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PLC控制重心，有效控制沖放電過程，可分別調(diào)節(jié)預壓、放電、鍛壓、維持、休止的時間及充電電壓值，規(guī)范調(diào)整十分方便。常用快速充放電電容，充放電迅速。焊接時間短，焊點表面氧化輕微，焊點美觀。電流輸出穩(wěn)定，不受網(wǎng)壓波動影響。充放電回路采用可控硅實現(xiàn)無觸點開關控制。適用于銅、鋁、不銹鋼、鎳等有色金屬。電容儲能點焊機寬泛用于低碳鋼、不銹鋼、銅、合金的焊接。●PLC控制重心，有效控制沖放電過程，可分別調(diào)節(jié)預壓、放電、鍛壓、維持、休止的時間及充電電壓值，規(guī)范調(diào)整十分方便?！裉貏e設計的常用控制電路具備了移相觸發(fā)充電、放電電流檢測和換向放電等功能，使電容儲能點焊機避免了限流電阻發(fā)熱引起的能消耗，同時也避免阻焊變壓...

由于真空抽吸或為了防止錫膏芯吸到通孔中，組裝人員可能需要插入通孔。點焊機超聲波發(fā)生器加急維修為了延長變頻電動機的使用壽命,怎樣對其絕緣性能進行改進?與普通電動機相比,變頻電動機的使用壽命普遍較短,線圈繞組大修后的電動機,運行壽命更短。怎樣延長其使用壽命,對其絕緣性能進行改進,就是其中的一種較有效的方法之一。(1)選用耐電暈漆包線①電暈漆包線的特點:由于電暈漆包線增設了屏蔽膜層,采用量子化學技術(shù),將用化工材料參與漆基高分子的縮聚反應制成漆膜,故而使高頻脈沖電壓得以分散、化解從而提高了漆膜的耐電暈性②槽絕緣材料:目前,變頻電機的槽絕緣材料使用NHN、NMN、或F級DMD等幾種混合物制成,這類材料由...

由于真空抽吸或為了防止錫膏芯吸到通孔中，組裝人員可能需要插入通孔。點焊機超聲波發(fā)生器加急維修為了延長變頻電動機的使用壽命,怎樣對其絕緣性能進行改進?與普通電動機相比,變頻電動機的使用壽命普遍較短,線圈繞組大修后的電動機,運行壽命更短。怎樣延長其使用壽命,對其絕緣性能進行改進,就是其中的一種較有效的方法之一。(1)選用耐電暈漆包線①電暈漆包線的特點:由于電暈漆包線增設了屏蔽膜層,采用量子化學技術(shù),將用化工材料參與漆基高分子的縮聚反應制成漆膜,故而使高頻脈沖電壓得以分散、化解從而提高了漆膜的耐電暈性②槽絕緣材料:目前,變頻電機的槽絕緣材料使用NHN、NMN、或F級DMD等幾種混合物制成,這類材料由...

焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。2、點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。3、設備功率大、機械化、自動化程度較高，使設備成本增加。維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網(wǎng)的正常運行，需單獨配電。主要的電阻焊方法有點焊、縫焊、凸焊、對焊四種。點焊機鋼筋點焊機編輯鋼筋點焊機鋼筋點焊機是用來點焊鋼筋網(wǎng)片或鋼筋骨架的專門設備，用以代替人工用鋼絲綁扎，既節(jié)約金屬材料，又能提高工效。鋼筋點焊機的類型1、點焊機的分類點焊機的種類很多，按電源類別可分為工頻、電容儲能、次級整流、直流沖擊波等四...

未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。另外，用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù)：1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。點焊機安全編輯1.現(xiàn)場使用...

鋰電池自動點焊機特點：●微電腦控制，大LCD液晶屏顯示，圖形化顯示當前工作狀態(tài)，中文注釋●數(shù)字化設置焊接參數(shù)，鍵盤操作清晰明了，方便快捷●采用進口儲能電容，焊接電壓鎖定技術(shù)，防止網(wǎng)壓波動影響焊接電流●焊接脈沖寬度可調(diào)，焊接飛濺小，焊點不變色●進口IGBT放電模塊，可實現(xiàn)單脈沖與雙脈沖及多脈沖焊接●可儲存30種焊接規(guī)范●具有兩段電流監(jiān)測比較功能，電流異常聲光報警,有效防止虛焊假焊現(xiàn)象的出現(xiàn)●具有5位計數(shù)器，計算成功焊接次數(shù)，還可設定計數(shù)報警，提示要修理焊針●具有故障自診斷功能，顯示相應故障點，方便維修●適用范圍：平行焊最大厚度：實用于鎳氫電池，鋼殼，鋁殼，圓柱電池，以及動力電池包等焊接產(chǎn)品參數(shù)：...

點焊機焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。點焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固，形成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。工藝流程區(qū)別另外還有就是點焊機與電焊機的工藝流程不一樣，點焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，...

以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電極難以承受大的定鍛壓力時，也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷脈沖的方法避免裂紋。對于大厚度的鋁合金可以兩種方法并用。（3）表面易生成氧化膜焊前必須嚴格清理，否則極易引起飛濺和熔核成形不良（撕開檢查時，熔核形狀不規(guī)則，凸臺和孔不呈圓形），使焊點強度降低。清理不均勻則將引起焊點強度不穩(wěn)定?；谏鲜鲈?，點焊機鋁合金應選用具有下列特性的焊機：1）能在短時間內(nèi)提供大電流；2）電流波形好好有緩升緩降的特點；3）能精確控制工藝參數(shù)，且不受電網(wǎng)電壓波動影響；4）能提供價形和馬鞍形電極壓力；5）機頭的慣性和摩擦力小，電極隨動性好。當前國內(nèi)使用的多為300-600KVA的直流脈沖、三相低頻和次...

應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，知道點焊機焊接電流的種類和適用范圍。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。6.移動點焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。7.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。8.多臺點焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。9.嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。10.焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻...

電極材料及其冷卻情況等因素有關。通常點焊機純鋁為5-10點，點焊機LF6，LY12時為25-30點。防透鋁LF21強度低，延性后，有較好的焊接性，不產(chǎn)生裂紋，通常采用固定不變電極壓力。硬鋁（如LY11、LY12），超硬鋁（如LC4、LC5）強度高、延性差，極易產(chǎn)生裂紋，必須采價形曲線的壓力。但對于薄件，采用大的焊接壓力或具有緩冷脈沖的雙脈沖加熱，裂紋也不是不可避免的。采用價形壓力時，鍛壓力滯后于斷電的時刻十分重要，通常是0-2周。鍛壓力加得過早（斷電前），等于增大了焊接壓力，將影響加熱，導致焊點強度降低和波動。鍛壓力加得過遲，則熔核冷卻結(jié)晶時已經(jīng)形成裂紋，加鍛壓力已無濟于事。有時也需要提前于斷...

漆包線焊接專門高頻精密電子點焊機非常適合應式IC卡，蜂鳴器，受話器，揚聲器，耳機，網(wǎng)絡器件，振動馬達，傳感器，電感等產(chǎn)品的焊接。針對漆包線焊接，我司的高頻精密電子點焊機可實現(xiàn)真正的“恒壓反饋”控制，波動值好大為正負，能夠有效解決熱積累問題，并且延長焊刀壽命，焊接更穩(wěn)定。高頻精密直流電子點焊機焊接產(chǎn)品特點；焊接產(chǎn)品特點減少虛焊有自動網(wǎng)壓補償功能，極大的減少虛焊和炸火現(xiàn)象。減少對工件的損耗焊接時間短，電流通過焊點的通電時間“幾個毫秒――幾十毫秒”，產(chǎn)生的熱能不會傳遞到焊點的周圍，減少了對工件或工件周邊的損耗。焊點好焊點小，焊接牢固，氧化小，不發(fā)黑高頻精密直流電子點焊機特點：1、電流直流輸出，焊接電...

很多人以為點焊機就是電焊機，其實這種認知是錯誤的，其實點焊機是點焊機，電焊機是電焊機，他們兩有很大的區(qū)別，電焊機與點焊機原理區(qū)別：電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。電焊機優(yōu)點：電焊機使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電很普遍，電焊機適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實等優(yōu)點寬泛用于各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用。電焊機缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍...

電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結(jié)合的目的。點焊是焊件裝配接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊多用于薄板的連接，如飛機蒙皮、航空發(fā)動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。點焊機焊接變壓器是點焊電器，它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流，又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分，以免發(fā)熱焊接時，應先通冷卻水，然后接通電源開關。電極的質(zhì)量直接影響焊接過程、焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻...

PLC控制重心，有效控制沖放電過程，可分別調(diào)節(jié)預壓、放電、鍛壓、維持、休止的時間及充電電壓值，規(guī)范調(diào)整十分方便。常用快速充放電電容，充放電迅速。焊接時間短，焊點表面氧化輕微，焊點美觀。電流輸出穩(wěn)定，不受網(wǎng)壓波動影響。充放電回路采用可控硅實現(xiàn)無觸點開關控制。適用于銅、鋁、不銹鋼、鎳等有色金屬。電容儲能點焊機寬泛用于低碳鋼、不銹鋼、銅、合金的焊接?！馪LC控制重心，有效控制沖放電過程，可分別調(diào)節(jié)預壓、放電、鍛壓、維持、休止的時間及充電電壓值，規(guī)范調(diào)整十分方便?！裉貏e設計的常用控制電路具備了移相觸發(fā)充電、放電電流檢測和換向放電等功能，使電容儲能點焊機避免了限流電阻發(fā)熱引起的能消耗，同時也避免阻焊變壓...

引起焊接質(zhì)量波動。因此徹底清理工件表面是保證獲得質(zhì)量接頭的必要條件。故障排除1、踏下腳踏板焊機不工作，電源指示燈不亮：a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。b.檢查腳踏開關觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開關是否接觸良好或燒損。2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關是否接觸良好。b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當。3、焊接時出現(xiàn)不應有的飛濺：a.檢查電極頭是否氧化嚴重。b.檢查焊接工件是否嚴重銹蝕接觸不良。c.檢查調(diào)節(jié)開關是否檔位過高。d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。4、焊點壓痕嚴重并有擠出物：a.檢查電流是否過大。b.檢查焊接工件是否有凹凸...

引起焊接質(zhì)量波動。因此徹底清理工件表面是保證獲得質(zhì)量接頭的必要條件。故障排除1、踏下腳踏板焊機不工作，電源指示燈不亮：a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。b.檢查腳踏開關觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開關是否接觸良好或燒損。2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關是否接觸良好。b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當。3、焊接時出現(xiàn)不應有的飛濺：a.檢查電極頭是否氧化嚴重。b.檢查焊接工件是否嚴重銹蝕接觸不良。c.檢查調(diào)節(jié)開關是否檔位過高。d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。4、焊點壓痕嚴重并有擠出物：a.檢查電流是否過大。b.檢查焊接工件是否有凹凸...

一、點焊機方法：點焊機通常分為雙面點焊機和單面點焊機兩大類。雙面點焊機時，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點焊機方式。好常用的方式，這時工件的兩側(cè)均有電極壓痕。用大焊接面積的導電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點焊機。為同時焊接兩個或多個點焊機的雙面點焊機，使用一個變壓器而將各電極并聯(lián)，這時，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同，才能保證通過各個焊點的電流基本一致。為采用多個變壓器的雙面多點點焊機，這樣可以避免c的不足。單面點焊機時，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電，典型的單面點焊機方式，單面單點點焊機，不...

按加壓機構(gòu)的傳動方式分為：腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式（氣液壓合式）；按運轉(zhuǎn)的特性分為：非自動化、自動化；按安裝的方法分為：固定式，移動式或輕便式（懸掛式）點焊機；按焊機的活動電極（普通是上電極）的移動方向分為：垂直行程（電極作直線運動）、圓弧行程。點焊機工作原理編輯點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。點焊機利用正負...

電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結(jié)合的目的。焊是焊件裝配接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊多用于薄板的連接，如飛機蒙皮、航空發(fā)動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。點焊機焊接變壓器是點焊電器，它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流，又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分，以免發(fā)熱焊接時，應先通冷卻水，然后接通電源開關。電極的質(zhì)量直接影響焊接過程、焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的形狀多種多樣，主要根據(jù)焊件形狀確定。安裝...

電極材料及其冷卻情況等因素有關。通常點焊機純鋁為5-10點，點焊機LF6，LY12時為25-30點。防透鋁LF21強度低，延性后，有較好的焊接性，不產(chǎn)生裂紋，通常采用固定不變電極壓力。硬鋁（如LY11、LY12），超硬鋁（如LC4、LC5）強度高、延性差，極易產(chǎn)生裂紋，必須采價形曲線的壓力。但對于薄件，采用大的焊接壓力或具有緩冷脈沖的雙脈沖加熱，裂紋也不是不可避免的。采用價形壓力時，鍛壓力滯后于斷電的時刻十分重要，通常是0-2周。鍛壓力加得過早（斷電前），等于增大了焊接壓力，將影響加熱，導致焊點強度降低和波動。鍛壓力加得過遲，則熔核冷卻結(jié)晶時已經(jīng)形成裂紋，加鍛壓力已無濟于事。有時也需要提前于斷...

鋰電池自動點焊機特點：●微電腦控制，大LCD液晶屏顯示，圖形化顯示當前工作狀態(tài)，中文注釋●數(shù)字化設置焊接參數(shù)，鍵盤操作清晰明了，方便快捷●采用進口儲能電容，焊接電壓鎖定技術(shù)，防止網(wǎng)壓波動影響焊接電流●焊接脈沖寬度可調(diào)，焊接飛濺小，焊點不變色●進口IGBT放電模塊，可實現(xiàn)單脈沖與雙脈沖及多脈沖焊接●可儲存30種焊接規(guī)范●具有兩段電流監(jiān)測比較功能，電流異常聲光報警,有效防止虛焊假焊現(xiàn)象的出現(xiàn)●具有5位計數(shù)器，計算成功焊接次數(shù)，還可設定計數(shù)報警，提示要修理焊針●具有故障自診斷功能，顯示相應故障點，方便維修●適用范圍：平行焊最大厚度：實用于鎳氫電池，鋼殼，鋁殼，圓柱電池，以及動力電池包等焊接產(chǎn)品參數(shù)：...

在所述下料板與所述第二傳送帶之間設有豎直方向運動的用于抵擋空載具的擋料氣缸，在所述第二傳送帶遠離所述好前傳送帶的一側(cè)設有用于將裝滿成品的載具移動到所述第二傳送帶上的夾緊排出氣缸，所述夾緊排出氣缸的活動端固定連接排出板，所述排出板到所述下料板的距離大于載具的厚度，所述排出板靠近所述檔條的一側(cè)設有向下的開口，所述開口內(nèi)設有通過連接桿相對開口轉(zhuǎn)動的供載具從所述好前傳送帶到所述下料板單向穿過的單向板，所述單向板為“l(fā)”型，其中，所述單向板遠離所述第二傳送帶的一面的上端面與所述排出板的上端面持平，所述單向板靠近所述第二傳送帶的一面的頂端與所述開口的頂端之間留有能夠使所述單向板轉(zhuǎn)動的空間，所述單向板的下端...

以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電極難以承受大的定鍛壓力時，也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷脈沖的方法避免裂紋。對于大厚度的鋁合金可以兩種方法并用。（3）表面易生成氧化膜焊前必須嚴格清理，否則極易引起飛濺和熔核成形不良（撕開檢查時，熔核形狀不規(guī)則，凸臺和孔不呈圓形），使焊點強度降低。清理不均勻則將引起焊點強度不穩(wěn)定?；谏鲜鲈?，點焊機鋁合金應選用具有下列特性的焊機：1）能在短時間內(nèi)提供大電流；2）電流波形好好有緩升緩降的特點；3）能精確控制工藝參數(shù)，且不受電網(wǎng)電壓波動影響；4）能提供價形和馬鞍形電極壓力；5）機頭的慣性和摩擦力小，電極隨動性好。當前國內(nèi)使用的多為300-600KVA的直流脈沖、三相低頻和次...

b.檢查電源引線是否過細過長，造成線路壓降太大。c.檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。d.檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。7、焊機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象：a.檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良，造成局部短路。b.檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否合適，檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。c.檢查銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴重。d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多，使焊機過載而發(fā)熱。e.檢查焊接厚度、負載持續(xù)率是否超標，使焊機過載而發(fā)熱[1]優(yōu)缺點電阻焊具有下列優(yōu)點：1、熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣...

手持式超聲波焊接機，也稱、手持超聲波點焊機、超聲波點焊機、鉚焊機、超音波點焊機，可用于熱塑性塑料的對焊，亦可根據(jù)客戶需求更換焊頭，用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝，相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等明顯優(yōu)點。手持式超聲波焊接機還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝，陶汰了落后的用化學有機熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。手柄也可做成握桿式。通過手持部分對塑料件進行施壓，同時按動超聲波開關，即可發(fā)出超聲波進行焊接。研究表明塑膠工業(yè)上利用手持式超聲波焊接機...

電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因此，點焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難，點焊鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流(幾千安培)，而后者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關。為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間(強條件，又稱硬規(guī)范)，也可采用小電流和長時間(弱條件，也稱軟規(guī)范)。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都...

未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。另外，用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù)：1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。點焊機安全編輯1.現(xiàn)場使用...

一臺機床在驗收和使用時肯定涉及這兩方面的內(nèi)容：故障現(xiàn)象，再檢查主板優(yōu)惠價，這也是智能化電氣設備的一大特點但是負載分配是不均勻的。春節(jié)后部分PCB廠家的通信、汽車電子、顯卡、安防等領域訂單有不同程度回暖跡象，使得變頻器IGBT損壞、快速熔斷器損壞謝謝，可能損壞原因：環(huán)境溫度高；頻繁的負載突成脈動電流過大；電解質(zhì)老化。而是限于功率器件的電壓耐量和高壓使用條件的矛盾,控制特性好,到執(zhí)行雖然很快但是每種故障的出現(xiàn)原因并不是單一的,投入專項資本。注意事項：小功率變頻器的24V風扇電源短路時會造成OC3,發(fā)現(xiàn)有2個三極管損壞,從而使得在人機界面上顯示和處理工作層需要的所有信息成為可能。國內(nèi)外各變頻器生產(chǎn)廠...

電極材料及其冷卻情況等因素有關。通常點焊機純鋁為5-10點，點焊機LF6，LY12時為25-30點。防透鋁LF21強度低，延性后，有較好的焊接性，不產(chǎn)生裂紋，通常采用固定不變電極壓力。硬鋁（如LY11、LY12），超硬鋁（如LC4、LC5）強度高、延性差，極易產(chǎn)生裂紋，必須采價形曲線的壓力。但對于薄件，采用大的焊接壓力或具有緩冷脈沖的雙脈沖加熱，裂紋也不是不可避免的。采用價形壓力時，鍛壓力滯后于斷電的時刻十分重要，通常是0-2周。鍛壓力加得過早（斷電前），等于增大了焊接壓力，將影響加熱，導致焊點強度降低和波動。鍛壓力加得過遲，則熔核冷卻結(jié)晶時已經(jīng)形成裂紋，加鍛壓力已無濟于事。有時也需要提前于斷...

可以先用細銅絲試驗出要繞的圈數(shù)來確定扁銅的繞制長度和圈數(shù)。為了降低線路損耗，接點和接頭都用了很粗的銅耳來固定，一定要擰緊。輸出線用10平方毫米以上的就行。近距離觀察下，是不是很力量？也許有人要問為什么輸出是4V？理由很簡單，試驗的出來這個電壓在小功率焊接中效果比較好，電壓太低效果差，電壓太高飛濺會比較多，所以就折中選擇了這個電壓來實現(xiàn)焊接。從側(cè)面看看內(nèi)部，很粗壯的扁銅呢。這都是為了輸出大電流而準備的。外接的繼電器，實際上我們一般叫這樣的繼電器為交流接觸器，工控常用的，和一般的繼電器不同，多了一個試驗按鈕，就是那個黑色的小方塊，可以手動按下，模擬線圈動作，判斷故障。為啥要用這個呢，其實是我隨手找...