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對于沖裁模凸、凹模上述要求，除了正確選用凸、凹模所用鋼材外，還要有合理的熱處理工藝來保證熱處理后的硬度、韌性等要求，兩者缺一不可。沖裁模各類零件的熱處理要求見下表：沖裁模工作零件熱處理要求沖裁模類型材料熱處理硬度HRC58-60。凸模凹模形狀簡單、沖裁材料厚度...

沖壓件常見缺陷的判斷以及處理方法及預措施：對于外板件，要求較高,不能有明顯的缺陷.內(nèi)板件主要不能出現(xiàn)開裂、暗裂，對于拉深件，應首先檢查壓力點是否清晰，然后檢查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。1凸凹不平，判斷方法：手摸、用油石推，用眼睛看，推薦用油石推，亮點為...

沖裁模輔助零件熱處理要求：熱處理硬度HRC上、下模板HT210～400HT220～440Q235F、Q275導柱、導套20、T8A、T10A60～6220滲碳淬火模柄、固定板卸料板、導板45墊板T7A、T8A40～45導正銷、定位銷T7、T852～56擋料銷、...

適于沖制窄臂、形狀復雜的沖件。其優(yōu)點是便于加工，減少了型孔的加工難度，適于制作形狀復雜的制品沖模。圓形凹?？砂蠢錄_模國家標準或工廠標準選用，非標準尺寸的凹?？砂唇?jīng)驗公式計算，即：凹模厚度H=Kb=0.3*15=4.5=30（>15mm）凹模壁厚c=（1.5～2...

沖模的工作部分零件必須具備的性能：沖模的工作部分零件又稱成型零件，它主要包括凸模、凹模及凸凹模等。由于沖壓有冷沖壓與熱沖壓，而沖壓工序又分為分離工序（沖裁）與成型工序（彎曲、拉深、成形）兩大類。在分離工序的工作過程中，除承受使材料分離所需的沖壓力外，還承受著與...

適于沖制窄臂、形狀復雜的沖件。其優(yōu)點是便于加工，減少了型孔的加工難度，適于制作形狀復雜的制品沖模。圓形凹?？砂蠢錄_模國家標準或工廠標準選用，非標準尺寸的凹模可按經(jīng)驗公式計算，即：凹模厚度H=Kb=0.3*15=4.5=30（>15mm）凹模壁厚c=（1.5～2...

為了實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化今后的模具發(fā)展趨勢大致包括以下幾方面：1、發(fā)展高效模具。對于大批量生產(chǎn)用模具，應向高效率發(fā)展。如為了適應當前高速壓力機的使用，沖模的工作部分零件必須具備的性能展多工位級進模以提高生產(chǎn)效率。2、發(fā)展簡易模具。對于小批量生產(chǎn)用模具，為了降低成本、...

彈簧片共有5個部位的彎曲，用計算法或查表法計算回彈量，都要已知彎曲的圓角半徑，對于，t>1mm較厚的板料，當工件對圓角半徑?jīng)]有要求時，可選-取較小的圓角半徑，使其回彈小。因此，如果彈簧片零件圖上沒有注明圓角半徑時，在設計時應盡量取小值。彈簧片的厚度是0．2mm...

質(zhì)量判定基本定義：1、某些描述中使用的一些主觀評價詞匯的定義：輕微的：指容易接受的,感覺不太明顯、不太大、力量很小、不太持久的.明顯的：指較突出的、較清晰的、不用置疑的.的：指非常突出的、一定覺察得到的、鮮明突出的、完全清晰可見的.2、沖壓件在整車上分區(qū)定義汽...

壓印，判斷方法：用眼睛看原因：模具上模工作面粘附有顆粒狀雜質(zhì)。處理辦法：將模具上模擦拭干凈。11拉傷判斷方法：用眼睛看原因：模具工作面磨損，模具硬度不夠。處理辦法：修模。12砂粒，判斷方法：用油石推。原因：材料或模具表面不干凈。處理辦法：檢查材料或?qū)⒛＞弑砻娌?..

級進模的設計和制造都比較費事，與其他模具相比，好象是成本高，但如果用許多單工序模代替一副級進模，其許多單工序模的總造價比一副級進模要高的多，因此，在條件允許的情況下采用級進模往往是降低模具成本的較好措施.級進模的設計和制造都比較費事，與其他模具相比，好象是成本...

可根據(jù)具體情況視做1區(qū)處理B區(qū)：坐在司機或乘客座位上,關(guān)上車門后能看得見的部位,位于：車身腰線以上所有上車時能看見的部位,車身周邊,車身邊框以與：后側(cè)窗,后行李箱隔板,尾門內(nèi)板,車身尾門框,行李箱,發(fā)動機艙,發(fā)動機罩內(nèi)表面,天窗窗框,油箱加注孔入口所有坐在司機...

沖壓件常見缺陷的判斷以及處理方法及預措施：對于外板件，要求較高,不能有明顯的缺陷.內(nèi)板件主要不能出現(xiàn)開裂、暗裂，對于拉深件，應首先檢查壓力點是否清晰，然后檢查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。1凸凹不平，判斷方法：手摸、用油石推，用眼睛看，推薦用油石推，亮點為...

冷沖壓用材料：大部分是各種規(guī)格的板料、帶料和塊料。板料的尺寸較大，一般用于大型零件的沖壓。對于中小型零件，多數(shù)是將板料剪裁成條料后使用。帶料(又稱卷料)有各種規(guī)格的寬度，展開長度可達幾十米，適用于大批量生產(chǎn)的自動送料，材料厚度很小時也可做成帶料供應。塊料只用于...

沖壓件優(yōu)點和應用范圍：沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工...

沖裁模輔助零件熱處理要求：熱處理硬度HRC上、下模板HT210～400HT220～440Q235F、Q275導柱、導套20、T8A、T10A60～6220滲碳淬火模柄、固定板卸料板、導板45墊板T7A、T8A40～45導正銷、定位銷T7、T852～56擋料銷、...

質(zhì)量判定基本定義：1、某些描述中使用的一些主觀評價詞匯的定義：輕微的：指容易接受的,感覺不太明顯、不太大、力量很小、不太持久的.明顯的：指較突出的、較清晰的、不用置疑的.的：指非常突出的、一定覺察得到的、鮮明突出的、完全清晰可見的.2、沖壓件在整車上分區(qū)定義汽...

模具的應用：模具的概念及其在工業(yè)生產(chǎn)中的作用在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的工具，通過壓力機的壓力，使金屬或非金屬材料在工具內(nèi)變形、流動獲得所需形狀和尺寸的工件，這種工具統(tǒng)稱為模具。模具是成型金屬、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷等制件的基礎(chǔ)工藝設備，是工業(yè)生...

彈簧片共有5個部位的彎曲，用計算法或查表法計算回彈量，都要已知彎曲的圓角半徑，對于，t>1mm較厚的板料，當工件對圓角半徑?jīng)]有要求時，可選-取較小的圓角半徑，使其回彈小。因此，如果彈簧片零件圖上沒有注明圓角半徑時，在設計時應盡量取小值。彈簧片的厚度是0．2mm...

各類冷沖模的成形特點是：1、模沖裁模的成形特點是：將一部分材料與另一部分材料分離。落料沖裁模的成型特點是將材料封閉的輪廓分開，而終得到的是一平整的零件。而沖孔沖裁模的成型特點是將零件內(nèi)的材料與封閉的輪廓分離，使零件得到孔。2、模彎曲模的成形特點是：將板料或沖裁...

級進模在沖壓過程中，各工步分斷切除余料后，形成工件完整的外形，此時一個重要的問題就是如何使各斷沖裁的連接部位平直或圓滑，以免出現(xiàn)毛刺、錯位、尖角等。搭接方法可分為搭接和平接。對于有彎曲工序的工件還要考慮材料纖維的方向。對于有倒沖或切斷、切口的部位，應注意毛刺方...

可根據(jù)具體情況視做1區(qū)處理B區(qū)：坐在司機或乘客座位上,關(guān)上車門后能看得見的部位,位于：車身腰線以上所有上車時能看見的部位,車身周邊,車身邊框以與：后側(cè)窗,后行李箱隔板,尾門內(nèi)板,車身尾門框,行李箱,發(fā)動機艙,發(fā)動機罩內(nèi)表面,天窗窗框,油箱加注孔入口所有坐在司機...

在級進模內(nèi)，條料送進過程中，不斷地被切除余料，但是各工位之間到達工位以前，總要保留一些材料將其連接起來，這部分材料稱為載體。限于被加工工件的形狀和工序的要求，其載體的形式也是各不相同的。理想的載體是雙側(cè)載體，即到一個工位前條料的兩側(cè)仍保持有完整外形，這對于送進...

彈簧片是電冰箱溫控器的零件，其厚度很薄。沖裁或沖孔時間隙小，故對模具的導向精度的要求較高。主要沖壓工序有：工件上小異形孔的沖制，小的方孔是1.3mm*1mm；工件上5個部位的彎曲。工件是批量生產(chǎn)，質(zhì)量要求高，在一副級進模內(nèi)，可以包括沖裁、彎曲、成形、拉深等多道...

沖壓工藝的特點：用冷沖壓加工方法可以得到形狀復雜、用其他加工方法難以加工的工件，如薄殼零件等。冷沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此，尺寸穩(wěn)定，互換性好；材料利用率高，工件重量輕、剛性好、強度高、沖壓過程耗能少。因此，工件的成本較低；操作簡單、勞動強度低、易于...

檢測:–是靠視覺、觸覺……進行評判的..只有在有疑問的情況下,才使用檢具,根據(jù)間隙標準的定義或有關(guān)基本標準的定義來核實或明確某些缺陷的扣分級別：·對間隙與高低不平的檢查使用塞尺·對沖壓件上的坑包、麻點的檢查要使用面積規(guī)·對表面檢查使用尺子5．缺陷分類–外觀類:...

彈簧片共有5個部位的彎曲，用計算法或查表法計算回彈量，都要已知彎曲的圓角半徑，對于，t>1mm較厚的板料，當工件對圓角半徑?jīng)]有要求時，可選-取較小的圓角半徑，使其回彈小。因此，如果彈簧片零件圖上沒有注明圓角半徑時，在設計時應盡量取小值。彈簧片的厚度是0．2mm...

檢測:–是靠視覺、觸覺……進行評判的..只有在有疑問的情況下,才使用檢具,根據(jù)間隙標準的定義或有關(guān)基本標準的定義來核實或明確某些缺陷的扣分級別：·對間隙與高低不平的檢查使用塞尺·對沖壓件上的坑包、麻點的檢查要使用面積規(guī)·對表面檢查使用尺子5．缺陷分類–外觀類:...

模具前景：模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝裝備，是一種高附加值的高技術(shù)密集型產(chǎn)品。也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個國家制造水平的重要標志，隨著國民經(jīng)濟總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展，各行業(yè)對模具的需求量越來越大，技術(shù)要求也越來越高，目前我國模...

步距與定距方式：步距的基本尺寸就是兩相鄰工位的中心距。級進模任何兩相鄰工位的中心距必須相等。對于單排列的排樣，步距等于沖件的外輪廓尺寸與搭邊余量之和。搭邊值的大小可參照沖裁排樣的搭邊數(shù)值。在連續(xù)模中，每次送料前進的距離稱為步距。步距計算的正確與否直接關(guān)系到制品...