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失效模式的定義：失效模式是基于功能及其要求來識別的，基于失效模式我們會(huì)去找后果，找原因。針對原因去確定當(dāng)前（已有）的控制措施（控制措施有預(yù)防措施、探測措施）。失效：功能及其要求未得到滿足。失效模式：失效的表現(xiàn)形式，需要用技術(shù)性語言來描述。比如“軸的直徑過大”或“軸的直徑過小”，這就是一種技術(shù)性的描述語言。之前舉過的例子，假如現(xiàn)在要求一根軸加工的尺寸規(guī)格是φ4.00±0.01，那么它不能夠滿足這個(gè)要求的表現(xiàn)形式會(huì)有兩種：（1）一種表現(xiàn)形式是軸的直徑過小，這就是一個(gè)失效模式；（2）而軸的直徑過大，又是另外一種表現(xiàn)形式。所以失效模式就是失效的表現(xiàn)形式，失效就是要求得不到滿足。PFMEA需要制造商對潛...

失效模式的定義：失效模式是基于功能及其要求來識別的，基于失效模式我們會(huì)去找后果，找原因。針對原因去確定當(dāng)前（已有）的控制措施（控制措施有預(yù)防措施、探測措施）。失效：功能及其要求未得到滿足。失效模式：失效的表現(xiàn)形式，需要用技術(shù)性語言來描述。比如“軸的直徑過大”或“軸的直徑過小”，這就是一種技術(shù)性的描述語言。之前舉過的例子，假如現(xiàn)在要求一根軸加工的尺寸規(guī)格是φ4.00±0.01，那么它不能夠滿足這個(gè)要求的表現(xiàn)形式會(huì)有兩種：（1）一種表現(xiàn)形式是軸的直徑過小，這就是一個(gè)失效模式；（2）而軸的直徑過大，又是另外一種表現(xiàn)形式。所以失效模式就是失效的表現(xiàn)形式，失效就是要求得不到滿足。PFMEA需要制造商采取...

“失效的原因/機(jī)理”：是指失效是怎么發(fā)生的，并依據(jù)可以糾正或控制的原則來描述，針對每一個(gè)潛在的失效模式在盡可能廣的范圍內(nèi)，列出每個(gè)可以想到的失效起因，如果起因?qū)κＪ絹碚f是一定的，那么考慮過程就完成了。否則，還要在眾多的起因中分析出根本原因，以便針對那些相關(guān)的因素采取糾正措施，典型的失效起因包括：焊接不正確、潤滑不當(dāng)、零件裝錯(cuò)等；“建議采取的措施”：是為了減少風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的嚴(yán)重性、可能性或不易探測性數(shù)值而制定的應(yīng)對方案，包括行動(dòng)計(jì)劃或措施、責(zé)任人、可能需要的資源和完成日期等。當(dāng)失效模式排出先后次序后應(yīng)首先對排在其前面的風(fēng)險(xiǎn)事件或嚴(yán)重性高的事件采取糾正措施，任何建議措施的目的都是為了阻止其發(fā)生，或...

失效后果；焊橋會(huì)造成短路等后果，嚴(yán)重的會(huì)使系統(tǒng)或主機(jī)喪失主要功能，導(dǎo)致產(chǎn)品全部報(bào)廢，用戶不滿意程度很高，嚴(yán)重度評定為8?，F(xiàn)有故障檢測方法：人工目視和x射線檢測儀檢測。失效原因?yàn)椋耗０迦毕荨_孔尺寸過大等，頻度為7，檢測難度為6，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為336。焊膏缺陷——粘度不當(dāng)?shù)龋l度為5，檢測難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為200。焊膏印刷工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，頻度8，檢測難度為6，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為384?，F(xiàn)行控制措施：保持刮刀壓力一定，減慢印刷速度，實(shí)現(xiàn)焊膏好的成型。此外，控制脫模速率和模板與PCB的較小間隙?；亓骱附宇A(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間設(shè)置不當(dāng)，頻度為5，檢測難度為4，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為160。現(xiàn)行控制...

對于PFMEA，過程功能的要求主要用來描述操作中需要輸出的產(chǎn)品特性、過程要求（包括操作中需要控制的過程特性）。應(yīng)直接來源于過程流程圖PFD中需要關(guān)注的（產(chǎn)品或過程）特性，也會(huì)在PFMEA的功能分析時(shí)進(jìn)一步識別新的要求。特性是可區(qū)分的特征（或可量化的屬性）。產(chǎn)品特性顯示在產(chǎn)品圖紙和技術(shù)規(guī)范中，如幾何尺寸、材料、表面光潔度、涂層厚度、涂層耐牢度等，這些都可以提出相應(yīng)的一些要求。過程特性是指確保通過過程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品特性的過程控制，可顯示在制造圖紙或規(guī)范（包括作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書、防錯(cuò)驗(yàn)證程序等）之中，可以在產(chǎn)品制造過程中測量，如：溫度、壓力等。PFMEA分析需要在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)階段實(shí)施。PFMEA質(zhì)量...

PFMEA的分析原理是什么呢？PFMEA的分析原理如下表所示，它包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：（1）確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程相關(guān)的潛在失效模式與起因；（2）評價(jià)失效對產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的潛在影響；（3）找出減少失效發(fā)生或失效條件的過程控制變量，并制定糾正和預(yù)防措施；（4）編制潛在失效模式分級表，確保嚴(yán)重的失效模式得到優(yōu)先控制；（5）跟蹤控制措施的實(shí)施情況，更新失效模式分級表?！艾F(xiàn)行控制方法”：是對當(dāng)前使用的、盡可能阻止失效模式的發(fā)生或是探測出將發(fā)生的失效模式的控制方法的描述。這些控制方法可以是物理過程控制方法，如使用防錯(cuò)卡具，或者管理過程控制方法，如采用統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）技術(shù)；PFMEA需要與其他...

立片主要發(fā)生在小的矩形片式元件(如貼片電阻、電容)回流焊接過程中。引起這種現(xiàn)象的主要原因是元件兩端受熱不均勻，焊膏熔化有先后所致。失效后果：導(dǎo)致開路，引發(fā)電路故障，會(huì)使系統(tǒng)或整機(jī)喪失主要功能，嚴(yán)重度評定為7?，F(xiàn)有故障檢測方法：人工目視檢測。失效原因分別為：貼片精度不夠：頻度為3，檢測難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為105?；亓骱附宇A(yù)熱溫度較低，預(yù)熱時(shí)間較短：頻度為5，檢測難度為4，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為140?，F(xiàn)行控制措施：適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，延長預(yù)熱時(shí)間。焊膏印刷過厚，頻度為5，檢測難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為175?，F(xiàn)行控制措施：針對不同的器件選用適當(dāng)厚度的絲印模板。PFMEA表示過程故障模式及其影響分...

事實(shí)上，分析的對象越小，失效模式越容易提煉出來，因此，在PFMEA分析中，理想的做法是針對4M要素開展失效模式分析，這樣也易于總結(jié)出不同工序共性的失效模式，便于在不同工序水平展開。常見的功能失效模式有如下7種：1、功能喪失（即無法操作、突然失效）；2、功能退化（即性能隨時(shí)間損失）；3、功能間歇（即操作隨機(jī)開始／停止／開始）；4、部分功能喪失（即性能損失）；5、功能延遲（即非預(yù)期時(shí)間間隔后的操作）；6、功能超范圍（即超出可接受極限的操作）；7、非預(yù)期功能（即在錯(cuò)誤的時(shí)間操作、意外的方向、不相等的性能）。PFMEA可以幫助制造商提高產(chǎn)品或過程的效率和生產(chǎn)率。成都PFMEA生產(chǎn)前檢出故障模式單面貼裝...

工廠內(nèi)會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量且應(yīng)考慮進(jìn)行PFMEA分析的過程包括但不限于以下過程：來料接收過程；零件與材料儲存過程；制造過程；裝配過程；包裝過程；運(yùn)輸過程；儲存過程；維護(hù)過程；出貨檢測過程；返工和返修過程等等。以上所有過程均可通過PFMEA進(jìn)行分析或重新分析，PFMEA分析團(tuán)隊(duì)可以通過以下輸入來確定PFMEA所覆蓋的過程：新開發(fā)的產(chǎn)品/過程、產(chǎn)品/部件CTQ。各類變更：產(chǎn)品/過程變更、運(yùn)行條件變更、要求變更；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：物料清單；風(fēng)險(xiǎn)評估；類似產(chǎn)品以往的FMEA；防錯(cuò)要求、可制造性及可裝配性設(shè)計(jì)(DFMA)；法律要求：技術(shù)要求與規(guī)范；持續(xù)改進(jìn)要求。PFMEA可以幫助制造商采取措施來消除這些因素，從而降...

PFMEA的分析原理是什么呢？PFMEA的分析原理如下表所示，它包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：（1）確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程相關(guān)的潛在失效模式與起因；（2）評價(jià)失效對產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的潛在影響；（3）找出減少失效發(fā)生或失效條件的過程控制變量，并制定糾正和預(yù)防措施；（4）編制潛在失效模式分級表，確保嚴(yán)重的失效模式得到優(yōu)先控制；（5）跟蹤控制措施的實(shí)施情況，更新失效模式分級表?！艾F(xiàn)行控制方法”：是對當(dāng)前使用的、盡可能阻止失效模式的發(fā)生或是探測出將發(fā)生的失效模式的控制方法的描述。這些控制方法可以是物理過程控制方法，如使用防錯(cuò)卡具，或者管理過程控制方法，如采用統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）技術(shù)；PFMEA有助于發(fā)現(xiàn)...

功能分析是根據(jù)功能和要求展開的，在功能分析和隨后的失效時(shí)，建議按“三分三合”的方式來展開分析：三分：一個(gè)功能可能有多個(gè)要求，分析時(shí)每個(gè)要求要分開列出；一個(gè)要求可能有多個(gè)失效模式，分析時(shí)每個(gè)失效模式要分開列出；一個(gè)失效模式可能有多個(gè)失效原因，分析時(shí)每個(gè)失效原因要分開列出。三合：一個(gè)失效模式可能有多個(gè)失效后果，分析時(shí)所有失效后果都要合并列出；一個(gè)失效原因可能有多個(gè)預(yù)防控制措施，分析時(shí)所有預(yù)防控制措施都要合并列出；一個(gè)失效原因可能有多個(gè)探測控制措施，分析時(shí)所有探測控制措施都要合并列出。PFMEA需要制造商對行動(dòng)計(jì)劃和時(shí)間表進(jìn)行監(jiān)控和跟蹤。新疆PFMEA質(zhì)量設(shè)計(jì)有力工具“嚴(yán)重性”：是潛在失效模式對顧客...

PFMEA失效分析，是基于功能和要求識別失效模式，再圍繞失效模式展開做因果分析，通過失效模式去找后果，再通過失效模式尋找原因。PFMEA風(fēng)險(xiǎn)分析，是基于當(dāng)前已有的預(yù)防和探測控制措施，利用嚴(yán)重度、發(fā)生度、探測度去評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)。PFMEA優(yōu)化（改進(jìn)），就是基于風(fēng)險(xiǎn)分析，針對高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)提出進(jìn)一步降低風(fēng)險(xiǎn)的建議措施，建議措施一定要驗(yàn)證有效后才可以得到正式實(shí)施。所以當(dāng)前控制措施、建議措施和已采取措施之間的區(qū)別，大家一定要搞得清楚?；诩?xì)化到基本操作的過程流程圖（PFD）所做的功能分析實(shí)際上是呈現(xiàn)所分析的操作的功能和要求。PFMEA可以幫助制造商采取措施來消除這些因素，從而降低質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn)。蘭州PFMEA潛在...

失效模式的定義：失效模式是基于功能及其要求來識別的，基于失效模式我們會(huì)去找后果，找原因。針對原因去確定當(dāng)前（已有）的控制措施（控制措施有預(yù)防措施、探測措施）。失效：功能及其要求未得到滿足。失效模式：失效的表現(xiàn)形式，需要用技術(shù)性語言來描述。比如“軸的直徑過大”或“軸的直徑過小”，這就是一種技術(shù)性的描述語言。之前舉過的例子，假如現(xiàn)在要求一根軸加工的尺寸規(guī)格是φ4.00±0.01，那么它不能夠滿足這個(gè)要求的表現(xiàn)形式會(huì)有兩種：（1）一種表現(xiàn)形式是軸的直徑過小，這就是一個(gè)失效模式；（2）而軸的直徑過大，又是另外一種表現(xiàn)形式。所以失效模式就是失效的表現(xiàn)形式，失效就是要求得不到滿足。PFMEA需要制造商對行...

失效分析的目的在于分析出每個(gè)工序/操作/動(dòng)作的失效鏈，然后通過風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防或管控措施“斬?cái)唷笔ф?。在失效鏈中，較低層級的失效模式通常是上一層級的失效原因，而較低層級的失效影響同時(shí)也是上一層級的失效模式，因此，團(tuán)隊(duì)有必要在PFMEA分析中尋找出較低層級的失效模式，即4M要素的失效模式，然后觀察該失效模式對在制品的影響。失效模式分析可以理解為通過“有規(guī)律可尋的模式”來枚舉出不同要素的“失效樣子”，通常我們喜歡直接分析在制品的失效模式，但因?yàn)榉治龅膶ο筮^大，分析邏輯不清晰，無法保障分析的全方面性，只能依靠當(dāng)事人的經(jīng)驗(yàn)來收集失效模式。PFMEA可以幫助制造商確定哪些因素需要更多的控制和監(jiān)測。長春PFME...

PFMEA是過程失效模式及影響分析的英文簡稱。這是一種主要由負(fù)責(zé)制造/裝配的工程師/團(tuán)隊(duì)采用的分析技術(shù)，以確保各種潛在故障模式及其相關(guān)原因/機(jī)制已得到充分考慮和論述。PFMEA的分析原理：包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：(1)確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程相關(guān)的潛在失效模式和起因；(2)評估失效對產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的潛在影響；(3)找出減少失效發(fā)生的過程控制變量或條件，制定糾正和預(yù)防措施；(4)編制潛在失效模式分類表，確保優(yōu)先控制嚴(yán)重失效模式；(5)跟蹤控制措施的實(shí)施，更新失效模式分類表。PFMEA需要制造商收集和分析大量的數(shù)據(jù)和信息。北京PFMEA質(zhì)量管理真正的工匠精神不能只停留在過程流程圖的表面，應(yīng)該有意...

立片主要發(fā)生在小的矩形片式元件(如貼片電阻、電容)回流焊接過程中。引起這種現(xiàn)象的主要原因是元件兩端受熱不均勻，焊膏熔化有先后所致。失效后果：導(dǎo)致開路，引發(fā)電路故障，會(huì)使系統(tǒng)或整機(jī)喪失主要功能，嚴(yán)重度評定為7?，F(xiàn)有故障檢測方法：人工目視檢測。失效原因分別為：貼片精度不夠：頻度為3，檢測難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為105?；亓骱附宇A(yù)熱溫度較低，預(yù)熱時(shí)間較短：頻度為5，檢測難度為4，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為140?，F(xiàn)行控制措施：適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，延長預(yù)熱時(shí)間。焊膏印刷過厚，頻度為5，檢測難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為175?，F(xiàn)行控制措施：針對不同的器件選用適當(dāng)厚度的絲印模板。PFMEA需要制造商對行動(dòng)計(jì)劃和時(shí)間...

“失效的原因/機(jī)理”：是指失效是怎么發(fā)生的，并依據(jù)可以糾正或控制的原則來描述，針對每一個(gè)潛在的失效模式在盡可能廣的范圍內(nèi)，列出每個(gè)可以想到的失效起因，如果起因?qū)κＪ絹碚f是一定的，那么考慮過程就完成了。否則，還要在眾多的起因中分析出根本原因，以便針對那些相關(guān)的因素采取糾正措施，典型的失效起因包括：焊接不正確、潤滑不當(dāng)、零件裝錯(cuò)等；“建議采取的措施”：是為了減少風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的嚴(yán)重性、可能性或不易探測性數(shù)值而制定的應(yīng)對方案，包括行動(dòng)計(jì)劃或措施、責(zé)任人、可能需要的資源和完成日期等。當(dāng)失效模式排出先后次序后應(yīng)首先對排在其前面的風(fēng)險(xiǎn)事件或嚴(yán)重性高的事件采取糾正措施，任何建議措施的目的都是為了阻止其發(fā)生，或...

對于PFMEA，過程功能的要求主要用來描述操作中需要輸出的產(chǎn)品特性、過程要求（包括操作中需要控制的過程特性）。應(yīng)直接來源于過程流程圖PFD中需要關(guān)注的（產(chǎn)品或過程）特性，也會(huì)在PFMEA的功能分析時(shí)進(jìn)一步識別新的要求。特性是可區(qū)分的特征（或可量化的屬性）。產(chǎn)品特性顯示在產(chǎn)品圖紙和技術(shù)規(guī)范中，如幾何尺寸、材料、表面光潔度、涂層厚度、涂層耐牢度等，這些都可以提出相應(yīng)的一些要求。過程特性是指確保通過過程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品特性的過程控制，可顯示在制造圖紙或規(guī)范（包括作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書、防錯(cuò)驗(yàn)證程序等）之中，可以在產(chǎn)品制造過程中測量，如：溫度、壓力等。PFMEA需要考慮到不同的風(fēng)險(xiǎn)等級，以確定采取何種控制...

失效原因?yàn)椋汉父嗳毕荨扯鹊汀⒈谎趸?，頻度為5，檢測難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為125?，F(xiàn)行控制措施使用能抑制焊料球產(chǎn)生的焊膏，裝配前檢測焊膏品質(zhì)。助焊劑缺陷——活性降低，頻度為3，檢測難度為6，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為90。模板缺陷——開孔尺寸不當(dāng)焊盤過大等，頻度為5，檢測難度為4，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為100。回流溫度曲線設(shè)置不當(dāng)，頻度為7，檢測難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為175?，F(xiàn)行控制措施：調(diào)整回流焊溫度曲線使之與使用焊膏特性相適應(yīng)。PFMEA需要及時(shí)迭代并在需要時(shí)進(jìn)行更新。長沙生產(chǎn)階段的潛在失效模式分析事實(shí)上，分析的對象越小，失效模式越容易提煉出來，因此，在PFMEA分析中，理想的做法是針對4M...

在實(shí)施完風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對措施之后，對風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)RPN進(jìn)行重評估，確保各工序的風(fēng)險(xiǎn)降低到可防可控范圍之內(nèi)。PFMEA(過程FMEA)是什么?PFMEA關(guān)注制造或裝配(組裝)過程，強(qiáng)調(diào)制造過程如何得到改進(jìn)以較少的停機(jī)時(shí)間、較少的報(bào)廢以及較少的返工來確保產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求。PFMEA的范圍應(yīng)該包含所有制造和裝配操作、運(yùn)輸、來料、運(yùn)料、存儲、運(yùn)行、維護(hù)以及標(biāo)簽等。PFMEA通常假設(shè)設(shè)計(jì)是健全的。以制造和裝配自行車為例，在這個(gè)例子中，PFMEA的范圍是“自行車的制造及裝配操作”，目的是確保組裝操作以安全可靠的方式實(shí)現(xiàn)，并確保制造和裝配的風(fēng)險(xiǎn)較低。PFMEA需要制造商對供應(yīng)商進(jìn)行定期的質(zhì)量審核和評估。溫州產(chǎn)品...

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司小編介紹，7種失效模式是針對4M要素中涉及機(jī)的功能，但同樣可以延伸到人、環(huán)境等要素上，例如，人的錯(cuò)誤操作可以對應(yīng)為非預(yù)期功能、人的漏操作可以對應(yīng)為功能喪失、人的過度操作可以對應(yīng)為功能超范圍等；環(huán)境中的溫度過高/過低（功能超限）、濕度過高/過低（功能超限）、異物/雜質(zhì)/三廢（非預(yù)期功能）等，因此，這7種失效模式給我們提供了很好的分析方向，把過去不確定的、憑經(jīng)驗(yàn)的失效模式分析變成確定的、有章可循的分析過程。PFMEA需要制造商對缺陷進(jìn)行分析和評估。江西PFMEA集成加密系統(tǒng)立片主要發(fā)生在小的矩形片式元件(如貼片電阻、電容)回流焊接過程中。引起這種現(xiàn)象的主要原因是元件兩端...

頻度（O）：指某一特定的起因/機(jī)理發(fā)生的可能發(fā)生，描述出現(xiàn)的可能性的級別數(shù)具有相對意義，但不是一定的。探測度（D）：指在零部件離開制造工序或裝配之前，利用第二種現(xiàn)行過程控制方法找出失效起因/機(jī)理過程缺陷或后序發(fā)生的失效模式的可能性的評價(jià)指標(biāo)；或者用第三種過程控制方法找出后序發(fā)生的失效模式的可能性的評價(jià)指標(biāo)。風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)（RPN）：指嚴(yán)重度數(shù)（S）和頻度數(shù)（O）及不易探測度數(shù)（D）三項(xiàng)數(shù)字之乘積。顧客：一般指“使用者”，但也可以是隨后或下游的制造或裝配工序，維修工序或相關(guān)部門法規(guī)。PFMEA需要與其他預(yù)防性工具一起使用。PFMEA質(zhì)量管理工具費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)PFMEA的模式分析：失效的原因/機(jī)制：是指失效...

“潛在的失效模式”：是指過程可能發(fā)生的不滿足過程要求或設(shè)計(jì)意圖的形式或問題點(diǎn)，是對某具體工序不符合要求的描述。它可能是引起下一道工序的潛在失效模式，也可能是上一道工序失效模式的后果。典型的失效模式包括斷裂、變形、安裝調(diào)試不當(dāng)?shù)?；“失效后果”：是指失效模式對產(chǎn)品質(zhì)量和顧客可能引發(fā)的不良影響，根據(jù)顧客可能注意到或經(jīng)歷的情況來描述失效后果，對使用者來說，失效的后果應(yīng)一律用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來闡述，如噪聲、異味、不起作用等；PFMEA需要不斷更新和改進(jìn)，以適應(yīng)不斷變化的市場和技術(shù)環(huán)境。長春PFMEA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施方法PFMEA的模式分析：過程功能/要求：被分析的過程或工藝。這個(gè)過程或者工藝可以是技術(shù)過...

PFMEA是不斷更新的，是動(dòng)態(tài)的。要求在產(chǎn)品開發(fā)/過程開發(fā)或生產(chǎn)制造過程中對PFMEA進(jìn)行不斷地更新和處理，無論是以往的歷史經(jīng)驗(yàn)或是可能發(fā)生的缺陷都應(yīng)體現(xiàn)在PFMEA表格中。在進(jìn)行PFMEA時(shí)一定要對缺陷及其風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行客觀地與實(shí)際相符的評定，不能擅自推斷，造成PFMEA缺乏準(zhǔn)確性。PFMEA不是表面的東西，是小組成員集體的努力，應(yīng)該包括但不局限于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、服務(wù)等部門。PFMEA是一種有目的的方法，可以通過這種方法及早發(fā)現(xiàn)缺陷，對缺陷的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估，然后制定避免這些缺陷的對策。PFMEA需要制造商對質(zhì)量管理體系進(jìn)行不斷的改進(jìn)和提高。內(nèi)蒙古生產(chǎn)階段的潛在失效模式分析PFMEA的策劃和準(zhǔn)備，主...

過程功能分析是PFMEA分析的重要環(huán)節(jié)，其目的在于將前期過程結(jié)構(gòu)分析過程中所獲得的。4M要素、是如何通過加工/操作的接口影響在制品的功能的失效邏輯剖析出來，這是工藝管理中精益求精、追求零缺陷的重要體現(xiàn)。功能描述了工序或操作步驟的預(yù)期用途，每個(gè)步驟可能具備一個(gè)或多個(gè)功能。在功能分析開始前，需收集的信息可能包括但不限于：產(chǎn)品/在制品和過程功能、產(chǎn)品/在制品要求、制造環(huán)境條件、周期、職業(yè)或操作人員安全要求、環(huán)境影響等，確保制造環(huán)境得到充分分析。這些信息的收集與定義參見及。PFMEA的步驟包括確定過程步驟、識別潛在的故障模式和效應(yīng)。PFMEA質(zhì)量管理系統(tǒng)公司頻度（O）：指某一特定的起因/機(jī)理發(fā)生的可能...

嚴(yán)重度(SEV)：是指失效模式一旦發(fā)生時(shí)，對系統(tǒng)或設(shè)備以及操作使用的人員所造成的嚴(yán)重程度的評估指標(biāo)。嚴(yán)重度只適用于結(jié)果，要降低失效影響的嚴(yán)重度等級，只能通過修改設(shè)計(jì)才能達(dá)成。嚴(yán)重度等級可根據(jù)各品類的制程特點(diǎn)來確定1~10等級，針對生產(chǎn)是否中斷、是否會(huì)造成批量產(chǎn)品事故、是否危及人身安全與環(huán)境安全、是否有問題預(yù)警等角度來設(shè)置不同等級。頻度（OCC）：是指失效原因/失效模式發(fā)生的頻度，在確定頻度等級時(shí)可以考慮以下因素：設(shè)備經(jīng)歷過的哪些類似過程或過程步驟？類似過程有哪些使用現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)？該過程是否與以往過程相同或相似？與當(dāng)前生產(chǎn)過程相比，變化有多明顯？該過程是否為全新的過程？PFMEA可以幫助制造商降低生...

失效模式的定義：失效模式是基于功能及其要求來識別的，基于失效模式我們會(huì)去找后果，找原因。針對原因去確定當(dāng)前（已有）的控制措施（控制措施有預(yù)防措施、探測措施）。失效：功能及其要求未得到滿足。失效模式：失效的表現(xiàn)形式，需要用技術(shù)性語言來描述。比如“軸的直徑過大”或“軸的直徑過小”，這就是一種技術(shù)性的描述語言。之前舉過的例子，假如現(xiàn)在要求一根軸加工的尺寸規(guī)格是φ4.00±0.01，那么它不能夠滿足這個(gè)要求的表現(xiàn)形式會(huì)有兩種：（1）一種表現(xiàn)形式是軸的直徑過小，這就是一個(gè)失效模式；（2）而軸的直徑過大，又是另外一種表現(xiàn)形式。所以失效模式就是失效的表現(xiàn)形式，失效就是要求得不到滿足。PFMEA需要制造商建立...

嚴(yán)重度(SEV)：是指失效模式一旦發(fā)生時(shí)，對系統(tǒng)或設(shè)備以及操作使用的人員所造成的嚴(yán)重程度的評估指標(biāo)。嚴(yán)重度只適用于結(jié)果，要降低失效影響的嚴(yán)重度等級，只能通過修改設(shè)計(jì)才能達(dá)成。嚴(yán)重度等級可根據(jù)各品類的制程特點(diǎn)來確定1~10等級，針對生產(chǎn)是否中斷、是否會(huì)造成批量產(chǎn)品事故、是否危及人身安全與環(huán)境安全、是否有問題預(yù)警等角度來設(shè)置不同等級。頻度（OCC）：是指失效原因/失效模式發(fā)生的頻度，在確定頻度等級時(shí)可以考慮以下因素：設(shè)備經(jīng)歷過的哪些類似過程或過程步驟？類似過程有哪些使用現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)？該過程是否與以往過程相同或相似？與當(dāng)前生產(chǎn)過程相比，變化有多明顯？該過程是否為全新的過程？PFMEA需要統(tǒng)計(jì)學(xué)分析來確認(rèn)...

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司小編介紹，PFMEA的模式分析：失效后果：指失效模式對產(chǎn)品質(zhì)量和客戶可能產(chǎn)生的不利影響。根據(jù)客戶可能注意到或經(jīng)歷的情況描述失效的后果。對于用戶來說，失效的后果都應(yīng)該用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來解釋，比如噪音、異味、失效等。當(dāng)前控制方法：是對當(dāng)前用于盡可能防止失效模式發(fā)生或檢測將要發(fā)生的失效模式的控制方法的描述。這些控制方法可以是物理過程控制方法，如使用防錯(cuò)夾具，也可以是管理過程控制方法，如使用統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）技術(shù)；PFMEA可以幫助制造商采取措施來消除這些因素，從而降低質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn)。沈陽PFMEA質(zhì)量管理工具PFMEA的結(jié)構(gòu)分析，PFMEA結(jié)構(gòu)分析推薦采用過程流程圖...

嚴(yán)重度是對一個(gè)已假定失效模式的嚴(yán)重影響的評價(jià)等級。要減少嚴(yán)重度識別等級，只能通過對零件的設(shè)計(jì)變更，或?qū)^程重新設(shè)計(jì)，否則，嚴(yán)重度不會(huì)發(fā)生變化。嚴(yán)重度分1(無影響)-10(后果嚴(yán)重)級。分類是對過程控制的一些特殊過程特性進(jìn)行分類，其符號是公司內(nèi)部的規(guī)定，或是顧客的規(guī)定。失效起因/機(jī)理簡單說就是每一種缺陷發(fā)生的可能的原因，原因可以是生產(chǎn)或裝配所決定的。需對每一原因盡可能簡要地描述。頻度(發(fā)生率)是指具體的失效起因發(fā)生的可能性，這種可能性分級只表示其含義，不表示具體數(shù)字。只有通過設(shè)計(jì)更改或過程更改才可能改變頻度級別。頻度分1(極低頻率)-10(很高頻率)級。PFMEA需要制造商對行動(dòng)計(jì)劃和時(shí)間表進(jìn)行...