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金屬材料的沖壓性能，是各種材料的力學(xué)指數(shù)通過比較進(jìn)行分析的。其力學(xué)性能的強(qiáng)度指數(shù)主要有材料的屈服強(qiáng)度σs、抗拉強(qiáng)度σb、屈強(qiáng)比σs/σb縮頸應(yīng)力σj、斷裂應(yīng)力σf、材料的彈性模量E與屈服強(qiáng)度的比值E/σs，塑性指數(shù)有材料的總伸長率δ、均勻收縮率δu、斷面收縮率...

高效率的模具必然需要高壽命，否則將必然造成頻繁的模具拆卸和整修或需要更多的備模。為了達(dá)到高壽命的要求，除模具本身結(jié)構(gòu)優(yōu)化外，還要對(duì)材料的選用和熱處理、表面強(qiáng)化技術(shù)予以開發(fā)和創(chuàng)新。發(fā)展高精度模具。計(jì)算機(jī)硬件，軟件以及模具加工，檢測(cè)技術(shù)的快速發(fā)展使得精鍛模具CAD...

沖壓塑性成形工序：材料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度要求的零件，如彎曲、拉深、漲形、翻邊、縮口、卷圓等。1彎曲：如下圖所示，用將平板毛坯壓彎成一定角度或?qū)⒁褟澕鬟M(jìn)一步成形。如：壓彎、卷邊、扭曲等。2拉伸：如下圖所示，將平板毛坯壓延...

模具前景：模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝裝備，是一種高附加值的高技術(shù)密集型產(chǎn)品。也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國家制造水平的重要標(biāo)志，隨著國民經(jīng)濟(jì)總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展，各行業(yè)對(duì)模具的需求量越來越大，技術(shù)要求也越來越高，目前我國模...

適于沖制窄臂、形狀復(fù)雜的沖件。其優(yōu)點(diǎn)是便于加工，減少了型孔的加工難度，適于制作形狀復(fù)雜的制品沖模。圓形凹模可按冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)或工廠標(biāo)準(zhǔn)選用，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的凹?？砂唇?jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，即：凹模厚度H=Kb=0.3*15=4.5=30（>15mm）凹模壁厚c=（1.5～2...

沖壓塑性成形工序：材料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度要求的零件，如彎曲、拉深、漲形、翻邊、縮口、卷圓等。1彎曲：如下圖所示，用將平板毛坯壓彎成一定角度或?qū)⒁褟澕鬟M(jìn)一步成形。如：壓彎、卷邊、扭曲等。2拉伸：如下圖所示，將平板毛坯壓延...

根據(jù)沖模的上述要求，沖模的工作部分一般采用碳素工具鋼或合金工具鋼制成。對(duì)于高速?zèng)_壓或要求高壽命的沖模，其工作部分可采用硬質(zhì)合金制作。沖模的成形特點(diǎn)：沖模是指在室溫下把金屬或非金屬板料放在模具內(nèi)，通過壓力機(jī)和模具對(duì)板料施加壓力，使板料發(fā)生分離或變形制成所需零件的...

級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)和制造都比較費(fèi)事，與其他模具相比，好象是成本高，但如果用許多單工序模代替一副級(jí)進(jìn)模，其許多單工序模的總造價(jià)比一副級(jí)進(jìn)模要高的多，因此，在條件允許的情況下采用級(jí)進(jìn)模往往是降低模具成本的較好措施.級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)和制造都比較費(fèi)事，與其他模具相比，好象是成本...

高效率的模具必然需要高壽命，否則將必然造成頻繁的模具拆卸和整修或需要更多的備模。為了達(dá)到高壽命的要求，除模具本身結(jié)構(gòu)優(yōu)化外，還要對(duì)材料的選用和熱處理、表面強(qiáng)化技術(shù)予以開發(fā)和創(chuàng)新。發(fā)展高精度模具。 計(jì)算機(jī)硬件，軟件以及模具加工，檢測(cè)技術(shù)的快速發(fā)展使得精鍛模具 C...

壓印，判斷方法：用眼睛看 原因：模具上模工作面粘附有顆粒狀雜質(zhì)。處理辦法：將模具上模擦拭干凈。11 拉傷判斷方法：用眼睛看原因：模具工作面磨損，模具硬度不夠。處理辦法：修模。12 砂粒，判斷方法：用油石推。原因：材料或模具表面不干凈。處理辦法：檢查材料或?qū)⒛＞?..

目前用沖壓工藝所獲得的制品，在現(xiàn)代汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)電器、儀器儀表及無線電電子產(chǎn)品和人們?nèi)粘Ｉ钪?，都占有十分重要的地位。?dāng)然，沖壓工藝和其它加工方法一樣，也有其自身的局限性，如：沖模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造周期長，模具價(jià)格偏高，在單件小批量、多品種生產(chǎn)時(shí)經(jīng)濟(jì)上不合...

沖壓設(shè)備的選用:根據(jù)所要完成的沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求來選定設(shè)備類型。開式曲柄壓力機(jī)雖然剛度差，但它成本低，且又三個(gè)方向可以操作的優(yōu)點(diǎn)，故廣泛應(yīng)用于中小型沖裁件、彎曲件、拉伸件的生產(chǎn)中。閉式曲柄壓力機(jī)剛度好、精度高，只能靠兩個(gè)方...

原因：工件沒擺好，模具定位裝置問題。處理辦法：如工件擺正后仍孔偏，應(yīng)報(bào)告班長，通知修模。6 少孔，判斷方法：與樣件比較。原因：沖頭斷掉。處理辦法：立即停止生產(chǎn)并立即報(bào)告班長，通知修模。7 孔變形，判斷方法：用眼睛看。原因：沖頭磨損。處理辦法：輕微的打油，嚴(yán)重的...

沖裁模各零件的熱處理要求：處理要求沖裁是冷沖壓的基本工序之一。它是利用沖裁模在壓力機(jī)上把被沖材料分離的一種沖壓工序。沖裁模是一種帶刃口的模具。在沖裁時(shí)切刃陷進(jìn)被沖材料之中，并承受著強(qiáng)烈的沖擊和材料的激烈摩擦，使刃口部位經(jīng)一段使用后會(huì)嚴(yán)重磨損，由開始的鋒利、到變...

原因：工件沒擺好，模具定位裝置問題。處理辦法：如工件擺正后仍孔偏，應(yīng)報(bào)告班長，通知修模。6 少孔，判斷方法：與樣件比較。原因：沖頭斷掉。處理辦法：立即停止生產(chǎn)并立即報(bào)告班長，通知修模。7 孔變形，判斷方法：用眼睛看。原因：沖頭磨損。處理辦法：輕微的打油，嚴(yán)重的...

沖模的組成,沖模主要由以下幾部分組成：1、工作零件工作零件用以直接和板料接觸，由其施加給板料壓力后使之分離或變形完成板料沖壓過程。工作零件主要包括凸模、凹模、凸凹模等2、定位零件定位零件的作用是確定板料或胚件相對(duì)于沖模的正確位置，以保證沖件質(zhì)量。主要包括擋料銷...

送料的方法可分為三種：1、手工送料。常用于生產(chǎn)批量不大、材料厚度、工件較大時(shí)的送料。2、自動(dòng)送料器送料。所用的材料，一般是成卷的條料。自動(dòng)送料裝置由放料架（放在距沖床有1~3米的地方，裝有電動(dòng)機(jī)，按照材料消耗的速度，自動(dòng)間斷地向外送料）、氣動(dòng)送料器（裝在級(jí)進(jìn)模...

沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。由于沖壓具有如此優(yōu)越性，沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)。例如，在宇航，航空，，機(jī)械，農(nóng)機(jī)，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫(yī)療器具，日用...

凸模的結(jié)構(gòu)種類很多其主要有以下幾種類型（1）按凸模的動(dòng)作性質(zhì)，凸模有沖裁凸模、方形凸模、拉深凸模、擠壓凸模等；（2）按凸模的工作斷面形狀，凸模有圓形凸模、方形凸模、矩形凸模、及不規(guī)則異形凸模等；（3）按凸模固定方式，凸模有背臺(tái)式凸模，鉚裝式凸模、疊裝式凸模、澆...

原因：工件沒擺好，模具定位裝置問題。處理辦法：如工件擺正后仍孔偏，應(yīng)報(bào)告班長，通知修模。6 少孔，判斷方法：與樣件比較。原因：沖頭斷掉。處理辦法：立即停止生產(chǎn)并立即報(bào)告班長，通知修模。7 孔變形，判斷方法：用眼睛看。原因：沖頭磨損。處理辦法：輕微的打油，嚴(yán)重的...

步距與定距方式：步距的基本尺寸就是兩相鄰工位的中心距。級(jí)進(jìn)模任何兩相鄰工位的中心距必須相等。對(duì)于單排列的排樣，步距等于沖件的外輪廓尺寸與搭邊余量之和。搭邊值的大小可參照沖裁排樣的搭邊數(shù)值。在連續(xù)模中，每次送料前進(jìn)的距離稱為步距。步距計(jì)算的正確與否直接關(guān)系到制品...

壓印，判斷方法：用眼睛看 原因：模具上模工作面粘附有顆粒狀雜質(zhì)。處理辦法：將模具上模擦拭干凈。11 拉傷判斷方法：用眼睛看原因：模具工作面磨損，模具硬度不夠。處理辦法：修模。12 砂粒，判斷方法：用油石推。原因：材料或模具表面不干凈。處理辦法：檢查材料或?qū)⒛＞?..

如果發(fā)現(xiàn)零件的可加工性不好，則應(yīng)在不影響產(chǎn)品要求的情況下向設(shè)計(jì)部門提出修改意見，并對(duì)零件圖進(jìn)行沖壓沖壓工藝的修改。此外，零件圖的分析也應(yīng)明確零件沖壓的難度，因?yàn)檫@些因素決定了零件的極限尺寸、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和減薄、翹曲、回彈、毛刺尺寸和方向要求。過程的性質(zhì)、所需工藝的...

與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。(1)沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓...

質(zhì)量判定基本定義：1、某些描述中使用的一些主觀評(píng)價(jià)詞匯的定義：輕微的：指容易接受的,感覺不太明顯、不太大、力量很小、不太持久的.明顯的：指較突出的、較清晰的、不用置疑的.的：指非常突出的、一定覺察得到的、鮮明突出的、完全清晰可見的. 2、沖壓件在整車上分區(qū)...

易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化及半自動(dòng)化。由于沖壓工藝的這些特點(diǎn)，因此其應(yīng)用范圍極廣，從精細(xì)的電子元件、儀表指針到汽車的覆蓋件和大梁、高壓容器封頭及航空航天器的蒙皮、機(jī)身等，均需沖壓加工。目前用沖壓工藝所獲得的制品，在現(xiàn)代汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)電器、儀器儀表及無線電電子產(chǎn)品和...

模具工作表面，如刃口、型腔工作時(shí)出現(xiàn)劃傷和表面粗糙度值變大時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行打磨和拋光，嚴(yán)防帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，以免缺陷進(jìn)一步擴(kuò)大，加速模具的損壞。模具的吊運(yùn)、安裝應(yīng)穩(wěn)妥，慢起、輕放，絕不能硬磕硬碰，以免損壞模具。要定期對(duì)模具進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)鑒定，定期檢修，保持和提高模具的精度...

沖壓力的計(jì)算、球頭凸包的計(jì)算：先計(jì)算它的變形程度，若當(dāng)變形程度超過規(guī)定值時(shí)，將產(chǎn)生裂紋或不能成形。變形程度可粗略地用下式驗(yàn)算ε=δ式中ε——工件變形程度；變形后沿截面的材料長度（mm）；L——變形前的材料原有長度（mm）；δ——材料的伸長率（％）。因數(shù)（0．7...

沖壓加工工藝及其應(yīng)用:沖壓是指在常溫下利用模具在壓力機(jī)的作用下，對(duì)材料施加壓力，將材料分離和變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度零件的一種加工方法，又可稱為冷沖壓或板料沖壓。沖壓加工與其它機(jī)械加工方法相比，具有很多優(yōu)點(diǎn)：1、效率高，可實(shí)現(xiàn)制品與零件的高速度大量的...

沖壓力的計(jì)算、球頭凸包的計(jì)算：先計(jì)算它的變形程度，若當(dāng)變形程度超過規(guī)定值時(shí)，將產(chǎn)生裂紋或不能成形。變形程度可粗略地用下式驗(yàn)算ε=δ式中ε——工件變形程度；變形后沿截面的材料長度（mm）；L——變形前的材料原有長度（mm）；δ——材料的伸長率（％）。因數(shù)（0．7...