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采用級(jí)進(jìn)模也受到一些限制。首先是工件的大小，太大的工件，工位按所加工的工件分為若干等距離的工位，在每個(gè)工位上設(shè)置一個(gè)或幾個(gè)基本沖壓工序，來(lái)完成沖壓工件某部分的加工。被加工材料，事先加工成一定寬度的條料，采用某中送進(jìn)方法，每次送進(jìn)一個(gè)步距。竟逐個(gè)工位沖制后，便得...

在生產(chǎn)中貫徹執(zhí)行一套切實(shí)可行的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理模具的組織和措施，這不但能提高模具的耐用度和精度等級(jí)，而且，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量、降件成本、確保安全、文明生產(chǎn)的有效途徑之一。所以維護(hù)保養(yǎng)與修配不僅是一項(xiàng)必不可少的工作，而且也是一項(xiàng)企業(yè)管理工作的重要組成部分，有...

對(duì)于有拉深又有彎曲和其他工序的工件，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行拉深，再安排其他工序。這是由于在拉深過(guò)程中必然有材料的流動(dòng)，若先安排其他工序，拉深過(guò)程中將使已定型的部位產(chǎn)生變形。有嚴(yán)格要求的局部?jī)?nèi)、外形及成組的孔，應(yīng)考慮在同一工位上沖出，以保證位置精度。對(duì)于復(fù)雜的彎曲件，為了保...

壓料裝置及零件用來(lái)壓住胚料或胚件以保證在沖壓時(shí)，使材料能順利的進(jìn)行變形。它主要包括壓料板、壓邊圈等，主要用于拉深模結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向零件主要用以保證凸模與凹模之間具有準(zhǔn)確位置。主要包括導(dǎo)套、導(dǎo)柱、導(dǎo)板等。推件零件主要用來(lái)將沖后的零件制品及廢料，從凹模或凹凸模里推出。包...

冷沖模凸模的結(jié)構(gòu)總的來(lái)說(shuō)都包含兩大部分，即凸模的工作部分和凸模的安裝部分。凸模的工作部分是直接完成沖壓加工的，其斷面形狀、尺寸應(yīng)根據(jù)沖壓件的形狀尺寸以及沖壓工序的性質(zhì)、特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。凸模的安裝部分是將凸模安裝在凸模固定板上，然后固定在模座上，使之成為一體構(gòu)成上...

送料的方法可分為三種：1、手工送料。常用于生產(chǎn)批量不大、材料厚度、工件較大時(shí)的送料。2、自動(dòng)送料器送料。所用的材料，一般是成卷的條料。自動(dòng)送料裝置由放料架（放在距沖床有1~3米的地方，裝有電動(dòng)機(jī)，按照材料消耗的速度，自動(dòng)間斷地向外送料）、氣動(dòng)送料器（裝在級(jí)進(jìn)模...

目前用沖壓工藝所獲得的制品，在現(xiàn)代汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)電器、儀器儀表及無(wú)線電電子產(chǎn)品和人們?nèi)粘Ｉ钪校颊加惺种匾牡匚?。?dāng)然，沖壓工藝和其它加工方法一樣，也有其自身的局限性，如：沖模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造周期長(zhǎng)，模具價(jià)格偏高，在單件小批量、多品種生產(chǎn)時(shí)經(jīng)濟(jì)上不合...

在生產(chǎn)中貫徹執(zhí)行一套切實(shí)可行的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理模具的組織和措施，這不但能提高模具的耐用度和精度等級(jí)，而且，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量、降件成本、確保安全、文明生產(chǎn)的有效途徑之一。所以維護(hù)保養(yǎng)與修配不僅是一項(xiàng)必不可少的工作，而且也是一項(xiàng)企業(yè)管理工作的重要組成部分，有...

模具存放時(shí)，中、小型模具比較好放在架上，大型模具也應(yīng)用木塊墊起，嚴(yán)防模具與地面直接接觸保存，以防受潮、生銹。存放能見(jiàn)度地點(diǎn)及模具庫(kù)硬干燥通風(fēng)，防止潮濕。沖壓件的可制造性是指沖壓件的難加工性。在技術(shù)方面，主要分析了零件的形狀、尺寸、精度和材料性能，滿足沖壓工藝的...

檢測(cè):–是靠視覺(jué)、觸覺(jué)……進(jìn)行評(píng)判的..只有在有疑問(wèn)的情況下,才使用檢具,根據(jù)間隙標(biāo)準(zhǔn)的定義或有關(guān)基本標(biāo)準(zhǔn)的定義來(lái)核實(shí)或明確某些缺陷的扣分級(jí)別：·對(duì)間隙與高低不平的檢查使用塞尺·對(duì)沖壓件上的坑包、麻點(diǎn)的檢查要使用面積規(guī)·對(duì)表面檢查使用尺子5．缺陷分類–外觀類:...

級(jí)進(jìn)模在沖壓過(guò)程中，各工步分?jǐn)嗲谐嗔虾?，形成工件完整的外形，此時(shí)一個(gè)重要的問(wèn)題就是如何使各斷沖裁的連接部位平直或圓滑，以免出現(xiàn)毛刺、錯(cuò)位、尖角等。搭接方法可分為搭接和平接。對(duì)于有彎曲工序的工件還要考慮材料纖維的方向。對(duì)于有倒沖或切斷、切口的部位，應(yīng)注意毛刺方...

五金沖壓加工件二次加工設(shè)備在基本形狀處理完畢后，就要對(duì)部件進(jìn)行二次加工，邊講加工過(guò)程邊描述設(shè)備可能會(huì)更容易理解。首先是攻牙機(jī)進(jìn)行作業(yè)，在預(yù)留孔的位置打下螺絲紋，為后續(xù)的鉚接做準(zhǔn)備，然后沖壓件被送到壓鉚機(jī)，在壓力記得輔助下，將鉚釘嵌入沖件上面。還有一部分是無(wú)法鉚...

可根據(jù)具體情況視做1區(qū)處理B區(qū)：坐在司機(jī)或乘客座位上,關(guān)上車門后能看得見(jiàn)的部位,位于：車身腰線以上所有上車時(shí)能看見(jiàn)的部位,車身周邊,車身邊框以與：后側(cè)窗,后行李箱隔板,尾門內(nèi)板,車身尾門框,行李箱,發(fā)動(dòng)機(jī)艙,發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)表面,天窗窗框,油箱加注孔入口所有坐在司機(jī)...

沖壓工藝的特點(diǎn)：用冷沖壓加工方法可以得到形狀復(fù)雜、用其他加工方法難以加工的工件，如薄殼零件等。冷沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此，尺寸穩(wěn)定，互換性好；材料利用率高，工件重量輕、剛性好、強(qiáng)度高、沖壓過(guò)程耗能少。因此，工件的成本較低；操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、易于...

沖壓工藝：通過(guò)模具對(duì)毛坯施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的加工方法。沖壓工藝的應(yīng)用范圍十分，既可以加工金屬板料、棒料，也可以加工多種非金屬材料。由于加工通常是在常溫下進(jìn)行的，故又稱為冷沖壓。沖壓工藝：通過(guò)模具對(duì)毛坯施加外力，...

在生產(chǎn)中貫徹執(zhí)行一套切實(shí)可行的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理模具的組織和措施，這不但能提高模具的耐用度和精度等級(jí)，而且，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量、降件成本、確保安全、文明生產(chǎn)的有效途徑之一。所以維護(hù)保養(yǎng)與修配不僅是一項(xiàng)必不可少的工作，而且也是一項(xiàng)企業(yè)管理工作的重要組成部分，有...

沖壓加工工藝及其應(yīng)用:沖壓是指在常溫下利用模具在壓力機(jī)的作用下，對(duì)材料施加壓力，將材料分離和變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度零件的一種加工方法，又可稱為冷沖壓或板料沖壓。沖壓加工與其它機(jī)械加工方法相比，具有很多優(yōu)點(diǎn)：1、效率高，可實(shí)現(xiàn)制品與零件的高速度大量的...

對(duì)于有拉深又有彎曲和其他工序的工件，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行拉深，再安排其他工序。這是由于在拉深過(guò)程中必然有材料的流動(dòng)，若先安排其他工序，拉深過(guò)程中將使已定型的部位產(chǎn)生變形。有嚴(yán)格要求的局部?jī)?nèi)、外形及成組的孔，應(yīng)考慮在同一工位上沖出，以保證位置精度。對(duì)于復(fù)雜的彎曲件，為了保...

沖模的組成,沖模主要由以下幾部分組成：1、工作零件工作零件用以直接和板料接觸，由其施加給板料壓力后使之分離或變形完成板料沖壓過(guò)程。工作零件主要包括凸模、凹模、凸凹模等2、定位零件定位零件的作用是確定板料或胚件相對(duì)于沖模的正確位置，以保證沖件質(zhì)量。主要包括擋料銷...

沖壓件優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍：沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工...

模具存放時(shí)，中、小型模具比較好放在架上，大型模具也應(yīng)用木塊墊起，嚴(yán)防模具與地面直接接觸保存，以防受潮、生銹。存放能見(jiàn)度地點(diǎn)及模具庫(kù)硬干燥通風(fēng)，防止潮濕。沖壓件的可制造性是指沖壓件的難加工性。在技術(shù)方面，主要分析了零件的形狀、尺寸、精度和材料性能，滿足沖壓工藝的...

在生產(chǎn)中貫徹執(zhí)行一套切實(shí)可行的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理模具的組織和措施，這不但能提高模具的耐用度和精度等級(jí)，而且，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量、降件成本、確保安全、文明生產(chǎn)的有效途徑之一。所以維護(hù)保養(yǎng)與修配不僅是一項(xiàng)必不可少的工作，而且也是一項(xiàng)企業(yè)管理工作的重要組成部分，有...

沖裁模各零件的熱處理要求：處理要求沖裁是冷沖壓的基本工序之一。它是利用沖裁模在壓力機(jī)上把被沖材料分離的一種沖壓工序。沖裁模是一種帶刃口的模具。在沖裁時(shí)切刃陷進(jìn)被沖材料之中，并承受著強(qiáng)烈的沖擊和材料的激烈摩擦，使刃口部位經(jīng)一段使用后會(huì)嚴(yán)重磨損，由開(kāi)始的鋒利、到變...

沖壓件常見(jiàn)缺陷的判斷以及處理方法及預(yù)措施：對(duì)于外板件，要求較高,不能有明顯的缺陷.內(nèi)板件主要不能出現(xiàn)開(kāi)裂、暗裂，對(duì)于拉深件，應(yīng)首先檢查壓力點(diǎn)是否清晰，然后檢查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。1凸凹不平，判斷方法：手摸、用油石推，用眼睛看，推薦用油石推，亮點(diǎn)為...

彈簧片共有5個(gè)部位的彎曲，用計(jì)算法或查表法計(jì)算回彈量，都要已知彎曲的圓角半徑，對(duì)于，t>1mm較厚的板料，當(dāng)工件對(duì)圓角半徑?jīng)]有要求時(shí)，可選-取較小的圓角半徑，使其回彈小。因此，如果彈簧片零件圖上沒(méi)有注明圓角半徑時(shí)，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量取小值。彈簧片的厚度是0．2mm...

這些設(shè)備是廠家加工實(shí)力和規(guī)模的體現(xiàn)，客戶在審廠考察的時(shí)候，會(huì)比較注意這一點(diǎn)。此外，了解這些機(jī)器，有助于對(duì)加工工序和工藝的進(jìn)一步了解，一起來(lái)分析一下。五金沖壓加工件初加工設(shè)備：在金屬材料準(zhǔn)備好后，就會(huì)進(jìn)行下料加工，也叫初加工，需要用到?jīng)_床和五金模具兩種設(shè)備。其中...

檢測(cè):–是靠視覺(jué)、觸覺(jué)……進(jìn)行評(píng)判的..只有在有疑問(wèn)的情況下,才使用檢具,根據(jù)間隙標(biāo)準(zhǔn)的定義或有關(guān)基本標(biāo)準(zhǔn)的定義來(lái)核實(shí)或明確某些缺陷的扣分級(jí)別：·對(duì)間隙與高低不平的檢查使用塞尺·對(duì)沖壓件上的坑包、麻點(diǎn)的檢查要使用面積規(guī)·對(duì)表面檢查使用尺子5．缺陷分類–外觀類:...

沖壓所用材料及其性能:沖壓所用的材料主要是金屬材料，有普通碳素鋼、質(zhì)量碳素鋼、不銹鋼和黃銅板（帶）、鋁板（帶）等，有時(shí)也用非金屬材料，如膠木板、塑料板和纖維板等。沖壓用材料大部分是各種規(guī)格的條料、帶料、卷料和塊料，有時(shí)也對(duì)某些型材及管材進(jìn)行沖壓加工。用于沖壓的...

與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。(1)沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓...

沖壓工藝的特點(diǎn)：用冷沖壓加工方法可以得到形狀復(fù)雜、用其他加工方法難以加工的工件，如薄殼零件等。冷沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此，尺寸穩(wěn)定，互換性好；材料利用率高，工件重量輕、剛性好、強(qiáng)度高、沖壓過(guò)程耗能少。因此，工件的成本較低；操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、易于...