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螺旋離心式葉輪：螺旋離心式葉輪是葉片為扭曲式的，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。輸送的液體流經(jīng)葉片時(shí)不會(huì)不撞擊泵內(nèi)任何部位，因此對(duì)水泵沒(méi)有什么損傷型，同時(shí)對(duì)輸送的液體也沒(méi)什么破壞性由于螺旋的推進(jìn)作用，懸浮顆粒的通過(guò)性強(qiáng)，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。旋流式葉輪：旋流式的葉輪是葉輪全部或者是部分被縮離到壓水室流道，具有良好的抗堵塞性能。顆粒在水壓力室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng),懸浮顆粒運(yùn)動(dòng)本身不產(chǎn)生能量,流道內(nèi)和液體交換能量。在流動(dòng)過(guò)程中,懸浮性顆?；蜷L(zhǎng)纖維不與磨損葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況，適合于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維...

對(duì)葉輪的要求：(1)能給出較大的能量頭；(2)氣體流過(guò)葉輪的損失要小，即氣體流經(jīng)葉輪的效率要高；(3)氣體流出葉輪時(shí)各參數(shù)合宜，使氣體流過(guò)后面固定元件時(shí)的流動(dòng)損失較??；(4)葉輪型式能使級(jí)或整機(jī)性能曲線的穩(wěn)定工況區(qū)及高效區(qū)范圍較寬。常分為閉式、半開(kāi)式和開(kāi)式葉輪。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中，葉輪由輪轂和葉片組成。風(fēng)經(jīng)過(guò)葉輪，帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能。此時(shí)，要求葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有足夠大的迎風(fēng)面，以從風(fēng)中提取足夠多的能量；同時(shí)，在風(fēng)速過(guò)大時(shí)，要能夠自動(dòng)調(diào)整葉片迎風(fēng)角度，避免因受力過(guò)大而損壞機(jī)械。不銹鋼葉輪表面的油脂，可以用柔軟的布去擦拭干凈，以后用中性洗滌劑或者一些專門的洗滌劑進(jìn)行清理。廣...

葉輪由不同個(gè)機(jī)翼型葉片、曲線型輪蓋和平板后盤(pán)組成，用鋼板制造葉輪。水泵葉輪的作用：葉輪是水泵的重要工作部件，它的形狀、尺寸、加工工藝等對(duì)水泵性能有決定性的影響。水泵葉輪的作用是把原動(dòng)機(jī)輸入的能量傳給液體。水泵葉輪主要有三種結(jié)構(gòu)形式：有前后蓋板的稱為閉式葉輪；有后蓋板的稱為半開(kāi)式葉輪；無(wú)前后蓋板的稱為開(kāi)式葉輪。水泵葉輪材料要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并有一定的耐磨、耐腐蝕性。根據(jù)輸送介質(zhì)的要求，目前通常采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼或者例如油泵產(chǎn)品輸送易燃易爆油類均采用青銅材料的葉輪。開(kāi)式葉輪只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無(wú)前后蓋板的葉輪（開(kāi)式葉輪葉片數(shù)較少2-5片)。廣州雙吸式葉輪廠商有哪些風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕磨損主要是風(fēng)...

風(fēng)機(jī)葉輪的磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度及濕度等因素有關(guān)。而葉輪內(nèi)部氣體流動(dòng)的不均勻性又加速了磨損。作為防止葉輪磨損的措施:一是減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)的粉塵和腐蝕性氣體,為此必須得對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行改造;二是設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不單會(huì)給葉輪制造工藝帶來(lái)困難,而且從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看也不合理。因此提高風(fēng)機(jī)葉輪的表面質(zhì)量,對(duì)葉輪磨損嚴(yán)重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達(dá)到耐磨是一種經(jīng)濟(jì)合理的解決辦法。葉輪是水泵的重要工作部件，它的形狀、尺寸、加工工藝等對(duì)水泵...

不銹鋼葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)的初期以及定期檢查的時(shí)候，我們只要有機(jī)會(huì)的話是都需要去檢查下葉輪是否牢固的固定在我們的軸肩上的，如果我們的不銹鋼葉輪出現(xiàn)了裂紋、破損堆積了很多的灰塵的情況的話，我們都是需要將它清理干凈或者維修或者更換新的葉輪的，我們還需要定期將它上面的污漬等進(jìn)行擦拭干凈。因?yàn)槿绻覀儾蝗ゲ潦酶蓛舻脑?，隨著時(shí)間的增加，它上面的灰塵沒(méi)辦法均勻的散布在葉輪上，它可能會(huì)造成我們的葉輪無(wú)法平衡，產(chǎn)生一些機(jī)械上的運(yùn)轉(zhuǎn)影響的。我們的葉輪如果進(jìn)行了修理的話，我們還需要對(duì)它再作動(dòng)平衡，在作動(dòng)平衡之前，我們還需要檢查所有的螺栓是否牢固緊了，如果我們的葉輪已經(jīng)沒(méi)有平衡一段時(shí)間了，這些螺栓可能已經(jīng)出現(xiàn)了松動(dòng)的情況了。...

葉輪內(nèi)件的定義分析：通過(guò)改變?nèi)~輪的直徑可以改善離心泵的性能，大多數(shù)離心泵都有一系列的葉輪內(nèi)件，可以安裝在一個(gè)特定的泵，小修整直徑是仍能產(chǎn)生可接受操作的小直徑葉輪。通過(guò)增大或減小葉輪的直徑，可以增大或減小泵的產(chǎn)量，直徑較大的葉輪比直徑較小的葉輪產(chǎn)生更大的揚(yáng)程和流量，有一些因素限制了可安裝在泵中的大葉輪尺寸。物理空間限制：葉輪不能大于泵殼內(nèi)的可用空間，機(jī)械限制：泵軸和軸承是基于一定的大功率和推力載荷設(shè)計(jì)的，葉輪不能大到超過(guò)其他機(jī)械部件的功率和推力處理能力。根據(jù)生產(chǎn)特定離心泵所用的生產(chǎn)方法，可用葉輪內(nèi)件的數(shù)量可以限制在為符合特定電機(jī)額定值而選擇的幾個(gè)預(yù)定義增量?jī)?nèi)，或者可以定制葉輪內(nèi)件以符合項(xiàng)目的特定...

葉輪按結(jié)構(gòu)分:流道式(單流道、雙流道)、葉片式(閉式、開(kāi)式)、螺旋離心式、旋流式四種。選擇正確的葉輪時(shí)，有許多需要考慮的因素，包括：你所用材料的粘度，應(yīng)用的預(yù)期結(jié)果，例如，曝氣或高剪切，另一個(gè)需要考慮的重要因素是所需的流型。軸流：讓你在罐頂部到底部的運(yùn)動(dòng)，是分層或固體懸浮的理想選擇，剪切力趨于較低，但與徑向流相比，流動(dòng)更多。徑向流動(dòng)：流體在移回中心之前，先側(cè)向移動(dòng)，然后向上或向下移動(dòng)徑向流適用于高剪切應(yīng)用，如乳化或液氣分散，當(dāng)剪切趨于更高時(shí)，與軸向流動(dòng)相比，流動(dòng)更少。切向流動(dòng)：流體像用槳一樣在容器周圍水平移動(dòng)，這是適合的混合高粘度材料，切變很低，垂直流動(dòng)很小。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，...

導(dǎo)熱油泵的關(guān)鍵部件是葉輪。(1)按其力學(xué)結(jié)構(gòu)可分為封閉、半封閉、開(kāi)放三種。閉合葉輪適用于輸送干凈的液體，半封閉或開(kāi)放的不銹鋼葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮物，這種懸浮物的效率較低。閉合半閉合葉輪運(yùn)行時(shí)，葉輪外的高壓液體部分會(huì)漏進(jìn)葉輪與泵殼之間的空腔內(nèi)，由于葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強(qiáng)低，因此液體作用于葉輪前側(cè)的壓強(qiáng)較低，因此液力就會(huì)流入葉輪與泵殼之間的空腔內(nèi)。這一作用力將葉輪推到吸入口的側(cè)面，導(dǎo)致葉輪與泵殼之間的接觸磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵振動(dòng)，影響泵的正常運(yùn)行。通過(guò)在葉輪的后蓋上鉆幾個(gè)小孔，可以減小葉輪兩面的壓力差，從而減輕軸向推力的不利影響，但使泵效降低。這就叫平衡孔。(2)根據(jù)吸液方式的不同，...

焊接葉輪在出口寬度比較大時(shí)，葉片單獨(dú)壓制，然后分別與輪盤(pán)、輪蓋焊接，可以在兩面內(nèi)部或外部用手工電弧或氬弧焊進(jìn)行焊接。當(dāng)葉片出口寬度較小時(shí)，多采用整體銑制焊接葉輪。為了防止焊接變形，焊接時(shí)輪盤(pán)與輪蓋的毛坯厚度都應(yīng)加大，以便焊后再加工。焊接前要預(yù)熱（約250~360℃），焊后加熱（約加熱到650℃，保溫3h左右）消除焊接應(yīng)力。焊接葉輪取消了容易產(chǎn)生應(yīng)力集中和晶間腐蝕的鉚釘，強(qiáng)度比鉚接葉輪高，和鉚接葉輪比較起來(lái)，焊接工時(shí)要省，所以焊接葉輪越來(lái)越普遍地被采用。不銹鋼葉輪表面的油脂，可以用柔軟的布去擦拭干凈，以后用中性洗滌劑或者一些專門的洗滌劑進(jìn)行清理。河北雙吸式葉輪多少錢加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的不銹鋼葉輪由輪盤(pán)和均...

葉輪按結(jié)構(gòu)分：1、流道式葉輪：流道式葉輪是從入口到出口是一個(gè)彎曲的流道，該類型的葉輪適用于輸送含有大顆粒雜質(zhì)或者是長(zhǎng)纖維的液體。因?yàn)檫@個(gè)類型的葉輪具有優(yōu)良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蝕性能弱于其他形式的。2、葉片式葉輪：葉片式葉輪中的半開(kāi)式、開(kāi)式葉輪鑄造方便，并且容易維護(hù)清理輸送過(guò)程中堵塞的雜質(zhì)。但是他的弊端在于運(yùn)輸過(guò)程中固體顆粒磨蝕下壓水室內(nèi)壁與葉片之間的間隙加大，降低了水泵的運(yùn)行效率，并且因?yàn)殚g隙的增大使得流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動(dòng)，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。封閉式的葉輪運(yùn)行效率高、能長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)的運(yùn)行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪易于被纏...

葉輪---由不同個(gè)機(jī)翼型葉片、曲線型輪蓋和平板后盤(pán)組成，用鋼板制造葉輪。經(jīng)動(dòng)靜平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，空氣性能良好。葉輪按形狀分為離心式葉輪類、前向葉輪類。1、離心式葉輪類。離心通風(fēng)機(jī)葉輪的葉片形狀有單板型、圓弧型和機(jī)翼型等幾種。機(jī)翼型葉片具有良好的空氣動(dòng)力學(xué)特性，效率高、強(qiáng)度好、剛度大。平板型直葉片制造簡(jiǎn)單，但流動(dòng)特性較差。2、前向葉輪類。前向葉輪一般都采用圓弧型葉片，后向葉輪中，大型風(fēng)機(jī)多采用翼型葉片，對(duì)于除塵效率較低的燃煤鍋爐引風(fēng)機(jī)可采用圓弧型或平板型葉片。前半開(kāi)式葉輪由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)。廣東不銹鋼葉輪哪種好葉輪...

根據(jù)加工方法葉輪可以分為鉚接型、焊接型和整體型。鉚接型葉輪分為一般鉚接和整體銑制鉚接。一般鉚接葉輪是早期壓縮機(jī)常采用的方法，葉片常用鋼板壓制成型，分別與輪盤(pán)、輪蓋鉚接一起。葉片的形式可以是U形、Z形截面、穿孔葉片和帶有榫頭的葉片等。U形和Z形葉片好鉚，是常用形式，但葉片有折邊，增加流動(dòng)阻力和葉輪的附加重量，離心負(fù)荷加大。穿孔葉片因鉚釘要從葉片中貫穿，常常不得不增加葉片的厚度，影響氣體流動(dòng)，而且鉆長(zhǎng)孔也較困難。帶榫頭葉片厚度可以減薄，但對(duì)葉片制造要求高，而且榫頭一旦破壞，就得更換整個(gè)葉片。一般鉚接比整體銑制鉚接材料利用率高，但強(qiáng)度低，多用在低中壓壓縮機(jī)中葉片比較寬的情況下。葉輪既指裝有動(dòng)葉的輪盤(pán)...

不銹鋼葉輪的防腐措施：根據(jù)物理分析可以知道，由于普通化學(xué)泵基本上是二級(jí)電機(jī)泵，轉(zhuǎn)速為2900r/min，過(guò)高的轉(zhuǎn)速容易引起的汽蝕和湍流腐蝕是腐蝕的主要原因。F、Cl離晶問(wèn)、局部腐蝕和固含量增加是腐蝕加劇的另一個(gè)重要原因。因此，有必要對(duì)泵進(jìn)行改造。通過(guò)查詢和測(cè)試相關(guān)數(shù)據(jù)，選擇了不銹鋼材料和新型不銹鋼磁力泵。泵的性能參數(shù)與以前的泵一致，轉(zhuǎn)速翻倍，為1450r/min。通過(guò)對(duì)介質(zhì)成分的分析，決定選擇一種高標(biāo)號(hào)的不銹鋼（不銹鋼葉輪），其中Cr、Mo、Ni的成分相應(yīng)配比和控制，加入一定的CLL元素，提高合金的抗F腐蝕性能，提高零件的熱處理工藝水平和備件加工精度。不銹鋼304:一般型號(hào)；也就是18/8不銹...

輪是離心風(fēng)機(jī)中的一個(gè)重要組成部分，但是隨著設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)受到環(huán)境中一些粉塵顆粒的影響，從而造成設(shè)備摩擦加大，以致于影響設(shè)備的使用效率，造成設(shè)備損壞，所以需要我們對(duì)其進(jìn)行跟換，其標(biāo)準(zhǔn)有：1、輪轂與離心風(fēng)機(jī)中盤(pán)結(jié)合的鉸配螺栓和止動(dòng)墊圈應(yīng)完整無(wú)缺，不允許螺絲頭，螺絲帽及止動(dòng)墊磨掉或松動(dòng)，如發(fā)生上述情況時(shí)，應(yīng)予以更換。2、當(dāng)葉輪的輪轂有裂紋時(shí)，如材料為鑄鋼或鍛鋼的，應(yīng)采取修復(fù)措施，用正確的修理工藝進(jìn)行去除裂縫，焊接后打磨平整，無(wú)損探傷確認(rèn)，如小型離心風(fēng)機(jī)采用的是鑄鐵的，則應(yīng)更換。3、如果前，后盤(pán)中盤(pán)的磨損量已超過(guò)原厚度的百分之四十時(shí)，需要須更換新葉輪。導(dǎo)致葉輪作用不穩(wěn)定的因素有哪些？河北水泵葉輪...

風(fēng)機(jī)葉輪的磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度及濕度等因素有關(guān)。而葉輪內(nèi)部氣體流動(dòng)的不均勻性又加速了磨損。作為防止葉輪磨損的措施:一是減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)的粉塵和腐蝕性氣體,為此必須得對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行改造;二是設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不單會(huì)給葉輪制造工藝帶來(lái)困難,而且從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看也不合理。因此提高風(fēng)機(jī)葉輪的表面質(zhì)量,對(duì)葉輪磨損嚴(yán)重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達(dá)到耐磨是一種經(jīng)濟(jì)合理的解決辦法。葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。杭州開(kāi)式葉輪不銹鋼葉...

葉輪按結(jié)構(gòu)分：1、流道式葉輪：流道式葉輪是從入口到出口是一個(gè)彎曲的流道，該類型的葉輪適用于輸送含有大顆粒雜質(zhì)或者是長(zhǎng)纖維的液體。因?yàn)檫@個(gè)類型的葉輪具有優(yōu)良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蝕性能弱于其他形式的。2、葉片式葉輪：葉片式葉輪中的半開(kāi)式、開(kāi)式葉輪鑄造方便，并且容易維護(hù)清理輸送過(guò)程中堵塞的雜質(zhì)。但是他的弊端在于運(yùn)輸過(guò)程中固體顆粒磨蝕下壓水室內(nèi)壁與葉片之間的間隙加大，降低了水泵的運(yùn)行效率，并且因?yàn)殚g隙的增大使得流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動(dòng)，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。封閉式的葉輪運(yùn)行效率高、能長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)的運(yùn)行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪易于被纏...

閉式葉輪由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應(yīng)用較多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。半開(kāi)式葉輪一般有兩種結(jié)構(gòu)：其一為前半開(kāi)式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)；另一種為后半開(kāi)式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開(kāi)式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開(kāi)式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強(qiáng)，在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。離心泵葉輪主要有以下4種形式,（...

葉輪---由不同個(gè)機(jī)翼型葉片、曲線型輪蓋和平板后盤(pán)組成，用鋼板制造葉輪。經(jīng)動(dòng)靜平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，空氣性能良好。葉輪按形狀分為離心式葉輪類、前向葉輪類。1、離心式葉輪類。離心通風(fēng)機(jī)葉輪的葉片形狀有單板型、圓弧型和機(jī)翼型等幾種。機(jī)翼型葉片具有良好的空氣動(dòng)力學(xué)特性，效率高、強(qiáng)度好、剛度大。平板型直葉片制造簡(jiǎn)單，但流動(dòng)特性較差。2、前向葉輪類。前向葉輪一般都采用圓弧型葉片，后向葉輪中，大型風(fēng)機(jī)多采用翼型葉片，對(duì)于除塵效率較低的燃煤鍋爐引風(fēng)機(jī)可采用圓弧型或平板型葉片。葉輪是離心泵重要的部件之一。江蘇水泵葉輪需要多少錢鑄造不銹鋼葉輪具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐蝕性能,但其鑄造性能比較...

電動(dòng)葉輪給料機(jī)越來(lái)越受行業(yè)所接受，那么為什么電動(dòng)葉輪給料機(jī)應(yīng)用如此普遍呢？那么我們就要說(shuō)一下電動(dòng)葉輪給料機(jī)連續(xù)輸送特點(diǎn)：(1)電動(dòng)葉輪給料機(jī)連續(xù)作業(yè)、效率較高*可以不間斷地輸送物料．不必因空載回程而引起物料間斷，電動(dòng)葉輪給料機(jī)連續(xù)和高速的輸送電動(dòng)葉輪給料機(jī)能夠達(dá)到很高的生產(chǎn)率。(4)其他電動(dòng)葉輪給料機(jī)卸灰裝置不能均勻給料，唯有電動(dòng)葉輪給料機(jī)可以均勻控制物料。電動(dòng)葉輪給料機(jī)來(lái)樣訂做電動(dòng)卸料器廠家報(bào)價(jià)電動(dòng)葉輪給料機(jī)YJD系列卸料裝置，電動(dòng)葉輪給料機(jī)輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接，電動(dòng)葉輪給料機(jī)當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，電動(dòng)葉輪給料機(jī)可分普通型、耐壓型、耐高溫型三...

輪是離心風(fēng)機(jī)中的一個(gè)重要組成部分，但是隨著設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)受到環(huán)境中一些粉塵顆粒的影響，從而造成設(shè)備摩擦加大，以致于影響設(shè)備的使用效率，造成設(shè)備損壞，所以需要我們對(duì)其進(jìn)行跟換，其標(biāo)準(zhǔn)有：1、輪轂與離心風(fēng)機(jī)中盤(pán)結(jié)合的鉸配螺栓和止動(dòng)墊圈應(yīng)完整無(wú)缺，不允許螺絲頭，螺絲帽及止動(dòng)墊磨掉或松動(dòng)，如發(fā)生上述情況時(shí)，應(yīng)予以更換。2、當(dāng)葉輪的輪轂有裂紋時(shí)，如材料為鑄鋼或鍛鋼的，應(yīng)采取修復(fù)措施，用正確的修理工藝進(jìn)行去除裂縫，焊接后打磨平整，無(wú)損探傷確認(rèn)，如小型離心風(fēng)機(jī)采用的是鑄鐵的，則應(yīng)更換。3、如果前，后盤(pán)中盤(pán)的磨損量已超過(guò)原厚度的百分之四十時(shí)，需要須更換新葉輪。葉輪由不同個(gè)機(jī)翼型葉片、曲線型輪蓋和平板后盤(pán)...

不銹鋼葉輪的防腐措施：根據(jù)物理分析可以知道，由于普通化學(xué)泵基本上是二級(jí)電機(jī)泵，轉(zhuǎn)速為2900r/min，過(guò)高的轉(zhuǎn)速容易引起的汽蝕和湍流腐蝕是腐蝕的主要原因。F、Cl離晶問(wèn)、局部腐蝕和固含量增加是腐蝕加劇的另一個(gè)重要原因。因此，有必要對(duì)泵進(jìn)行改造。通過(guò)查詢和測(cè)試相關(guān)數(shù)據(jù)，選擇了不銹鋼材料和新型不銹鋼磁力泵。泵的性能參數(shù)與以前的泵一致，轉(zhuǎn)速翻倍，為1450r/min。通過(guò)對(duì)介質(zhì)成分的分析，決定選擇一種高標(biāo)號(hào)的不銹鋼（不銹鋼葉輪），其中Cr、Mo、Ni的成分相應(yīng)配比和控制，加入一定的CLL元素，提高合金的抗F腐蝕性能，提高零件的熱處理工藝水平和備件加工精度。不銹鋼304:一般型號(hào)；也就是18/8不銹...

按葉輪的形狀及液體在泵殼內(nèi)流動(dòng)的方向，葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。徑流式基本屬于離心泵，液體沿著軸向進(jìn)入葉輪，被沿著徑向甩出去。液體獲得動(dòng)能主要來(lái)源于葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)候產(chǎn)生的離心力。混流式葉輪的液體都是沿著軸向進(jìn)入葉輪，而沿軸向與徑向之間的斜方向流出，依靠離心力和軸向推力的混合作用來(lái)產(chǎn)生液體的動(dòng)能。葉輪都是讓液體軸向流動(dòng)，液體獲得的能量主要是葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力。根據(jù)用途需要，葉輪可以用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等材料來(lái)制成。葉輪加工的辦法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，葉輪尺寸、形狀和制作精度的性能影響很大。葉輪磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、...

葉輪的分類如下：①按結(jié)構(gòu)形式分類按結(jié)構(gòu)形式葉輪分為開(kāi)式、半開(kāi)式和閉式3種，在大多數(shù)情況下，后兩種葉輪在壓縮機(jī)中得到了普遍應(yīng)用。1．開(kāi)式葉輪。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由輪轂和徑向葉片組成。在葉輪上，葉片槽道兩個(gè)側(cè)面都是敞著的，氣體通道是由葉片槽道和與葉輪前后有一定間隙的機(jī)殼內(nèi)擘形成的。這種通道對(duì)氣體流動(dòng)不利，氣體流動(dòng)損失很大，此外，在葉輪和機(jī)殼之間引起的摩擦損失也很大，故這種葉輪的效翠很低，在壓縮機(jī)中很少被采用。2．半開(kāi)式葉輪。葉片槽道一側(cè)被輪盤(pán)封閉，另一側(cè)敞開(kāi)，成為氣體通道，因而減少了流動(dòng)損失，提高了效率。但是，由于葉輪側(cè)面間隙很大，有一部分氣體會(huì)從葉輪出口倒流回進(jìn)口，內(nèi)泄漏損失大。此外，葉片兩邊存在壓力...

風(fēng)機(jī)葉輪的磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度及濕度等因素有關(guān)。而葉輪內(nèi)部氣體流動(dòng)的不均勻性又加速了磨損。作為防止葉輪磨損的措施:一是減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)的粉塵和腐蝕性氣體,為此必須得對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行改造;二是設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不單會(huì)給葉輪制造工藝帶來(lái)困難,而且從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看也不合理。因此提高風(fēng)機(jī)葉輪的表面質(zhì)量,對(duì)葉輪磨損嚴(yán)重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達(dá)到耐磨是一種經(jīng)濟(jì)合理的解決辦法。葉輪是沖動(dòng)式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的組成部分，又可以指輪盤(pán)與安裝其上的...

鑄造不銹鋼葉輪具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐蝕性能,但其鑄造性能比較差。一方面由于不銹鋼材料熔點(diǎn)較高,易氧化、凝固溫度范圍較寬,鋼水的流動(dòng)性差、收縮大；另一方面葉輪的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壁厚差異大。采用普通鑄造工藝生產(chǎn),凝固組織粗大,在惡劣工作條件下,很容易在高應(yīng)力區(qū)域,如葉片根部,產(chǎn)生裂紋。為了研究提高葉輪質(zhì)量的工藝方案,本論文以中小型葉輪為研究對(duì)象,將電磁攪拌細(xì)晶技術(shù)與真空精密鑄造技術(shù)相結(jié)合,探索研究了一種奧氏體不銹鋼葉輪的真空電磁攪拌精密鑄造新工藝,即在熔模精密鑄造的基礎(chǔ)上,采用真空冶煉澆注,嚴(yán)格控制葉輪的合金成分,并在金屬液凝固過(guò)程中施加電磁攪拌,改善其凝固組織。結(jié)果表明：影響葉輪成型性能的主要因素是澆...

鑄造不銹鋼葉輪具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐蝕性能,但其鑄造性能比較差。一方面由于不銹鋼材料熔點(diǎn)較高,易氧化、凝固溫度范圍較寬,鋼水的流動(dòng)性差、收縮大；另一方面葉輪的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壁厚差異大。采用普通鑄造工藝生產(chǎn),凝固組織粗大,在惡劣工作條件下,很容易在高應(yīng)力區(qū)域,如葉片根部,產(chǎn)生裂紋。為了研究提高葉輪質(zhì)量的工藝方案,本論文以中小型葉輪為研究對(duì)象,將電磁攪拌細(xì)晶技術(shù)與真空精密鑄造技術(shù)相結(jié)合,探索研究了一種奧氏體不銹鋼葉輪的真空電磁攪拌精密鑄造新工藝,即在熔模精密鑄造的基礎(chǔ)上,采用真空冶煉澆注,嚴(yán)格控制葉輪的合金成分,并在金屬液凝固過(guò)程中施加電磁攪拌,改善其凝固組織。結(jié)果表明：影響葉輪成型性能的主要因素是澆...

不銹鋼葉輪的修復(fù)有多種方法，葉輪汽蝕修補(bǔ)的方法較多，如采用ARC高分子復(fù)合材料涂護(hù)、粉末噴涂(焊)、環(huán)氧樹(shù)脂涂護(hù)以及橡膠、尼龍復(fù)合材料修補(bǔ)等，還有采用不銹鋼鑲嵌、堆焊等。采用環(huán)氧樹(shù)脂高分子材料涂護(hù)具有施工方法簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，而且效果好。通過(guò)優(yōu)化配比，有針對(duì)性地調(diào)整材料的性能指標(biāo)，顯示出強(qiáng)度高的粘接力和吸收沖擊能量的韌性，具有很高的抗汽蝕、磨蝕破壞的強(qiáng)度和硬度。銅絲修補(bǔ)法對(duì)于孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒(méi)有連接成片，可用紫銅絲打人小孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機(jī)清理葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中...

根據(jù)加工方法葉輪可以分為鉚接型、焊接型和整體型。鉚接型葉輪分為一般鉚接和整體銑制鉚接。一般鉚接葉輪是早期壓縮機(jī)常采用的方法，葉片常用鋼板壓制成型，分別與輪盤(pán)、輪蓋鉚接一起。葉片的形式可以是U形、Z形截面、穿孔葉片和帶有榫頭的葉片等。U形和Z形葉片好鉚，是常用形式，但葉片有折邊，增加流動(dòng)阻力和葉輪的附加重量，離心負(fù)荷加大。穿孔葉片因鉚釘要從葉片中貫穿，常常不得不增加葉片的厚度，影響氣體流動(dòng)，而且鉆長(zhǎng)孔也較困難。帶榫頭葉片厚度可以減薄，但對(duì)葉片制造要求高，而且榫頭一旦破壞，就得更換整個(gè)葉片。一般鉚接比整體銑制鉚接材料利用率高，但強(qiáng)度低，多用在低中壓壓縮機(jī)中葉片比較寬的情況下。葉輪的材質(zhì)強(qiáng)度決定了它...

風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕磨損主要是風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中含有腐蝕性氣體引起的腐蝕及應(yīng)力腐蝕。由于輸送介質(zhì)不同引起的腐蝕種類也不同。為了防止腐蝕及葉輪腐蝕磨損的發(fā)生,通常采用以下措施:選用耐蝕作用強(qiáng)的不銹鋼做葉輪材料;在葉輪表面上涂鍍或噴涂防腐層和提高葉輪表面質(zhì)量以解決腐蝕磨損問(wèn)題。風(fēng)機(jī)葉輪耐蝕性還有其他一些方法，比如橡膠防腐涂料，環(huán)氧樹(shù)脂涂料等。風(fēng)機(jī)葉輪的耐磨與防腐方法較多，受風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)工況條件及葉輪制造工藝方法不同的限制，風(fēng)機(jī)葉輪的耐磨與防腐方法各企業(yè)也有差異。開(kāi)式葉輪只有葉片與部分后蓋板或沒(méi)有后蓋板。四川壓縮葉輪有用嗎根據(jù)葉片彎曲形式不同，葉輪常分為前彎（β2A>90°）、后彎（β2A

葉輪又稱工作輪，是壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子上主要的部件。葉輪隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)氣體做功。氣體在葉輪葉片的作用下，跟著葉輪做高速旋轉(zhuǎn)，受旋轉(zhuǎn)離心力的作用以及葉輪內(nèi)的擴(kuò)壓流動(dòng)，在流出葉輪時(shí)，氣體的壓力、速度和溫度都得到提高。按結(jié)構(gòu)形式葉輪分為開(kāi)式、半開(kāi)式和閉式三種，后兩種葉輪在壓縮機(jī)中應(yīng)用比較普遍。閉式葉輪由輪盤(pán)、葉片和輪蓋組成。這種葉輪對(duì)氣體流動(dòng)有利。輪蓋上裝有氣體密封，減少了內(nèi)泄漏損失。葉片槽道間潛流引起的損失也不存在，因此效率比前兩種葉輪都高。另外，葉輪和機(jī)殼側(cè)面間隙也不像半開(kāi)式葉輪那樣要求嚴(yán)格，可以適當(dāng)放大，使檢修時(shí)拆裝方便。這種葉輪在制造上雖較前兩種復(fù)雜，但具有效率高和其他優(yōu)點(diǎn)，故在壓縮機(jī)中得到普遍應(yīng)...