時(shí)候頂針頭用的頂針，是注塑模具里面常用的一種物件。模具在成型注塑過(guò)程中，產(chǎn)品的脫模目前常見(jiàn)的都是靠頂針，頂桿，推管這三個(gè)來(lái)實(shí)現(xiàn)，那么頂針是什么，具體作用是什么呢？頂針有圓頂，和扁頂兩種，具體需求得跟具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)位置來(lái)擬定。在模具注塑過(guò)程中，模具型腔注滿(mǎn)膠開(kāi)始脫模的時(shí)候，依靠模具后模推板頂出頂針到預(yù)設(shè)位置，模具頂針（模具頂針油找旭升洋行MiracleFact德國(guó)奇跡MFGreaseVB-N）把產(chǎn)品頂出來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與模具的脫離。這樣一個(gè)過(guò)程就是頂針在模具上的作用。精密模具配件來(lái)料加工；無(wú)錫定位桿精密模具配件批發(fā)商☆ 熱硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持高硬度的能...

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2009年中國(guó)機(jī)床消費(fèi)達(dá)198億美元，超過(guò)模具日期章市場(chǎng)消費(fèi)份額的三分之一，占世界機(jī)床產(chǎn)值的35.7%，進(jìn)口機(jī)床接近60億美元。其中高速、高效、精密、復(fù)合、柔性、綠色、全制造測(cè)量單元制造為主體的裝備仍是我國(guó)模具行業(yè)技術(shù)升級(jí)的采購(gòu)方向，模具加工中重負(fù)載、大程序量、方工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所具備的檢測(cè)和控制技術(shù)、對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的高編程分辨率、高進(jìn)度的伺服控制軟硬件環(huán)境是保證精密模具制造的關(guān)鍵。超精密鏡面銑床、納米級(jí)車(chē)銑復(fù)合中心、超精密數(shù)控車(chē)床等也已用于模具制造。模具日期章是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，它的生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，因而在模具行業(yè)中提倡綠色設(shè)...

一套注塑模具的頂出方式可分為：圓頂針頂出、帶托頂針頂出、扁頂針頂出、司筒針頂出、直頂（塊）頂出、斜頂（塊）頂出、推板頂出、氣頂頂出、油缸頂出等幾種形式。頂出形式也決定了這個(gè)產(chǎn)品、這套模具的加工、研配、設(shè)計(jì)難易程度以及塑料產(chǎn)品精密程度。以下通過(guò)圖文方式對(duì)推桿頂出機(jī)構(gòu)進(jìn)行講解。在所有的注塑模具中99%都會(huì)使用到圓頂針，根據(jù)模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，選擇國(guó)產(chǎn)正鋼、MISUMI、HASCO、PUNCH的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)，區(qū)別在于每個(gè)廠家的掛臺(tái)深度和掛臺(tái)直徑不同。如果圓頂桿的直徑不是以0和5的整數(shù)，可以在標(biāo)準(zhǔn)件廠家，指定參數(shù)進(jìn)行訂做。如果前端有異形也可以給予3D形狀進(jìn)行訂做。頂針在頂出產(chǎn)品時(shí)，需要承受壓縮壓力，有...

塑膠模配件是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。塑膠模具配件的結(jié)構(gòu)形式和模具加工質(zhì)量直接影響著塑件制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。塑膠模具配件生產(chǎn)和塑料制品生產(chǎn)實(shí)踐中墜常見(jiàn),墜常出現(xiàn)的塑膠模具配件故障原因及其排除方法詳細(xì)介紹如下:1.澆口脫料困難。在注塑過(guò)程中,澆口粘在澆口套內(nèi),不易脫出。開(kāi)模時(shí),制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外,操作者必須用銅棒前列從噴嘴處敲出,使之松動(dòng)后方可脫模,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差,內(nèi)孔圓周方向有刀痕。其次是材料太軟,使用一段時(shí)間后錐孔小端變形或損傷,以及噴嘴球面弧度太小,致使?jié)部诹显诖颂幃a(chǎn)生鉚頭。澆口套的錐孔較難加工,應(yīng)盡量采用標(biāo)...

（1）設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿(mǎn)足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。（2）設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。（3）設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用墜少、墜簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（4）設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（5）設(shè)計(jì)的沖壓件...

在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)成藍(lán)色，黃色，紅色，綠色，茶色，黑色六種顏色來(lái)區(qū)分它們的力度，由髙品質(zhì)的硅、鉻、鐵以及長(zhǎng)方形橫切的金屬線組成，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的品質(zhì)管理下制作而成；對(duì)高應(yīng)力、髙速振動(dòng)耐熱性可發(fā)揮優(yōu)異的效果；對(duì)模具的小形化和延長(zhǎng)使用壽命有所助益，固力馬模具彈簧適用于各類(lèi)五金模具、汽車(chē)模具及塑膠模具的使用。特性：獨(dú)特製法品質(zhì)穩(wěn)定：以獨(dú)有磚利「配線工程精細(xì)組織」生產(chǎn)製造，長(zhǎng)度無(wú)變形和表面損傷之虞材質(zhì)優(yōu)良性能桌越：材質(zhì)為SAE9254，具有高應(yīng)力、高速振幅及耐熱性佳等特點(diǎn)標(biāo)示規(guī)格方便選用：全球韋一在彈簧側(cè)面標(biāo)示產(chǎn)品規(guī)格資料的品牌，方便您快速的辨識(shí)及選用顏澀區(qū)分易于分類(lèi)：以不同的顏澀區(qū)別荷重級(jí)數(shù)，易于辨別及分...

（三）供應(yīng)上能保證 所選材料應(yīng)考慮我國(guó)資源和現(xiàn)實(shí)供應(yīng)情況，盡量少用進(jìn)口 材料，并且品種規(guī)格應(yīng)盡量少而集中，以便于采購(gòu)管理。 （四）經(jīng)濟(jì)性合理 要求所選材料生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、成品率高、成本低，在滿(mǎn)足 性能、壽命等要求下，盡可能選用價(jià)格低的材料，以降低成本。 七、模具選材的具體考慮因素 在模具實(shí)際的設(shè)計(jì)與制造中，具體選材時(shí)，應(yīng)綜合分析， 考慮以下多方面因素。（一)模具的工作條件因素 1. 承載受力的大小、速度（沖擊狀況） 受力大，材料要求強(qiáng)度高；沖擊大，則韌性要求好。 2. 工作溫度 冷作、塑料、熱作三類(lèi)模具因?yàn)楣ぷ鳒囟扔泻艽髤^(qū)別，所 以材料的抗熱性能要求有很大不同。 2. 產(chǎn)品質(zhì)量的高低 精度要求高...

精密加工進(jìn)程關(guān)系到精密模具的壽數(shù)和成型產(chǎn)品，在精密模具配件加工中的精加工階段除選用慢走絲線切割、電火花成型等工藝手法外，另選用的方法就是在半精加工后，熱處理基礎(chǔ)上磨削加工。那么在精密模具配件加工的磨削加工階段需求控制好零件的變形、內(nèi)應(yīng)力、形狀公役及尺度精度等許多技術(shù)參數(shù)。在詳細(xì)的出產(chǎn)實(shí)踐中，操作困難較多，但是在持創(chuàng)15年的精密加工經(jīng)歷中可以總結(jié)剖析的出可以學(xué)習(xí)的方法：從模具的精加工進(jìn)程控制精密模具配件加工，咱們可以針對(duì)不同的模具零件、不同的質(zhì)料、不同的形狀和不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工，供給挑選性方案。經(jīng)過(guò)對(duì)加工進(jìn)程的控制，到達(dá)更好的加工作用和經(jīng)濟(jì)性是大多數(shù)精密模具配件加工企業(yè)重視的關(guān)鍵。精密...

模胚主要為：自潤(rùn)滑組件，耐磨塊、飛機(jī)板等!沖壓模具配件：凸模(沖頭)、導(dǎo)正銷(xiāo)、沖頭導(dǎo)套、凹模、異形沖頭、異形凹模、鎢鋼沖頭、鎢鋼凹模、鎢鋼異形沖頭、硬質(zhì)合金方形沖頭、成形加工用沖頭凹模、異形狀沖頭及凹模、沖壓模具固定塊、球鎖緊沖頭及凹模、卸料板導(dǎo)柱&導(dǎo)套、鋼珠襯套、模座用導(dǎo)柱及導(dǎo)套、讀立導(dǎo)柱組件、模具導(dǎo)向零件、自潤(rùn)滑滑板、材料導(dǎo)向·頂料用相關(guān)零件、斜楔·及相關(guān)零件、吊鉤·模具保管零件、檢查夾具用零件、模具螺旋彈簧、氮?dú)鈴椈伞⒕郯滨椈傻?蘇州精密模具配件廠家！上海精密模具配件工廠直銷(xiāo) 為了更好的使用模具,我們?cè)谶x購(gòu)模具配件時(shí),需要根據(jù)具體的要求進(jìn)行選擇,其模具配件常見(jiàn)要求主要有以下幾點(diǎn):1:...

模具司筒的加工方法：1、車(chē)削加工。模具司筒的車(chē)削加工，通常分為粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)和精細(xì)車(chē)4種，須根據(jù)坯料的制造精度和零件的具體技術(shù)要求選用。車(chē)床上粗車(chē)、半精車(chē)外圓、端面和倒角(以外圓定位)再用麻花鉆鉆內(nèi)孔。擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔(或車(chē)削擴(kuò)孔。視孔徑大小而定)之后，精車(chē)內(nèi)孔并留(0.2-O.3)mm磨削加工余量，以?xún)?nèi)孔作定位基準(zhǔn)，用心棒定位，精車(chē)各部外圓，(包括倒角和退刀槽)。2、磨削加工。模具司筒中的磨削是一種去除材料的機(jī)械加工方法，主要是指用磨料和磨具切除工件上多余材料的加工方法。根據(jù)工藝目的和要求不同，模具司筒的磨削加工工藝方法有多種形式，為了適應(yīng)發(fā)展需要，磨削技術(shù)朝著精密，低粗糙度，高效，高速和自動(dòng)...

一套注塑模具的頂出方式可分為：圓頂針頂出、帶托頂針頂出、扁頂針頂出、司筒針頂出、直頂（塊）頂出、斜頂（塊）頂出、推板頂出、氣頂頂出、油缸頂出等幾種形式。頂出形式也決定了這個(gè)產(chǎn)品、這套模具的加工、研配、設(shè)計(jì)難易程度以及塑料產(chǎn)品精密程度。以下通過(guò)圖文方式對(duì)推桿頂出機(jī)構(gòu)進(jìn)行講解。在所有的注塑模具中99%都會(huì)使用到圓頂針，根據(jù)模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，選擇國(guó)產(chǎn)正鋼、MISUMI、HASCO、PUNCH的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)，區(qū)別在于每個(gè)廠家的掛臺(tái)深度和掛臺(tái)直徑不同。如果圓頂桿的直徑不是以0和5的整數(shù)，可以在標(biāo)準(zhǔn)件廠家，指定參數(shù)進(jìn)行訂做。如果前端有異形也可以給予3D形狀進(jìn)行訂做。頂針在頂出產(chǎn)品時(shí)，需要承受壓縮壓力，有...

1.動(dòng)模板在工作時(shí)經(jīng)常在拉桿上前后滑動(dòng)與開(kāi)閉模具，使運(yùn)動(dòng)能正常運(yùn)行，并保證了動(dòng)、定模板開(kāi)閉時(shí)的接觸位置正確。在動(dòng)、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，目的是保證兩動(dòng)、定模板合模時(shí)型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計(jì)成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會(huì)更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動(dòng)配合是一個(gè)頻繁的進(jìn)出滑動(dòng)，所以需對(duì)導(dǎo)柱提出以下幾點(diǎn)要求：①長(zhǎng)度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長(zhǎng)度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺(tái)形或半球形，以使導(dǎo)柱能順利的進(jìn)入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理）或者T8、T10...

模具中的"導(dǎo)柱"也叫"導(dǎo)向柱"，作用就是導(dǎo)向。模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對(duì)合。**常見(jiàn)的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外，大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板，微型沖?？赡茉O(shè)置導(dǎo)管，與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。導(dǎo)柱的材質(zhì)一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車(chē)鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導(dǎo)柱在導(dǎo)向性能上的耐用性與可換性**加強(qiáng)。導(dǎo)柱與組件組成外導(dǎo)柱組件與內(nèi)導(dǎo)柱組件，具有美麗的金屬光澤。導(dǎo)柱的圓度有很高的要求的，打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因?yàn)槭褂猛鈭A磨床研磨外徑的時(shí)候要用前列頂住中心孔使導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)才可以研磨。模具的斜導(dǎo)柱的角度一般常采用20度或25度兩種傾斜角度，一般采用20度的這一種，...

2.導(dǎo)柱損傷。導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。在以下幾種情況下,注射時(shí)動(dòng),定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力:(1).塑件壁厚要求不均勻時(shí),料流通過(guò)厚壁處速率大,在此處產(chǎn)生較大的壓力;(2).塑件側(cè)面不對(duì)稱(chēng),如階梯形分型面的模具相對(duì)的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。3.大型模具,因各向充料速率不同,以及在裝模時(shí)受模具自重的影響,產(chǎn)生動(dòng)﹑定模偏移。在上述幾種情況下,注射時(shí)側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上,開(kāi)模時(shí)導(dǎo)柱表面拉毛,損傷,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)柱彎曲或切斷,甚至無(wú)法開(kāi)模。為了解決以上問(wèn)題在模具分型面上增設(shè)膏強(qiáng)度的定位鍵四面各一個(gè),至簡(jiǎn)便有效的是采用圓柱...

模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模...

1）.在塑膠模具中，將產(chǎn)品從模具上分離下來(lái)，也是**常用的；2）.硬質(zhì)合金頂針如鎢鋼頂針等，則可以用來(lái)通較長(zhǎng)較細(xì)的孔；3）.頂針也叫前列那是裝配在車(chē)床或磨床上，用來(lái)支持工件并使工件圍繞它轉(zhuǎn)動(dòng)的頭部圓錐形金屬圓棒，但是與塑膠模具配件的頂針是完全不一樣的東西；4）.塑膠模具頂針也可用于模具里面,它可以起到穩(wěn)固作用,被叫做鑲針。塑膠模具頂針的種類(lèi)有：扁頂針、圓頂針、托針、標(biāo)準(zhǔn)頂針、非標(biāo)準(zhǔn)頂針等塑膠模具頂針的材質(zhì)有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等SKH51頂針韌性較SKD61較優(yōu)；SKD61頂針可以耐1600℃高溫，SKD61頂針表面氮化處理后可以很好的提高頂針的耐磨性，65Mn的頂針因...

五金模具零配件項(xiàng)目如下：1、CNC車(chē)床加工;可加工一些精度較高，較復(fù)雜的曲面，異形面等，并大幅度提高加工速度，可降低成本回饋客戶(hù)。2、精密圓梢、模針、成型鑲件模具零配件；我司積累十余年工作經(jīng)驗(yàn)，能生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品，如復(fù)雜筆模、鑲件等。蘇州卓昌模具科技有限公司是一家集開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售服務(wù)為一體的精密模具配件制造企業(yè)。其專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密沖針、沖頭、嵌套、頂針、司筒、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、精密石墨銅套、耐磨石墨自潤(rùn)滑板、銅滾珠套、銅鈦合金及外導(dǎo)柱組件系列模具配件，產(chǎn)品在五金沖壓模具、塑膠模具、半導(dǎo)體模具、壓鑄模具和汽車(chē)、機(jī)械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。公司自創(chuàng)立以來(lái)，一直秉持"質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，信譽(yù)是企業(yè)的生命，產(chǎn)...