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目前，隨著化石能源日益匱乏、全球變暖趨勢加劇、環(huán)境保護壓力驟然增加，可再生能源發(fā)電將逐漸替代能源發(fā)電，成為人類社會發(fā)展所依靠的主要能源。近年來，可再生能源逐漸受到了諸多國家的重視，而生物質資源是重要的可再生能源，具有綠色、低碳、清潔、可再生等優(yōu)點，加快生物質資源的開發(fā)再利用，成了改善環(huán)境質量、發(fā)展循環(huán)經濟的重要任務，同時也帶動生物質粉碎機行業(yè)的高速發(fā)展。生物質粉碎機主要用來處理各類植物原料，該設備的作用是通過對植物原料進行強化機械處理，達到細碎粗磨的目的。好的設備當然需要專業(yè)的公司來完成，洛陽科牛環(huán)?？萍加邢薰驹谛袠I(yè)中享有口碑。因為專注所以更專業(yè)。洛陽科牛環(huán)?？萍加邢薰緦Ｗ⒂诠腆w廢...

所述進料斗2的頂部設置有防護蓋，所述電機4與防護蓋之間通過螺栓連接，所述制粒箱1的內部靠近進料斗2的下方一側設置有制粒盤5，且制粒箱1的內部對應制粒盤5的一側設置有第二制粒盤6，所述制粒盤5和第二制粒盤6的外表面邊緣處都均勻設置有半圓形槽51，所述制粒盤5與第二制粒盤6之間以進料斗2的底部為中心軸對稱設置，所述制粒箱1的兩外側壁靠近制粒盤5和第二制粒盤6的外側均連接有調節(jié)架8，兩個所述調節(jié)架8的一端位于制粒箱1的內部均連接有刮板9，所述制粒箱1的外壁對應調節(jié)架8的端部外側連接有限位塊10，所述限位塊10與制粒箱1的外壁之間的連接方式為焊接，所述限位塊10的外壁對應調節(jié)架8的外側連接有調...

造粒機操作的注意事項1、造粒機要正向運轉;避免倒轉。2、造粒機禁止空機無負荷運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產。二、造粒機工作過程中應注意事項1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。5、機...

對輥造粒機的工作原理：物料進入水平送料器后，在旋轉螺桿的帶動下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強制送入壓片機。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對液壓油缸(壓力可調)推動的壓輥，把物料軋制成2---4mm的薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經過剪切式破碎機的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機。碎片在整粒刀的擠壓下，被強制擠出篩板。擠出的顆粒經篩分后，即可獲得客戶所需粒度的產品。至此，完成了制粒的全部過程。DG200對輥造粒機哪里的質量好？氯化銨DG200對輥造粒機功能 所述接渣盒12的頂部對應限位環(huán)111的內側連接有固定桿121，所述固定桿121的頂部外側壁...

對輥造粒機是江蘇福鈺智能裝備設計的，專門針對粉料和小顆粒物料進行造粒的一種高效的造粒設備。歷經四年以上時間的發(fā)展，江蘇福鈺智能裝備所生產的對輥造粒機經過幾代變更，目前已經非常成熟，廣泛應用于鋁礬土、煤粉、石灰石、煤矸石、頁巖、黏土等造粒。該型號對輥造粒機擁有著出料均勻、成品率高、產量大、結構緊湊、布置合理、占地面積小等的優(yōu)點。目前主要應用在陶粒行業(yè)，能夠完全滿足污泥陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒等對制粒工藝的要求。該設備主要由機架、固定輥裝置、活動輥裝置、傳動裝置等組成。結構簡單，穩(wěn)定可靠，清洗維護方便，能耗低、壽命長，是陶粒行業(yè)非常理想的制粒設備。在鄭礦的各個陶粒項目現(xiàn)場，該設備都受到客...

鉀肥造粒機是采用干法輥壓工藝技術，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙，強制壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大，從而達到一定的顆粒強度要求。對輥擠壓造粒機是有機肥造粒機中應用較廣的造粒機。對輥擠壓造粒機設計非常合理、非常實用、能耗很低，能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產一次輥壓成型，可以根據客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩，目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形，藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等?，F(xiàn)在用于復混肥和有機肥行業(yè)的新...

干法輥壓制粒機干法制粒機是2010年吸收國外先進粉體造粒技術而開發(fā)的干法造粒設備，并在國外技術的基礎上加以改進和提高，結構更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經本設備，無需添加任何粘結劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產品，顆粒密度大，無需進行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環(huán)境。特點：干粉直接制粒，無需任何粘結劑，無需二次干燥。顆粒的強度可以調整，通過調整軋輥的壓力，控制顆粒的強度。產品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。連續(xù)生產、生產能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產。造粒成本低。應用范圍：除了擠壓磨擦可引起的危險品外，本機組對大部分...

對輥式擠壓造粒的工藝原理:干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊(餅料)，稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。有機肥對于對輥造粒機的依賴性。以上就是對輥式擠壓造粒的工藝原理。歡迎大家隨時和江蘇福鈺智能設備有限公司進行聯(lián)系哦！DG200對輥造粒機生產線推薦？硫銨DG200對輥造粒機廠家批發(fā)價 且制粒箱的前側對應制粒盤和第二制粒盤的中部外側位置處均安裝有第二電機。在一個推薦地實施方式中，所述進料斗的頂部設...

工作原理成品圖粒形圖擠壓造粒的優(yōu)點:對輥擠壓造粒機1)節(jié)能降耗擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。2)無需另外添加粘合劑國內常用的復混肥生產方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結、結晶后，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗。3)3)投資較低由于省去了干燥過程，同時返料比低(占擠壓機總進料量的15%左右)，工藝流程簡單，投資較低。4)原料組成靈活擠壓造粒生產原料路線較，目前已經成功地用于擠壓造粒的...

造粒機介紹對輥擠壓造粒機是有機肥造粒機中應用較廣的造粒機。對輥擠壓造粒機設計非常合理、非常實用、能耗很低，能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產一次輥壓成型，可以根據客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩，目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形，藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等?，F(xiàn)在用于復混肥和有機肥行業(yè)的新型節(jié)能產品。對輥擠壓造粒機特點：1.投資少，見效快。對輥擠壓造粒機無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經濟效益好。2.運行可靠，成本低。3.復合肥對輥擠壓造粒機動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便。4.對輥擠壓造粒機原料適用性廣。5.可用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、...

技術實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種干法制粒機的制粒機構，便于對制粒盤和第二制粒盤外表面殘留的物料進行刮落，且方便將刮落的物料進行收集再次利用，同時降低了顆粒成型后落下時的速度，避免了剛加工成型的顆粒直接下落后碰撞力度較大導致變形或再次散開，提高了顆粒成型后流出顆粒的質量，降低了不良率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種干法制粒機的制粒機構，包括制粒箱，所述制粒箱的頂端連接有進料斗，所述進料斗的內部安裝有絞龍葉片，所述絞龍葉片的頂端位于進料斗的上方位置處連接有電機，所述制粒箱的內部靠近進料斗的下方一側設置有制粒盤，且制粒箱的內部對應制粒盤的...

粉體原物料經DH系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接得到，以滿足造粒的需要（造粒的目的是減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制空隙率和比表面積等等）。工作原理粉狀物料均勻地經加料器預壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內，兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對性的半扁圓形弧槽或其它形式的槽（漸開線形等），通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩軋輥等速、反向旋轉并使物料瞬間強制壓縮，物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在重力作用下從槽內脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據粒度要求過篩、分級，得到符合要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返會造粒。適用物料肥料：硫酸鉀、氯化鉀、俄...

DG系列對輥式造粒機，一次成型?？缮a2-6mm不規(guī)則顆粒、Φ2-Φ10mm扁球狀顆粒及各種片狀產品，一機多用。廣泛應用于肥料、醫(yī)藥、化工等粉體原料的造粒，特別適用于生產碳酸氫銨、尿素、氯化銨、硫酸銨、氯化鉀、硫酸鉀、鹽、摻混肥、二元及三元復混肥（養(yǎng)份含量25%-53%）等顆粒肥料。公司可根據客戶要求訂制年產，成套設備流程布局緊湊，科學合理，技術*，節(jié)能降耗，環(huán)保無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便。工作原理造粒主機主要分成型造粒和破碎兩部分，經充分混合后的物料由料倉口連續(xù)喂入兩模型的一對軋輥間，兩軋輥間的間隙可以作適當調整，同時為了保證兩軋輥上的腔能完全對上，其中有一軋輥可以左右作適當調整...

對輥造粒機的優(yōu)點:1)節(jié)能降耗擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。2)無需另外添加粘合劑國內常用的復混肥生產方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結、結晶后，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗。3)3)投資較低由于省去了干燥過程，同時返料比低(占擠壓機總進料量的15%左右)，工藝流程簡單，投資較低。4)原料組成靈活擠壓造粒生產原料路線較，目前已經成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、...

所述接渣盒12的頂部對應限位環(huán)111的內側連接有固定桿121，所述固定桿121的頂部外側壁連接有翻轉桿122，所述翻轉桿122的內側壁與固定桿121之間連接有彈簧123，所述固定桿121的內部對應翻轉桿122的外部位置處設置有固定槽125，且固定桿121的內部對應翻轉桿122的端部位置處連接有轉軸124，所述翻轉桿122與固定桿121之間通過轉軸124轉動連接。如圖1-5所示，其具體實施方式為：通過在制粒箱1的頂端連接有進料斗2，進料斗2的內部安裝有絞龍葉片3，絞龍葉片3的頂端位于進料斗2的上方位置處連接有電機4，進料斗2的頂部設置有防護蓋，電機4與防護蓋之間通過螺栓連接，使用時，當物...

擠壓造粒機對輥造粒機旋轉式造粒機有機肥造粒機適用范圍：對輥擠壓造粒機是有機肥、有機無機復混肥造粒的關鍵設備，具有技術先進、設計合理、結構緊湊、新穎實用、耗能低、無三廢排出、操作穩(wěn)定、運行可靠、維修方便等優(yōu)點，采用無干燥常溫工藝生產，產品一次輥壓成型，產品質量符合有機肥、有機無機復混肥技術指標要求。該設備投資少、見效快、經濟效益好，原料適應性廣，適用于有機肥料、有機無機復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復混肥造粒，填補了國內空白，國內水平。是用于生產各種作物的高、中、...

2.立式制粒機組立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式制粒機組不同外，其工作原理完全相同。在立式制粒機組中，粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后，由定量加料器的螺旋送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內并被預壓，以后工藝過程和臥式制粒機組相同。干式造粒機應用藥品：壓片顆粒、填充顆粒等食品：食品制造用顆粒、調味顆粒等塑料：各種塑料成型顆?；ぃ捍呋瘎?、顏料、洗滌劑等顆粒干式造粒機特點1、干粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。2、特殊的送料結構，保證有效送料。3、軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。4、不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。5、采用先進的...

干法輥壓造粒機優(yōu)化的機架結構按人機工程學經優(yōu)化計算而設計的新型機架，設置了貼近輥子的大開門結構和方便人員操作的機頂工作平臺。充分滿足客戶對設備安全可靠性、檢修便捷性的要求干法輥壓造粒機高效、耐用的鑲套式軋輥軋輥母體采用質量合金鋼經整體鍛造而成，適應各種復雜的物料條件：在輥面耐磨層的設計中，我們根據赫茲接觸理論和純彈性理論，掌握了大機械應力作用深度的規(guī)律，科學地組合防撕裂層、過度層、耐磨層的材料、硬度搭配，使輥面防裂耐磨性能有了較大程度的提高。經反復試驗、比較并得益于其他部件（如進料裝置）的技術改進而終定型的輥面花紋，能使物料拉入角更加均衡、穩(wěn)定，同時能有效消除輥子的軸向作用力，使設備工...

造粒機的操作注意事項：開機操作方法1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產需要持續(xù)補充熱量;根據不同性質的塑料調節(jié)不同溫度。2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。歡迎大家和福鈺設備聯(lián)系哦！DG200對輥造粒機福鈺...

干法輥壓對輥造粒機是指將干粉物料制成顆粒狀產品的設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。干法輥壓造粒機工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品[1]。特點編輯1.物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證。2.工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少。3.干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程。4.顆粒強度高...

待各部位的溫度達到設定要求值，應保溫40分鐘左右，使機器內外的溫度一致。4、有時還需要換多孔板、濾網、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。擠壓造粒機開車時的注意事項：1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。2、以低速啟動開車，空轉，檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現(xiàn)象，壓力表是否正常（機器空轉時間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運轉時間不應超過三分鐘）3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時，螺桿轉速先達到正常運轉速度方可大量加料。4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設備，并事先開啟這些設備...

對輥擠壓造粒機是有機肥造粒機中應用較廣的造粒機。對輥擠壓造粒機設計非常合理、非常實用、能耗很低，能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產一次輥壓成型，可以根據客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩，目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形，藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等?，F(xiàn)在用于復混肥和有機肥行業(yè)的新型節(jié)能產品。對輥擠壓造粒機特點：1.投資少，見效快。對輥擠壓造粒機無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經濟效益好。2.運行可靠，成本低。3.復合肥對輥擠壓造粒機動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便。4.對輥擠壓造粒機原料適用性廣。5.可用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤碳、冶...

干法輥壓制粒機干法制粒機是2010年吸收國外先進粉體造粒技術而開發(fā)的干法造粒設備，并在國外技術的基礎上加以改進和提高，結構更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經本設備，無需添加任何粘結劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產品，顆粒密度大，無需進行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環(huán)境。特點：干粉直接制粒，無需任何粘結劑，無需二次干燥。顆粒的強度可以調整，通過調整軋輥的壓力，控制顆粒的強度。產品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。連續(xù)生產、生產能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產。造粒成本低。應用范圍：除了擠壓磨擦可引起的危險品外，本機組對大部分...

待各部位的溫度達到設定要求值，應保溫40分鐘左右，使機器內外的溫度一致。4、有時還需要換多孔板、濾網、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。擠壓造粒機開車時的注意事項：1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。2、以低速啟動開車，空轉，檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現(xiàn)象，壓力表是否正常（機器空轉時間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運轉時間不應超過三分鐘）3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時，螺桿轉速先達到正常運轉速度方可大量加料。4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設備，并事先開啟這些設備...

鉀肥造粒機是采用干法輥壓工藝技術，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙，強制壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大，從而達到一定的顆粒強度要求。對輥擠壓造粒機是有機肥造粒機中應用較廣的造粒機。對輥擠壓造粒機設計非常合理、非常實用、能耗很低，能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產一次輥壓成型，可以根據客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩，目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形，藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等?，F(xiàn)在用于復混肥和有機肥行業(yè)的新...

待各部位的溫度達到設定要求值，應保溫40分鐘左右，使機器內外的溫度一致。4、有時還需要換多孔板、濾網、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。擠壓造粒機開車時的注意事項：1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。2、以低速啟動開車，空轉，檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現(xiàn)象，壓力表是否正常（機器空轉時間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運轉時間不應超過三分鐘）3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時，螺桿轉速先達到正常運轉速度方可大量加料。4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設備，并事先開啟這些設備...

對輥造粒機的優(yōu)點:1)節(jié)能降耗擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。2)無需另外添加粘合劑國內常用的復混肥生產方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結、結晶后，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗。3)3)投資較低由于省去了干燥過程，同時返料比低(占擠壓機總進料量的15%左右)，工藝流程簡單，投資較低。4)原料組成靈活擠壓造粒生產原料路線較，目前已經成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、...

2.立式制粒機組立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式制粒機組不同外，其工作原理完全相同。在立式制粒機組中，粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后，由定量加料器的螺旋送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內并被預壓，以后工藝過程和臥式制粒機組相同。干式造粒機應用藥品：壓片顆粒、填充顆粒等食品：食品制造用顆粒、調味顆粒等塑料：各種塑料成型顆?；ぃ捍呋瘎㈩伭?、洗滌劑等顆粒干式造粒機特點1、干粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。2、特殊的送料結構，保證有效送料。3、軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。4、不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。5、采用先進的...