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過程功能分析是PFMEA分析的重要環(huán)節(jié)，其目的在于將前期過程結(jié)構(gòu)分析過程中所獲得的。4M要素、是如何通過加工/操作的接口影響在制品的功能的失效邏輯剖析出來，這是工藝管理中精益求精、追求零缺陷的重要體現(xiàn)。功能描述了工序或操作步驟的預(yù)期用途，每個步驟可能具備一個或多個功能。在功能分析開始前，需收集的信息可能包括但不限于：產(chǎn)品/在制品和過程功能、產(chǎn)品/在制品要求、制造環(huán)境條件、周期、職業(yè)或操作人員安全要求、環(huán)境影響等，確保制造環(huán)境得到充分分析。這些信息的收集與定義參見及。PFMEA可以幫助制造商識別可能導(dǎo)致產(chǎn)品或過程故障的因素。鄭州PFMEA質(zhì)量控制系統(tǒng)事實上，分析的對象越小，失效模式越容易提煉出來...

工序特性要求（即CTP）指確保通過工序?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品特性的過程控制，工序特性要求可以在產(chǎn)品制造過程中測量（例如：壓力、溫度、速度、時間、膠量等）。明確這些工序特性要求可以幫助我們進(jìn)一步分析每一道工序的輸入將如何影響在制品的質(zhì)量。過程結(jié)構(gòu)分析的主要目的是讓整個制造過程白盒化、探尋出影響過程質(zhì)量的所有潛在因子。在過程結(jié)構(gòu)分析過程中，過程流程圖是關(guān)鍵的輸入，為結(jié)構(gòu)分析提供基礎(chǔ)，而過程工作要素是過程流程的較低級別。每個動作要素都是一個可能影響過程步驟的主要潛在原因類別，即4M要素（人機(jī)料環(huán)）。PFMEA分析需要在設(shè)計和生產(chǎn)階段實施。溫州PFMEA質(zhì)量控制系統(tǒng)現(xiàn)行過程控制盡可能阻止現(xiàn)有過程失效模式的發(fā)生，可以...

PFMEA的分析原理是什么呢？PFMEA的分析原理如下表所示，它包括以下幾個關(guān)鍵步驟：（1）確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程相關(guān)的潛在失效模式與起因；（2）評價失效對產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的潛在影響；（3）找出減少失效發(fā)生或失效條件的過程控制變量，并制定糾正和預(yù)防措施；（4）編制潛在失效模式分級表，確保嚴(yán)重的失效模式得到優(yōu)先控制；（5）跟蹤控制措施的實施情況，更新失效模式分級表?！艾F(xiàn)行控制方法”：是對當(dāng)前使用的、盡可能阻止失效模式的發(fā)生或是探測出將發(fā)生的失效模式的控制方法的描述。這些控制方法可以是物理過程控制方法，如使用防錯卡具，或者管理過程控制方法，如采用統(tǒng)計過程控制（SPC）技術(shù)；PFMEA需要制造商...

單面貼裝過程功能描述如下：單面貼裝的主要環(huán)節(jié)有印刷焊膏、貼裝元器件、焊接元器件，其工藝流程是：印刷焊膏一一貼裝元器件一一AOT檢驗一一回流焊接一一焊點檢驗，該裝配過程涉及的主要設(shè)備有絲印機(jī)、貼片機(jī)、回流焊爐和檢測設(shè)備。通過對長期SMT生產(chǎn)過程的總結(jié)，單面貼裝工作方式中暴露的焊點常見失效模式有：焊錫球、冷焊、焊橋、立片。根據(jù)對這幾種失效模式的因果分析和檢驗、設(shè)計人員的實踐經(jīng)驗，現(xiàn)對這些失效模式分析如下：焊錫球：焊錫球是回流焊接中經(jīng)常碰到的一個問題。通常片狀元件側(cè)面或細(xì)間距引腳之間常常出現(xiàn)焊錫球。PFMEA需要考慮到不同的數(shù)據(jù)來源和分析方法，以確?？煽亢蜏?zhǔn)確的評估。廣州PFMEA生產(chǎn)前檢出故障模式...

PFMEA的分析原理是什么呢？PFMEA的分析原理如下表所示，它包括以下幾個關(guān)鍵步驟：（1）確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程相關(guān)的潛在失效模式與起因；（2）評價失效對產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的潛在影響；（3）找出減少失效發(fā)生或失效條件的過程控制變量，并制定糾正和預(yù)防措施；（4）編制潛在失效模式分級表，確保嚴(yán)重的失效模式得到優(yōu)先控制；（5）跟蹤控制措施的實施情況，更新失效模式分級表?！艾F(xiàn)行控制方法”：是對當(dāng)前使用的、盡可能阻止失效模式的發(fā)生或是探測出將發(fā)生的失效模式的控制方法的描述。這些控制方法可以是物理過程控制方法，如使用防錯卡具，或者管理過程控制方法，如采用統(tǒng)計過程控制（SPC）技術(shù)；PFMEA有助于提高...

PFMEA的模式分析：失效的原因/機(jī)制：是指失效是如何發(fā)生的，按照可以糾正或控制的原則來描述。對于每一個潛在的失效模式，列出每一個可能的失效原因。如果原因是失效模式特有的，則考慮過程完成。否則，有必要在眾多原因中分析根本原因，以便針對那些相關(guān)因素采取糾正措施。典型的失效原因包括：焊接不正確、潤滑不當(dāng)、零件裝配錯誤等。風(fēng)險等級（AP）：是嚴(yán)重程度、可能性和不可破譯性的產(chǎn)物。該值越大，潛在問題越嚴(yán)重，越應(yīng)及時采取糾正措施，以盡量降低該值。一般而言，無論風(fēng)險等級的值如何，當(dāng)嚴(yán)重程度較高時，應(yīng)特別注意；PFMEA需要制造商對風(fēng)險管理體系進(jìn)行監(jiān)控和評估。哈爾濱PFMEA低代碼平臺對于對用戶嚴(yán)重影響的缺陷...

PFMEA的策劃和準(zhǔn)備，主要做的是確定要分析的項目范圍，把邊界識別清楚，以前有的PFMEA，也可以作為基礎(chǔ)來。這一步的重點工作，一是要制定計劃，二是要定義分析的邊界：包括什么？不包括什么？比如，產(chǎn)品里面包含供應(yīng)商做的零部件，供應(yīng)商的FMEA通常來說不需要我們這邊來做，SQE可以向供應(yīng)商提要求，所以邊界一定要把它識別清楚，就是我們這邊涉及的是我們自己的內(nèi)部的制造過程。那么PFMEA的范圍根據(jù)客戶要求，既可以從來料驗收的時候開始，也可以從生產(chǎn)的第1道工序開始，生產(chǎn)制造過程是必須要做PFMEA的。PFMEA可以幫助制造商提高產(chǎn)品或過程的可靠性和一致性。PFMEA服務(wù)咨詢失效后果；焊橋會造成短路等后果...

失效原因為：焊膏缺陷——粘度低、被氧化等，頻度為5，檢測難度為5，風(fēng)險指數(shù)RPN為125?，F(xiàn)行控制措施使用能抑制焊料球產(chǎn)生的焊膏，裝配前檢測焊膏品質(zhì)。助焊劑缺陷——活性降低，頻度為3，檢測難度為6，風(fēng)險指數(shù)RPN為90。模板缺陷——開孔尺寸不當(dāng)焊盤過大等，頻度為5，檢測難度為4，其風(fēng)險指數(shù)RPN為100?；亓鳒囟惹€設(shè)置不當(dāng)，頻度為7，檢測難度為5，風(fēng)險指數(shù)RPN為175。現(xiàn)行控制措施：調(diào)整回流焊溫度曲線使之與使用焊膏特性相適應(yīng)。PFMEA需要及時迭代并在需要時進(jìn)行更新。河南PFMEA新件模具設(shè)計階段PFMEA的模式分析：建議措施：為降低風(fēng)險的嚴(yán)重性、可能性或不可檢測價值而制定的應(yīng)對計劃，包括...

冷焊的表象是焊點發(fā)黑，焊膏未完全熔化。失效后果：產(chǎn)生開路和虛焊，可能導(dǎo)致少部分產(chǎn)品報廢或全部產(chǎn)品返工，嚴(yán)重度評定為50現(xiàn)有故障檢測方法：人工目視和x射線檢測儀檢測。失效原因為：回流焊接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，溫度過低，傳送速度過快，頻度為3，檢測難度為5，風(fēng)險指數(shù)RPN為75?，F(xiàn)行控制措施：按照焊膏資料或可行經(jīng)驗設(shè)置回流焊溫度曲線。焊橋：焊橋經(jīng)常出現(xiàn)在引腳較密的丁C上或間距較小的片狀元件間，這種缺陷在檢驗標(biāo)準(zhǔn)中屬于重大缺陷。焊橋會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的電氣性能，所以必須要加以根除。PFMEA需要跨團(tuán)隊協(xié)作進(jìn)行。PFMEA質(zhì)量定量分析工具報價過程功能/要求簡單描述將被分析的過程或作業(yè)，并進(jìn)行編號。根據(jù)過程流程圖，...

失效模式的定義：失效模式是基于功能及其要求來識別的，基于失效模式我們會去找后果，找原因。針對原因去確定當(dāng)前（已有）的控制措施（控制措施有預(yù)防措施、探測措施）。失效：功能及其要求未得到滿足。失效模式：失效的表現(xiàn)形式，需要用技術(shù)性語言來描述。比如“軸的直徑過大”或“軸的直徑過小”，這就是一種技術(shù)性的描述語言。之前舉過的例子，假如現(xiàn)在要求一根軸加工的尺寸規(guī)格是φ4.00±0.01，那么它不能夠滿足這個要求的表現(xiàn)形式會有兩種：（1）一種表現(xiàn)形式是軸的直徑過小，這就是一個失效模式；（2）而軸的直徑過大，又是另外一種表現(xiàn)形式。所以失效模式就是失效的表現(xiàn)形式，失效就是要求得不到滿足。PFMEA需要制造商對客...

嚴(yán)重度(SEV)：是指失效模式一旦發(fā)生時，對系統(tǒng)或設(shè)備以及操作使用的人員所造成的嚴(yán)重程度的評估指標(biāo)。嚴(yán)重度只適用于結(jié)果，要降低失效影響的嚴(yán)重度等級，只能通過修改設(shè)計才能達(dá)成。嚴(yán)重度等級可根據(jù)各品類的制程特點來確定1~10等級，針對生產(chǎn)是否中斷、是否會造成批量產(chǎn)品事故、是否危及人身安全與環(huán)境安全、是否有問題預(yù)警等角度來設(shè)置不同等級。頻度（OCC）：是指失效原因/失效模式發(fā)生的頻度，在確定頻度等級時可以考慮以下因素：設(shè)備經(jīng)歷過的哪些類似過程或過程步驟？類似過程有哪些使用現(xiàn)場經(jīng)驗？該過程是否與以往過程相同或相似？與當(dāng)前生產(chǎn)過程相比，變化有多明顯？該過程是否為全新的過程？PFMEA需要考慮到不同的法規(guī)...

潛在失效影響分析重點分析4M要素的失效模式對在制品特性（CTQ）（如平整度、拉拔力等）帶來的潛在失效影響，在分析中應(yīng)充分分析出4M要素因子如何在接口中通過熱量、電量、環(huán)境、機(jī)械等應(yīng)力產(chǎn)生失效的，如通過能量交換接口分析出熱量異常造成被加工件的變形，物理接口中分析出廢水對被加工件材料造成腐蝕等，也可以針對下游工序分析失效影響，如無法在工位x處組裝、不能在工位x處鉆孔、導(dǎo)致工位x處刀具過度磨損、對操作人員帶來安全風(fēng)險、降低生產(chǎn)線生產(chǎn)速度等。PFMEA可以幫助制造商提高產(chǎn)品或過程的可持續(xù)性和環(huán)境友好性。浙江PFMEA質(zhì)量定量分析工具團(tuán)隊?wèi)?yīng)重點分析新產(chǎn)品特有的工序或優(yōu)化變更的工序以及過去問題較多的工序，...

團(tuán)隊?wèi)?yīng)重點分析新產(chǎn)品特有的工序或優(yōu)化變更的工序以及過去問題較多的工序，作為待分析工序。此外，為了減少重復(fù)分析的工作量，在PFMEA的準(zhǔn)備過程中，PFMEA分析團(tuán)隊?wèi)?yīng)該了解哪些基礎(chǔ)信息可以被借鑒，比如基礎(chǔ)PFMEA、類似產(chǎn)品的PFMEA等?；A(chǔ)PFMEA是專門適用于具有共同或一致產(chǎn)品邊界或相關(guān)功能的產(chǎn)品的基礎(chǔ)過程FMEA，針對新產(chǎn)品，團(tuán)隊可以在基礎(chǔ)PFMEA上添加新項目特定過程的結(jié)構(gòu)與功能分析，以完成新產(chǎn)品的PFMEA。如果沒有可用的基準(zhǔn)，團(tuán)隊則不得不開發(fā)一個新PFMEA，建議針對每一個品類建立起基礎(chǔ)PFMEA，以便大幅節(jié)約未來新項目的PFMEA工作量。PFMEA需要制造商對環(huán)境影響進(jìn)行評估和控...

PFMEA是過程潛在失效模式及影響分析(ProcessFailureModeandEffectsAnalysis)的英文簡稱，是跨功能小組主要采用的一種分析技術(shù)，用以很大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因/機(jī)理已得到充分的考慮和論述。失效：在規(guī)定條件下（環(huán)境、操作、時間），不能完成既定功能或產(chǎn)品參數(shù)值和不能維持在規(guī)定的上下限之間，以及在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致零組件的破裂卡死等損壞現(xiàn)象。嚴(yán)重度（S）：指一給定失效模式嚴(yán)重的影響后果的級別，是單一的FMEA范圍內(nèi)的相對定級結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計更改或重新設(shè)計才能夠?qū)崿F(xiàn)。PFMEA需要制造商對潛在的故障模式和影響進(jìn)行判斷和評估。成都PFM...

PFMEA是不斷更新的，是動態(tài)的。要求在產(chǎn)品開發(fā)/過程開發(fā)或生產(chǎn)制造過程中對PFMEA進(jìn)行不斷地更新和處理，無論是以往的歷史經(jīng)驗或是可能發(fā)生的缺陷都應(yīng)體現(xiàn)在PFMEA表格中。在進(jìn)行PFMEA時一定要對缺陷及其風(fēng)險進(jìn)行客觀地與實際相符的評定，不能擅自推斷，造成PFMEA缺乏準(zhǔn)確性。PFMEA不是表面的東西，是小組成員集體的努力，應(yīng)該包括但不局限于設(shè)計、制造、質(zhì)量、服務(wù)等部門。PFMEA是一種有目的的方法，可以通過這種方法及早發(fā)現(xiàn)缺陷，對缺陷的風(fēng)險進(jìn)行評估，然后制定避免這些缺陷的對策。PFMEA應(yīng)合理評估潛在故障的頻率和嚴(yán)重性。長春PFMEA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施在盡可能的范圍內(nèi)，完整且簡要的列出每個失...

失效分析的目的在于分析出每個工序/操作/動作的失效鏈，然后通過風(fēng)險預(yù)防或管控措施“斬斷”失效鏈。在失效鏈中，較低層級的失效模式通常是上一層級的失效原因，而較低層級的失效影響同時也是上一層級的失效模式，因此，團(tuán)隊有必要在PFMEA分析中尋找出較低層級的失效模式，即4M要素的失效模式，然后觀察該失效模式對在制品的影響。失效模式分析可以理解為通過“有規(guī)律可尋的模式”來枚舉出不同要素的“失效樣子”，通常我們喜歡直接分析在制品的失效模式，但因為分析的對象過大，分析邏輯不清晰，無法保障分析的全方面性，只能依靠當(dāng)事人的經(jīng)驗來收集失效模式。PFMEA需要團(tuán)隊的實際案例和歷史數(shù)據(jù)支持。貴州PFMEA潛在故障模式...

嚴(yán)重度(SEV)：是指失效模式一旦發(fā)生時，對系統(tǒng)或設(shè)備以及操作使用的人員所造成的嚴(yán)重程度的評估指標(biāo)。嚴(yán)重度只適用于結(jié)果，要降低失效影響的嚴(yán)重度等級，只能通過修改設(shè)計才能達(dá)成。嚴(yán)重度等級可根據(jù)各品類的制程特點來確定1~10等級，針對生產(chǎn)是否中斷、是否會造成批量產(chǎn)品事故、是否危及人身安全與環(huán)境安全、是否有問題預(yù)警等角度來設(shè)置不同等級。頻度（OCC）：是指失效原因/失效模式發(fā)生的頻度，在確定頻度等級時可以考慮以下因素：設(shè)備經(jīng)歷過的哪些類似過程或過程步驟？類似過程有哪些使用現(xiàn)場經(jīng)驗？該過程是否與以往過程相同或相似？與當(dāng)前生產(chǎn)過程相比，變化有多明顯？該過程是否為全新的過程？PFMEA可以幫助制造商提高客...

冷焊的表象是焊點發(fā)黑，焊膏未完全熔化。失效后果：產(chǎn)生開路和虛焊，可能導(dǎo)致少部分產(chǎn)品報廢或全部產(chǎn)品返工，嚴(yán)重度評定為50現(xiàn)有故障檢測方法：人工目視和x射線檢測儀檢測。失效原因為：回流焊接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，溫度過低，傳送速度過快，頻度為3，檢測難度為5，風(fēng)險指數(shù)RPN為75。現(xiàn)行控制措施：按照焊膏資料或可行經(jīng)驗設(shè)置回流焊溫度曲線。焊橋：焊橋經(jīng)常出現(xiàn)在引腳較密的丁C上或間距較小的片狀元件間，這種缺陷在檢驗標(biāo)準(zhǔn)中屬于重大缺陷。焊橋會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的電氣性能，所以必須要加以根除。PFMEA需要考慮到不同的風(fēng)險管理方法和工具，以確保有效和可持續(xù)的控制措施。PFMEA檢測工具價格失效原因為：焊膏缺陷——粘度低、被...

頻度（O）：指某一特定的起因/機(jī)理發(fā)生的可能發(fā)生，描述出現(xiàn)的可能性的級別數(shù)具有相對意義，但不是一定的。探測度（D）：指在零部件離開制造工序或裝配之前，利用第二種現(xiàn)行過程控制方法找出失效起因/機(jī)理過程缺陷或后序發(fā)生的失效模式的可能性的評價指標(biāo)；或者用第三種過程控制方法找出后序發(fā)生的失效模式的可能性的評價指標(biāo)。風(fēng)險優(yōu)先數(shù)（RPN）：指嚴(yán)重度數(shù)（S）和頻度數(shù)（O）及不易探測度數(shù)（D）三項數(shù)字之乘積。顧客：一般指“使用者”，但也可以是隨后或下游的制造或裝配工序，維修工序或相關(guān)部門法規(guī)。PFMEA需要考慮到不同的生命周期階段，以確定何時采取何種控制措施。PFMEA質(zhì)量管理工具服務(wù)費用PFMEA是“過程失...

失效后果；焊橋會造成短路等后果，嚴(yán)重的會使系統(tǒng)或主機(jī)喪失主要功能，導(dǎo)致產(chǎn)品全部報廢，用戶不滿意程度很高，嚴(yán)重度評定為8?，F(xiàn)有故障檢測方法：人工目視和x射線檢測儀檢測。失效原因為：模板缺陷——開孔尺寸過大等，頻度為7，檢測難度為6，風(fēng)險指數(shù)RPN為336。焊膏缺陷——粘度不當(dāng)?shù)龋l度為5，檢測難度為5，風(fēng)險指數(shù)RPN為200。焊膏印刷工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，頻度8，檢測難度為6，風(fēng)險指數(shù)RPN為384。現(xiàn)行控制措施：保持刮刀壓力一定，減慢印刷速度，實現(xiàn)焊膏好的成型。此外，控制脫模速率和模板與PCB的較小間隙?；亓骱附宇A(yù)熱溫度和預(yù)熱時間設(shè)置不當(dāng)，頻度為5，檢測難度為4，其風(fēng)險指數(shù)RPN為160。現(xiàn)行控制...

過程功能/要求簡單描述將被分析的過程或作業(yè)，并進(jìn)行編號。根據(jù)過程流程圖，對所規(guī)劃的過程進(jìn)行準(zhǔn)確地描述，描述必須完整。如果含許多不同潛在失效模式的作業(yè)，可把這些以單獨項目列出。潛在失效模式所謂潛在失效模式是指過程可能潛在不滿足過程要求，是對具體作業(yè)不符合要求的描述。搜集在各過程

過程功能/要求簡單描述將被分析的過程或作業(yè)，并進(jìn)行編號。根據(jù)過程流程圖，對所規(guī)劃的過程進(jìn)行準(zhǔn)確地描述，描述必須完整。如果含許多不同潛在失效模式的作業(yè)，可把這些以單獨項目列出。潛在失效模式所謂潛在失效模式是指過程可能潛在不滿足過程要求，是對具體作業(yè)不符合要求的描述。搜集在各過程

過程功能分析是PFMEA分析的重要環(huán)節(jié)，其目的在于將前期過程結(jié)構(gòu)分析過程中所獲得的。4M要素、是如何通過加工/操作的接口影響在制品的功能的失效邏輯剖析出來，這是工藝管理中精益求精、追求零缺陷的重要體現(xiàn)。功能描述了工序或操作步驟的預(yù)期用途，每個步驟可能具備一個或多個功能。在功能分析開始前，需收集的信息可能包括但不限于：產(chǎn)品/在制品和過程功能、產(chǎn)品/在制品要求、制造環(huán)境條件、周期、職業(yè)或操作人員安全要求、環(huán)境影響等，確保制造環(huán)境得到充分分析。這些信息的收集與定義參見及。PFMEA可以幫助制造商確定哪些因素需要更多的控制和監(jiān)測。PFMEA新版FMEA七步法服務(wù)多少錢PFMEA的分析原理是什么呢？PF...

冷焊的表象是焊點發(fā)黑，焊膏未完全熔化。失效后果：產(chǎn)生開路和虛焊，可能導(dǎo)致少部分產(chǎn)品報廢或全部產(chǎn)品返工，嚴(yán)重度評定為50現(xiàn)有故障檢測方法：人工目視和x射線檢測儀檢測。失效原因為：回流焊接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，溫度過低，傳送速度過快，頻度為3，檢測難度為5，風(fēng)險指數(shù)RPN為75?，F(xiàn)行控制措施：按照焊膏資料或可行經(jīng)驗設(shè)置回流焊溫度曲線。焊橋：焊橋經(jīng)常出現(xiàn)在引腳較密的丁C上或間距較小的片狀元件間，這種缺陷在檢驗標(biāo)準(zhǔn)中屬于重大缺陷。焊橋會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的電氣性能，所以必須要加以根除。PFMEA需要考慮到人、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等因素，評估潛在的故障模式和效應(yīng)。西寧PFMEA七步法失效模式的定義：失效模式是基于功...

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司小編介紹，7種失效模式是針對4M要素中涉及機(jī)的功能，但同樣可以延伸到人、環(huán)境等要素上，例如，人的錯誤操作可以對應(yīng)為非預(yù)期功能、人的漏操作可以對應(yīng)為功能喪失、人的過度操作可以對應(yīng)為功能超范圍等；環(huán)境中的溫度過高/過低（功能超限）、濕度過高/過低（功能超限）、異物/雜質(zhì)/三廢（非預(yù)期功能）等，因此，這7種失效模式給我們提供了很好的分析方向，把過去不確定的、憑經(jīng)驗的失效模式分析變成確定的、有章可循的分析過程。PFMEA需要制造商建立一個有效的缺陷管理體系。烏魯木齊PFMEA潛在故障潛在失效影響分析重點分析4M要素的失效模式對在制品特性（CTQ）（如平整度、拉拔力等）帶來的...

在PFMEA分析過程中，應(yīng)該充分識別產(chǎn)品特性和過程特性。所謂的特性是指表征產(chǎn)品或過程的特征或量化屬性，新產(chǎn)品的質(zhì)量取決于交付過程質(zhì)量，通過一系列的加工過程功能確定了產(chǎn)品特性，因此，新產(chǎn)品的特性/CTQ可能在加工的過程中被改變，而PFMEA分析的目標(biāo)是為了預(yù)防新產(chǎn)品的特性在制造加工過程中被各類因子改變的潛在風(fēng)險。關(guān)鍵的待加工件特性（即CTQ）是在產(chǎn)品設(shè)計文件中所確定的，如尺寸、形狀、關(guān)鍵性能、表面處理狀態(tài)、鍍膜厚度或相關(guān)的行業(yè)/法規(guī)要求等，它應(yīng)該是可判斷或可測量的，為了保障的產(chǎn)品交付質(zhì)量，必須將產(chǎn)品/部件/器件的CTQ與每一道工序關(guān)聯(lián)起來。因此，團(tuán)隊?wèi)?yīng)首先明確每一道加工工序所輸出的在制品CTQ，...

PFMEA功能應(yīng)針對被分析的每個過程步驟／基本操作，描述其目的和意圖。功能描述的是“做什么”，而不是“怎么做”，應(yīng)該按能被測量的方式描述，建議用“行為動詞+名詞”的格式描述，避免使用“提供、便于、允許”等太泛泛性的動詞。功能要可以被量化，包括：所有產(chǎn)品（特性）要求和在過程中的要求；能得到驗證和確認(rèn)；包含額外的限制或設(shè)計參數(shù)，如：可靠性規(guī)范、可服務(wù)性規(guī)范、特殊條件、重量、大小、位置和可達(dá)性；包括零件被創(chuàng)建或被更改的特性，如：位置度、深度、直徑和硬度；功能若不能被量化或沒有技術(shù)規(guī)范，則功能不會“失效”。PFMEA需要制造商建立一個有效的持續(xù)改進(jìn)體系。浙江PFMEA分析技術(shù)PFMEA的結(jié)構(gòu)分析，PF...

PFMEA是過程失效模式及影響分析的英文簡稱。這是一種主要由負(fù)責(zé)制造/裝配的工程師/團(tuán)隊采用的分析技術(shù)，以確保各種潛在故障模式及其相關(guān)原因/機(jī)制已得到充分考慮和論述。PFMEA的分析原理：包括以下幾個關(guān)鍵步驟：(1)確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程相關(guān)的潛在失效模式和起因；(2)評估失效對產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的潛在影響；(3)找出減少失效發(fā)生的過程控制變量或條件，制定糾正和預(yù)防措施；(4)編制潛在失效模式分類表，確保優(yōu)先控制嚴(yán)重失效模式；(5)跟蹤控制措施的實施，更新失效模式分類表。PFMEA可以幫助制造商提高產(chǎn)品或過程的可靠性和一致性。無錫PFMEA進(jìn)行統(tǒng)計分析功能應(yīng)該嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范地描述，推薦的短語格式為...

功能分析是根據(jù)功能和要求展開的，在功能分析和隨后的失效時，建議按“三分三合”的方式來展開分析：三分：一個功能可能有多個要求，分析時每個要求要分開列出；一個要求可能有多個失效模式，分析時每個失效模式要分開列出；一個失效模式可能有多個失效原因，分析時每個失效原因要分開列出。三合：一個失效模式可能有多個失效后果，分析時所有失效后果都要合并列出；一個失效原因可能有多個預(yù)防控制措施，分析時所有預(yù)防控制措施都要合并列出；一個失效原因可能有多個探測控制措施，分析時所有探測控制措施都要合并列出。PFMEA需要制造商采取措施來降低風(fēng)險的發(fā)生。重慶PFMEA故障診斷對于對用戶嚴(yán)重影響的缺陷，則應(yīng)通過改進(jìn)產(chǎn)品或過程...

PFMEA是過程潛在失效模式及影響分析(ProcessFailureModeandEffectsAnalysis)的英文簡稱，是跨功能小組主要采用的一種分析技術(shù)，用以很大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因/機(jī)理已得到充分的考慮和論述。失效：在規(guī)定條件下（環(huán)境、操作、時間），不能完成既定功能或產(chǎn)品參數(shù)值和不能維持在規(guī)定的上下限之間，以及在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致零組件的破裂卡死等損壞現(xiàn)象。嚴(yán)重度（S）：指一給定失效模式嚴(yán)重的影響后果的級別，是單一的FMEA范圍內(nèi)的相對定級結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計更改或重新設(shè)計才能夠?qū)崿F(xiàn)。PFMEA是一種預(yù)防性質(zhì)量管理工具，用于識別和消除潛在的故障模式和效...