形狀誤差與表面粗糙度之間在數(shù)值和測(cè)量上盡管沒有直接聯(lián)系,但在一定的加工條件下兩者也存在著一定的比例關(guān)系,據(jù)實(shí)驗(yàn)研究,在一般精度時(shí),表面粗糙度占形狀公差的1/5~1/4。由此可知,為確保形狀公差,應(yīng)適當(dāng)限制相應(yīng)的表面粗糙度高度參數(shù)的比較大允許值。在一般情況下,尺寸公差、形狀公差、位置公差、表面粗糙度之間的公差值具有下述關(guān)系式:尺寸公差>位置公差>形狀公差>表面粗糙度高度參數(shù)從尺寸、形位與表面粗糙度的數(shù)值關(guān)系式不難看出,設(shè)計(jì)時(shí)要協(xié)調(diào)處理好三者的數(shù)值關(guān)系,在圖樣上標(biāo)注公差值時(shí)應(yīng)遵循:給定同一表面的粗糙度數(shù)值應(yīng)小于其形狀公差值;而形狀公差值應(yīng)小于其位置公差值;位置各差值應(yīng)小于其尺寸公差值。否則,會(huì)給制...
作為CNC加工中心編程師傅,首先要對(duì)數(shù)控加工的過程非常熟悉,刀具和數(shù)控部件的了解必不可少。編程前,首先要對(duì)模型進(jìn)行分析,如模具的加工需要使用哪些設(shè)備,應(yīng)使用多大的刀進(jìn)行開粗,多大的刀進(jìn)行精銑加工,刀具的長(zhǎng)度或剛度是否達(dá)標(biāo)等等。這就要對(duì)刀具的性能和選擇有充分的認(rèn)識(shí)。數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量自己用刀柄。刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類主要有如下依據(jù)。精密機(jī)械零件加工廠家成都易德利機(jī)械有限公司。貴陽(yáng)零件加工cnc加工定制內(nèi)螺紋中徑擴(kuò)大螺絲攻選定不適當(dāng)1.使用精度級(jí)數(shù)適合的螺絲攻2.增加...
機(jī)械加工后的毛刺很煩人,不怕!這里有方案金屬切削過程常常伴隨著毛刺的生成。毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質(zhì)量,影響到產(chǎn)品的使用性能,有時(shí)甚至?xí)l(fā)事故。對(duì)于產(chǎn)生的毛刺問題,人們通常用去毛刺工序來解決。去毛刺是一個(gè)非生產(chǎn)性過程,它不僅增加產(chǎn)品成本,延長(zhǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期,而且毛刺去除不當(dāng)還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢,造成經(jīng)濟(jì)損失。影響端銑毛刺形成的主要因素進(jìn)行系統(tǒng)地分析,并從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到制造加工全過程出發(fā),探討了減小和控制銑削毛刺的方法和技術(shù)鋁件加工廠家成都易德利機(jī)械有限公司。陜西機(jī)械加工cnc加工報(bào)價(jià)粗加工時(shí),由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡頂法,尾座前列采用彈性前列,可以使工件在軸向...
工廠使用精密數(shù)控機(jī)床(加工中心、電火花、慢走絲等機(jī)床)進(jìn)行高精密加工,你是否有這樣的經(jīng)驗(yàn):每天早上開機(jī)進(jìn)行加工,首件的加工精度往往不夠好;長(zhǎng)假后開機(jī)加工的首批零件往往精度很不穩(wěn)定,在高精度加工時(shí)失敗概率極高,尤其是位置精度。沒有精密加工經(jīng)驗(yàn)的工廠,往往將這種精度不穩(wěn)定的原因歸咎于設(shè)備質(zhì)量問題。而有精密加工經(jīng)驗(yàn)的工廠,對(duì)于環(huán)境溫度與機(jī)床的熱平衡會(huì)非常重視。他們非常清楚,即使是高精密的機(jī)床也只有在穩(wěn)定的溫度環(huán)境與熱平衡狀態(tài)下才能獲得穩(wěn)定的加工精度。在開機(jī)后就要投入高精密加工生產(chǎn)的情況,對(duì)機(jī)床進(jìn)行預(yù)熱是更基本的精密加工常識(shí)。cnc加工鋁件參數(shù)成都易德利機(jī)械有限公司。貴陽(yáng)數(shù)控加工cnc加工鏡面銑削的切...
定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),須選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn),,如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn))不重合,就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副,由于定位副制造得不準(zhǔn)確和定位副間的配合間隙引起的工件更大位置變動(dòng)量,稱為定位副制造不準(zhǔn)確誤差。定位副制造不準(zhǔn)確誤差只有在采用調(diào)整法加工時(shí)才會(huì)產(chǎn)生,在試切法加工中不會(huì)產(chǎn)生。非標(biāo)機(jī)加工價(jià)格成都易德利機(jī)械有限公司。重慶不銹鋼加工cnc加工廠家切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動(dòng)切削過程中,一般開始切削時(shí),刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定...
CNC加工,也叫數(shù)控加工,是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因?yàn)閿?shù)控加工是編程后由電腦控制加工,因此,CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,可加工復(fù)雜型面,加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際加工過程中,人的因素及操作經(jīng)驗(yàn),在很大程度上會(huì)影響更終的加工品質(zhì)。以粗、精cnc加工分序法對(duì)于易發(fā)生cnc加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形,故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述,在劃分工序時(shí),一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,機(jī)床的功能,零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實(shí)際情況來確...
各表面的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進(jìn)行,目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面質(zhì)量。如果零件的全部表面均由數(shù)控機(jī)床加工,工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進(jìn)行,即粗加工全部完成后再進(jìn)行半精加工和精加工。粗加工時(shí)可快速去除大部分加工余量,再依次精加工各個(gè)表面,這樣可提高生產(chǎn)效率,又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。該方法適用于位置精度要求較高的加工表面。這并不是相對(duì)的,如對(duì)于一些尺寸精度要求較高的加工表面,考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求,也可以考慮這些加工表面分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對(duì)于精度要求較高的加工表面,在粗、精加工工序之間,零...
成都易德利機(jī)械 ,CNC加工開始前,首先需要建模與編程。3D建模的難度由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品建模較難,需要編程的工序也更多、更復(fù)雜。編程囊括了加工的工序設(shè)定、刀具選擇,轉(zhuǎn)速設(shè)定,刀具每次進(jìn)給的距離等等。此外,不同產(chǎn)品的裝夾方式不同,在加工前要設(shè)計(jì)好夾具,部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品需要做專門的夾具。編程包含了整個(gè)產(chǎn)品的加工工藝,后續(xù)雖然都是CNC自動(dòng)化完成,但前期編程一定要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來操作,避免多次試錯(cuò)提高成本。 cnc車床件成都易德利機(jī)械有限公司。云南鋁件加工cnc加工廠家 不銹鋼零件加工時(shí)對(duì)刀具幾何參數(shù)的要求,一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時(shí),要考慮卷屑槽型、有無...
精加工過程監(jiān)控精加工,主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量,切削速度較高,進(jìn)給量較大。此時(shí)應(yīng)著重注意積屑瘤對(duì)加工表面的影響,對(duì)于型腔加工,還應(yīng)注意拐角處加工過切與讓刀。對(duì)于上述問題的解決,一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置,讓加工表面時(shí)刻處于冷卻條件;二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量,通過調(diào)整切削用量,盡可能避免質(zhì)量的變化。如調(diào)整仍無明顯效果,則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理。特別注意的是,在暫停檢查或停機(jī)檢查時(shí),要注意刀具的位置。如刀具在切削過程中停機(jī),突然的主軸停轉(zhuǎn),會(huì)使工件表面產(chǎn)生刀痕。一般應(yīng)在刀具離開切削狀態(tài)時(shí),考慮停機(jī)。不銹鋼零件成都易德利機(jī)械有限公司。重慶cnc加工工藝在工廠,CNC加...
數(shù)控加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩個(gè)基本要求:一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定;二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外,還要考慮以下四點(diǎn):1)當(dāng)零件加工批量不大時(shí),應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。2)在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用自己用夾具,并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。3)零件的裝卸要快速、方便、可靠,以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間。4)夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工,即夾具要開敞其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等)。數(shù)控機(jī)械加工方法成都易德利機(jī)械有限公司。鋁合金CNC加工廠家鉆削鉆削是孔加工的一種基本方法,鉆孔經(jīng)常在鉆床和...
不銹鋼零件加工時(shí)對(duì)刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時(shí)的阻力,提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較,加工不銹鋼時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損;同時(shí)還要選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑液,以便降低切削過程中的切削熱和切削力,延長(zhǎng)刀具的使用壽命。 不銹鋼零件加工時(shí)對(duì)刀桿材料的要求,刀桿必須具備足夠的強(qiáng)度和剛性,以免在切削過程中發(fā)生顫振和變形。這就要求選用適當(dāng)大的刀桿截面積,同時(shí)還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的材料來制造刀桿,如采用調(diào)質(zhì)處理的45號(hào)鋼或50號(hào)鋼。 非標(biāo)機(jī)械零件加工成都易德利機(jī)械有限公司。鈦合金CNC加工切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動(dòng)切削過程中,一般...
1.零件的內(nèi)腔和外形比較好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù),使編程方便,生產(chǎn)效益提高。2.內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關(guān)。3.零件銑削底平面時(shí),槽底圓角半徑r不應(yīng)過大。4.應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。在數(shù)控加工中,若沒有統(tǒng)一基準(zhǔn)定位,會(huì)因工件的重新安裝而導(dǎo)致加工后的兩個(gè)面上輪廓位置及尺寸不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。因此要避免上述問題的產(chǎn)生,保證兩次裝夾加工后其相對(duì)位置的準(zhǔn)確性,應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。零件上比較好有合適的孔作為定位基準(zhǔn)孔,若沒有,要設(shè)置工藝孔作為定位基準(zhǔn)孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續(xù)...
在數(shù)控加工中,刀具的選擇直接關(guān)系到加工精度的高低、加工表面質(zhì)量的優(yōu)劣和加工效率的高低。選擇合適的刀具并設(shè)置合理的切削參數(shù),將可以使數(shù)控加工以的成本和更短的時(shí)間達(dá)到比較好的加工質(zhì)量。 在實(shí)際加工中,常選擇立銑刀加工平面零件輪廓的周邊,選擇高速鋼立銑刀(白鋼刀)加工如直的凸臺(tái)、凹槽,選擇鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀加工毛坯的表面,選擇球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀加工一些立體型面和變斜角輪廓外形。而合金刀剛性好,不易產(chǎn)生彈刀,用于精加工模具的效果比較好。合金刀和白鋼刀一樣有側(cè)刃,精銑銅公直壁時(shí)往往使用其側(cè)刃。 不銹鋼加工工藝成都易德利機(jī)械有限公司。鋁合金CNC加工訂單 在數(shù)控加工零...
對(duì)于箱體類、支架類、機(jī)體類等零件,平面輪廓尺寸較大,用平面定位比較穩(wěn)定可靠,故應(yīng)先加工平面,后加工孔。這樣,不僅使后續(xù)的加工有一個(gè)穩(wěn)定可靠的平面作為定位基準(zhǔn)面,而且在平整的表面上加工孔,加工變得容易一些,也有利于提高孔的加工精度。通常,可按零件的加工部位劃分工序,一般先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀,后加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,后加工精度較高的部位;先加工平面,后加工孔。對(duì)于精密套筒,其外圓與孔的同軸度要求較高,一般采用先孔后外圓的原則,即先以外圓作為定位基準(zhǔn)加工孔,再以精度較高的孔作為定位基準(zhǔn)加工外圓,這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度要求,而且使用的夾具結(jié)構(gòu)也很簡(jiǎn)單。機(jī)械加工訂單...
工件剛度:工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對(duì)于機(jī)床、刀具、夾具來說比較低,在切削力的作用下,工件由于剛度不足而引起的變形對(duì)機(jī)械加工誤差的影響就比較大。刀具剛度:外圓車刀在加工表面法線(y)方向上的剛度很大,其變形可以忽略不計(jì)。鏜直徑較小的內(nèi)孔,刀桿剛度很差,刀桿受力變形對(duì)孔加工精度就有很大影響。機(jī)床部件剛度:機(jī)床部件由許多零件組成,機(jī)床部件剛度迄今尚無合適的簡(jiǎn)易計(jì)算方法,目前主要還是用實(shí)驗(yàn)方法來測(cè)定機(jī)床部件剛度。影響機(jī)床部件剛度的因素有結(jié)合面接觸變形的影響、摩擦力的影響、低剛度零件的影響、間隙的影響。 高精度微孔加工設(shè)備成都易德利機(jī)械有限公司。航空航天零件CNC加工 機(jī)床的制造誤差主要包括主軸回...
CNC高光加工工藝(銑削、車削加工)在大多數(shù)的工業(yè)行業(yè)中,并不被技術(shù)人員所熟知。實(shí)際工作表明它們只被少數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)真正所掌握。其原因主要是以往的需求尚不是很旺盛,當(dāng)然這也與認(rèn)知是緊密相關(guān)的?,F(xiàn)在我們有幸可以了解一下了。先來看看CNC銑削高光加工的外殼圖。近年來,隨著高性能、高精度CNC機(jī)床的發(fā)展和性能優(yōu)異的金屬切削刀具的出現(xiàn),CNC高光加工已有了很大的突破,以銑(車)代磨成為可能,已經(jīng)成為機(jī)械加工行業(yè)相繼追尋的目標(biāo)。CNC高光加工的原理就是在精密CNC加工設(shè)備上,采用特殊的自己用刀具,配合科學(xué)合理的切削參數(shù)、工藝來實(shí)現(xiàn)閃閃發(fā)光的加工表面效果機(jī)械加工廠家成都易德利機(jī)械有限公司。湖南cnc加工優(yōu)勢(shì)...
CNC高光加工工藝(銑削、車削加工)在大多數(shù)的工業(yè)行業(yè)中,并不被技術(shù)人員所熟知。實(shí)際工作表明它們只被少數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)真正所掌握。其原因主要是以往的需求尚不是很旺盛,當(dāng)然這也與認(rèn)知是緊密相關(guān)的?,F(xiàn)在我們有幸可以了解一下了。先來看看CNC銑削高光加工的外殼圖。近年來,隨著高性能、高精度CNC機(jī)床的發(fā)展和性能優(yōu)異的金屬切削刀具的出現(xiàn),CNC高光加工已有了很大的突破,以銑(車)代磨成為可能,已經(jīng)成為機(jī)械加工行業(yè)相繼追尋的目標(biāo)。CNC高光加工的原理就是在精密CNC加工設(shè)備上,采用特殊的自己用刀具,配合科學(xué)合理的切削參數(shù)、工藝來實(shí)現(xiàn)閃閃發(fā)光的加工表面效果數(shù)控銑加工價(jià)格成都易德利機(jī)械有限公司。陜西自動(dòng)車床加工...
作為CNC加工中心編程師傅,首先要對(duì)數(shù)控加工的過程非常熟悉,刀具和數(shù)控部件的了解必不可少。編程前,首先要對(duì)模型進(jìn)行分析,如模具的加工需要使用哪些設(shè)備,應(yīng)使用多大的刀進(jìn)行開粗,多大的刀進(jìn)行精銑加工,刀具的長(zhǎng)度或剛度是否達(dá)標(biāo)等等。這就要對(duì)刀具的性能和選擇有充分的認(rèn)識(shí)。數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量自己用刀柄。刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類主要有如下依據(jù)。高精密配件加工成都易德利機(jī)械有限公司。重慶車銑復(fù)合加工cnc加工廠商從物料到生產(chǎn)到運(yùn)輸,利用信息化手段進(jìn)行跟蹤,從加工、物流、傳輸、檢測(cè)...
程序輸送的方式可分為CNC和DNC兩種,CNC是指程序通過媒體介質(zhì)(如軟盤,讀帶機(jī),通訊線等)輸送到機(jī)床的存儲(chǔ)器存儲(chǔ)起來,加工時(shí)從存儲(chǔ)器里調(diào)出程序來進(jìn)行加工。由于存儲(chǔ)器的容量受大小的限制,所以當(dāng)程序大的時(shí)候可采用DNC方式進(jìn)行加工,由于DNC加工時(shí)機(jī)床直接從控制電腦讀取程序(也即是邊送邊做),所以不受存儲(chǔ)器的容量受大小的限制。1、切削用量有三大要素:切削深度,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度.切削用量的選擇總體原則是:少切削,快進(jìn)給(即切削深度小,進(jìn)給速度快)2、按材料分類,刀具一般分為普通硬質(zhì)白鋼刀(材料為高速鋼),涂層刀具(如鍍鈦等),合金刀具(如鎢鋼,氮化硼刀具等)。血液分析儀配件加工成都易德利機(jī)械有...
CNC高光加工工藝(銑削、車削加工)在大多數(shù)的工業(yè)行業(yè)中,并不被技術(shù)人員所熟知。實(shí)際工作表明它們只被少數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)真正所掌握。其原因主要是以往的需求尚不是很旺盛,當(dāng)然這也與認(rèn)知是緊密相關(guān)的。現(xiàn)在我們有幸可以了解一下了。先來看看CNC銑削高光加工的外殼圖。近年來,隨著高性能、高精度CNC機(jī)床的發(fā)展和性能優(yōu)異的金屬切削刀具的出現(xiàn),CNC高光加工已有了很大的突破,以銑(車)代磨成為可能,已經(jīng)成為機(jī)械加工行業(yè)相繼追尋的目標(biāo)。CNC高光加工的原理就是在精密CNC加工設(shè)備上,采用特殊的自己用刀具,配合科學(xué)合理的切削參數(shù)、工藝來實(shí)現(xiàn)閃閃發(fā)光的加工表面效果航空發(fā)動(dòng)機(jī)配件加工成都易德利機(jī)械有限公司。成都機(jī)械加工...
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度比較大、應(yīng)用范圍更廣的技術(shù),它集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體,應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工。國(guó)際上把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)作為一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位,特別是對(duì)于航空、航天、軍方工業(yè)的重要影響,以及技術(shù)上的復(fù)雜性,西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度。 CNC加工,也叫數(shù)控加工,是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因?yàn)閿?shù)控加工是編程后由電腦控制加工,因此,CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,可加工復(fù)雜型面,加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際加工過程中,人的因素及操作經(jīng)驗(yàn),在很...
CNC數(shù)控工藝的編制要有嚴(yán)密的條理性。CNC數(shù)控工藝復(fù)雜,影響因素多,需要對(duì)CNC數(shù)控加工的全過程深思熟慮,要有很好的條理性,才能編好CNC數(shù)控工藝。加上CNC數(shù)控加工的自動(dòng)化程度高,它的自適應(yīng)能力就低,一旦出現(xiàn)問題,工人很難現(xiàn)場(chǎng)糾正,輕者造成加工缺陷,重者引起安全事故,因此要預(yù)先有條理的做好CNC數(shù)控工藝的設(shè)計(jì)。 CNC數(shù)控工藝的繼承性好。凡是在生產(chǎn)中證明是好的CNC數(shù)控工藝,可以做成模板作為檔案保存起來,在以后加工同類零件時(shí)調(diào)用,可以節(jié)約時(shí)間,保證質(zhì)量。 數(shù)控加工鋁件成都易德利機(jī)械有限公司。貴州機(jī)械加工cnc加工供應(yīng)商工廠使用精密數(shù)控機(jī)床(加工中心、電火花、慢走絲等機(jī)床)進(jìn)行高精密加工...
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度比較大、應(yīng)用范圍更廣的技術(shù),它集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體,應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工。國(guó)際上把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)作為一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位,特別是對(duì)于航空、航天、軍方工業(yè)的重要影響,以及技術(shù)上的復(fù)雜性,西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度。 CNC加工,也叫數(shù)控加工,是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因?yàn)閿?shù)控加工是編程后由電腦控制加工,因此,CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,可加工復(fù)雜型面,加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際加工過程中,人的因素及操作經(jīng)驗(yàn),在很...
精加工過程監(jiān)控精加工,主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量,切削速度較高,進(jìn)給量較大。此時(shí)應(yīng)著重注意積屑瘤對(duì)加工表面的影響,對(duì)于型腔加工,還應(yīng)注意拐角處加工過切與讓刀。對(duì)于上述問題的解決,一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置,讓加工表面時(shí)刻處于冷卻條件;二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量,通過調(diào)整切削用量,盡可能避免質(zhì)量的變化。如調(diào)整仍無明顯效果,則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理。特別注意的是,在暫停檢查或停機(jī)檢查時(shí),要注意刀具的位置。如刀具在切削過程中停機(jī),突然的主軸停轉(zhuǎn),會(huì)使工件表面產(chǎn)生刀痕。一般應(yīng)在刀具離開切削狀態(tài)時(shí),考慮停機(jī)。塑料cnc加工工藝成都易德利機(jī)械有限公司。云南五軸加工cnc加工采購(gòu)...
工廠使用精密數(shù)控機(jī)床(加工中心、電火花、慢走絲等機(jī)床)進(jìn)行高精密加工,你是否有這樣的經(jīng)驗(yàn):每天早上開機(jī)進(jìn)行加工,首件的加工精度往往不夠好;長(zhǎng)假后開機(jī)加工的首批零件往往精度很不穩(wěn)定,在高精度加工時(shí)失敗概率極高,尤其是位置精度。沒有精密加工經(jīng)驗(yàn)的工廠,往往將這種精度不穩(wěn)定的原因歸咎于設(shè)備質(zhì)量問題。而有精密加工經(jīng)驗(yàn)的工廠,對(duì)于環(huán)境溫度與機(jī)床的熱平衡會(huì)非常重視。他們非常清楚,即使是高精密的機(jī)床也只有在穩(wěn)定的溫度環(huán)境與熱平衡狀態(tài)下才能獲得穩(wěn)定的加工精度。在開機(jī)后就要投入高精密加工生產(chǎn)的情況,對(duì)機(jī)床進(jìn)行預(yù)熱是更基本的精密加工常識(shí)。精密航空配件成都易德利機(jī)械有限公司。昆明五軸加工cnc加工批發(fā)1.零件的內(nèi)腔...
數(shù)控加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩個(gè)基本要求:一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定;二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外,還要考慮以下四點(diǎn):1)當(dāng)零件加工批量不大時(shí),應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。2)在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用自己用夾具,并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。3)零件的裝卸要快速、方便、可靠,以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間。4)夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工,即夾具要開敞其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等)。醫(yī)療檢測(cè)設(shè)備零配件成都易德利機(jī)械有限公司。云南不銹鋼加工cnc加工廠商 在數(shù)控加工中,刀具的選擇直接關(guān)系到...
不銹鋼零件加工時(shí)對(duì)刀具幾何參數(shù)的要求,一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時(shí),要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具,加工不銹鋼時(shí)都必須采用較大的前角。對(duì)后角選擇不宜過小,但也不宜過大,后角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強(qiáng)度,加速了刀具的磨損。通常,后角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)適當(dāng)大。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。 數(shù)控銑加工價(jià)格成都易德利機(jī)械有限公司。成都零件加工cnc加工公...
成都易德利機(jī)械 ,CNC加工開始前,首先需要建模與編程。3D建模的難度由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品建模較難,需要編程的工序也更多、更復(fù)雜。編程囊括了加工的工序設(shè)定、刀具選擇,轉(zhuǎn)速設(shè)定,刀具每次進(jìn)給的距離等等。此外,不同產(chǎn)品的裝夾方式不同,在加工前要設(shè)計(jì)好夾具,部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品需要做專門的夾具。編程包含了整個(gè)產(chǎn)品的加工工藝,后續(xù)雖然都是CNC自動(dòng)化完成,但前期編程一定要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來操作,避免多次試錯(cuò)提高成本。 cnc加工中心成都易德利機(jī)械有限公司。成都鋁件加工cnc加工聯(lián)系電話刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用...
機(jī)械加工后的毛刺很煩人,不怕!這里有方案金屬切削過程常常伴隨著毛刺的生成。毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質(zhì)量,影響到產(chǎn)品的使用性能,有時(shí)甚至?xí)l(fā)事故。對(duì)于產(chǎn)生的毛刺問題,人們通常用去毛刺工序來解決。去毛刺是一個(gè)非生產(chǎn)性過程,它不僅增加產(chǎn)品成本,延長(zhǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期,而且毛刺去除不當(dāng)還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢,造成經(jīng)濟(jì)損失。影響端銑毛刺形成的主要因素進(jìn)行系統(tǒng)地分析,并從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到制造加工全過程出發(fā),探討了減小和控制銑削毛刺的方法和技術(shù)不銹鋼產(chǎn)品定做加工成都易德利機(jī)械有限公司。成都機(jī)加工零件cnc加工聯(lián)系方式 程序輸送的方式可分為CNC和DNC兩種,CNC是指程序通過媒體介質(zhì)(如軟盤,讀帶機(jī),...
作為CNC加工中心編程師傅,首先要對(duì)數(shù)控加工的過程非常熟悉,刀具和數(shù)控部件的了解必不可少。編程前,首先要對(duì)模型進(jìn)行分析,如模具的加工需要使用哪些設(shè)備,應(yīng)使用多大的刀進(jìn)行開粗,多大的刀進(jìn)行精銑加工,刀具的長(zhǎng)度或剛度是否達(dá)標(biāo)等等。這就要對(duì)刀具的性能和選擇有充分的認(rèn)識(shí)。數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量自己用刀柄。刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類主要有如下依據(jù)。機(jī)械加工訂單成都易德利機(jī)械有限公司。貴陽(yáng)cnc加工cnc加工價(jià)格搖臂鉆床是搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)和升降、主軸箱在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床,被***應(yīng)...