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根據(jù)生產(chǎn)裝置的運行特點和企業(yè)的生產(chǎn)負荷，確定相同的有組織廢氣排放開口率，并進一步合理降低設計風量，以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設計風量的基礎上，RTO盡量做小，可以降低運行成本。 這是因為對于一定質(zhì)量的進口VOCs的廢氣，根據(jù)=m/v，RTO中進口VOCs的濃度，M是RTO中進口VOCs的質(zhì)量，V是指RTO中進口VOCs的體積(處理空氣量)。當m一定時，v越大，對應的有機物濃度會越低，這種質(zhì)量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內(nèi)維持熱平衡(達到氧化室要求的氧化溫度)。 此時如果RTO處理風量的設計較小，可以提供VOCs的濃度，VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡，從而減少助...

二惡英通常是指一組結構和理化特性相似的多氯平面芳香化合物，屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物，包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃，縮寫為PCDD/Fs，屬于強致病物質(zhì)?？紤]到二惡英的巨大危害性，北京、上海等大氣污染排放標準中的要求普遍較高，排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素，在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當然，很多企業(yè)的焚燒爐，比如蓄熱式焚燒爐，都盡量避免停留時間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度，或者在末端配備活性炭吸附裝置，進一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是，我們還需要特別注意標...

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差約為40，閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當?shù)氐呐欧艠藴省?此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，...

“VOCs治理工程的處理能力應根據(jù)VOCs處理量確定，設計風量應按照廢氣排放量的105%以上進行設計”；一般而言，會設置預留系數(shù)，按照工況的實際設定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”，目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多，如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，應謹慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會計算錯誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預熱廢氣實際利用熱量與極限可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。 自動...

作為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中的關鍵設備，風機以及風機系統(tǒng)的設計和選型是否正確決定著整個系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)濟效益。對于RTO系統(tǒng)來說，我們常用的風機有離心式中高壓引、通風機和軸流式中高壓引、通風機。按照材質(zhì)可以分為金屬風機和非金屬風機，其中常用金屬風機多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等，非金屬風機一般多為FRP、PP等等。在RTO系統(tǒng)中風機分為以下幾類：接觸廢氣的風機和不接觸廢氣的風機，其中接觸廢氣的風機有主管道引、送風機以及中繼風機，不接觸廢氣風機有助燃風機、反吹掃風機、防泄漏風機等。一般接觸廢氣的風機選材需要根據(jù)廢氣的組分及特性進行選型和設計，不接觸廢氣風機只需按照風機全壓和風量進行...

蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的，即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊，在纖維模塊中插入U型釘，間距500~700mm用來固定，以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結構可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻導致的纖維模塊“花心”現(xiàn)象，達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中，使用快速卡與模塊配合，用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑，既能抵抗水蒸氣，又能抵抗高風速下的煙氣沖刷，從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命...

蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的，即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊，在纖維模塊中插入U型釘，間距500~700mm用來固定，以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結構可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻導致的纖維模塊“花心”現(xiàn)象，達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中，使用快速卡與模塊配合，用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑，既能抵抗水蒸氣，又能抵抗高風速下的煙氣沖刷，從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命...

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差約為40，閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當?shù)氐呐欧艠藴省?此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，...

就化工企業(yè)產(chǎn)生的廢氣而言，大部分不具備回收利用的價值。RTO蓄熱式焚燒爐設備是一種適合化工企業(yè)的廢氣處理方法。RTO蓄熱式焚燒爐設備的廢氣處理方法是將有機廢氣焚燒成二氧化碳和水，不會造成二次污染。廢氣燃燒過程中產(chǎn)生的高溫熱能也可以有效回收，不會造成過多的經(jīng)濟成本。 與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比，RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運行成本低、大風量處理中低濃度有機廢氣等特點。濃度稍高時，可進行二次余熱回收，降低了生產(chǎn)運行成本!配置有熱旁通等方式作為超溫保護。青海旋轉式蓄熱式焚燒爐價格蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒...

頻繁發(fā)生的可燃氣體安全事故使人們不得不重視安裝可燃氣體報警器的必要性。氣體報警器可以檢測氣體濃度，安裝在氣體泄漏的地方。當空氣中的氣體濃度超過設定值時，探測器會觸發(fā)報警，啟動聯(lián)動裝置，通風或關閉氣源，消除危險情況，很大程度上避免了火災、易爆、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。 蓄熱式焚燒爐使用的可燃氣體在線監(jiān)測LEL具有響應時間快、測量精度高、使用壽命長、維護簡單等特點。RTO可燃氣體LEL在線監(jiān)測用于測量易燃易爆氣體，如苯系物、醇類、各種碳氫化合物及其衍生物。防止區(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生導致燃爆，避免超標排放導致環(huán)保和安全監(jiān)管違規(guī)。 RTO可燃氣體在線監(jiān)測LEL適用于石油化工行業(yè)可燃氣體的在線監(jiān)測。...

寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經(jīng)測試，旋轉式熱效率為百分之九十七，比兩室和三室分別高7個和2個百分點。當廢氣處理能力為25000 nm3/h時，兩室RTO、三室RTO和旋轉RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉RTO比表面積較小，從爐膛結構角度看熱損失較小。b .一般進出口有溫差的兩室RTO和三室RTO，每隔2-3分鐘就會交換一次“蓄熱-放熱”工況，每小時“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次，即每次蓄熱時間大于120秒。一般情況下，旋轉式R...

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差約為40，閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當?shù)氐呐欧艠藴省?此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，...

近年來，作為有機廢氣治理的有效措施之一，蓄熱式焚燒爐（RTO）的使用逐漸變得很多，這期間暴露了很多亟待解決和需要創(chuàng)新驅動的問題，即企業(yè)對RTO設備的投資及使用成本控制和RTO耐腐蝕結構材料選擇及腐蝕裕度之間平衡的問題。本文將通過部分現(xiàn)場案例，以及目前的RTO使用現(xiàn)狀，簡單探討。 在醫(yī)化行業(yè)，由于產(chǎn)品和工藝特性決定了廢氣排放源的復雜性、波動性，廢氣排放強源（VOCs）成分常見的有：二氯甲烷、三氯甲烷等鹵代烴、三乙胺等；無機酸成分常見的有氯化氫、硫化氫等，極少數(shù)還有氟化氫。這幾種物質(zhì)本身以及氧化產(chǎn)物對金屬材料都有很強的腐蝕性。從原理上來說，在RTO運行期間發(fā)生的腐蝕情況可以分為化學腐蝕和電化學腐蝕...

旋轉式RTO爐體平均分為12個蓄熱室，按照功能分為5個放熱區(qū)、5個蓄熱區(qū)、1個死區(qū)和1個吹掃區(qū)。再生室的數(shù)量遠高于兩室RTO和三室RTO· 可靠性 (1)氣體開關閥。氣體開關閥是RTO的重要部件。RTO II和RTO III中使用的開關閥為提升閥，通過提升閥門可以實現(xiàn)氣體流向的改變。RTO 2室有四個提升閥，每個提升閥每年可提升35萬次以上；三室RTO有9個提升閥，單個閥一年提升52萬次以上，容易造成磨損，影響使用壽命，故障率高。而旋轉式RTO采用旋轉閥代替提升閥，運行平穩(wěn)無沖擊，研磨后密封面氣密性好?；剞D閥具有使用壽命長、故障率低、維護成本低等特點。 (2)管道壓力波動。旋轉RTO管道壓力波...

二惡英通常是指一組結構和理化特性相似的多氯平面芳香化合物，屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物，包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃，縮寫為PCDD/Fs，屬于強致病物質(zhì)?？紤]到二惡英的巨大危害性，北京、上海等大氣污染排放標準中的要求普遍較高，排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素，在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當然，很多企業(yè)的焚燒爐，比如蓄熱式焚燒爐，都盡量避免停留時間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度，或者在末端配備活性炭吸附裝置，進一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是，我們還需要特別注意標...

將可燃氣體檢測儀的分析信號、壓力信號接入蓄熱式焚燒爐RTO的編程控制系統(tǒng)，正常投加相關邏輯，各程序具備控制閥的程控電氣、氣體信號，可燃氣體濃度，用空氣強制稀釋或直接排放； 調(diào)整各參數(shù)的設定，使RTO處于自動運行狀態(tài)。 制定符合企業(yè)實際生產(chǎn)情況的安全操作規(guī)程和運行管理制度，培訓員工進行開、停及緊急狀態(tài)的操作 做好檢查記錄，地線、道岔、斷路器、酸(堿)處理單元、RTO公用工程等的檢查維護； 同時統(tǒng)一管理生產(chǎn)中的工作，避免各廠(工段)同時投料、同時蒸)精餾，含有機物廢氣集中排放，盡量保持廢氣濃度、氣量相對穩(wěn)定； 定期檢查(標準)各傳感器，如溫度、壓力、液位、pH計、可燃氣體檢測器等，確保RTO運行處...

在對江蘇省多家醫(yī)藥化工企業(yè)的蓄熱式焚燒爐進行調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，大部分企業(yè)的RTO爐在運行一段時間后，大量的二次污染物堆積在再生床底部并粘附其上，容易造成再生床底部堵塞，引發(fā)火災等安全事故。 以江蘇鹽城某制藥企業(yè)為例，通過采樣檢測分析，發(fā)現(xiàn)其二次污染物具有以下特點： 1)水溶性好，易溶于乙醇； 2)滴加堿液后有明顯的有機胺氣味； 3)在馬弗爐中加熱到250后發(fā)生升華，直接在爐壁上結晶，加熱到300時發(fā)生不完全燃燒； 4)水溶液的COD高達數(shù)萬mg/L，水溶液中含有大量氯離子。綜上，初步預計是鹽酸三乙胺。對于這類企業(yè)，建議在RTO再生床底部增加清洗裝置，定期清洗底部再生陶瓷體，避免有機粘連的發(fā)生。RTO...

系統(tǒng)的設計需要判斷入口處有機物的成分，根據(jù)不同成分的特性和反應特點，確定預處理和后處理措施，不增加蓄熱式焚燒爐的檢修維護的難度和成本。例如，我們需要避免聚合物、有機銨鹽和腐蝕性成分的進入。據(jù)此，一些自動控制系統(tǒng)，自動清洗和維護的聯(lián)鎖等。都是在RTO內(nèi)部設計的，需要一開始就考慮。 重要的一點是，RTO交付后，RTO的所有部件都必須嚴格按照操作規(guī)程和維護手冊進行定期維護和校準。比如阻火器堵塞，阻力增大，風機運行負荷增大，電費增加，噴淋塔PH/電導率不準，導致循環(huán)水更換頻率過高。所有這些設備都需要定期維護和校準。除了避免由此帶來的運行成本增加，更重要的保證風機的安全運行。寧新環(huán)保成立于2011年，幾...

二惡英通常是指一組結構和理化特性相似的多氯平面芳香化合物，屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物，包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃，縮寫為PCDD/Fs，屬于強致病物質(zhì)。考慮到二惡英的巨大危害性，北京、上海等大氣污染排放標準中的要求普遍較高，排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素，在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當然，很多企業(yè)的焚燒爐，比如蓄熱式焚燒爐，都盡量避免停留時間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度，或者在末端配備活性炭吸附裝置，進一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是，我們還需要特別注意標...

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差約為40，閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當?shù)氐呐欧艠藴省?此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，...

在對江蘇省多家醫(yī)藥化工企業(yè)的蓄熱式焚燒爐進行調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，大部分企業(yè)的RTO爐在運行一段時間后，大量的二次污染物堆積在再生床底部并粘附其上，容易造成再生床底部堵塞，引發(fā)火災等安全事故。 以江蘇鹽城某制藥企業(yè)為例，通過采樣檢測分析，發(fā)現(xiàn)其二次污染物具有以下特點： 1)水溶性好，易溶于乙醇； 2)滴加堿液后有明顯的有機胺氣味； 3)在馬弗爐中加熱到250后發(fā)生升華，直接在爐壁上結晶，加熱到300時發(fā)生不完全燃燒； 4)水溶液的COD高達數(shù)萬mg/L，水溶液中含有大量氯離子。綜上，初步預計是鹽酸三乙胺。對于這類企業(yè)，建議在RTO再生床底部增加清洗裝置，定期清洗底部再生陶瓷體，避免有機粘連的發(fā)生。各部位...

根據(jù)生產(chǎn)裝置的運行特點和企業(yè)的生產(chǎn)負荷，確定相同的有組織廢氣排放開口率，并進一步合理降低設計風量，以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設計風量的基礎上，RTO盡量做小，可以降低運行成本。 這是因為對于一定質(zhì)量的進口VOCs的廢氣，根據(jù)=m/v，RTO中進口VOCs的濃度，M是RTO中進口VOCs的質(zhì)量，V是指RTO中進口VOCs的體積(處理空氣量)。當m一定時，v越大，對應的有機物濃度會越低，這種質(zhì)量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內(nèi)維持熱平衡(達到氧化室要求的氧化溫度)。 此時如果RTO處理風量的設計較小，可以提供VOCs的濃度，VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡，從而減少助...

作為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中的關鍵設備，風機以及風機系統(tǒng)的設計和選型是否正確決定著整個系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)濟效益。對于RTO系統(tǒng)來說，我們常用的風機有離心式中高壓引、通風機和軸流式中高壓引、通風機。按照材質(zhì)可以分為金屬風機和非金屬風機，其中常用金屬風機多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等，非金屬風機一般多為FRP、PP等等。在RTO系統(tǒng)中風機分為以下幾類：接觸廢氣的風機和不接觸廢氣的風機，其中接觸廢氣的風機有主管道引、送風機以及中繼風機，不接觸廢氣風機有助燃風機、反吹掃風機、防泄漏風機等。一般接觸廢氣的風機選材需要根據(jù)廢氣的組分及特性進行選型和設計，不接觸廢氣風機只需按照風機全壓和風量進行...

“VOCs治理工程的處理能力應根據(jù)VOCs處理量確定，設計風量應按照廢氣排放量的105%以上進行設計”；一般而言，會設置預留系數(shù)，按照工況的實際設定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”，目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多，如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，應謹慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會計算錯誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預熱廢氣實際利用熱量極限可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。 自動報...

“VOCs治理工程的處理能力應根據(jù)VOCs處理量確定，設計風量應按照廢氣排放量的105%以上進行設計”；一般而言，會設置預留系數(shù)，按照工況的實際設定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”，目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多，如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，應謹慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會計算錯誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預熱廢氣實際利用熱量極限可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。 自動報...

另外，精細化工的RTO焚燒系統(tǒng)不同于其他的行業(yè)應用。精細化工行業(yè)廢氣的特點和處理難度比這些行業(yè)復雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設計應注意以下的幾個問題。 RTO設備的材料選擇：精細化工和醫(yī)藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無機氯離子、硫、氮等元素，燃燒過程中還會產(chǎn)生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質(zhì)。因此，RTO設備的選材要結合企業(yè)廢氣的性質(zhì)來考慮，具有針對性，否則RTO設備的結構件容易被腐蝕損壞，存在RTO設備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患！近年來不止傳統(tǒng)行業(yè)，醫(yī)藥化工行業(yè)的需求也迅速增長。安徽蓄熱式焚燒爐RTO半導體行業(yè)的VOCs廢氣主要來源于光刻、顯影、蝕刻和擴散等。在這些工藝中，要用有機溶液(如...

蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的，即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊，在纖維模塊中插入U型釘，間距500~700mm用來固定，以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結構可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻導致的纖維模塊“花心”現(xiàn)象，達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中，使用快速卡與模塊配合，用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑，既能抵抗水蒸氣，又能抵抗高風速下的煙氣沖刷，從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命...

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差約為40，閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當?shù)氐呐欧艠藴省?此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，...

企業(yè)的VOCs成分復雜多樣。氣量不穩(wěn)定，尤其是精細化工等企業(yè)的間歇生產(chǎn)，使得有機廢氣的濃度和體積呈間歇性變化。因此，在收集技術資料時，應充分了解企業(yè)的生產(chǎn)工藝和廢氣的主要來源，并根據(jù)企業(yè)的實際情況合理選擇設備和設施。需要了解廢氣的正常濃度、高濃度和低濃度，明確工藝過程中VOCs廢氣的排放特征和可能出現(xiàn)的意外因素。易反應聚合的有機物(如苯乙烯)不宜采用蓄熱式焚燒爐。 呋喃水泥也是一種樹脂材料，耐熱性好，粘結強度高。是耐酸堿的理想粘結劑，能抵抗有機溶劑的腐蝕。在環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等樹脂材料不適合的情況下，呋喃水泥也可以勝任。例如，它可以在被氫氟酸腐蝕的環(huán)境中使用。除耐腐蝕外，還具有固化快等優(yōu)點，在...

二惡英通常是指一組結構和理化特性相似的多氯平面芳香化合物，屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物，包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃，縮寫為PCDD/Fs，屬于強致病物質(zhì)?？紤]到二惡英的巨大危害性，北京、上海等大氣污染排放標準中的要求普遍較高，排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素，在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當然，很多企業(yè)的焚燒爐，比如蓄熱式焚燒爐，都盡量避免停留時間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度，或者在末端配備活性炭吸附裝置，進一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是，我們還需要特別注意標...