沖壓模具,也稱沖模、五金模具、五金沖壓模具,意思差不多都是一樣的。是指利用固定在沖床或壓力機(jī)上的模具對(duì)金屬或非金屬板材施加一定的壓力,使材料產(chǎn)生分離或成型,從而獲得一定尺寸要求、外觀質(zhì)量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種,我這里主要是針對(duì)我熟悉的五金沖壓...
車床夾具的作用:1)保證加工精度用機(jī)床夾具裝夾工件,能準(zhǔn)確確定工件與刀具、機(jī)床之間的相對(duì)位置關(guān)系,可以保證加工精度。(2)提高生產(chǎn)效率機(jī)床夾具能快速地將工件定位和夾緊,可以減少輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。(3)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度機(jī)床夾具采用機(jī)械、氣動(dòng)、液動(dòng)夾緊裝置,可以...
工序劃分的原則:在數(shù)控車床上加工零件,常用的工序的劃分原則有兩種。(1)保持精度原則。工序一般要求盡可能地集中,粗、精加工通常會(huì)在一次裝夾中全部完成。為減少熱變形和切削力變形對(duì)工件的形狀、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影響,則應(yīng)將粗、精加工分開進(jìn)行。(2)提...
工序劃分的原則:在數(shù)控車床上加工零件,常用的工序的劃分原則有兩種。(1)保持精度原則。工序一般要求盡可能地集中,粗、精加工通常會(huì)在一次裝夾中全部完成。為減少熱變形和切削力變形對(duì)工件的形狀、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影響,則應(yīng)將粗、精加工分開進(jìn)行。(2)提...
模具間隙的選擇模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題:(1)如間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴(yán)重,降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。(2)間隙過大或過...
沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞的原因及相應(yīng)的對(duì)策有,沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞的原因及相應(yīng)的對(duì)策有:1)漏料孔偏小,可加大漏料孔間隙;2)漏料孔偏大,屑料翻滾,重新修改漏料孔;3)刀口磨損,毛邊較大,需刃修刀口;4)沖壓油滴太快,油粘,可以控制滴油量,更換油種;5)凹模直刃部表面...
從五金沖壓的工序來講的話,則模具又可以有以下的類別:1.單沖模,這是模具當(dāng)中簡單的一種模具,一性成形即可,在沖壓機(jī)的一次動(dòng)作中,只完成一道沖壓工序的模具。2.復(fù)合模,只有一個(gè)工序與動(dòng)作,在沖壓機(jī)的一次動(dòng)作中,在同一工序上同時(shí)完成兩道或兩道以上五金沖壓工序的模具...
數(shù)控機(jī)床在機(jī)械生產(chǎn)中起著重要的作用,對(duì)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)也越來越受到重視。數(shù)控機(jī)床的維護(hù)已經(jīng)成為業(yè)界的重要任務(wù)。做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)工作,加強(qiáng)機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù),主要包括主傳動(dòng)鏈、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床精度的維護(hù)。做好主傳動(dòng)鏈的維護(hù)工作,定期調(diào)整主軸傳動(dòng)皮帶的松緊度,...
五軸聯(lián)動(dòng)加工企業(yè)具有一個(gè)高效、高精度的特點(diǎn),工件進(jìn)行一次裝夾即可完成情況復(fù)雜的加工。能適應(yīng)中國汽車企業(yè)零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)有研究模具的加工。五軸加工中心與五面體加工中心有很大區(qū)別。很多人不知道自己這一點(diǎn),把五面體加工技術(shù)中心誤認(rèn)為是五軸加工企業(yè)中心。五軸加工...
電火花線切割加工機(jī)床主要由床身、工作臺(tái)、工具電極、電動(dòng)機(jī)、走絲系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)、高頻脈沖電源等部分構(gòu)成,其中工作臺(tái)通常由X軸和Y軸的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng);工具電極,也稱為電極絲,是指直徑0.02~0.3mm的金屬絲,在工作時(shí)由走絲系統(tǒng)帶動(dòng),沿著其軸向方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng);脈...
冷沖壓加工的工藝特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1.沖壓加工可以獲得極高的生產(chǎn)效率2.可以得到形狀比較復(fù)雜、用其它加工方法難以加工的產(chǎn)品,如薄殼工件等3.產(chǎn)品的尺寸精度與模具的精度相關(guān);因此,尺寸較穩(wěn)定、互換性較高4.材料利用率較高,沖壓耗能少;單位產(chǎn)品的成本較低5.沖壓生產(chǎn)操作簡...
數(shù)控車床加工優(yōu)勢,一:CNC車床加工可以大量減少工裝總數(shù),對(duì)形狀復(fù)雜的零件進(jìn)行精加工不需要復(fù)雜的工裝。如果要改變零件的形狀和規(guī)格,只需改變數(shù)控車床加工程序,適用于新產(chǎn)品的開發(fā)和改造。二:數(shù)控車床加工的成品質(zhì)量比較穩(wěn)定,精加工精度高,重復(fù)精度高,適合飛機(jī)的精加工...
龍門磨床的床身基本都是采用雙V型的導(dǎo)軌設(shè)計(jì),工作臺(tái)上的導(dǎo)軌面涂有可以讓機(jī)床更耐磨的聚四氟乙烯。機(jī)床的拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng),橫向進(jìn)給都是由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)工作。工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)是由葉片油泵驅(qū)動(dòng)工作??梢詿o級(jí)調(diào)速并且采用開式液壓系統(tǒng)。龍門磨床因?yàn)檎w采用龍門式工作...
五金沖壓產(chǎn)品加工根據(jù)產(chǎn)品加工方法的不同,模具可分為五類:沖剪模、彎曲模、拉深模、成形模和壓縮模。1沖模通過切割,常用的切割模、切割模、沖模、切割邊沖模、整模、開模、沖模等形式。2彎曲模具平頭毛胚彎曲成一個(gè)角度形狀,取決于零件的形狀、精度和生產(chǎn)情況,模具有普通彎...
數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動(dòng)更換刀具,對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。相比傳統(tǒng)手工操作,數(shù)控加工中心的優(yōu)點(diǎn)有:1、加工精度高,有較高的加工質(zhì)量2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;3、零件形狀、尺寸需要改變時(shí),只需更改數(shù)控程序...
使用特殊成型工具的注意事項(xiàng)1、不同型號(hào)的機(jī)器滑塊的行程不同,因此要注意成型模具封閉高度的調(diào)整。2、一定要保證成型充分,因此需要仔細(xì)調(diào)整,每次調(diào)整量不要超過0.15毫米,如果調(diào)整量過大,容易造成機(jī)器的損壞和模具的損壞。3、對(duì)于拉伸成型,請(qǐng)選用輕型彈簧組件,以...
鉆削與鏜削:在鉆床上,用鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆削孔,是孔加工的常用方法。鉆削的加工精度較低,一般只能達(dá)到IT10,表面粗糙度一般為12.5-6.3μm在鉆削后常常采用擴(kuò)孔和鉸孔來進(jìn)行半精加工和精加工。擴(kuò)孔采用擴(kuò)孔鉆,鉸孔采用鉸刀進(jìn)行加工。鉸削加工精度一般為IT9-IT6,...
無心磨床的特點(diǎn)1、連續(xù)加工,無需退刀,裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短,生產(chǎn)率高。2、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床頂、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細(xì)長軸類工件的加工,易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,磨削量是工件...
五金沖壓產(chǎn)品加工根據(jù)產(chǎn)品加工方法的不同,模具可分為五類:沖剪模、彎曲模、拉深模、成形模和壓縮模。1沖模通過切割,常用的切割模、切割模、沖模、切割邊沖模、整模、開模、沖模等形式。2彎曲模具平頭毛胚彎曲成一個(gè)角度形狀,取決于零件的形狀、精度和生產(chǎn)情況,模具有普通彎...
模具是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的工具,如機(jī)械制造、汽車制造、塑料制品制造、陶瓷生產(chǎn)等。模具的設(shè)計(jì)與制造是生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的一環(huán),直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。模具技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,對(duì)于推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步和優(yōu)化有著重要的作用。本文將就模具的基本概念、模具的種類...
五金沖壓模具工藝性質(zhì)分類:1鉚接模是利用外力按一定的順序和方式將參與件連接或重疊成一個(gè)整體。2成型模具根據(jù)凸模和凹模的形狀直接復(fù)制和成型坯料或半成品工件,材料本身產(chǎn)生具有局部塑性變形的模具。如凸出模具,收縮模具,擴(kuò)口模具,波浪形成模具,翻邊模具,成型模具等。3...
數(shù)字控制機(jī)床用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令),控制刀具按給定的工作程序、運(yùn)動(dòng)速度和軌跡進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)床,簡稱數(shù)控機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床具有廣大的適應(yīng)性,加工對(duì)象改變時(shí)只需要改變輸入的程序指令;加工性能比一般自動(dòng)機(jī)床高,可以精確加工復(fù)雜型面,因而適合于加工中小批量、...
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。特點(diǎn)要求根據(jù)...
機(jī)械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求:(1)重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。(2)手輪在機(jī)動(dòng)時(shí)能與轉(zhuǎn)軸脫開,以防隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)打傷人員。(3)腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi),以免掉下的零、部件落到開關(guān)上,啟動(dòng)機(jī)械設(shè)...
機(jī)械加工四大原則1、基準(zhǔn)先行在加工的時(shí),首先要確定一個(gè)基準(zhǔn)面,作為后續(xù)的定位參考,確定基準(zhǔn)面之后,然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來。2、劃分加工階段產(chǎn)品在加工的時(shí)候,根據(jù)要求來進(jìn)行不同程度的加工,加工程度需要進(jìn)行劃分,如果對(duì)精度要求不高,那么進(jìn)行一個(gè)簡單的粗加工階段...
定位塊的使用方法在具體的模具加工作業(yè)中,使用定位塊的具體方法有以下幾點(diǎn)需要注意:1.選擇合適的定位塊種類:根據(jù)具體的加工需求和模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選擇合適的定位塊種類和材料。2.定位塊的安裝位置:根據(jù)零件的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)合理的定位塊安裝位置及固定方式,保...
刀具的使用壽命除與刀具材料相關(guān)外,還與刀具的直徑有很大的關(guān)系。刀具直徑越大,能承受的切削用量也越大。所以在零件形狀允許的情況下,采用盡可能大的刀具直徑是延長刀具壽命,提高生產(chǎn)率的有效措施。數(shù)控車削常用的刀具一般分為3類。即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。(1)...
專用機(jī)床夾具的組成夾具一般由下列元件或裝置組成:(1)定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。(2)夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。(3)對(duì)刀元件、導(dǎo)向元件對(duì)刀元件、導(dǎo)...
磨削時(shí)工件易彎曲產(chǎn)生原因:磨削量太大;切削液供給不充分。解決方法:適當(dāng)減少外圓磨床的背吃刀量;保證切削液供給充足。軸肩旁外圓尺寸較大產(chǎn)生原因:換向工作臺(tái)停留時(shí)間太短;砂輪磨損、砂輪外角變圓。解決方法:延長工作臺(tái)換向的停留時(shí)間;要及時(shí)修正數(shù)控外圓磨床的砂輪,保證...
組合分類:1傳輸方式結(jié)合了單工藝模式和級(jí)進(jìn)模具的特點(diǎn),利用機(jī)器人傳輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速模內(nèi)轉(zhuǎn)移,可以大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。產(chǎn)品,節(jié)省材料成本,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。2復(fù)合模只有一個(gè)工位,在一個(gè)沖程中,在同一工位上同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖模工序。3在一次印刷過...