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目前我國(guó)模具年生產(chǎn)總量已位居世界第三，其中，沖壓模占模具總量的40%以上，但在整個(gè)模具設(shè)計(jì)制造水平和標(biāo)準(zhǔn)化程度上，與德國(guó)、美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在相當(dāng)大的差距，以大型覆蓋件沖模為，我國(guó)已能生產(chǎn)部分轎車(chē)覆蓋件模具，轎車(chē)覆蓋件模具設(shè)計(jì)和制造難度大，質(zhì)量和精度...

模具定義：模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為的工藝裝備之一，也是發(fā)展工業(yè)的基礎(chǔ)。模具是成形金屬、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷等制件的基礎(chǔ)工藝裝備，是工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)展和實(shí)現(xiàn)少無(wú)切屑加工技術(shù)不可缺少的工具。模具是一種高效率的工藝設(shè)備，用模具進(jìn)行各種材料的成型，可實(shí)現(xiàn)高速度的大批量生...

沖壓工藝的特點(diǎn)：用冷沖壓加工方法可以得到形狀復(fù)雜、用其他加工方法難以加工的工件，如薄殼零件等。冷沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此，尺寸穩(wěn)定，互換性好；材料利用率高，工件重量輕、剛性好、強(qiáng)度高、沖壓過(guò)程耗能少。因此，工件的成本較低；操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、易于...

高效率的模具必然需要高壽命，否則將必然造成頻繁的模具拆卸和整修或需要更多的備模。為了達(dá)到高壽命的要求，除模具本身結(jié)構(gòu)優(yōu)化外，還要對(duì)材料的選用和熱處理、表面強(qiáng)化技術(shù)予以開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新。發(fā)展高精度模具。計(jì)算機(jī)硬件，軟件以及模具加工，檢測(cè)技術(shù)的快速發(fā)展使得精鍛模具CAD...

凸模長(zhǎng)度的確定：凸模的長(zhǎng)度一般根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要而定。一般常用的長(zhǎng)度為40～65mm，可按計(jì)算結(jié)果根據(jù)凸模國(guó)標(biāo)的長(zhǎng)度系列選取。凸模長(zhǎng)度L的計(jì)算公式為：L=h1+h2+a=26+20+12=58mm式中h1——固定板的厚度（mm）；h2——固定卸料板的厚度（mm）...

整體式凹模整體式凹模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但在使用時(shí)，局部損壞就得更換，每更換一次，其定位基準(zhǔn)及間隙也隨之變動(dòng)，故使制品尺寸精度發(fā)生變化。同時(shí)，工作部分和非工作部分全用同一質(zhì)量鋼材制作，故增加了模具的成本。這種凹模結(jié)構(gòu)適用于沖制中小型制件及尺寸要求比較精密的沖壓用模具。組...

五金沖壓加工件二次加工設(shè)備在基本形狀處理完畢后，就要對(duì)部件進(jìn)行二次加工，邊講加工過(guò)程邊描述設(shè)備可能會(huì)更容易理解。首先是攻牙機(jī)進(jìn)行作業(yè)，在預(yù)留孔的位置打下螺絲紋，為后續(xù)的鉚接做準(zhǔn)備，然后沖壓件被送到壓鉚機(jī)，在壓力記得輔助下，將鉚釘嵌入沖件上面。還有一部分是無(wú)法鉚...

凸模的結(jié)構(gòu)種類(lèi)很多其主要有以下幾種類(lèi)型（1）按凸模的動(dòng)作性質(zhì)，凸模有沖裁凸模、方形凸模、拉深凸模、擠壓凸模等；（2）按凸模的工作斷面形狀，凸模有圓形凸模、方形凸模、矩形凸模、及不規(guī)則異形凸模等；（3）按凸模固定方式，凸模有背臺(tái)式凸模，鉚裝式凸模、疊裝式凸模、澆...

級(jí)進(jìn)模在沖壓過(guò)程中，各工步分?jǐn)嗲谐嗔虾?，形成工件完整的外形，此時(shí)一個(gè)重要的問(wèn)題就是如何使各斷沖裁的連接部位平直或圓滑，以免出現(xiàn)毛刺、錯(cuò)位、尖角等。搭接方法可分為搭接和平接。對(duì)于有彎曲工序的工件還要考慮材料纖維的方向。對(duì)于有倒沖或切斷、切口的部位，應(yīng)注意毛刺方...

彈簧片共有5個(gè)部位的彎曲，用計(jì)算法或查表法計(jì)算回彈量，都要已知彎曲的圓角半徑，對(duì)于，t>1mm較厚的板料，當(dāng)工件對(duì)圓角半徑?jīng)]有要求時(shí)，可選-取較小的圓角半徑，使其回彈小。因此，如果彈簧片零件圖上沒(méi)有注明圓角半徑時(shí)，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量取小值。彈簧片的厚度是0．2mm...

沖壓分離工序：沖壓斷裂分離工序是在沖壓過(guò)程中使沖壓零件與板料沿一定輪廓線相互分離的工序，如落料、沖孔、修邊、切口、剖切等等。1落料：落料是在平板的毛坯上沿封閉輪廓進(jìn)行沖裁，余下的就是廢料。落料常用于工件的首工序。2沖孔：沖孔是以落料件或其他成形件為工序件，完成...

各類(lèi)冷沖模的成形特點(diǎn)是：1、模沖裁模的成形特點(diǎn)是：將一部分材料與另一部分材料分離。落料沖裁模的成型特點(diǎn)是將材料封閉的輪廓分開(kāi)，而終得到的是一平整的零件。而沖孔沖裁模的成型特點(diǎn)是將零件內(nèi)的材料與封閉的輪廓分離，使零件得到孔。2、模彎曲模的成形特點(diǎn)是：將板料或沖裁...

沖壓工藝的特點(diǎn)：用冷沖壓加工方法可以得到形狀復(fù)雜、用其他加工方法難以加工的工件，如薄殼零件等。冷沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此，尺寸穩(wěn)定，互換性好；材料利用率高，工件重量輕、剛性好、強(qiáng)度高、沖壓過(guò)程耗能少。因此，工件的成本較低；操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、易于...

壓印，判斷方法：用眼睛看原因：模具上模工作面粘附有顆粒狀雜質(zhì)。處理辦法：將模具上模擦拭干凈。11拉傷判斷方法：用眼睛看原因：模具工作面磨損，模具硬度不夠。處理辦法：修模。12砂粒，判斷方法：用油石推。原因：材料或模具表面不干凈。處理辦法：檢查材料或?qū)⒛＞弑砻娌?..

如果發(fā)現(xiàn)零件的可加工性不好，則應(yīng)在不影響產(chǎn)品要求的情況下向設(shè)計(jì)部門(mén)提出修改意見(jiàn)，并對(duì)零件圖進(jìn)行沖壓沖壓工藝的修改。此外，零件圖的分析也應(yīng)明確零件沖壓的難度，因?yàn)檫@些因素決定了零件的極限尺寸、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和減薄、翹曲、回彈、毛刺尺寸和方向要求。過(guò)程的性質(zhì)、所需工藝的...

沖壓所用材料及其性能:沖壓所用的材料主要是金屬材料，有普通碳素鋼、質(zhì)量碳素鋼、不銹鋼和黃銅板（帶）、鋁板（帶）等，有時(shí)也用非金屬材料，如膠木板、塑料板和纖維板等。沖壓用材料大部分是各種規(guī)格的條料、帶料、卷料和塊料，有時(shí)也對(duì)某些型材及管材進(jìn)行沖壓加工。用于沖壓的...

對(duì)于沖裁模凸、凹模上述要求，除了正確選用凸、凹模所用鋼材外，還要有合理的熱處理工藝來(lái)保證熱處理后的硬度、韌性等要求，兩者缺一不可。沖裁模各類(lèi)零件的熱處理要求見(jiàn)下表：沖裁模工作零件熱處理要求沖裁模類(lèi)型材料熱處理硬度HRC58-60。凸模凹模形狀簡(jiǎn)單、沖裁材料厚度...

D和G部位，按R/t=1查表后，回彈角度為0o30′。A部位按V形彎曲查表，彎曲90o回彈角度為2o，B部位同樣也是2o。通過(guò)以上粗略地計(jì)算，A和B部位回彈角度較大。B部位對(duì)回彈要求不高，故不再采取消除回彈的措施。對(duì)A部位則采取兩次彎曲成形的方法消除回彈。圖7...

沖壓塑性成形工序：材料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度要求的零件，如彎曲、拉深、漲形、翻邊、縮口、卷圓等。1彎曲：如下圖所示，用將平板毛坯壓彎成一定角度或?qū)⒁褟澕鬟M(jìn)一步成形。如：壓彎、卷邊、扭曲等。2拉伸：如下圖所示，將平板毛坯壓延...

原因：工件沒(méi)擺好，模具定位裝置問(wèn)題。處理辦法：如工件擺正后仍孔偏，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)，通知修模。6少孔，判斷方法：與樣件比較。原因：沖頭斷掉。處理辦法：立即停止生產(chǎn)并立即報(bào)告班長(zhǎng)，通知修模。7孔變形，判斷方法：用眼睛看。原因：沖頭磨損。處理辦法：輕微的打油，嚴(yán)重的打油...

一副級(jí)進(jìn)模內(nèi)，可以包括沖裁、彎曲、成形、拉深等多道工序，故用一臺(tái)沖床可完成從板料到成品的各種沖壓過(guò)程，從而免去了用單工序模的周轉(zhuǎn)和每次沖壓的定位過(guò)程，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。有些復(fù)雜的小型零件，若不采用級(jí)進(jìn)模幾乎是不能生產(chǎn)的。級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)和制造都比較費(fèi)事...

質(zhì)量判定基本定義：1、某些描述中使用的一些主觀評(píng)價(jià)詞匯的定義：輕微的：指容易接受的,感覺(jué)不太明顯、不太大、力量很小、不太持久的.明顯的：指較突出的、較清晰的、不用置疑的.的：指非常突出的、一定覺(jué)察得到的、鮮明突出的、完全清晰可見(jiàn)的.2、沖壓件在整車(chē)上分區(qū)定義汽...

對(duì)熱作模具，如鍛模、壓鑄模等應(yīng)給予合理的預(yù)熱。對(duì)于在工作中需要冷卻的模具，如注射模、壓鑄模、鍛模等應(yīng)給予合理的冷卻。在使用中應(yīng)定時(shí)潤(rùn)滑模具工作零件表面和活動(dòng)配合面，并且要選用合適的潤(rùn)滑劑，制定潤(rùn)滑工藝，做到合理、正確的潤(rùn)滑。模具在制造至使用期間，應(yīng)解決包裝和運(yùn)...

導(dǎo)正銷(xiāo)是各種定距模具中普遍采用的精確定位方法。采用自動(dòng)送料器的級(jí)進(jìn)模，在條料排樣的工位就要沖出工藝性的導(dǎo)正銷(xiāo)孔，在第二工位及以后每相隔2～4工位的相應(yīng)位置設(shè)置導(dǎo)正銷(xiāo)。如果借用工件本身的孔作為導(dǎo)正孔，應(yīng)注意控制孔和導(dǎo)正銷(xiāo)之間的配合精度，以滿足定位的要求。同時(shí)也應(yīng)...

沖壓分離工序：沖壓斷裂分離工序是在沖壓過(guò)程中使沖壓零件與板料沿一定輪廓線相互分離的工序，如落料、沖孔、修邊、切口、剖切等等。1落料：落料是在平板的毛坯上沿封閉輪廓進(jìn)行沖裁，余下的就是廢料。落料常用于工件的首工序。2沖孔：沖孔是以落料件或其他成形件為工序件，完成...

凸模的結(jié)構(gòu)種類(lèi)很多其主要有以下幾種類(lèi)型（1）按凸模的動(dòng)作性質(zhì)，凸模有沖裁凸模、方形凸模、拉深凸模、擠壓凸模等；（2）按凸模的工作斷面形狀，凸模有圓形凸模、方形凸模、矩形凸模、及不規(guī)則異形凸模等；（3）按凸模固定方式，凸模有背臺(tái)式凸模，鉚裝式凸模、疊裝式凸模、澆...

模具的使用壽命是在模具的使用過(guò)程中體現(xiàn)出來(lái)的。因此，要提高模具耐用度，延長(zhǎng)模具的使用壽命，必須合理使用和正確維護(hù)、保養(yǎng)模具，并且使其維護(hù)和保養(yǎng)工作始終貫穿在模具的使用、修理和保管的各個(gè)環(huán)節(jié)中。1、使用模具時(shí)，要對(duì)照工藝文件首先檢查所用模具和選用的設(shè)備是否正確。...

熱處理工藝在沖模制造中，是非常重要也是不可缺少的加工工藝。對(duì)于級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模等位置公差和尺寸公差要求較精密的沖模，不僅要遵守上述工序安排，為了減少熱處理變形，常在加工中還穿插去除應(yīng)力處理、調(diào)質(zhì)等熱處理工序。熱處理工藝在沖模制造中，是非常重要也是不可缺少的加工工...

易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化及半自動(dòng)化。由于沖壓工藝的這些特點(diǎn)，因此其應(yīng)用范圍極廣，從精細(xì)的電子元件、儀表指針到汽車(chē)的覆蓋件和大梁、高壓容器封頭及航空航天器的蒙皮、機(jī)身等，均需沖壓加工。目前用沖壓工藝所獲得的制品，在現(xiàn)代汽車(chē)、拖拉機(jī)、電機(jī)電器、儀器儀表及無(wú)線電電子產(chǎn)品和...

模具存放時(shí)，中、小型模具比較好放在架上，大型模具也應(yīng)用木塊墊起，嚴(yán)防模具與地面直接接觸保存，以防受潮、生銹。存放能見(jiàn)度地點(diǎn)及模具庫(kù)硬干燥通風(fēng)，防止潮濕。沖壓件的可制造性是指沖壓件的難加工性。在技術(shù)方面，主要分析了零件的形狀、尺寸、精度和材料性能，滿足沖壓工藝的...