“VOCs處理項目的處理能力應根據(jù)VOCs處理能力確定,設計風量應按廢氣排放量的105~120%以上設計”;一般來說會設置儲備系數(shù),根據(jù)實際工況在1.1-1.2之間。 “兩室蓄熱式焚燒爐的凈化效率不應低于95%,多室或回轉(zhuǎn)蓄熱式燃燒裝置的凈化效率不應低于98%。”目前的現(xiàn)狀是三室RTO設備需求量較大。如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求,如果有更高的要求,比如99%,就要慎重承諾。 “蓄熱式焚燒裝置的熱回收效率”,很多人會在熱回收效率的計算上犯錯誤。熱回收效率的基本定義是蓄熱式焚燒裝置中預熱廢氣的實際利用熱量與可用熱量的比值,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置入口的排氣溫度...
“VOCs治理工程的處理能力應根據(jù)VOCs處理量確定,設計風量應按照廢氣排放量的105%以上進行設計”;一般而言,會設置預留系數(shù),按照工況的實際設定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%,多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”,目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多,如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求,如果有更高比如99%的要求,應謹慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”,熱回收效率不少人員會計算錯誤,熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預熱廢氣實際利用熱量與極限可利用熱量之比,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。 自動...
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 蓄熱式焚燒爐旋轉(zhuǎn)RTO對VOCs的分解效率高達99.5%,熱效率高達97%。 進出口溫差在20攝氏度左右,大限度地減少了RTO運行時的熱量損失,保證了熱能的二次回收。 閥門平穩(wěn)連續(xù)的轉(zhuǎn)動對排氣管壓力的影響只有25pa,這對于一些材料制造商來說是極其重要的。 旋轉(zhuǎn)式RTO...
在對江蘇省多家醫(yī)藥化工企業(yè)的蓄熱式焚燒爐進行調(diào)研后發(fā)現(xiàn),大部分企業(yè)的RTO爐在運行一段時間后,大量的二次污染物堆積在再生床底部并粘附其上,容易造成再生床底部堵塞,引發(fā)火災等安全事故。 以江蘇鹽城某制藥企業(yè)為例,通過采樣檢測分析,發(fā)現(xiàn)其二次污染物具有以下特點: 1)水溶性好,易溶于乙醇; 2)滴加堿液后有明顯的有機胺氣味; 3)在馬弗爐中加熱到250后發(fā)生升華,直接在爐壁上結晶,加熱到300時發(fā)生不完全燃燒; 4)水溶液的COD高達數(shù)萬mg/L,水溶液中含有大量氯離子。綜上,初步預計是鹽酸三乙胺。對于這類企業(yè),建議在RTO再生床底部增加清洗裝置,定期清洗底部再生陶瓷體,避免有機粘連的發(fā)生。蓄熱式...
從事化工行業(yè)VOCs治理,尤其是原料藥行業(yè)VOCs廢氣治理的朋友都知道設備腐蝕應該是難解決的問題。如何解決設備腐蝕問題,防腐材料的選擇,管道材料等。已經(jīng)成為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)設計的重要組成部分。材料選擇錯誤會直接導致用戶的經(jīng)濟損失,RTO使用幾個月后就會報廢。因此,在設計RTO系統(tǒng)時,需要仔細優(yōu)先考慮各部分的材料,以確保用戶的經(jīng)濟利益。PP基非金屬管道和FRP管道,具體選擇依據(jù)還需要參考全廠管道系統(tǒng)設計,考慮靜電傳導和冷凝水排放等。只有根據(jù)管道中廢氣的性質(zhì)和企業(yè)的投資計劃選擇合適的管道,才能保證整個投資的合理性和經(jīng)濟性,保證RTO系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性。廢氣通過陶瓷蓄熱床時經(jīng)過充分預熱,并在燃...
旋轉(zhuǎn)式RTO爐體平均分為12個蓄熱室,按照功能分為5個放熱區(qū)、5個蓄熱區(qū)、1個死區(qū)和1個吹掃區(qū)。再生室的數(shù)量遠高于兩室RTO和三室RTO· 可靠性 (1)氣體開關閥。氣體開關閥是RTO的重要部件。RTO II和RTO III中使用的開關閥為提升閥,通過提升閥門可以實現(xiàn)氣體流向的改變。RTO 2室有四個提升閥,每個提升閥每年可提升35萬次以上;三室RTO有9個提升閥,單個閥一年提升52萬次以上,容易造成磨損,影響使用壽命,故障率高。而旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥代替提升閥,運行平穩(wěn)無沖擊,研磨后密封面氣密性好?;剞D(zhuǎn)閥具有使用壽命長、故障率低、維護成本低等特點。 (2)管道壓力波動。旋轉(zhuǎn)RTO管道壓力波...
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明,三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%,綜合熱效率可達95%,進出口溫差約為40,閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3,否則會超過京滬當?shù)氐呐欧艠藴省?此外,由于其比表面積大,自身運行散熱也大,...
根據(jù)生產(chǎn)裝置的運行特點和企業(yè)的生產(chǎn)負荷,確定相同的有組織廢氣排放開口率,并進一步合理降低設計風量,以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設計風量的基礎上,RTO盡量做小,可以降低運行成本。 這是因為對于一定質(zhì)量的進口VOCs的廢氣,根據(jù)=m/v,RTO中進口VOCs的濃度,M是RTO中進口VOCs的質(zhì)量,V是指RTO中進口VOCs的體積(處理空氣量)。當m一定時,v越大,對應的有機物濃度會越低,這種質(zhì)量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內(nèi)維持熱平衡(達到氧化室要求的氧化溫度)。 此時如果RTO處理風量的設計較小,可以提供VOCs的濃度,VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡,從而減少助...
對于無組織而言,車間有組織做到按照規(guī)范收集和引風,一般應該是微負壓,不會有異味,這時無組織相對治理就簡單很多,整個廠區(qū)的無組織廢氣一般都來源于以下幾個方面:危廢庫、污水站、部分車間換氣、集氣罩、離心機間等等,該股廢氣的特點就是風量大、濃度低,部分還伴有刺激性氣味的有毒有害氣體,治理起來必須考慮風量要達標。隨著我們接觸的現(xiàn)場的增多,發(fā)現(xiàn)有很多無組織廢氣收集沒有按照規(guī)范設置必要的收集效率,從而導致異味、臭氣、有毒的氣體逸散,增加了企業(yè)的后期管理成本。 所以根據(jù)無組織廢氣特點,應該單獨處理,萬不得已通入RTO可以作為稀釋風補充,否則這股廢氣會增加RTO處理量增加RTO運行成本。我公司可以生產(chǎn)市面上所...
寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經(jīng)測試,旋轉(zhuǎn)式熱效率為百分之九十七,比兩室和三室分別高7個和2個百分點。當廢氣處理能力為25000 nm3/h時,兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉(zhuǎn)RTO比表面積較小,從爐膛結構角度看熱損失較小。b .一般進出口有溫差的兩室RTO和三室RTO,每隔2-3分鐘就會交換一次“蓄熱-放熱”工況,每小時“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次,即每次蓄熱時間大于120秒。一般情況下,旋轉(zhuǎn)式R...
根據(jù)生產(chǎn)裝置的運行特點和企業(yè)的生產(chǎn)負荷,確定相同的有組織廢氣排放開口率,并進一步合理降低設計風量,以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設計風量的基礎上,RTO盡量做小,可以降低運行成本。 這是因為對于一定質(zhì)量的進口VOCs的廢氣,根據(jù)=m/v,RTO中進口VOCs的濃度,M是RTO中進口VOCs的質(zhì)量,V是指RTO中進口VOCs的體積(處理空氣量)。當m一定時,v越大,對應的有機物濃度會越低,這種質(zhì)量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內(nèi)維持熱平衡(達到氧化室要求的氧化溫度)。 此時如果RTO處理風量的設計較小,可以提供VOCs的濃度,VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡,從而減少助...
在對江蘇省多家醫(yī)藥化工企業(yè)的蓄熱式焚燒爐進行調(diào)研后發(fā)現(xiàn),大部分企業(yè)的RTO爐在運行一段時間后,大量的二次污染物堆積在再生床底部并粘附其上,容易造成再生床底部堵塞,引發(fā)火災等安全事故。 以江蘇鹽城某制藥企業(yè)為例,通過采樣檢測分析,發(fā)現(xiàn)其二次污染物具有以下特點: 1)水溶性好,易溶于乙醇; 2)滴加堿液后有明顯的有機胺氣味; 3)在馬弗爐中加熱到250后發(fā)生升華,直接在爐壁上結晶,加熱到300時發(fā)生不完全燃燒; 4)水溶液的COD高達數(shù)萬mg/L,水溶液中含有大量氯離子。綜上,初步預計是鹽酸三乙胺。對于這類企業(yè),建議在RTO再生床底部增加清洗裝置,定期清洗底部再生陶瓷體,避免有機粘連的發(fā)生。我公司...
目前,蓄熱式焚燒爐在運營過程中暴露出一些安全問題,主要是火災、爆燃等安全問題。大部分是由于操作不當、管理不規(guī)范、麻痹大意、疏忽大意造成的,也有一些情況,如設計不良、自控質(zhì)量差、失靈等。導致隱患和火災爆燃事故預警延遲。通過對醫(yī)藥化工行業(yè)RTO運營的多家企業(yè)進行調(diào)查,寧新環(huán)保科技總結出以下問題: (1)環(huán)境管理單位未對企業(yè)主的生產(chǎn)過程進行充分論證,未考慮生產(chǎn)過程中多變性、間歇性、氣體排放不穩(wěn)定、濃度波動過大等實際因素,設計的RTO設備存在技術缺陷,自動化程度低,應急排放和處理措施設計不完善; (2)企業(yè)主為了節(jié)省投資和降低運營成本,要求環(huán)境管理單位盡可能簡化r to配置設計,特別是缺乏自動化編程的...
“VOCs處理項目的處理能力應根據(jù)VOCs處理能力確定,設計風量應按廢氣排放量的105~120%以上設計”;一般來說會設置儲備系數(shù),根據(jù)實際工況在1.1-1.2之間。 “兩室蓄熱式焚燒爐的凈化效率不應低于95%,多室或回轉(zhuǎn)蓄熱式燃燒裝置的凈化效率不應低于98%?!蹦壳暗默F(xiàn)狀是三室RTO設備需求量較大。如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求,如果有更高的要求,比如99%,就要慎重承諾。 “蓄熱式焚燒裝置的熱回收效率”,很多人會在熱回收效率的計算上犯錯誤。熱回收效率的基本定義是蓄熱式焚燒裝置中預熱廢氣的實際利用熱量與可用熱量的比值,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置入口的排氣溫度...
由于RTO運行溫度超過760℃,RTO內(nèi)部還可能因為工藝的不同存在一定程度上的金屬材料接觸高溫區(qū)域,這時,還可能產(chǎn)生高溫氣體腐蝕,所以腐蝕又可以分為干腐蝕和濕腐蝕。濕腐蝕很好理解,因為RTO低溫煙氣管道本身排煙溫度大都低于100℃,達到了水的結露溫度以下,極易形成水溶液狀態(tài)的濕腐蝕環(huán)境;而RTO干腐蝕則是指干氣體(通常是在高溫)或者非水溶液中的腐蝕。對于RTO系統(tǒng)有時也會涉及PP和FRP等非金屬材料,對于這些非金屬材料多半產(chǎn)生單純的化學或者物理腐蝕,有時兩種同時產(chǎn)生。本文主要對金屬材料的腐蝕情況進行分析。 一般來講,RTO常用材料選擇鐵基金屬和合金,這些材料中的鐵或被氧化成鐵銹,同時釋放能量,...
二惡英通常是指一組結構和理化特性相似的多氯平面芳香化合物,屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物,包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃,縮寫為PCDD/Fs,屬于強致病物質(zhì)??紤]到二惡英的巨大危害性,北京、上海等大氣污染排放標準中的要求普遍較高,排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素,在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當然,很多企業(yè)的焚燒爐,比如蓄熱式焚燒爐,都盡量避免停留時間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度,或者在末端配備活性炭吸附裝置,進一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是,我們還需要特別注意標...
旋轉(zhuǎn)式RTO爐體平均分為12個蓄熱室,按照功能分為5個放熱區(qū)、5個蓄熱區(qū)、1個死區(qū)和1個吹掃區(qū)。再生室的數(shù)量遠高于兩室RTO和三室RTO· 可靠性 (1)氣體開關閥。氣體開關閥是RTO的重要部件。RTO II和RTO III中使用的開關閥為提升閥,通過提升閥門可以實現(xiàn)氣體流向的改變。RTO 2室有四個提升閥,每個提升閥每年可提升35萬次以上;三室RTO有9個提升閥,單個閥一年提升52萬次以上,容易造成磨損,影響使用壽命,故障率高。而旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥代替提升閥,運行平穩(wěn)無沖擊,研磨后密封面氣密性好?;剞D(zhuǎn)閥具有使用壽命長、故障率低、維護成本低等特點。 (2)管道壓力波動。旋轉(zhuǎn)RTO管道壓力波...
蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U型釘,間距500~700mm用來固定,以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結構可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象,達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑,既能抵抗水蒸氣,又能抵抗高風速下的煙氣沖刷,從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命...
近年來,由于環(huán)境問題突出,各地、各企業(yè)都在不斷加大對環(huán)境治理的投入,大部分企業(yè)通過安裝末端處理設施實現(xiàn)了達標排放。目前常見的VOCs終端處理工藝有蓄熱式焚燒爐(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附解吸、低溫等離子體等。VOCs廢氣成分復雜,通常是多種易燃易爆的混合有機氣體。如果前期技術工藝選擇不到位或者這些設備沒有經(jīng)過專業(yè)的管控就投入使用往往會帶來新的安全隱患。比如RTO設備爆燃。因此如寧新環(huán)保一樣可靠的廠家是非常重要的。這個行業(yè)RTO投入運行至今,已經(jīng)過去了40多年!青海RTO蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的運行特點和企業(yè)的生產(chǎn)負荷,確定相同的有組織廢氣排放開口率,并進一...
目前,蓄熱式焚燒爐在運營過程中暴露出一些安全問題,主要是火災、爆燃等安全問題。大部分是由于操作不當、管理不規(guī)范、麻痹大意、疏忽大意造成的,也有一些情況,如設計不良、自控質(zhì)量差、失靈等。導致隱患和火災爆燃事故預警延遲。通過對醫(yī)藥化工行業(yè)RTO運營的多家企業(yè)進行調(diào)查,寧新環(huán)??萍伎偨Y出以下問題: (1)環(huán)境管理單位未對企業(yè)主的生產(chǎn)過程進行充分論證,未考慮生產(chǎn)過程中多變性、間歇性、氣體排放不穩(wěn)定、濃度波動過大等實際因素,設計的RTO設備存在技術缺陷,自動化程度低,應急排放和處理措施設計不完善; (2)企業(yè)主為了節(jié)省投資和降低運營成本,要求環(huán)境管理單位盡可能簡化r to配置設計,特別是缺乏自動化編程的...
頻繁發(fā)生的可燃氣體安全事故使人們不得不重視安裝可燃氣體報警器的必要性。氣體報警器可以檢測氣體濃度,安裝在氣體泄漏的地方。當空氣中的氣體濃度超過設定值時,探測器會觸發(fā)報警,啟動聯(lián)動裝置,通風或關閉氣源,消除危險情況,很大程度上避免了火災、易爆、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。 蓄熱式焚燒爐使用的可燃氣體在線監(jiān)測LEL具有響應時間快、測量精度高使用壽命長、維護簡單等特點。RTO可燃氣體LEL在線監(jiān)測用于測量易燃易爆氣體,如苯系物、醇類、各種碳氫化合物及其衍生物。防止區(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生導致燃爆,避免超標排放導致環(huán)保和安全監(jiān)管違規(guī)。 RTO可燃氣體在線監(jiān)測LEL適用于石油化工行業(yè)可燃氣體的在線監(jiān)測?;?..
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明,三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%,綜合熱效率可達95%,進出口溫差約為40,閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3,否則會超過京滬當?shù)氐呐欧艠藴省?此外,由于其比表面積大,自身運行散熱也大,...
蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U型釘,間距500~700mm用來固定,以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結構可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象,達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑,既能抵抗水蒸氣,又能抵抗高風速下的煙氣沖刷,從而延長保溫內(nèi)襯的使用的壽...
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明,三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%,綜合熱效率可達95%,進出口溫差約為40,閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3,否則會超過京滬當?shù)氐呐欧艠藴省?此外,由于其比表面積大,自身運行散熱也大,...
二惡英通常是指一組結構和理化特性相似的多氯平面芳香化合物,屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物,包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃,縮寫為PCDD/Fs,屬于強致病物質(zhì)??紤]到二惡英的巨大危害性,北京、上海等大氣污染排放標準中的要求普遍較高,排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素,在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當然,很多企業(yè)的焚燒爐,比如蓄熱式焚燒爐,都盡量避免停留時間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度,或者在末端配備活性炭吸附裝置,進一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是,我們還需要特別注意標...
“VOCs治理工程的處理能力應根據(jù)VOCs處理量確定,設計風量應按照廢氣排放量的105%以上進行設計”;一般而言,會設置預留系數(shù),按照工況的實際設定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%,多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”,目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多,如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求,如果有更高比如99%的要求,應謹慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”,熱回收效率不少人員會計算錯誤,熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預熱廢氣實際利用熱量與極限可利用熱量之比,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。 自動...
“VOCs治理工程的處理能力應根據(jù)VOCs處理量確定,設計風量應按照廢氣排放量的105%以上進行設計”;一般而言,會設置預留系數(shù),按照工況的實際設定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%,多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”,目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多,如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求,如果有更高比如99%的要求,應謹慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”,熱回收效率不少人員會計算錯誤,熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預熱廢氣實際利用熱量與極限可利用熱量之比,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。 自動...
在我國石化行業(yè),其廢氣成分復雜,產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此,石化廢氣處理技術問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應用于石油化工行業(yè),常作為廢氣處理的終端設備。當使用RTO處理廢氣時,需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣,如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體,采用吸附或過濾法吸收,對RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除,然后進入RTO設備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應用,技術也比較成熟了。憑借其高清潔度和低排放特性,蓄熱式焚燒爐成為環(huán)保領域的設備。北京鋰電池蓄熱式焚燒爐設備蓄熱式焚燒爐RTO系統(tǒng)的風機主要包括主風機...
頻繁發(fā)生的可燃氣體安全事故使人們不得不重視安裝可燃氣體報警器的必要性。氣體報警器可以檢測氣體濃度,安裝在氣體泄漏的地方。當空氣中的氣體濃度超過設定值時,探測器會觸發(fā)報警,啟動聯(lián)動裝置,通風或關閉氣源,消除危險情況,很大程度上避免了火災、易爆、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。 蓄熱式焚燒爐使用的可燃氣體在線監(jiān)測LEL具有響應時間快、測量精度高、使用壽命長、維護簡單等特點。RTO可燃氣體LEL在線監(jiān)測用于測量易燃易爆氣體,如苯系物、醇類、各種碳氫化合物及其衍生物。防止區(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生導致燃爆,避免超標排放導致環(huán)保和安全監(jiān)管違規(guī)。 RTO可燃氣體在線監(jiān)測LEL適用于石油化工行業(yè)可燃氣體的在線監(jiān)測。...
另外,精細化工的RTO焚燒系統(tǒng)不同于其他的行業(yè)應用。精細化工行業(yè)廢氣的特點和處理難度比這些行業(yè)復雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設計應注意以下的幾個問題。 RTO設備的材料選擇:精細化工和醫(yī)藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無機氯離子、硫、氮等元素,燃燒過程中還會產(chǎn)生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質(zhì)。因此,RTO設備的選材要結合企業(yè)廢氣的性質(zhì)來考慮,具有針對性,否則RTO設備的結構件容易被腐蝕損壞,存在RTO設備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患!蓄熱式焚燒爐不僅實現(xiàn)了廢氣的有效處理,還回收了大量熱能,為企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙重提升。貴州蓄熱式焚燒爐RTO“VOCs治理工程的處理能力應根據(jù)VOCs...