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干法造粒機(jī)應(yīng)用于顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)，其目的是將各種不同流動(dòng)性的粉料壓制成具有規(guī)定大小的合格顆粒成品。干法造粒機(jī)的上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)有：包括料桶和送料部件，送料部件內(nèi)置于料桶，送料部件包括送料電機(jī)和螺旋槳，工作時(shí)料桶內(nèi)形成真空將儲(chǔ)粉桶的粉料進(jìn)行吸取，然后送料電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋槳將料桶內(nèi)的粉料擠出送到干法造粒機(jī)的喂料機(jī)構(gòu)中。但是，采用上述機(jī)構(gòu)及現(xiàn)有其它技術(shù)的干法造粒機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，都不同程度存在送料過程中粉料堵塞、送料不均的問題，特別對(duì)于粘性大的粉料更是如此，送料效果不好。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是在于提供一種通過控制軋輥力矩而得到不同密度的片材，同時(shí)利用運(yùn)動(dòng)控制器統(tǒng)一控制喂料部件...

機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段...

兩只軋輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或圓坑，通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只軋輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料帶入槽內(nèi)或圓坑內(nèi)，并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在起彈力及重力作用下，從槽內(nèi)或圓坑內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎、整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒壯產(chǎn)品。篩下粉料重新返回定量加料器循環(huán)利用。特點(diǎn)無需任何中間體及添加劑，干粉一次成粒。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。成品常量高，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000KG/H以上（堆積密度×103KG/M3）產(chǎn)品顆粒大小可調(diào)。制粒機(jī)用于條。片狀物料破碎整形。轉(zhuǎn)速慢，顆粒不...

產(chǎn)品簡介DH系列對(duì)輥干法制粒機(jī)是我公司根據(jù)用戶需要，在棘手國際先進(jìn)粉體制粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心開發(fā)研制的新型制粒設(shè)備。該設(shè)備能將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，期間無需添加任何中間體及添加劑。制粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高。該機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，是您粉體制粒的理想選擇DH系列對(duì)輥干法制粒機(jī)生產(chǎn)線DG系列對(duì)輥干法制粒機(jī)生產(chǎn)流程配料系統(tǒng)：斗提機(jī)，皮帶機(jī)，混合機(jī)制粒系統(tǒng)：料倉，喂料機(jī)，輥壓機(jī)，制粒機(jī)，篩分機(jī)，反料裝置，自控柜包裝系統(tǒng)：包裝，縫包機(jī)，輸出適用:單一肥：氧化胺，硫酸銨，氯化鉀，硫酸鉀混合肥：氮，磷，鉀多種配方概述：DG系列對(duì)輥干法制粒機(jī)是我公司根據(jù)用戶需要，在棘...

由錐形螺旋螺桿對(duì)物料進(jìn)行脫氣預(yù)壓縮后再均勻的輸送至兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的壓輥中間進(jìn)行壓片，其壓實(shí)力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實(shí)的片狀物料自動(dòng)脫輥并進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行整粒，顆粒大小可通過更好破碎機(jī)的篩網(wǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。破碎出的成品顆?；厥眨浅善房稍俅瓮度胫屏C(jī)再造粒。顆粒的厚度和硬度可通過調(diào)節(jié)油缸的壓力和送料、壓片的速度等方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。四、設(shè)備特點(diǎn)干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料。軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次助加熱干燥，工序少，成本低。采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓，操作簡單可靠，自動(dòng)化程度高。密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求,...

送料料筒的出口與喂料部件的喂料料筒的進(jìn)口相接，喂料料筒左斜向安裝，喂料料筒的出口設(shè)有上下軋輥，喂料部件的喂料螺桿由***伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，送料部件的送料螺桿由第二伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片由第三伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，其特征在于：上軋輥由第四伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，下軋輥由第五伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，***、第二、第三、第四和第五伺服電機(jī)由運(yùn)動(dòng)控制器統(tǒng)一進(jìn)行控制。上述技術(shù)方案的干法造粒機(jī)上料機(jī)構(gòu)，在工作時(shí)，藥粉從料桶出料，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將藥粉送入送料料筒，接下來送料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將藥粉送至喂料料筒，再接下來喂料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將藥粉送出喂料料筒，***由上下軋輥將藥粉壓成具有一定密度的片材；上述工作過程中...

造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速...

造粒機(jī)介紹對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是有機(jī)肥造粒機(jī)中應(yīng)用較廣的造粒機(jī)。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)設(shè)計(jì)非常合理、非常實(shí)用、能耗很低，能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產(chǎn)一次輥壓成型，可以根據(jù)客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩，目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形，藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等?，F(xiàn)在用于復(fù)混肥和有機(jī)肥行業(yè)的新型節(jié)能產(chǎn)品。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)：1.投資少，見效快。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好。2.運(yùn)行可靠，成本低。3.復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便。4.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原料適用性廣。5.可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤...

在本世紀(jì)二十年代以前，化肥都是以粉狀施用。雖然粉狀肥混合起來比較容易，但它有許多缺點(diǎn)：如離析、控制不了結(jié)塊、流動(dòng)性差，在使用過程中易形成粉塵而流失。但隨著造粒技術(shù)的發(fā)展，這些不利因素也在逐漸減少?，F(xiàn)已開發(fā)的化肥造粒技術(shù)，一般有濕法和干法兩種，其中干法是在沒有粘結(jié)劑加入的情況下，通過施壓成團(tuán)，然后破碎、篩分成顆粒狀產(chǎn)品。另外，有些化肥可以通過熔融，在塔中噴霧和冷卻來造粒。在濕法造粒中，液體粘合劑的毛細(xì)管效應(yīng)產(chǎn)生的濕強(qiáng)度，在造粒過程中起到至關(guān)重要的作用，在后續(xù)的干燥階段，組分間的化學(xué)反應(yīng)和溶解物的結(jié)晶作用所產(chǎn)生的固體橋架使顆粒成形。這種技術(shù)具有代表性的設(shè)備有轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)盤、混合器、干燥器、冷卻器和流化...

造粒機(jī)；傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段(常用的是水浴)，有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一致。這常見于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時(shí)，材料即報(bào)廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。塑料造粒機(jī)--功能:采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠...

干法造粒機(jī)的工作原理：物料進(jìn)入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對(duì)液壓油缸(壓力可調(diào))推動(dòng)的壓輥，把物料軋制成2---4mm的薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機(jī)的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片在整粒刀的擠壓下，被強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此，完成了制粒的全部過程。造粒機(jī)適用物料--氮磷鉀？威海氯化鉀造粒機(jī)方案設(shè)計(jì)干法造粒機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些？干法造粒機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證...

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)整個(gè)機(jī)器分為四大部分：1.機(jī)架部分：整臺(tái)擠壓造粒機(jī)主體全部安裝固定在機(jī)架上。該機(jī)的機(jī)架均采用槽鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，材料耐腐蝕，以延長使用壽命，達(dá)到特定的工藝要求。2.傳動(dòng)聯(lián)接部分：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)，使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動(dòng)鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動(dòng)減速機(jī)與機(jī)頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動(dòng)。3.機(jī)頭工作部分：由傳動(dòng)輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動(dòng)輥軸，對(duì)輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)由一對(duì)開式齒輪保證，生活污泥干法造粒機(jī)，主被動(dòng)軸的兩側(cè)有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機(jī)架上。4.破碎分離工作部分：物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi)，經(jīng)棒的轉(zhuǎn)動(dòng)，可分離出球粒...

福鈺智能裝備有限公司是一家自主研發(fā)、生產(chǎn)及銷售DG、DH系列干法制粒設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)商；集眾之所長，吸取國外進(jìn)口設(shè)備的工藝、技術(shù)，結(jié)合中國干法制粒的特殊要求，從而開發(fā)制造的新一代干法制粒產(chǎn)品，并擁有多項(xiàng)項(xiàng)國家發(fā)明專利、實(shí)用新型專利，國內(nèi)行業(yè)福鈺品牌；產(chǎn)品遍布全國各地，以及遠(yuǎn)銷中東、歐美等國家。本公司自創(chuàng)辦起，多年來風(fēng)雨兼程至今，始終堅(jiān)持以發(fā)展中國造粒機(jī)械為己任，以超越歐洲造粒機(jī)械水平為目標(biāo)，以超前研發(fā)新型造粒設(shè)備需求為中心，堅(jiān)持“質(zhì)量優(yōu)先，誠信為本”的精神理念，貫徹“金工細(xì)作，堅(jiān)如磐石”的工作原則，全力打造中國的前列產(chǎn)品；憑借過硬的技術(shù)力量，以及優(yōu)良的售前、售后服務(wù)，形成良好的市場(chǎng)美譽(yù)度，引起業(yè)界...

不但能生產(chǎn)以碳銨，硫銨對(duì)輥干法造粒機(jī)，尿素，氯化銨，磷銨等為集料的多元素復(fù)合肥，也適用于磁化肥和稀土化肥等復(fù)混肥的造粒。而且在生產(chǎn)過程中物料與對(duì)輥摩擦系數(shù)小，溫升低，能耗低，無污染，真正為客戶達(dá)到“投資少”的目的.?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)采用干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)濕度適當(dāng)?shù)姆蹱钗镞M(jìn)行擠壓成片，在經(jīng)過破碎，篩分，得到整粒，破碎的粉狀物再擠壓造粒。使物料變成符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓的方式，使通過雙輥的物料擠壓變成餅狀，驅(qū)除物料間的空隙，在此物料之間的密度增加了幾倍，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。?①?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作主要包括兩個(gè)部分：一.擠壓二.造粒擠壓：將干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)...

福鈺干法造粒機(jī)廠家工作原理：物料進(jìn)入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對(duì)液壓油缸（壓力可調(diào)）推動(dòng)的壓輥，把物料軋制成的薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機(jī)的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片在整粒刀的擠壓下，被強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可獲得客戶所需粒度的。干法造粒機(jī)料倉內(nèi)的物料，通過攪拌器的攪動(dòng)，排除空氣的同時(shí)，穩(wěn)定的為水平送料器供料.公司成立以來立足于開發(fā)研制高新、高精、高效機(jī)電一體化產(chǎn)品,主營產(chǎn)品是干法造粒機(jī)，現(xiàn)生產(chǎn)混合、制粒、干燥、轉(zhuǎn)序提升、整粒包...

造粒機(jī)的操作注意事項(xiàng)：開機(jī)操作方法1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。造粒機(jī)適用物料--甲酸鈉？云南生石灰造粒機(jī)廠家電話...

送料料筒的出口與喂料部件的喂料料筒的進(jìn)口相接，喂料料筒左斜向安裝，喂料料筒的出口設(shè)有上下軋輥，喂料部件的喂料螺桿由伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，送料部件的送料螺桿由第二伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片由第三伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，其特征在于：上軋輥由第四伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，下軋輥由第五伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)、第二、第三、第四和第五伺服電機(jī)由運(yùn)動(dòng)控制器統(tǒng)一進(jìn)行控制。上述技術(shù)方案的干法造粒機(jī)上料機(jī)構(gòu)，在工作時(shí)，物料從料桶出料，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送入送料料筒，接下來送料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送至喂料料筒，再接下來喂料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送出喂料料筒，由上下軋輥將藥粉壓成具有一定密度的片材；上述工作過程中，運(yùn)動(dòng)控制器通過控制...

造粒機(jī)介紹對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是有機(jī)肥造粒機(jī)中應(yīng)用較廣的造粒機(jī)。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)設(shè)計(jì)非常合理、非常實(shí)用、能耗很低，能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產(chǎn)一次輥壓成型，可以根據(jù)客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩，目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形，藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等?，F(xiàn)在用于復(fù)混肥和有機(jī)肥行業(yè)的新型節(jié)能產(chǎn)品。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)：1.投資少，見效快。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好。2.運(yùn)行可靠，成本低。3.復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便。4.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原料適用性廣。5.可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤...

根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。用于食用制藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求?；瘜W(xué)工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，對(duì)輥干法造粒機(jī)，磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。對(duì)輥機(jī)擠壓造粒機(jī)...

造粒機(jī)介紹對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是有機(jī)肥造粒機(jī)中應(yīng)用較廣的造粒機(jī)。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)設(shè)計(jì)非常合理、非常實(shí)用、能耗很低，能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產(chǎn)一次輥壓成型，可以根據(jù)客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩，目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形，藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等?，F(xiàn)在用于復(fù)混肥和有機(jī)肥行業(yè)的新型節(jié)能產(chǎn)品。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)：1.投資少，見效快。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好。2.運(yùn)行可靠，成本低。3.復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便。4.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原料適用性廣。5.可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤...

干法造粒機(jī)價(jià)格,干法造粒機(jī)批發(fā)價(jià)格多買多優(yōu)惠物料進(jìn)入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對(duì)液壓油缸(壓力可調(diào))推動(dòng)的壓輥，把物料軋制成的薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機(jī)的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片在整粒刀的擠壓下，被強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可獲得客戶所需粒度。干法造粒機(jī)除了擠壓摩擦可引起的危險(xiǎn)品外，本機(jī)對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒；通過旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水泠；本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。干法造粒機(jī)可將干粉體、干粉末、在不添加水，乙醇等粘合...

福鈺機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)研制干法造粒處理設(shè)備和技術(shù)為方向的新型現(xiàn)代化企業(yè)，也是國內(nèi)該領(lǐng)域的**和先驅(qū)。多年來，我們一直辛勤耕耘在這一專業(yè)領(lǐng)域，開創(chuàng)了中國造粒裝備“專業(yè)化研究、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)”之先河。本公司技術(shù)力量雄厚，工藝先進(jìn)，并可按客戶要求設(shè)計(jì)、改進(jìn)產(chǎn)品，與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，我們具有更強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量的售后服務(wù)贏得客戶的信任。本公司現(xiàn)已面向市場(chǎng)的主要產(chǎn)品有制藥機(jī)械、化工機(jī)械。我公司新技術(shù)新產(chǎn)品銷售已覆蓋全國市場(chǎng)，并遠(yuǎn)銷國外，深受國內(nèi)外用戶的青睞與好評(píng)。努力為用戶提供質(zhì)量高效的新產(chǎn)品是本公司一貫的經(jīng)營理念，憑著對(duì)事業(yè)的執(zhí)著、追求和永遠(yuǎn)挑戰(zhàn)自我點(diǎn)擊查看石家莊路寧機(jī)械設(shè)備有限...

干法造粒機(jī)工作原理：利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。所制顆?？蓧浩瑒?、作沖劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進(jìn)行造粒。干法造粒機(jī)包括有提升機(jī)、混料器、料倉、送料器、軋片裝置、破碎裝置、整形裝置、旋振篩、成品倉、自動(dòng)控制柜，該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局緊湊，各種裝置配備協(xié)調(diào)勻稱，有機(jī)地形成了一個(gè)整體，性能可靠，連續(xù)自動(dòng)成型制粒，成粒率高，操作方便，產(chǎn)量大，能耗小，成本低，各裝置采用多種密封形式組合使用，消除了粉塵污染，整個(gè)工藝過程無需添加劑，也不用烘干，確保了物料的化學(xué)性質(zhì)及外觀質(zhì)量不變，同時(shí)可改變物...

送料料筒的出口與喂料部件的喂料料筒的進(jìn)口相接，喂料料筒左斜向安裝，喂料料筒的出口設(shè)有上下軋輥，喂料部件的喂料螺桿由伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，送料部件的送料螺桿由第二伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片由第三伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，其特征在于：上軋輥由第四伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，下軋輥由第五伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)、第二、第三、第四和第五伺服電機(jī)由運(yùn)動(dòng)控制器統(tǒng)一進(jìn)行控制。上述技術(shù)方案的干法造粒機(jī)上料機(jī)構(gòu)，在工作時(shí)，物料從料桶出料，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送入送料料筒，接下來送料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送至喂料料筒，再接下來喂料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送出喂料料筒，由上下軋輥將藥粉壓成具有一定密度的片材；上述工作過程中，運(yùn)動(dòng)控制器通過控制...

江蘇福鈺智能裝備有限公司是專業(yè)從事干法輥壓造粒設(shè)備、濕法對(duì)輥造粒設(shè)備、液壓對(duì)報(bào)壓球設(shè)備的研發(fā)和制造的企業(yè)，吸收了國內(nèi)外先進(jìn)的造粒技術(shù)，對(duì)現(xiàn)有國內(nèi)干法輾壓造粒和濕法對(duì)輥造粒技術(shù)的不足進(jìn)行了系統(tǒng)的完善。廣泛應(yīng)用于化肥、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、煉鐵、環(huán)保等行業(yè)的造粒、壓球等處理工序。產(chǎn)品以其先進(jìn)的技術(shù)、合理的工藝、優(yōu)越的性能和完善的服務(wù)得到了廣大用戶的青睞，尤其是設(shè)計(jì)時(shí)更注重能源的節(jié)約、環(huán)保的達(dá)標(biāo)、勞動(dòng)強(qiáng)度的減輕，為用戶提高效率，降低成本開辟了新途徑。我公司以高效的管理體系、雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、完善的檢測(cè)方法，以沉穩(wěn)專業(yè)的敬業(yè)精神為客戶提供完善服務(wù)。用戶的每一個(gè)要求都是我們開發(fā)設(shè)計(jì)的依據(jù)、用戶...

硝酸氨干法輥壓制粒機(jī)，印染污泥干法造粒機(jī)，紅鉀干法輥壓制粒機(jī)產(chǎn)品概述干燥后的各種干粉物料從干法制粒機(jī)的頂部加入，經(jīng)預(yù)壓進(jìn)入軋片機(jī)內(nèi)，在軋片機(jī)的雙輥擠壓下，物料變成片狀，干法造粒機(jī)，片狀．物料經(jīng)過破碎，整粒，篩粉等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品．適用范圍除了擠壓磨擦可引起的危險(xiǎn)品外，本機(jī)組對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水冷，本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。復(fù)混肥干法輥壓制粒機(jī)，氯化鈣干法輥壓制粒機(jī)干法擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)1、無需任何添加劑，干粉直接制粒。2、顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度。3、循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。4、成品產(chǎn)量**法擠壓造粒機(jī)概述干法制粒機(jī)是我廠...

干法造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。物料進(jìn)入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對(duì)液壓油缸(壓力可調(diào))推動(dòng)的壓輥，把物料軋制成2---4mm的薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機(jī)的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片在整粒刀的擠壓下，被強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此，完成了制粒的全部過程。造粒機(jī)-打破傳統(tǒng)造粒新型科技？遼寧造粒機(jī)...

一、工作原理DH系列對(duì)輥干法造粒機(jī)工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。二、適用范圍：氯化鈉、甲酸鈉、氯化鉀、硫酸銨、硫酸鉀、碳酸鈉、氮磷鉀化肥等化工物料，以及工業(yè)回收粉塵物料：石墨粉塵、飛灰、石膏、木屑等粉塵。三、技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。工藝流程簡單，能耗低，產(chǎn)量大。可以干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。成品的顆粒強(qiáng)度高，堆積...

兩只軋輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或圓坑，通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只軋輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料帶入槽內(nèi)或圓坑內(nèi)，并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在起彈力及重力作用下，從槽內(nèi)或圓坑內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎、整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒壯產(chǎn)品。篩下粉料重新返回定量加料器循環(huán)利用。特點(diǎn)無需任何中間體及添加劑，干粉一次成粒。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。成品常量高，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000KG/H以上（堆積密度×103KG/M3）產(chǎn)品顆粒大小可調(diào)。制粒機(jī)用于條。片狀物料破碎整形。轉(zhuǎn)速慢，顆粒不...

兩只軋輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或圓坑，通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只軋輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料帶入槽內(nèi)或圓坑內(nèi)，并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在起彈力及重力作用下，從槽內(nèi)或圓坑內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎、整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒壯產(chǎn)品。篩下粉料重新返回定量加料器循環(huán)利用。特點(diǎn)無需任何中間體及添加劑，干粉一次成粒。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。成品常量高，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000KG/H以上（堆積密度×103KG/M3）產(chǎn)品顆粒大小可調(diào)。制粒機(jī)用于條。片狀物料破碎整形。轉(zhuǎn)速慢，顆粒不...