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干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿(mǎn)足客戶(hù)要求的顆粒狀產(chǎn)品，無(wú)需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度明顯增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費(fèi)；改善物料外觀和流動(dòng)性；減小體積，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。**稱(chēng)，干法造粒技術(shù)工藝性能沒(méi)有噴霧干燥的好，噴霧干燥技術(shù)比較成熟。干法造粒有著很好的發(fā)展前景，但技術(shù)難度也非常大，必需依靠，更多的行業(yè)科研機(jī)構(gòu)和設(shè)備制造商的共同參與。過(guò)細(xì)的物料（小于0.1mm）含空氣太多，影響成品料片的密實(shí)度，而且會(huì)對(duì)...

無(wú)需消耗粘合劑干法制粒過(guò)程是依靠物料自身的結(jié)晶水,利用機(jī)械擠壓、破碎原理直接造粒,不需要添加粘合劑。從設(shè)備投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的成本和能耗來(lái)看，干粉造粒比濕法造粒要低得多。隨著干法工藝的不斷完善,以及能源漸漸緊張,干法制粒工藝將逐步替代濕法制粒流水線的投入。干法制粒機(jī)是我廠吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無(wú)需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶(hù)所需要的均勻顆粒，顆粒密度大，均無(wú)需再進(jìn)行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。在輥壓過(guò)程中，...

干法造粒機(jī)是在化工、制藥、農(nóng)藥、食品、材料等多個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的一種設(shè)備。 下面江蘇耀飛對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行分析。一、應(yīng)用領(lǐng)域1.醫(yī)藥行業(yè)在醫(yī)藥行業(yè)，干法造粒機(jī)可以用來(lái)制備藥物的顆粒劑，如控釋劑、口服制劑、噴霧干燥制劑等。它可以將活性成分微小顆?；?，提高藥物生物利用度。此外，干法造粒機(jī)還可以制備醫(yī)用植入物、醫(yī)用粉劑、膠囊等。2.化工行業(yè)在化工行業(yè)，干法造粒機(jī)可以用來(lái)制備染料、顏料、電子材料、農(nóng)藥、塑料等顆粒，提高產(chǎn)品的均勻度、可溶性和流動(dòng)性。有機(jī)顆粒和無(wú)機(jī)顆粒都可以通過(guò)它進(jìn)行成型。3.食品行業(yè)在食品行業(yè)，干法造粒機(jī)可以用來(lái)制備食品添加劑、糖果、巧克力、奶酪、乳粉、冷凍產(chǎn)品等。使用干法...

當(dāng)物料粒徑大、易磨性差時(shí)，可適當(dāng)控制較高的壓力。我們判斷濾餅可以用手打碎。很難表明壓力太大，而很多松動(dòng)的壓力是不夠的。當(dāng)壓力增大時(shí)，無(wú)論觀察到的電流是否增大，若不增大，則說(shuō)明系統(tǒng)擠壓壓力已達(dá)到上限且壓力無(wú)效，因此應(yīng)將其調(diào)整為原始設(shè)定壓力。在肥料造粒過(guò)程中進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí)，需要檢查輥壓造粒機(jī)的液壓系統(tǒng)、側(cè)擋板和輥隙，并注意控制參數(shù)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。只有適當(dāng)調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力，才能使造粒達(dá)到預(yù)期的效果，提高肥料造粒過(guò)程中的肥料生產(chǎn)效率。7、如果送料有困難，檢查物料的比例和含水量，是否太濕太粘，然后進(jìn)行處理。池州造粒機(jī) 鉀鹽造粒壓實(shí)有哪些優(yōu)缺點(diǎn) 使用雙輥壓機(jī)或壓實(shí)機(jī)完成鉀肥壓實(shí)，碳酸鹽細(xì)粉在...

4、調(diào)整后仍壓不成片，增加物料濕度，噴灑食用酒精等。5、如果油壓上升或壓力下降困難或壓力下降＞0.5Mpa/10min，檢查液壓系統(tǒng)是否正常。6、如果材料被堵塞，此機(jī)會(huì)將自動(dòng)排除故障。(手動(dòng)操作時(shí)沒(méi)有此功能。如果壓片電機(jī)不能工作，擰開(kāi)漏斗座螺栓，漏斗向上升，取出堵塞材料，清理漏斗中的積累材料。重新安裝后，降低進(jìn)料速度或加快壓輪速度，重新試驗(yàn)材料，正常運(yùn)行后投入生產(chǎn)。)7、如果送料有困難，檢查物料的比例和含水量，是否太濕太粘，然后進(jìn)行處理。8、如果成品率不理想，檢查壓片是否太松，制?；\轉(zhuǎn)速是否合理，網(wǎng)絡(luò)安裝是否合適，是否堵塞，是否破網(wǎng)，然后解決。9、如果灰塵飛得太多，檢查除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，布...

干法輥壓制粒機(jī)壓力調(diào)節(jié)擠壓力是制粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。干法輥壓制粒機(jī)的壓力，直接影響肥料制粒過(guò)程的擠壓效果和質(zhì)量。因此，干法輥壓制粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是制粒中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料制粒產(chǎn)量，降低能耗，延長(zhǎng)制粒機(jī)的使用壽命。如果干法輥壓制粒機(jī)的壓力太小，肥料的粒度之間會(huì)有更多的空隙，不能滿(mǎn)足物料擠出所需的壓力，不會(huì)形成致密的餅，這會(huì)影響效果。如果壓力太大，很容易在物料顆粒中引起“再聚合”現(xiàn)象，導(dǎo)致濾餅分散和分級(jí)困難，并且輥表面和軸承的磨損和損壞將加劇。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流、物料的粒徑、可磨性和濾餅的松散程度，選擇合適的壓力來(lái)調(diào)節(jié)干法輥壓制粒機(jī)的壓力。干法輥壓制粒機(jī)的電流越高...

介紹干法輥壓造粒機(jī)工作能力1、粘合劑分布均勻，間歇時(shí)間短，清洗時(shí)間減少，清洗效果好，空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)主軸。2、所有內(nèi)部接觸部分均采用304/SS316或316L，并對(duì)鏡面進(jìn)行拋光，電力控制和操作面板。3、高速造粒機(jī)插入水平穿墻碗，幫助粉末混合，打破產(chǎn)品所需的尺寸顆粒。內(nèi)置沖洗系統(tǒng)的主攪拌軸和造粒機(jī)的軸密封正在改變產(chǎn)品清洗軸，并與工廠的洗滌水內(nèi)置排水管。造粒機(jī)電機(jī)配有可移動(dòng)的不銹鋼外殼，包括電機(jī)和簡(jiǎn)化清洗。4、所有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器完全關(guān)閉，以消除事故。除非攪拌機(jī)蓋正確關(guān)閉，否則機(jī)器不能啟動(dòng)。平壁排放閥消除口袋排放閥?？煽刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。寧波融雪劑造粒機(jī)...

復(fù)合肥擠壓造粒工藝流程用擠壓造粒工藝生產(chǎn)復(fù)合肥料有以下優(yōu)缺點(diǎn)a)擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕，既節(jié)省投資，又節(jié)約能源，而且還能適應(yīng)含有熱敏性物料，如碳酸氫銨和某些有機(jī)肥等配料的造粒。b)在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水或廢氣外排，不會(huì)污染環(huán)境。c)擠壓造粒工藝流程短，操作簡(jiǎn)便，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率。d)對(duì)原料的性質(zhì)與粒度分布無(wú)特別要求，故原料來(lái)源較寬廣。e)生產(chǎn)較靈活，可隨時(shí)改變產(chǎn)品的方案，有利于小批量生產(chǎn)肥。f)產(chǎn)品粒度分布均勻，不會(huì)產(chǎn)生離析，也不會(huì)結(jié)塊。g)擠壓造粒產(chǎn)品外形不如轉(zhuǎn)鼓造粒、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的顆粒圓整；如果產(chǎn)品顆粒內(nèi)的配料組分間若發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可能導(dǎo)致顆粒崩裂。有的廠...

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。2、工藝流程簡(jiǎn)單，能耗低，產(chǎn)量大。3、干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。4、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。5、操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。注意事項(xiàng)：1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫，直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。...

復(fù)合肥擠壓造粒工藝流程用擠壓造粒工藝生產(chǎn)復(fù)合肥料有以下優(yōu)缺點(diǎn)a)擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕，既節(jié)省投資，又節(jié)約能源，而且還能適應(yīng)含有熱敏性物料，如碳酸氫銨和某些有機(jī)肥等配料的造粒。b)在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水或廢氣外排，不會(huì)污染環(huán)境。c)擠壓造粒工藝流程短，操作簡(jiǎn)便，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率。d)對(duì)原料的性質(zhì)與粒度分布無(wú)特別要求，故原料來(lái)源較寬廣。e)生產(chǎn)較靈活，可隨時(shí)改變產(chǎn)品的方案，有利于小批量生產(chǎn)肥。f)產(chǎn)品粒度分布均勻，不會(huì)產(chǎn)生離析，也不會(huì)結(jié)塊。g)擠壓造粒產(chǎn)品外形不如轉(zhuǎn)鼓造粒、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的顆粒圓整；如果產(chǎn)品顆粒內(nèi)的配料組分間若發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可能導(dǎo)致顆粒崩裂。干法輥...

干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備，主要用于對(duì)物料進(jìn)行干燥操作，干燥的目的就是為了物料使用或進(jìn)一步加工需要。我國(guó)干燥機(jī)技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，市場(chǎng)規(guī)模也在不斷的擴(kuò)大。小編主要來(lái)介紹一下干燥機(jī)的發(fā)展情況，希望可以幫助用戶(hù)更加了解干燥機(jī)產(chǎn)品。近代干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。干法輥壓造粒機(jī)適用物料:硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨。黃山...

7，注意找出機(jī)器的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)器溫度、速度等，可根據(jù)情況及時(shí)處理。8，當(dāng)機(jī)身不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查聯(lián)軸器間隙是否過(guò)緊，是否及時(shí)松動(dòng)。制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。制粒機(jī)可分為飼料制粒機(jī)和生物質(zhì)能源制粒機(jī)。制粒設(shè)備制?？?、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來(lái)的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝。泰州雙螺桿擠出造粒機(jī)主要特點(diǎn)1）可以通過(guò)調(diào)節(jié)輥壓，控制顆粒的強(qiáng)度。2）循環(huán)操作以實(shí)現(xiàn)連...

法輥壓造粒機(jī)造粒成型困難現(xiàn)在，我們生產(chǎn)制造的干法輥壓造粒機(jī)是制藥工業(yè)不可缺少的設(shè)備之一。然而，在使用過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)造粒成型困難的情況，遇到這種現(xiàn)象我們?cè)撛趺崔k呢？解決方案：1、從浸膏的提取工藝著手，本質(zhì)上改進(jìn)浸膏黏性。在確保藥效及有效成分定性、定量質(zhì)量檢測(cè)的前提下，選用正交設(shè)計(jì)方案試驗(yàn)，推薦提取與精制工藝，在較大限度保留有效成分的同時(shí)更多地去除無(wú)效成分。2、在劑量允許的范圍內(nèi)，選用適宜的輔料，并確定輔料的種類(lèi)、用量及加入方法。3、能夠提高浸膏的相對(duì)密度，減少其水分含量使之變成稠浸膏或是直接采用真空干燥或噴霧干燥使之呈干浸膏后粉碎，再與輔材混勻添加高濃度的乙醇迅速造粒，這時(shí)軟材便于擠壓過(guò)篩，...

主要特點(diǎn)1）可以通過(guò)調(diào)節(jié)輥壓，控制顆粒的強(qiáng)度。2）循環(huán)操作以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品率高。3）物料采用機(jī)械壓力加壓成型，不添加任何添加劑，保證產(chǎn)品的純度。4）干粉直接制粒，無(wú)需后續(xù)干燥工藝，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉(zhuǎn)化。5）顆粒強(qiáng)度高，與其他造粒方法相比，堆密度顯著提高，特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下。6）原料種類(lèi)繁多，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。7）結(jié)構(gòu)緊湊，易于維護(hù)，操作簡(jiǎn)單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。8）控制環(huán)境污染，降低廢粉包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。9）送料裝置采用變頻調(diào)速控制，自動(dòng)化程度高，可同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)。6、如果材料被堵塞，此機(jī)會(huì)...

干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備，主要用于對(duì)物料進(jìn)行干燥操作，干燥的目的就是為了物料使用或進(jìn)一步加工需要。我國(guó)干燥機(jī)技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，市場(chǎng)規(guī)模也在不斷的擴(kuò)大。小編主要來(lái)介紹一下干燥機(jī)的發(fā)展情況，希望可以幫助用戶(hù)更加了解干燥機(jī)產(chǎn)品。近代干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 扎機(jī)利用帶有穴眼孔的成對(duì)軋輥。宣城擠壓干法造粒機(jī) 干法造粒機(jī)在運(yùn)...

干法制粒機(jī)干法造粒的目的以下幾點(diǎn)：1、將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀；2、為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理；3、減少粉料的飛塵污染；4、制成不同種類(lèi)顆粒體系的無(wú)偏析混合體；5、改進(jìn)產(chǎn)品外觀；6、防止某些固相物產(chǎn)生過(guò)程中的結(jié)塊現(xiàn)象；7、改善分離狀原料的流動(dòng)特性；8、增料的體積質(zhì)量，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；9、降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)性；10、控制產(chǎn)品的溶解速度；11、調(diào)整成品的空隙率和比表面積；12、改善熱傳遞效果和幫助燃燒；13、適應(yīng)不同的生物過(guò)程。1、若片材過(guò)松，可加壓，或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速?；窗苍炝C(jī)廠家直銷(xiāo)化肥造粒機(jī)的制粒過(guò)程當(dāng)含水量在20%-40%之間時(shí)，化肥造粒機(jī)可以將物...

造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。一般分為：輥干法造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)、干法輥壓造粒機(jī)。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類(lèi)似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。軋好的薄片經(jīng)過(guò)剪切式破碎機(jī)的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。安慶脫硫石膏干法造粒機(jī)2、干燥流程的加工：對(duì)于采用的是濕法制粒技術(shù)的制粒設(shè)備來(lái)說(shuō)，在做好了制粒環(huán)節(jié)的加工之后，是需要對(duì)處...

當(dāng)含水量在20%-40%之間時(shí)，化肥造粒機(jī)可以將物料制成固體球形顆粒，比較大節(jié)約了能源和設(shè)備，提高了效率。在干燥過(guò)程中，其特殊的拋光和混合圓功能使顆粒更加光滑?；试炝C(jī)對(duì)純有機(jī)肥或有機(jī)無(wú)機(jī)肥的混合造粒沒(méi)有特殊要求?；试炝C(jī)的造粒工藝如下：（1）粉碎發(fā)酵一天后，將物料粉碎。干燥、粉碎和篩選發(fā)酵的有機(jī)物。(2)配方和混合根據(jù)配方，自動(dòng)制備、混合氮、磷、鉀和發(fā)酵材料，運(yùn)至化肥造粒機(jī)進(jìn)行造粒。有機(jī)和無(wú)機(jī)材料的配方根據(jù)不同的產(chǎn)品混合，并在混合器中充分混合。2、注意螺桿擠壓造粒機(jī)各部位的工作是否正常；浙江螺桿造粒機(jī)輥壓造粒機(jī)的擠壓力是造粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。輥壓造粒機(jī)的壓力直接影響肥料造粒工藝的...

當(dāng)物料粒徑大、易磨性差時(shí)，可適當(dāng)控制較高的壓力。我們判斷濾餅可以用手打碎。很難表明壓力太大，而很多松動(dòng)的壓力是不夠的。當(dāng)壓力增大時(shí)，無(wú)論觀察到的電流是否增大，若不增大，則說(shuō)明系統(tǒng)擠壓壓力已達(dá)到上限且壓力無(wú)效，因此應(yīng)將其調(diào)整為原始設(shè)定壓力。在肥料造粒過(guò)程中進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí)，需要檢查輥壓造粒機(jī)的液壓系統(tǒng)、側(cè)擋板和輥隙，并注意控制參數(shù)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。只有適當(dāng)調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力，才能使造粒達(dá)到預(yù)期的效果，提高肥料造粒過(guò)程中的肥料生產(chǎn)效率。4、調(diào)整后仍壓不成片，增加物料濕度，噴灑食用酒精等。湖北干法輥壓造粒機(jī)7，注意找出機(jī)器的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)器溫度、速度等，可根據(jù)情況及時(shí)處理。8，當(dāng)機(jī)身不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注...

干法造粒機(jī)將微潮濕的粉料碾擠成顆料，亦可粉碎廢征和干塊并碾擠成顆粒。不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑，不需要二次助加熱干燥，工序少，工效高，成本低。設(shè)備是在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。具體來(lái)說(shuō)，干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候，能夠省去的加工流程就有： 1、混合流程的加工：干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候，通過(guò)原料的擠壓環(huán)節(jié)，就能夠很好地將不同的原料制成混合物，而不需要像傳統(tǒng)的制粒設(shè)備那樣，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的混合流程的加工。 有的廠家在選用造粒機(jī)設(shè)備的時(shí)候，沒(méi)有留心類(lèi)型的選用狀況，容易在造粒過(guò)程中出現(xiàn)很...

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。2、工藝流程簡(jiǎn)單，能耗低，產(chǎn)量大。3、干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。4、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。5、操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。注意事項(xiàng)：1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫，直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。...

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。2、工藝流程簡(jiǎn)單，能耗低，產(chǎn)量大。3、干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。4、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。5、操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。注意事項(xiàng)：1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫，直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。...

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。2、工藝流程簡(jiǎn)單，能耗低，產(chǎn)量大。3、干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。4、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。5、操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。注意事項(xiàng)：1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫，直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。...

主要特點(diǎn)1）可以通過(guò)調(diào)節(jié)輥壓，控制顆粒的強(qiáng)度。2）循環(huán)操作以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品率高。3）物料采用機(jī)械壓力加壓成型，不添加任何添加劑，保證產(chǎn)品的純度。4）干粉直接制粒，無(wú)需后續(xù)干燥工藝，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉(zhuǎn)化。5）顆粒強(qiáng)度高，與其他造粒方法相比，堆密度顯著提高，特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下。6）原料種類(lèi)繁多，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。7）結(jié)構(gòu)緊湊，易于維護(hù)，操作簡(jiǎn)單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。8）控制環(huán)境污染，降低廢粉包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。9）送料裝置采用變頻調(diào)速控制，自動(dòng)化程度高，可同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)。干法制粒機(jī)技術(shù)可通過(guò)滾筒平...

7，注意找出機(jī)器的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)器溫度、速度等，可根據(jù)情況及時(shí)處理。8，當(dāng)機(jī)身不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查聯(lián)軸器間隙是否過(guò)緊，是否及時(shí)松動(dòng)。制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。制粒機(jī)可分為飼料制粒機(jī)和生物質(zhì)能源制粒機(jī)。制粒設(shè)備制粒快、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。7、如果送料有困難，檢查物料的比例和含水量，是否太濕太粘，然后進(jìn)行處理。南通色母粒造粒機(jī) 干法造粒機(jī)主要是一種粉體處理設(shè)備，其功能配置包括以下幾個(gè)方面：整機(jī)結(jié)構(gòu)：干法造粒機(jī)由料斗...

工作原理：粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)過(guò)壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶(hù)的粒度要求過(guò)篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。7、如果送料有困難，檢查物料的比例和含水量，是否太濕太粘，然后進(jìn)行處理。蚌埠造粒機(jī)生產(chǎn)廠家復(fù)...

智能型干法制粒機(jī)利用物料中的結(jié)晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預(yù)縮、通過(guò)液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經(jīng)過(guò)粉碎系統(tǒng)整粒，分級(jí)除塵回收等工藝制成滿(mǎn)足客戶(hù)要求的干顆粒。根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統(tǒng)，通過(guò)篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過(guò)手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過(guò)水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）；物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添...

干法造粒機(jī)主要是一種粉體處理設(shè)備，其功能配置包括以下幾個(gè)方面：整機(jī)結(jié)構(gòu)：干法造粒機(jī)由料斗、振動(dòng)給料機(jī)、拋丸輪、旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)、主機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵器等部件組成。整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作方便。 物料處理：干法造粒機(jī)適用于處理各種顆粒狀物料，如化工、食品、制藥等領(lǐng)域的粉末、顆粒、晶體等。其處理效果可以實(shí)現(xiàn)粉末增濕、粘結(jié)、壓縮成球形顆粒等目的。成品調(diào)節(jié)：在制造過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、投料量、壓力等多種參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)成品大小、密度、強(qiáng)度等方面的控制。 干法輥壓造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀。山東螺桿造粒機(jī)（3）造粒生物肥料的生產(chǎn)以有機(jī)質(zhì)為主，纖維素多，成...

購(gòu)買(mǎi)造粒機(jī)設(shè)備要注意哪些問(wèn)題和因素 有的廠家在選用造粒機(jī)設(shè)備的時(shí)候，沒(méi)有留心類(lèi)型的選用狀況，容易在造粒過(guò)程中出現(xiàn)很多的問(wèn)題，所以在購(gòu)買(mǎi)造粒機(jī)設(shè)備時(shí)，一定要留心設(shè)備的選型是否符合要求。一般來(lái)講，大部分廠家每天都需求進(jìn)行大規(guī)模的出產(chǎn)的責(zé)任，這樣就這個(gè)時(shí)候就要結(jié)合產(chǎn)量來(lái)選用混合設(shè)備，并仔細(xì)觀察產(chǎn)品參數(shù)和產(chǎn)品規(guī)格。森泰科是國(guó)內(nèi)大型的強(qiáng)力造粒機(jī)的廠家，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)有較高的市場(chǎng)影響力。在購(gòu)買(mǎi)混合造粒設(shè)備時(shí)，能夠結(jié)合出產(chǎn)特點(diǎn)來(lái)斷定閥門(mén)辦法，在規(guī)劃期間比較好不選用側(cè)出口的出料辦法，這是由于造粒機(jī)在對(duì)一批材料進(jìn)行加工時(shí)，當(dāng)結(jié)束加工流程期間需求將悉數(shù)物料都投進(jìn)到設(shè)備內(nèi)部，假定是通過(guò)側(cè)出口來(lái)投進(jìn)物料，此時(shí)會(huì)...

主要特點(diǎn)1）可以通過(guò)調(diào)節(jié)輥壓，控制顆粒的強(qiáng)度。2）循環(huán)操作以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品率高。3）物料采用機(jī)械壓力加壓成型，不添加任何添加劑，保證產(chǎn)品的純度。4）干粉直接制粒，無(wú)需后續(xù)干燥工藝，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉(zhuǎn)化。5）顆粒強(qiáng)度高，與其他造粒方法相比，堆密度顯著提高，特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下。6）原料種類(lèi)繁多，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。7）結(jié)構(gòu)緊湊，易于維護(hù)，操作簡(jiǎn)單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。8）控制環(huán)境污染，降低廢粉包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。9）送料裝置采用變頻調(diào)速控制，自動(dòng)化程度高，可同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)。3、電器控制應(yīng)有自我保護(hù)功...