粉末冶金齒輪壓制過程中會(huì)出現(xiàn)的問題?粉末冶金齒輪在汽車領(lǐng)域、家電領(lǐng)域、數(shù)碼電子領(lǐng)域、摩托車領(lǐng)域等眾多領(lǐng)域都有大量的應(yīng)用,特別是汽車齒輪占多數(shù),在我們印象中粉末冶金齒輪是非常完美的高性能的精密零件。那么粉末冶金齒輪壓制過程中會(huì)出現(xiàn)哪些比較常見的問題呢?粉末冶金齒輪壓制過程中會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)常見的問題:徑向尺寸不合格或孔距不合格:可能是模具設(shè)計(jì)或制造有問題。如果誤差可以通過調(diào)整工藝(即通過調(diào)整粉料成分、壓坯密度、燒結(jié)工藝等)消除。還可補(bǔ)救,否則只有報(bào)廢模具。外觀不合格:粗糙度高、毛刺過大、掉邊掉角、拉毛和裂紋等都是常見的壓坯外觀缺陷。直線度:模具的直線度超差、壓坯密度分布不均勻、壓坯的壁厚不均勻等。...
粉末冶金齒輪在壓坯過程中會(huì)造成哪些缺陷?粉末冶金齒輪在壓制過程設(shè)計(jì)中會(huì)因?yàn)橥ㄟ^各種問題原因分析產(chǎn)生壓坯缺陷,導(dǎo)致我國粉末冶金零件報(bào)廢掉。壓坯密度不符合設(shè)計(jì)要求:在粉末冶金齒輪的生產(chǎn)中,材料密度越高,其物理和機(jī)械性能越高。換句話說,粉末冶金齒輪部件的密度和分布將決定產(chǎn)品的性能。因此,在粉末冶金齒輪模具調(diào)試和壓榨過程中,單箱的密度是必須檢測的項(xiàng)目。在密度檢測中,應(yīng)注意對壓力空白的不同結(jié)構(gòu)和要求應(yīng)區(qū)別對待。粉末冶金齒輪的使用材料,電磁材料:包括電工材料和磁性材料。石家莊粉末冶金成型齒輪廠粉末冶金齒輪工藝:齒輪制造看過不少,有滾齒,銑齒,插齒等等各種工藝,現(xiàn)在說的這個(gè)是用金屬粉末壓出來的,也就是粉末冶...
粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要注意的問題?目前,不銹鋼粉末冶金以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)得到了普遍的應(yīng)用,其中,粉末冶金零件在汽車、摩托車中的比重日益增加,其中應(yīng)用較普遍的是粉末冶金齒輪。汽車、摩托車等行業(yè)中粉末冶金齒輪所占比例遠(yuǎn)高于不銹鋼粉末冶金零件。那么粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要注意什么問題呢?粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要注意以下幾點(diǎn)問題:1、避免側(cè)壁上的溝槽和凹孔,以利于壓實(shí)或減少余塊。2、避免局部薄壁,以便裝粉壓實(shí)和防止出現(xiàn)裂紋。3、盡量采用簡單、對稱的形狀,避免截面變化過大以及窄槽、球面等,以利于制模和壓實(shí)。4、避免沿壓制方向截面積漸增,以利于壓實(shí)。各壁的交接處應(yīng)采用圓角或倒角過渡,避免出現(xiàn)尖...
粉末冶金齒輪種類應(yīng)用:粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使用的粉末冶金零件,通過一次成形和精整工藝,不需要其他后處理工藝,可以完全達(dá)到尺寸精度要求,尤其是齒形精度。因此,與用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法制造相比,在材料投入和制造上都很大程度減少,它是體現(xiàn)粉末冶金特點(diǎn)的典型產(chǎn)品。粉末冶金零件配套舉例配套類別零部件名稱:汽車發(fā)動(dòng)機(jī);凸輪軸、曲軸正時(shí)帶輪,水泵、油泵帶輪,主動(dòng)、從動(dòng)齒輪,主動(dòng)、從動(dòng)鏈輪,凸輪,軸承蓋,搖臂,襯套,止推板,氣門導(dǎo)管,進(jìn)、排氣門閥座汽車變速箱等。粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn):免潤滑零件:由于粉末冶金的加工特性,能夠做成含油的零件,構(gòu)成免潤滑金屬零件。廣州耐磨粉末冶金齒輪制品粉末冶金齒輪比傳統(tǒng)齒輪...
粉末冶金齒輪怎樣防銹?粉末冶金齒輪成品包裝表面噴涂粉末冶金防銹油:在噴了粉末冶金防銹油后,如果一直處于密封狀態(tài),一兩年內(nèi)都不會(huì)生銹,并且在包裝紙箱內(nèi),產(chǎn)品外,套一層大塑料袋,包裝后密封,達(dá)到隔絕空氣的目的。粉末冶金齒輪發(fā)黑處理:發(fā)黑處理一般應(yīng)用在粉末冶金皮帶輪上比較多,發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達(dá)到防銹目的。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理。另外粉末冶金齒輪成品庫環(huán)境一定要干燥、通風(fēng),同時(shí)也要防塵。采用合理的庫存,減少產(chǎn)品積壓,加速產(chǎn)品周轉(zhuǎn),也是重要的防銹措施。粉末冶金齒輪工藝:粉末冶金齒輪的重復(fù)性非常好。無錫高精度粉末冶金齒輪報(bào)價(jià)粉末冶金齒輪...
粉末冶金齒輪密封處理的方式如下:有機(jī)硅化物的封閉方法:將粉末冶金零件浸入含有4%有機(jī)硅化合物的四氯化碳溶液中,將零件預(yù)熱至200°C,然后突然將其浸入上述溶液中。浸泡后,在200°C下干燥。這樣,可以在粉末冶金成分的表面上形成有機(jī)硅化物膜層,從而可以防止電鍍液的侵入。該方法對于鎳和鎘涂層效果很好。如何鎖定固定材料:將粉末冶金零件浸入200°C的熔融硬脂酸鋅中,并用通孔密封,浸泡后,在電鍍前去除表面上過量的硬脂酸鋅,真空浸漬樹脂和高軟點(diǎn)石蠟也是可行和容易的。粉末冶金齒輪工藝特點(diǎn):制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等。長沙粉末冶金減速箱齒輪定制粉末冶金齒輪加工出現(xiàn)誤差的常見原因:1.機(jī)床傳動(dòng)...
機(jī)加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個(gè)工藝好?機(jī)加工齒輪是利用機(jī)械的方法獲得齒輪特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過程。齒輪是汽車運(yùn)動(dòng)中的中心傳動(dòng)部件,其加工質(zhì)量的優(yōu)劣對汽車總成乃至整車的振動(dòng)噪聲以及可靠性等會(huì)帶來直接影響,有時(shí)會(huì)成為制約產(chǎn)品水平提高的關(guān)鍵因素。汽車齒輪一般屬于大批量專業(yè)化生產(chǎn),圓柱齒輪和錐齒輪具有普遍的代表性,根據(jù)不同結(jié)構(gòu)及精度需要采用不同的工序組合。由于設(shè)備投資大,工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意:避免側(cè)壁上的溝槽和凹孔,以利于壓實(shí)或減少余塊。青島升降桌齒輪批發(fā)粉末冶金齒輪安裝注意事項(xiàng):粉末冶金好的度合金齒輪在搬動(dòng)的時(shí)候,請注意不要發(fā)生脫落或是傾倒。粉末冶金好的度...
粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要注意的問題?目前,不銹鋼粉末冶金以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)得到了普遍的應(yīng)用,其中,粉末冶金零件在汽車、摩托車中的比重日益增加,其中應(yīng)用較普遍的是粉末冶金齒輪。汽車、摩托車等行業(yè)中粉末冶金齒輪所占比例遠(yuǎn)高于不銹鋼粉末冶金零件。那么粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要注意什么問題呢?粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要注意以下幾點(diǎn)問題:1、避免側(cè)壁上的溝槽和凹孔,以利于壓實(shí)或減少余塊。2、避免局部薄壁,以便裝粉壓實(shí)和防止出現(xiàn)裂紋。3、盡量采用簡單、對稱的形狀,避免截面變化過大以及窄槽、球面等,以利于制模和壓實(shí)。4、避免沿壓制方向截面積漸增,以利于壓實(shí)。各壁的交接處應(yīng)采用圓角或倒角過渡,避免出現(xiàn)尖...
粉末冶金齒輪安裝注意事項(xiàng):粉末冶金好的度合金齒輪在搬動(dòng)的時(shí)候,請注意不要發(fā)生脫落或是傾倒。粉末冶金好的度合金齒輪安裝位置的選擇,粉末冶金好的度合金齒輪安裝位置的旁邊一定不可以防止可燃物,防止發(fā)生火災(zāi),這是因?yàn)榉勰┮苯鸷玫亩群辖瘕X輪在運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的熱量,如果旁邊有易燃物很容易導(dǎo)致易燃物燃燒,發(fā)生火災(zāi)。同時(shí)如果安裝位置的旁邊放置其他的物品,就很可能會(huì)影響到粉末冶金好的度合金齒輪的通風(fēng)、冷卻等問題。粉末冶金齒輪密封處理:有機(jī)硅化物的封閉方法、機(jī)械密封方式、蒸汽處理。武漢鐵基粉末冶金齒輪哪家好粉末冶金齒輪成型技術(shù)優(yōu)勢在哪?1、粉末冶金是各個(gè)領(lǐng)域復(fù)雜精密零配件成型首挑的先進(jìn)成型技術(shù),有色和非有色金屬...
粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?粉末冶金齒輪是粉末冶金高新技術(shù)工藝下的高科技零件,其擁有少切削或無需切削的獨(dú)特優(yōu)勢,憑借粉末冶金工藝的特點(diǎn),被各個(gè)行業(yè)普遍應(yīng)用。粉末冶金齒輪在使用過程中,其強(qiáng)度與硬度也是不可忽視的存在。粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有以下幾點(diǎn)特點(diǎn):材料的膨脹系數(shù)以及模具的精度,大多取決于粉末冶金齒輪的精度。一般在直徑50以內(nèi)的齒輪國產(chǎn)模具約為8—9級之間,而進(jìn)口模具則在7—8級之間。如果是斜齒輪,那么還可以再高一個(gè)等級。粉末冶金齒輪的較大優(yōu)勢在于,它可以大批量進(jìn)行生產(chǎn),而且一致性非常好。粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn):一次成型:制造本錢低,加工生產(chǎn)效率高、一次成型。哈爾濱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪工廠機(jī)加工齒輪和粉末...
粉末冶金齒輪件熱套的問題有哪些?隨著國家工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,粉末冶金的傳統(tǒng)鑄造工藝已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代工業(yè)的需求,所以現(xiàn)在很多領(lǐng)域所使用的零部件產(chǎn)品等都需要通過高科技的手段生產(chǎn)出來,然而粉末冶金就是這高科技的工藝。那么粉末冶金輪件熱套的問題有哪些呢?問題如下:1、燒結(jié)爐(網(wǎng)帶爐)燒結(jié),氨氣保護(hù),不管是鐵基還是銅基,先和粉再壓制,然后燒結(jié)整型較后充油。2、可以進(jìn)行碳氮共滲,氮碳共滲,感應(yīng)淬火等熱處理。3、850度左右碳氮共滲4小時(shí)試試看,煤油量要大.要熱處理的產(chǎn)品較好不要先浸油。4、是否可以碳氮共滲,民鑫檢測過美國講的是碳氮共滲。5、燒結(jié)爐(網(wǎng)帶爐)燒結(jié),氨氣保護(hù),不管是鐵基還是銅基,先和粉再壓制,...
粉末冶金齒輪在壓坯過程中會(huì)造成哪些缺陷?形位公差超差:1、直線度:直線度超差的原因有:模具直線度超差、生坯密度分布不均勻、生坯壁厚不均勻等。2平行度:產(chǎn)生一個(gè)平行度超差的原因有:模具的平行度超差、裝粉不均勻等。3同軸度:同軸度差異的原因有:模具精度過低,壓榨工具及設(shè)備精度低,模具安裝不符合要求,著裝不統(tǒng)一。當(dāng)粉末流量合適,模具精度滿足設(shè)計(jì)要求,壓制工裝和設(shè)備精度滿足安裝要求時(shí),形位公差主要與壓坯的密度分布有關(guān),當(dāng)壓制方法確定時(shí),壓坯的密度分布直接與粉末填充效果有關(guān)。外觀不合格:粗糙度高、毛刺數(shù)據(jù)過大、掉邊掉角、拉毛和裂紋等都是我們常見的壓坯外觀設(shè)計(jì)缺陷。粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?溫壓零件可...
粉末冶金齒輪技術(shù)在電機(jī)制造行業(yè)概況:粉末冶金技術(shù)制造具有優(yōu)良疲勞性能和尺寸精度的齒輪以滿足電機(jī)制造行業(yè)的嚴(yán)格要求的潛力,粉末冶金部件由于其成本效益、重量和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),在汽車傳動(dòng)和變速器中普遍應(yīng)用。盡管過去在其他汽車傳動(dòng)應(yīng)用領(lǐng)域取得了成功,粉末冶金技術(shù)尚未滲透到汽車動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪市場,齒輪的傳統(tǒng)加工似乎是一個(gè)復(fù)雜而昂貴的過程。什么是粉末冶金?粉末冶金是一種成型金屬零件的工藝。這個(gè)過程有三個(gè)步驟:混合金屬粉末;將粉末壓制成所需形狀;在受控條件下加熱壓實(shí)形狀。較終的結(jié)果是一個(gè)金屬零件,幾乎與所需的形狀相同,需要很少或沒有機(jī)器精加工,這取決于所需的精度水平。粉末冶金齒輪種類應(yīng)用:摩托車油泵:各種油泵...
粉末冶金齒輪在汽車行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀:齒輪粉末冶金生產(chǎn)的精度與材料加工的膨脹系數(shù)和模具的精度有關(guān)。因此,直徑小于50的齒輪國產(chǎn)模具約為8個(gè)等級,而進(jìn)口模具則為7個(gè)等級。在這種情況下,斜齒輪具有更高的等級。使用粉末冶金制造齒輪的比較大的優(yōu)點(diǎn)是它們可以大量生產(chǎn)并具有良好的均勻性。常規(guī)粉末冶金齒輪產(chǎn)品通常可以承受相當(dāng)于14海里的扭矩,而蝸桿壓制零件可以達(dá)到20海里。在設(shè)計(jì)時(shí),如果整套齒輪采用專業(yè)的粉末冶金設(shè)計(jì),如果允許更改,其質(zhì)量可能會(huì)降低30%。粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?溫壓零件可以達(dá)到20NM,溫壓則可以達(dá)到25NM左右。蘇州粉末冶金錐齒輪定制粉末冶金齒輪齒形條件:燒結(jié)態(tài)齒根徑公差控制的范圍同齒...
粉末冶金齒輪安裝注意事項(xiàng):粉末冶金齒輪在安裝使用時(shí)請不要在齒輪箱及電機(jī)銘牌或產(chǎn)品目錄的規(guī)格以外使用,避免觸電、受傷及損壞裝置等。同時(shí)值得注意的是,請不要把手指或物品放進(jìn)齒輪或電機(jī)的開口部位和不要使用有問題的齒輪箱或電機(jī),以免有可能會(huì)導(dǎo)致人受傷,或是發(fā)生火災(zāi)等。(備注:一般來說齒輪箱或電機(jī)的銘牌請不要拆下來,而且客戶不能對產(chǎn)品私自進(jìn)行改造,由于您私自改造齒輪箱或電機(jī)造成的問題,不屬于保修的范圍,一般的公司都不會(huì)承擔(dān)任何責(zé)任的。)粉末冶金齒輪種類應(yīng)用:各種高低速同步器齒轂及組件,離合器齒輪,凸輪、凸輪軸,滑塊等。無錫減速器齒輪粉末冶金齒輪在壓坯過程中會(huì)造成哪些缺陷?粉末冶金齒輪在壓制過程設(shè)計(jì)中會(huì)因...
粉末冶金齒輪怎樣防銹?粉末冶金齒輪成品包裝表面噴涂粉末冶金防銹油:在噴了粉末冶金防銹油后,如果一直處于密封狀態(tài),一兩年內(nèi)都不會(huì)生銹,并且在包裝紙箱內(nèi),產(chǎn)品外,套一層大塑料袋,包裝后密封,達(dá)到隔絕空氣的目的。粉末冶金齒輪發(fā)黑處理:發(fā)黑處理一般應(yīng)用在粉末冶金皮帶輪上比較多,發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達(dá)到防銹目的。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理。另外粉末冶金齒輪成品庫環(huán)境一定要干燥、通風(fēng),同時(shí)也要防塵。采用合理的庫存,減少產(chǎn)品積壓,加速產(chǎn)品周轉(zhuǎn),也是重要的防銹措施。粉末冶金齒輪工藝:一般粉末冶金齒輪制造工序少。金華粉末冶金制品齒輪優(yōu)惠機(jī)加工齒輪和粉...
粉末冶金齒輪種類應(yīng)用:粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使用的粉末冶金零件,通過一次成形和精整工藝,不需要其他后處理工藝,可以完全達(dá)到尺寸精度要求,尤其是齒形精度。因此,與用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法制造相比,在材料投入和制造上都很大程度減少,它是體現(xiàn)粉末冶金特點(diǎn)的典型產(chǎn)品。粉末冶金零件配套舉例配套類別零部件名稱:汽車發(fā)動(dòng)機(jī);凸輪軸、曲軸正時(shí)帶輪,水泵、油泵帶輪,主動(dòng)、從動(dòng)齒輪,主動(dòng)、從動(dòng)鏈輪,凸輪,軸承蓋,搖臂,襯套,止推板,氣門導(dǎo)管,進(jìn)、排氣門閥座汽車變速箱等。粉末冶金齒輪種類應(yīng)用:摩托車油泵:各種油泵齒輪、齒轂,各種油泵轉(zhuǎn)子,凸輪環(huán)汽車等。哈爾濱粉末冶金制品齒輪批發(fā)粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn):1、一次成型:...
粉末冶金齒輪密封處理的方式如下:有機(jī)硅化物的封閉方法:將粉末冶金零件浸入含有4%有機(jī)硅化合物的四氯化碳溶液中,將零件預(yù)熱至200°C,然后突然將其浸入上述溶液中。浸泡后,在200°C下干燥。這樣,可以在粉末冶金成分的表面上形成有機(jī)硅化物膜層,從而可以防止電鍍液的侵入。該方法對于鎳和鎘涂層效果很好。如何鎖定固定材料:將粉末冶金零件浸入200°C的熔融硬脂酸鋅中,并用通孔密封,浸泡后,在電鍍前去除表面上過量的硬脂酸鋅,真空浸漬樹脂和高軟點(diǎn)石蠟也是可行和容易的。粉末冶金齒輪工藝:在粉末冶金生產(chǎn)中,為便于成形后從壓模中脫出壓坯,壓模工作面的粗糙度都非常好。上海粉末冶金錐齒輪廠家粉末冶金齒輪表面防銹的處...
粉末冶金齒輪加工出現(xiàn)誤差的常見原因:粉末冶金齒輪在各種產(chǎn)品上面都會(huì)需要使用到,粉末冶金齒輪的質(zhì)量是非常會(huì)影響應(yīng)用的產(chǎn)品質(zhì)量,所以在購買粉末冶金齒輪的時(shí)候我們應(yīng)該更加關(guān)注粉末冶金齒輪的質(zhì)量,對于粉末冶金齒輪廠家而言,在生產(chǎn)粉末冶金齒輪的時(shí)候需要對質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)查,對于不合格的粉末冶金齒輪該拋棄就時(shí)候就需要拋棄,粉末冶金齒輪質(zhì)量的影響因素不只在于制造材料的選擇,也在于制造工具的使用以及受技術(shù)手段的影響等等。粉末冶金齒輪使用潤滑油需要注意哪些事項(xiàng)?對粉末冶金齒輪進(jìn)行擋塵措施,盡量防止灰塵的進(jìn)入。南京粉末冶金螺旋齒輪工廠粉末冶金齒輪密封處理的方式有哪幾種?具有孔隙是粉末冶金制品固有的一種特性,對于某些應(yīng)用...
粉末冶金齒輪齒形精度:未精整的粉末冶金齒輪齒形精度:燒結(jié)態(tài)齒輪齒形精度可以控制在JIS6級,熱處理態(tài)齒輪齒形精度可以控制在JIS7級,經(jīng)過精整模具處理后的齒輪。齒形精度將有大的提高:燒結(jié)態(tài)精整齒形精度可以控制在JIS4~5級,熱處理態(tài)精整齒形精度可以控制在JIS6級,在圖紙中一般要注明齒輪齒形精度等級。粉末冶金齒輪是依靠模具成形,其表面粗度通常都很好,燒結(jié)品的表面粗度可以控制在Ra3.2,其經(jīng)過模具精整后面粗度會(huì)有提高,但由于粉末冶金齒輪表面有孔隙,面粗度提高有限(粉末冶金齒輪表面粗度無法控制在Ra0.8)。粉末冶金齒輪的檢查項(xiàng)目與機(jī)加工的齒輪基本一致,主要包括如下項(xiàng)目:齒頂徑、跨齒厚、內(nèi)徑、...
粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要注意的問題?目前,不銹鋼粉末冶金以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)得到了普遍的應(yīng)用,其中,粉末冶金零件在汽車、摩托車中的比重日益增加,其中應(yīng)用較普遍的是粉末冶金齒輪。汽車、摩托車等行業(yè)中粉末冶金齒輪所占比例遠(yuǎn)高于不銹鋼粉末冶金零件。那么粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要注意什么問題呢?粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要注意以下幾點(diǎn)問題:1、避免側(cè)壁上的溝槽和凹孔,以利于壓實(shí)或減少余塊。2、避免局部薄壁,以便裝粉壓實(shí)和防止出現(xiàn)裂紋。3、盡量采用簡單、對稱的形狀,避免截面變化過大以及窄槽、球面等,以利于制模和壓實(shí)。4、避免沿壓制方向截面積漸增,以利于壓實(shí)。各壁的交接處應(yīng)采用圓角或倒角過渡,避免出現(xiàn)尖...
粉末冶金齒輪件熱套的問題有哪些?隨著國家工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,粉末冶金的傳統(tǒng)鑄造工藝已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代工業(yè)的需求,所以現(xiàn)在很多領(lǐng)域所使用的零部件產(chǎn)品等都需要通過高科技的手段生產(chǎn)出來,然而粉末冶金就是這高科技的工藝。那么粉末冶金輪件熱套的問題有哪些呢?問題如下:1、燒結(jié)爐(網(wǎng)帶爐)燒結(jié),氨氣保護(hù),不管是鐵基還是銅基,先和粉再壓制,然后燒結(jié)整型較后充油。2、可以進(jìn)行碳氮共滲,氮碳共滲,感應(yīng)淬火等熱處理。3、850度左右碳氮共滲4小時(shí)試試看,煤油量要大.要熱處理的產(chǎn)品較好不要先浸油。4、是否可以碳氮共滲,民鑫檢測過美國講的是碳氮共滲。5、燒結(jié)爐(網(wǎng)帶爐)燒結(jié),氨氣保護(hù),不管是鐵基還是銅基,先和粉再壓制,...
機(jī)加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個(gè)工藝好?由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下形成的再結(jié)晶過程,沒有經(jīng)過軋制過程,沒有形成金屬纖維流,是一種無取向機(jī)械性能,因此,輪齒的抗彎、抗剪強(qiáng)度都不如傳統(tǒng)機(jī)械加工的齒輪。由于粉末冶金的加工特性,可以做成含油的零件,形成免潤滑零件,但效果還是比油浴潤滑差一些,屬于邊界潤滑狀態(tài)。齒輪成型過程中沒有廢料,對于鋼鐵資源的利用是較好的。機(jī)加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個(gè)工藝好:粉末冶金的主要優(yōu)點(diǎn)是由于是由粉末材料燒結(jié)而成,所以油浴后自潤滑性很好,齒形及所有尺寸均可成型,一般不許另外加工;不足之處就是相對傳統(tǒng)加工齒輪而言,強(qiáng)度不足,不可以傳遞大扭矩,齒形精度一般在6~9級,尺寸精度一...
什么是粉末冶金齒輪?是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)只指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。工藝特點(diǎn):1.制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等。2.晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、無成分偏析。3.近型成形,原材料利用率>95%。4.少無切削,切削加工只40%~50%。5.材料組元可控,利于制備復(fù)合材料。6.制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒因?yàn)檫^度...
粉末冶金齒輪使用潤滑油需要注意哪些事項(xiàng)?1、涂抹過程中,使用潤滑油擠壓專門工具進(jìn)行涂抹,不要用手直接涂抹。由于潤滑的作用是斷續(xù)的,每次轉(zhuǎn)動(dòng)都需要形成新的油膜,因此潤滑油必須有高度的粘度和較強(qiáng)的吸附作用,確保新的油膜覆在齒輪表面上。2、粉末冶金齒輪循環(huán)結(jié)油系統(tǒng)內(nèi)潤滑油之中和價(jià)與新油比較如已升高0.8-1.00,且具度顯黏著增高則需立予以更換。3、除了對粉末冶金齒輪進(jìn)行潤滑油的涂抹,還應(yīng)該對粉末冶金齒輪進(jìn)行擋塵措施,盡量防止灰塵的進(jìn)入。粉末冶金齒輪件熱套的問題有哪些?是否可以碳氮共滲,民鑫檢測過美國講的是碳氮共滲。青島金屬粉末冶金齒輪來圖定制粉末冶金齒輪是什么?應(yīng)用范圍有哪些?粉末冶齒輪是少切屑、...
粉末冶金齒輪比傳統(tǒng)齒輪材料更受歡迎的主要原因是成本,在大量生產(chǎn)中,用粉末金屬制造齒輪比用鐵或鋼制造齒輪便宜。在制造過程中使用的能源較少,而且材料浪費(fèi)也很少??紤]到許多粉末金屬零件不需要太多(如果有的話)機(jī)械精加工,制造成本通常也較低。使粉末金屬具有吸引力的其他特征與其材料結(jié)構(gòu)有關(guān),粉末金屬齒輪的多孔成分,它們重量輕,通常運(yùn)行安靜。此外,粉末材料可以獨(dú)特的混合,產(chǎn)生獨(dú)特的特性,對于齒輪,這包括用油浸漬多孔材料的機(jī)會(huì),從而產(chǎn)生自潤滑齒輪。粉末冶金齒輪的使用材料,工模具材料:包括硬質(zhì)合金、粉末冶金高速鋼等。金華汽車發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪廠家粉末冶金齒輪是什么?應(yīng)用范圍有哪些?粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使...
粉末冶金齒輪安裝注意事項(xiàng):粉末冶金好的度合金齒輪在安裝時(shí),要根據(jù)接線圖或使用說明書來實(shí)施與電源的鏈接,以免觸電或發(fā)生火災(zāi)。粉末冶金好的度合金齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要接近或解除旋轉(zhuǎn)物體(軸、齒輪等)。有雜物卷入或受傷時(shí),要馬上切斷電源開關(guān),及時(shí)處理。另外要注意的是,停電的時(shí)候,要把電源的開關(guān)給切斷掉,防止來電后傷人或破壞裝置。有些粉末冶金好的度合金齒輪中的電機(jī)是嗲有熱保護(hù)器的,當(dāng)電機(jī)的溫度異常時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源,當(dāng)電機(jī)的溫度下降到一定值時(shí),電機(jī)會(huì)自動(dòng)恢復(fù)工作。粉末冶金齒輪的使用材料,高溫材料:包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化材料等。臺(tái)州減速器齒輪優(yōu)惠提高粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和耐磨性的方法...
粉末冶金齒輪表面防銹的處理方式:使用防銹油,防銹紙進(jìn)行防銹處理:粉末冶金零件加工完成后,涂抹合適的防銹油,并進(jìn)行防銹紙包裝防銹。產(chǎn)品在運(yùn)輸,儲(chǔ)存途中,為了避免產(chǎn)品生銹,要一直處于密封狀態(tài),不能受潮。防銹油的使用上對于儲(chǔ)存,運(yùn)輸有一定的要求,保證防銹效果,工件不出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。使用抗氧化劑:鐵基粉末冶金制品等表面防銹處理方法,可以使用抗氧化劑,使用前攪拌或晃動(dòng)均勻溶液后,浸入或噴涂在金屬表面晾(烘)干即可。粉末冶金齒輪工藝特點(diǎn):晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、無成分偏析。紹興汽車發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪來圖定制粉末冶金齒輪在壓坯過程中會(huì)造成哪些缺陷?形位公差超差:1、直線度:直線度超差的原因有:模具直線度超差、生坯密度...
粉末冶金齒輪,在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì),但無論是按重量還是按零件數(shù)量,粉末冶金齒輪在各種機(jī)械、汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。粉末冶齒輪是少切屑、無切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。因此,從汽車、摩托車在整個(gè)粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出,粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點(diǎn)來分,齒輪屬于結(jié)構(gòu)類零件,而結(jié)構(gòu)類零件在整個(gè)鐵基零件中所占的非常重量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他幾類,粉末冶金零件。粉末冶金齒輪件熱套的問題有哪些?燒結(jié)爐燒結(jié),氨氣保護(hù),先和粉再壓制,然后燒結(jié)整型較后充油。深圳粉末冶金齒輪優(yōu)惠粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn):1、成本低,生產(chǎn)效率高、一次成型,...
如何提高粉末冶金齒輪的斷齒強(qiáng)度?粉末冶金齒輪是少切屑、無切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物,粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì),但無論是按重量還是按零件數(shù)量,它在各種機(jī)械、汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。因此,從汽車、摩托車在整個(gè)粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出,粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。提高粉末冶金齒輪的斷齒強(qiáng)度的方法:如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪,肯定強(qiáng)度會(huì)高10%左右。粉末冶金齒輪通過一次成形和精整工藝,不需要其他后處理工藝,可以完全達(dá)到尺寸精度要求。紹興汽車發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪來圖定制粉末冶金齒輪工藝基本流程:1.制粉:制粉是將原料制成粉末的...