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能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實(shí)，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。塑料造粒機(jī)——生產(chǎn)原理：采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。塑料造粒機(jī)——用途：塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途較廣，使用較普遍，較受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。技術(shù)特點(diǎn)/造粒機(jī)編輯更改了螺桿的造型設(shè)計(jì)，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對(duì)使用壽命；材料...

兩只軋輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或圓坑，通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只軋輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料帶入槽內(nèi)或圓坑內(nèi)，并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在起彈力及重力作用下，從槽內(nèi)或圓坑內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎、整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒壯產(chǎn)品。篩下粉料重新返回定量加料器循環(huán)利用。特點(diǎn)無需任何中間體及添加劑，干粉一次成粒。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。成品常量高，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000KG/H以上（堆積密度×103KG/M3）產(chǎn)品顆粒大小可調(diào)。制粒機(jī)用于條。片狀物料破碎整形。轉(zhuǎn)速慢，顆粒不...

不買造粒機(jī)廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設(shè)備較較關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機(jī)換水，用清洗水池，否則效率極低。9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機(jī)，采用循環(huán)水，不用排放污水。11、高效節(jié)電。12、機(jī)的長(zhǎng)徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的16—20倍）。13、型號(hào)不得小100，越大產(chǎn)量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）。拉制方法/造粒機(jī)編輯傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（較常用的是水?。?，有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一...

硝酸氨干法輥壓制粒機(jī)，印染污泥干法造粒機(jī)，紅鉀干法輥壓制粒機(jī)產(chǎn)品概述干燥后的各種干粉物料從干法制粒機(jī)的頂部加入，經(jīng)預(yù)壓進(jìn)入軋片機(jī)內(nèi)，在軋片機(jī)的雙輥擠壓下，物料變成片狀，干法造粒機(jī)，片狀．物料經(jīng)過破碎，整粒，篩粉等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品．適用范圍除了擠壓磨擦可引起的危險(xiǎn)品外，本機(jī)組對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水冷，本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。復(fù)混肥干法輥壓制粒機(jī)，氯化鈣干法輥壓制粒機(jī)干法擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)1、無需任何添加劑，干粉直接制粒。2、顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度。3、循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。4、成品產(chǎn)量**法擠壓造粒機(jī)概述干法制粒機(jī)是我廠...

福鈺智能裝備有限公司是一家自主研發(fā)、生產(chǎn)及銷售DG、DH系列干法制粒設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)商；集眾之所長(zhǎng)，吸取國(guó)外進(jìn)口設(shè)備的工藝、技術(shù)，結(jié)合中國(guó)干法制粒的特殊要求，從而開發(fā)制造的新一代干法制粒產(chǎn)品，并擁有多項(xiàng)項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利、實(shí)用新型專利，國(guó)內(nèi)行業(yè)福鈺品牌；產(chǎn)品遍布全國(guó)各地，以及遠(yuǎn)銷中東、歐美等國(guó)家。本公司自創(chuàng)辦起，多年來風(fēng)雨兼程至今，始終堅(jiān)持以發(fā)展中國(guó)造粒機(jī)械為己任，以超越歐洲造粒機(jī)械水平為目標(biāo)，以超前研發(fā)新型造粒設(shè)備需求為中心，堅(jiān)持“質(zhì)量?jī)?yōu)先，誠(chéng)信為本”的精神理念，貫徹“金工細(xì)作，堅(jiān)如磐石”的工作原則，全力打造中國(guó)的前列產(chǎn)品；憑借過硬的技術(shù)力量，以及優(yōu)良的售前、售后服務(wù)，形成良好的市場(chǎng)美譽(yù)度，引起業(yè)界...

干法造粒機(jī)工作原理：利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。所制顆?？蓧浩瑒?、作沖劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進(jìn)行造粒。干法造粒機(jī)包括有提升機(jī)、混料器、料倉、送料器、軋片裝置、破碎裝置、整形裝置、旋振篩、成品倉、自動(dòng)控制柜，該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局緊湊，各種裝置配備協(xié)調(diào)勻稱，有機(jī)地形成了一個(gè)整體，性能可靠，連續(xù)自動(dòng)成型制粒，成粒率高，操作方便，產(chǎn)量大，能耗小，成本低，各裝置采用多種密封形式組合使用，消除了粉塵污染，整個(gè)工藝過程無需添加劑，也不用烘干，確保了物料的化學(xué)性質(zhì)及外觀質(zhì)量不變，同時(shí)可改變物...

造粒機(jī)；傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段(常用的是水浴)，有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一致。這常見于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時(shí)，材料即報(bào)廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。塑料造粒機(jī)--功能:采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠...

干法造粒機(jī)價(jià)格,干法造粒機(jī)批發(fā)價(jià)格多買多優(yōu)惠物料進(jìn)入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對(duì)液壓油缸(壓力可調(diào))推動(dòng)的壓輥，把物料軋制成的薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機(jī)的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片在整粒刀的擠壓下，被強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可獲得客戶所需粒度。干法造粒機(jī)除了擠壓摩擦可引起的危險(xiǎn)品外，本機(jī)對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒；通過旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水泠；本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。干法造粒機(jī)可將干粉體、干粉末、在不添加水，乙醇等粘合...

本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干法造粒機(jī)的上料機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：干法造粒機(jī)應(yīng)用于顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)，其目的是將各種不同流動(dòng)性的粉料壓制成具有規(guī)定大小的合格顆粒成品。干法造粒機(jī)的上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)有：包括料桶和送料部件，送料部件內(nèi)置于料桶，送料部件包括送料電機(jī)和螺旋槳，工作時(shí)料桶內(nèi)形成真空將儲(chǔ)粉桶的粉料進(jìn)行吸取，然后送料電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋槳將料桶內(nèi)的粉料擠出送到干法造粒機(jī)的喂料機(jī)構(gòu)中。但是，采用上述機(jī)構(gòu)及現(xiàn)有其它技術(shù)的干法造粒機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，都不同程度存在送料過程中粉料堵塞、送料不均的問題，特別對(duì)于粘性大的粉料更是如此，送料效果不好。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是在于提供...

干法造粒機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些？干法造粒機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。2、干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。3、干法造粒機(jī)顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為方便。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。4、適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。5、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。6、可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。7、加料和喂料裝置采用變頻無級(jí)調(diào)整控制，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低及可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。8、干法造粒機(jī)主要傳動(dòng)...

不但能生產(chǎn)以碳銨，硫銨對(duì)輥干法造粒機(jī)，尿素，氯化銨，磷銨等為集料的多元素復(fù)合肥，也適用于磁化肥和稀土化肥等復(fù)混肥的造粒。而且在生產(chǎn)過程中物料與對(duì)輥摩擦系數(shù)小，溫升低，能耗低，無污染，真正為客戶達(dá)到“投資少”的目的.?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)采用干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)濕度適當(dāng)?shù)姆蹱钗镞M(jìn)行擠壓成片，在經(jīng)過破碎，篩分，得到整粒，破碎的粉狀物再擠壓造粒。使物料變成符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓的方式，使通過雙輥的物料擠壓變成餅狀，驅(qū)除物料間的空隙，在此物料之間的密度增加了幾倍，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。?①?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作主要包括兩個(gè)部分：一.擠壓二.造粒擠壓：將干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)...

造粒機(jī)的操作注意事項(xiàng)：開機(jī)操作方法1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。造粒機(jī)-打破傳統(tǒng)造粒新型科技？甘肅膨潤(rùn)土造粒機(jī)工廠...

干法造粒機(jī)工作原理：利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。所制顆粒可壓片劑、作沖劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進(jìn)行造粒。干法造粒機(jī)包括有提升機(jī)、混料器、料倉、送料器、軋片裝置、破碎裝置、整形裝置、旋振篩、成品倉、自動(dòng)控制柜，該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局緊湊，各種裝置配備協(xié)調(diào)勻稱，有機(jī)地形成了一個(gè)整體，性能可靠，連續(xù)自動(dòng)成型制粒，成粒率高，操作方便，產(chǎn)量大，能耗小，成本低，各裝置采用多種密封形式組合使用，消除了粉塵污染，整個(gè)工藝過程無需添加劑，也不用烘干，確保了物料的化學(xué)性質(zhì)及外觀質(zhì)量不變，同時(shí)可改變物...

由錐形螺旋螺桿對(duì)物料進(jìn)行脫氣預(yù)壓縮后再均勻的輸送至兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的壓輥中間進(jìn)行壓片，其壓實(shí)力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實(shí)的片狀物料自動(dòng)脫輥并進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行整粒，顆粒大小可通過更好破碎機(jī)的篩網(wǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。破碎出的成品顆?；厥眨浅善房稍俅瓮度胫屏C(jī)再造粒。顆粒的厚度和硬度可通過調(diào)節(jié)油缸的壓力和送料、壓片的速度等方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。四、設(shè)備特點(diǎn)干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料。軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑，不需要二次助加熱干燥，工序少，成本低。采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓，操作簡(jiǎn)單可靠，自動(dòng)化程度高。密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求,...

造粒設(shè)備，碳酸鈣對(duì)輥干法造粒機(jī)。它包括送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥，送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥均安裝在隔離不銹鋼板上，所述的送料機(jī)構(gòu)包括水平送料機(jī)構(gòu)和連接于水平送料機(jī)構(gòu)后的垂直送料機(jī)構(gòu)，水平送料機(jī)構(gòu)和垂直送料機(jī)構(gòu)均為絞龍，垂直送料機(jī)構(gòu)的出料端下部為由一對(duì)擠壓輥組成的制粒機(jī)構(gòu)，擠壓輥懸掛安裝在驅(qū)動(dòng)軸的一端，驅(qū)動(dòng)軸的另一端穿過隔離不銹鋼板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，在垂直送料裝置上設(shè)置真空排氣裝置。江蘇福鈺對(duì)現(xiàn)有的干法制粒機(jī)的改進(jìn)，可以提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，磷酸銨對(duì)輥干法造粒機(jī)，與物料接觸的部件能夠作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蝕，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)如何做出顆粒更圓，強(qiáng)度更大復(fù)合肥生產(chǎn)線...

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)整個(gè)機(jī)器分為四大部分：1.機(jī)架部分：整臺(tái)擠壓造粒機(jī)主體全部安裝固定在機(jī)架上。該機(jī)的機(jī)架均采用槽鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，材料耐腐蝕，以延長(zhǎng)使用壽命，達(dá)到特定的工藝要求。2.傳動(dòng)聯(lián)接部分：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)，使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動(dòng)鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動(dòng)減速機(jī)與機(jī)頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動(dòng)。3.機(jī)頭工作部分：由傳動(dòng)輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動(dòng)輥軸，對(duì)輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)由一對(duì)開式齒輪保證，生活污泥干法造粒機(jī)，主被動(dòng)軸的兩側(cè)有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機(jī)架上。4.破碎分離工作部分：物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi)，經(jīng)棒的轉(zhuǎn)動(dòng)，可分離出球粒...

送料料筒的出口與喂料部件的喂料料筒的進(jìn)口相接，喂料料筒左斜向安裝，喂料料筒的出口設(shè)有上下軋輥，喂料部件的喂料螺桿由***伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，送料部件的送料螺桿由第二伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片由第三伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，其特征在于：上軋輥由第四伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，下軋輥由第五伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，***、第二、第三、第四和第五伺服電機(jī)由運(yùn)動(dòng)控制器統(tǒng)一進(jìn)行控制。上述技術(shù)方案的干法造粒機(jī)上料機(jī)構(gòu)，在工作時(shí)，藥粉從料桶出料，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將藥粉送入送料料筒，接下來送料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將藥粉送至喂料料筒，再接下來喂料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將藥粉送出喂料料筒，***由上下軋輥將藥粉壓成具有一定密度的片材；上述工作過程中...

我公司生產(chǎn)的液壓造粒機(jī)綜合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)造粒技術(shù)，研發(fā)出的的液壓造粒機(jī)。我公司的液壓造粒機(jī)有自動(dòng)化程度高，操作人員少，節(jié)能低耗，環(huán)保無三廢排放，結(jié)構(gòu)緊湊合理，易于操作，占地面積小、所造顆粒強(qiáng)度大等特點(diǎn)。液壓液壓造粒機(jī)的工作原理：各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平行對(duì)輥，軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行強(qiáng)制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后，物料的表面張力及重力使之自然脫出。脫出后的枝條狀物料進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，被破碎的物料進(jìn)入篩分機(jī)進(jìn)行篩分。成品進(jìn)入包裝，粉狀篩下物通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由流壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，片...

造粒設(shè)備，碳酸鈣對(duì)輥干法造粒機(jī)。它包括送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥，送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥均安裝在隔離不銹鋼板上，所述的送料機(jī)構(gòu)包括水平送料機(jī)構(gòu)和連接于水平送料機(jī)構(gòu)后的垂直送料機(jī)構(gòu)，水平送料機(jī)構(gòu)和垂直送料機(jī)構(gòu)均為絞龍，垂直送料機(jī)構(gòu)的出料端下部為由一對(duì)擠壓輥組成的制粒機(jī)構(gòu)，擠壓輥懸掛安裝在驅(qū)動(dòng)軸的一端，驅(qū)動(dòng)軸的另一端穿過隔離不銹鋼板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，在垂直送料裝置上設(shè)置真空排氣裝置。江蘇福鈺對(duì)現(xiàn)有的干法制粒機(jī)的改進(jìn)，可以提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，磷酸銨對(duì)輥干法造粒機(jī)，與物料接觸的部件能夠作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蝕，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)如何做出顆粒更圓，強(qiáng)度更大復(fù)合肥生產(chǎn)線...

常州福鈺智能裝備有限公司研究開發(fā)新工藝、新產(chǎn)品，在干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)在干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造中，不斷創(chuàng)新、發(fā)展、相繼開發(fā)生產(chǎn)出多個(gè)重點(diǎn)新產(chǎn)品，高新技術(shù)產(chǎn)品，擁有發(fā)明專利產(chǎn)品6項(xiàng)，并在同行業(yè)中采用CAD設(shè)計(jì)、承接大型干燥、造粒設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造。本公司產(chǎn)品憑著良好的品質(zhì)、信譽(yù)保證和完善的售后服務(wù)，在制藥、化工、食品、等行業(yè)的市場(chǎng)份額不斷攀升。公司每一位員工對(duì)質(zhì)量的追求、對(duì)科技的執(zhí)著、對(duì)企業(yè)的無私奉獻(xiàn)，都是對(duì)用戶負(fù)責(zé)的條件。我們將不懈努力，公司堅(jiān)持“以科技造福億萬用戶”的理念，深受廣大用戶的信賴和厚愛，產(chǎn)品遍布全國(guó)各地，蜚聲海外。值此機(jī)會(huì)，向廣大新老客戶表示衷心的感謝，真誠(chéng)地與朋友們攜手共進(jìn)，創(chuàng)造美好未來...

造粒設(shè)備，碳酸鈣對(duì)輥干法造粒機(jī)。它包括送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥，送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥均安裝在隔離不銹鋼板上，所述的送料機(jī)構(gòu)包括水平送料機(jī)構(gòu)和連接于水平送料機(jī)構(gòu)后的垂直送料機(jī)構(gòu)，水平送料機(jī)構(gòu)和垂直送料機(jī)構(gòu)均為絞龍，垂直送料機(jī)構(gòu)的出料端下部為由一對(duì)擠壓輥組成的制粒機(jī)構(gòu)，擠壓輥懸掛安裝在驅(qū)動(dòng)軸的一端，驅(qū)動(dòng)軸的另一端穿過隔離不銹鋼板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，在垂直送料裝置上設(shè)置真空排氣裝置。江蘇福鈺對(duì)現(xiàn)有的干法制粒機(jī)的改進(jìn)，可以提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，磷酸銨對(duì)輥干法造粒機(jī)，與物料接觸的部件能夠作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蝕，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)如何做出顆粒更圓，強(qiáng)度更大復(fù)合肥生產(chǎn)線...

造粒機(jī)介紹對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是有機(jī)肥造粒機(jī)中應(yīng)用較廣的造粒機(jī)。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)設(shè)計(jì)非常合理、非常實(shí)用、能耗很低，能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產(chǎn)一次輥壓成型，可以根據(jù)客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩，目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形，藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等?，F(xiàn)在用于復(fù)混肥和有機(jī)肥行業(yè)的新型節(jié)能產(chǎn)品。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)：1.投資少，見效快。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好。2.運(yùn)行可靠，成本低。3.復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便。4.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原料適用性廣。5.可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤...

一、工作原理DH系列對(duì)輥干法造粒機(jī)工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。二、適用范圍：氯化鈉、甲酸鈉、氯化鉀、硫酸銨、硫酸鉀、碳酸鈉、氮磷鉀化肥等化工物料，以及工業(yè)回收粉塵物料：石墨粉塵、飛灰、石膏、木屑等粉塵。三、技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。工藝流程簡(jiǎn)單，能耗低，產(chǎn)量大。可以干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。成品的顆粒強(qiáng)度高，堆積...

不但能生產(chǎn)以碳銨，硫銨對(duì)輥干法造粒機(jī)，尿素，氯化銨，磷銨等為集料的多元素復(fù)合肥，也適用于磁化肥和稀土化肥等復(fù)混肥的造粒。而且在生產(chǎn)過程中物料與對(duì)輥摩擦系數(shù)小，溫升低，能耗低，無污染，真正為客戶達(dá)到“投資少”的目的.?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)采用干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)濕度適當(dāng)?shù)姆蹱钗镞M(jìn)行擠壓成片，在經(jīng)過破碎，篩分，得到整粒，破碎的粉狀物再擠壓造粒。使物料變成符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓的方式，使通過雙輥的物料擠壓變成餅狀，驅(qū)除物料間的空隙，在此物料之間的密度增加了幾倍，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。?①?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作主要包括兩個(gè)部分：一.擠壓二.造粒擠壓：將干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)...

送料料筒的出口與喂料部件的喂料料筒的進(jìn)口相接，喂料料筒左斜向安裝，喂料料筒的出口設(shè)有上下軋輥，喂料部件的喂料螺桿由伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，送料部件的送料螺桿由第二伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片由第三伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，其特征在于：上軋輥由第四伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，下軋輥由第五伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)、第二、第三、第四和第五伺服電機(jī)由運(yùn)動(dòng)控制器統(tǒng)一進(jìn)行控制。上述技術(shù)方案的干法造粒機(jī)上料機(jī)構(gòu)，在工作時(shí)，物料從料桶出料，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送入送料料筒，接下來送料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送至喂料料筒，再接下來喂料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送出喂料料筒，由上下軋輥將藥粉壓成具有一定密度的片材；上述工作過程中，運(yùn)動(dòng)控制器通過控制...

造粒機(jī)介紹對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是有機(jī)肥造粒機(jī)中應(yīng)用較廣的造粒機(jī)。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)設(shè)計(jì)非常合理、非常實(shí)用、能耗很低，能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產(chǎn)一次輥壓成型，可以根據(jù)客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩，目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形，藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等?，F(xiàn)在用于復(fù)混肥和有機(jī)肥行業(yè)的新型節(jié)能產(chǎn)品。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)：1.投資少，見效快。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好。2.運(yùn)行可靠，成本低。3.復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便。4.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原料適用性廣。5.可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤...

當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的...

干法造粒機(jī)工作原理：利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。所制顆粒可壓片劑、作沖劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進(jìn)行造粒。干法造粒機(jī)包括有提升機(jī)、混料器、料倉、送料器、軋片裝置、破碎裝置、整形裝置、旋振篩、成品倉、自動(dòng)控制柜，該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局緊湊，各種裝置配備協(xié)調(diào)勻稱，有機(jī)地形成了一個(gè)整體，性能可靠，連續(xù)自動(dòng)成型制粒，成粒率高，操作方便，產(chǎn)量大，能耗小，成本低，各裝置采用多種密封形式組合使用，消除了粉塵污染，整個(gè)工藝過程無需添加劑，也不用烘干，確保了物料的化學(xué)性質(zhì)及外觀質(zhì)量不變，同時(shí)可改變物...

適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高【應(yīng)用范圍】：原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥等)復(fù)混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒復(fù)合肥造粒農(nóng)業(yè)上，由于收獲而使土壤中的營(yíng)養(yǎng)成分氮n、磷p2o5、鉀k2o損失，所以，為了給土壤補(bǔ)充這些營(yíng)養(yǎng)成分，需要施肥。過去，只施用有機(jī)肥。除礦物質(zhì)、氮外，還有腐殖物，細(xì).x菌和二氧化碳。而現(xiàn)在，由于農(nóng)業(yè)上的精耕細(xì)作，必須施加更多的天然或合成的礦物肥。現(xiàn)在除了施用單一肥料外，還需要施用含氮、磷、鉀的復(fù)合肥，即：包括二個(gè)或更多的營(yíng)養(yǎng)成分的肥料，...

送料料筒的出口與喂料部件的喂料料筒的進(jìn)口相接，喂料料筒左斜向安裝，喂料料筒的出口設(shè)有上下軋輥，喂料部件的喂料螺桿由伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，送料部件的送料螺桿由第二伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片由第三伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，其特征在于：上軋輥由第四伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，下軋輥由第五伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)、第二、第三、第四和第五伺服電機(jī)由運(yùn)動(dòng)控制器統(tǒng)一進(jìn)行控制。上述技術(shù)方案的干法造粒機(jī)上料機(jī)構(gòu)，在工作時(shí)，物料從料桶出料，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送入送料料筒，接下來送料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送至喂料料筒，再接下來喂料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送出喂料料筒，由上下軋輥將藥粉壓成具有一定密度的片材；上述工作過程中，運(yùn)動(dòng)控制器通過控制...