mvr蒸發(fā)系統(tǒng)是一種利用機(jī)械壓縮蒸汽循環(huán)來完成物質(zhì)分離和蒸發(fā)的技術(shù)。其生產(chǎn)過程一般包括以下幾個(gè)步驟:1.原料處理:將待處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器前的預(yù)處理系統(tǒng),進(jìn)行初步處理,如去除雜質(zhì)、調(diào)節(jié)濃度等。2.蒸發(fā)器:將經(jīng)過預(yù)處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)器內(nèi)部有多個(gè)蒸發(fā)器筒或板,熱能通過熱交換器加熱蒸發(fā)器中的溶液,使其蒸發(fā)濃縮。3.mvr蒸發(fā)系統(tǒng):將蒸發(fā)器中產(chǎn)生的水蒸氣送入MVR壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽。4.冷凝器:將MVR壓縮機(jī)產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽送入冷凝器,通過冷卻凝結(jié)成液態(tài)水,釋放出大量的熱能。蒸汽分離器:將冷凝器中產(chǎn)生的液態(tài)水與蒸發(fā)器中未蒸發(fā)的溶液進(jìn)行分離,分離出的液態(tài)水重...
廢水蒸發(fā)是采用MVR還是多效蒸發(fā)? MVR和多效蒸發(fā)都是為了降低廢水蒸發(fā)的運(yùn)行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽進(jìn)行再壓縮,提高二次蒸汽的壓力和溫度,重復(fù)利用二次蒸汽加熱換熱器,極終實(shí)現(xiàn)節(jié)能。多效蒸發(fā)的基本原理是二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱,實(shí)現(xiàn)蒸汽的重復(fù)利用。多效蒸發(fā)由于各種因素的影響效數(shù)往往是有限的。單從節(jié)省蒸汽的角度看:MVR肯定比多效蒸發(fā)節(jié)省蒸汽消耗。初次造價(jià):相比較多效蒸發(fā),MVR需要增加蒸汽壓縮機(jī)和單效換熱面積,減少多效的相關(guān)設(shè)備和冷凝設(shè)備。 蒸發(fā)器可以將廢水中的有機(jī)物質(zhì)去除,使得水資源可以被再利用。湖南刮板蒸發(fā)器6. 管路堵塞現(xiàn)象 原因分析:在系統(tǒng)結(jié)晶過程中,傳輸晶漿的...
“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在,濃縮器開始運(yùn)作前,如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,可以人工加以補(bǔ)充,在廢水里加添硫酸鈣種子,使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃?。廢水開始蒸發(fā)時(shí),水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開始蒸發(fā)時(shí),水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上,并保持懸浮在水里,不會(huì)附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運(yùn)作長達(dá)一年或以上,才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下,除了在濃縮器啟動(dòng)時(shí)有可能添加“晶種外”,正常運(yùn)作時(shí)不需再添晶種。蒸發(fā)器的價(jià)格高不高?江西廢水 蒸發(fā)器 蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的常見問...
廢水蒸發(fā)器是一種將廢水中的水分蒸發(fā)掉,從而達(dá)到減少廢水體積和濃縮廢水的目的的設(shè)備,廢水蒸發(fā)器的工作原理比較簡單,主要分為以下幾個(gè)步驟:1.廢水入口首先,廢水需要通過廢水蒸發(fā)器的入口進(jìn)入設(shè)備,一般來說,廢水會(huì)先被預(yù)處理,去除其中的固體顆粒和油脂等雜質(zhì),以免影響后續(xù)的蒸發(fā)過程。2.加熱廢水進(jìn)入蒸發(fā)器后,需要加熱,一般來說,廢水蒸發(fā)器采用的是蒸汽加熱方式,將蒸汽引入設(shè)備內(nèi)部,通過換熱器將蒸汽中的熱量傳遞給廢水,使其升溫到一定溫度。我們提供定制化的服務(wù),能夠根據(jù)客戶的需求和要求,為其量身定制適合的工業(yè)蒸發(fā)器產(chǎn)品。湖南小型蒸發(fā)器 治理化工高鹽廢水的三類流行蒸發(fā)系統(tǒng)簡介 化工高鹽廢水是石油化工、精...
蒸發(fā)器采用炭鋼材質(zhì)的使用年限? 從用戶降低蒸發(fā)設(shè)備的初次投資,提高設(shè)備的性價(jià)比的角度出發(fā),同時(shí)根據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),某些廢水的蒸發(fā)器會(huì)部分或全部采用炭鋼材質(zhì)。采用炭鋼材質(zhì)并不是說炭鋼材質(zhì)是所有材質(zhì)里面抗腐蝕能力強(qiáng)的,而是性價(jià)比較優(yōu)的材質(zhì);腐蝕數(shù)據(jù)表認(rèn)為氯化鈉鹽水對(duì)炭鋼的腐蝕速率為0.1-0.5mm/年,據(jù)據(jù)該數(shù)據(jù)炭鋼在氯化鈉廢水蒸發(fā)器的使用年限為5年沒有問題,廢水由于成分復(fù)雜,廢水對(duì)材質(zhì)的腐蝕是更復(fù)雜的,科學(xué)分析和以前工程經(jīng)驗(yàn)并不能完全證明腐蝕數(shù)率的準(zhǔn)確性;實(shí)際情況:炭鋼制氯化鈉廢水蒸發(fā)器使用年限多數(shù)都已超過兩、三年,五以上的也有,且現(xiàn)在一直處于正常運(yùn)行狀態(tài)。 蒸發(fā)器是一種高效的水...
蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為:冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體(水或其它液體載冷劑)的蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進(jìn)入殼內(nèi),蒸氣由上部引出后返回到壓縮機(jī)。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。蒸發(fā)器是制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā),吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)(水或空氣)的熱量,達(dá)到制冷的目的。簡單了解一些蒸發(fā)器的工作原理。 蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。蒸發(fā)器其傳熱管外...
低溫蒸發(fā)器為何如此受歡迎?低溫蒸發(fā)器作業(yè)的時(shí)候,原水桶到中液位后,自動(dòng)進(jìn)水,水泵運(yùn)行產(chǎn)生真空,壓縮機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱,在真空狀態(tài)下,廢水溫度上升到30℃,廢水開始蒸發(fā),然后通過蒸發(fā)濃縮過程,開始排出濃縮液,然后由蒸發(fā)罐加壓,將濃縮液壓入濃縮罐內(nèi),以上過程為全自動(dòng),不需要人工干涉。低溫蒸發(fā)器常壓30多度蒸發(fā),一般的出水水質(zhì)比較好,不容易產(chǎn)生水垢;低溫蒸發(fā)器蒸發(fā)處理廢液效率高,不需要人工值守,可遠(yuǎn)程自主遠(yuǎn)程監(jiān)控;低溫蒸發(fā)器自動(dòng)排料,裝機(jī)容量較小,用電量比較省,對(duì)企業(yè)的電能負(fù)荷比較??;操作簡便,穩(wěn)定可靠。低溫蒸發(fā)器設(shè)備保證所有未蒸發(fā)的液體或是污染物都被控制回落在許可范圍內(nèi),不會(huì)對(duì)外界造...
在MVR的基礎(chǔ)上,采用降膜式蒸發(fā),并在蒸發(fā)器下部設(shè)置濃鹽水循環(huán)泵,在濃鹽水經(jīng)過蒸發(fā)器未達(dá)到所需濃度時(shí),可通過循環(huán)泵打到蒸發(fā)器頂部再次循環(huán),直至達(dá)到所需濃度。該工藝采用單效蒸發(fā)器可以達(dá)到多效蒸發(fā)的效果。該技術(shù)是目前處理高含鹽污水比較有效、極經(jīng)濟(jì)的技術(shù)。蒸發(fā)廢水所需的熱量由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻所釋放的熱能提供,運(yùn)行過程中消耗的只是驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)的水泵、蒸汽泵運(yùn)轉(zhuǎn)和裝置控制系統(tǒng)所需要的電能。另外濃鹽水循環(huán)泵強(qiáng)制液體循環(huán),可以降低結(jié)垢和結(jié)晶堵塞的程度。蒸發(fā)器結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致制冷效率下降,需要定期清洗和維護(hù),一般采用化學(xué)清洗和機(jī)械清洗的方法。重慶蒸發(fā)器代理商 MVR蒸發(fā)器的組成部分 MVR蒸發(fā)器一般由以下...
廢水零排放極早于1970年美國提出的概念,早在70年代美國由于廢水影響而強(qiáng)制規(guī)定必須實(shí)行廢水零排放技術(shù),這也是世界上極早的零排放政策法規(guī)。我國在2005年頒布的《中國節(jié)水技術(shù)政策大綱》指出發(fā)展外排廢水回用和“零排放”技術(shù)。水資源的日益短缺逐漸成為制約我國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要因素,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放勢(shì)在必行。 零排放的難度是有目共睹的,實(shí)現(xiàn)零排放可通過兩個(gè)途徑:源頭和排放。即源頭廢水的減量和消納;末端廢水增加凈化設(shè)備。通常將二者有機(jī)結(jié)合來達(dá)成目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放需要系統(tǒng)的解決方案,首先應(yīng)通過優(yōu)化工藝,提高用水效率,降低裝置水耗;再利用反滲透(RO)、電滲析(EDR)、超濾(UF)等...
2.能耗低、易維護(hù)、免耗材,大幅度降低運(yùn)行成本30℃低溫蒸發(fā)是將蒸發(fā)釜中的真空℃抽為全真空狀態(tài),將缸體內(nèi)廢液的沸點(diǎn)由100℃降至30℃蒸發(fā),不但降低了設(shè)備的使用能耗,30℃的蒸發(fā)條件,比較大降低了鹽份析出,減少了蒸發(fā)缸體,蒸發(fā)管壁,感應(yīng)器探頭上鹽份的結(jié)垢,提高了設(shè)備使用的穩(wěn)定性和減少維護(hù)清洗次數(shù),延長了設(shè)備的使用壽命。杜絕了設(shè)備因蒸發(fā)溫度高引起的管道堵塞,桶壁結(jié)垢,蒸發(fā)報(bào)警等故障的發(fā)生。五年前的舊機(jī)器和五年后的新機(jī)器出水都能達(dá)到國家回用或排放的GB/TA級(jí),它的穩(wěn)定性可靠,使用放心,比較大降低企業(yè)的運(yùn)行成本蒸發(fā)器可以處理含有有害氣體的廢水,有效去除有害氣體。低溫真空蒸發(fā)器優(yōu)勢(shì) 蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)調(diào)...
一種緩慢冷卻設(shè)備帶有緩慢冷卻液體天然氣供送設(shè)備,該供送設(shè)備具有噴發(fā)低溫液體的噴發(fā)設(shè)備。低溫蒸發(fā)器在現(xiàn)場(chǎng)低溫蒸發(fā)器的作業(yè)原理是:低溫多效蒸發(fā)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),是將廢水放到一個(gè)桶里邊,由原水桶到中液位后,主動(dòng)進(jìn)水,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生真空。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱,在真空狀態(tài)下,廢水溫度上升到33℃度左右,廢水開端蒸發(fā),然后通過蒸發(fā)濃縮進(jìn)程,開端排出濃縮液,后由蒸發(fā)罐加壓,將濃縮液壓入濃縮罐內(nèi),以上進(jìn)程為全主動(dòng),不需要人工干與。蒸發(fā)器的能耗與其設(shè)計(jì)和運(yùn)行密切相關(guān),優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計(jì)和操作條件能夠降低能耗,提高設(shè)備的能效。福建環(huán)保蒸發(fā)器首先,從切削液的發(fā)展過程來看。從用油、到用油水混合物即乳化液,是因?yàn)槌?..
廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結(jié)垢? 回答:堵管一般有兩種原因:一種的晶體鹽的沉積;另外一種就是鈣、鎂離子等形成的結(jié)垢。因此防止堵管也要從這兩個(gè)方面著手:,選對(duì)蒸發(fā)形式是防止堵管的第一步,降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶體產(chǎn)生的場(chǎng)合,如果這些場(chǎng)合采用降膜等薄膜蒸發(fā)器,堵管是屬于必然。易產(chǎn)生結(jié)晶體的場(chǎng)合應(yīng)該采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器,其中強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器因蒸發(fā)面積大,操作方便是重點(diǎn),換熱管內(nèi)流速保持2m/s以上,有此項(xiàng)目雖聲稱是強(qiáng)制循環(huán)型,但采用的泵的流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,達(dá)到不規(guī)定流速而出現(xiàn)鹽的沉積。 蒸發(fā)器的原理是什么?福建蒸發(fā)器優(yōu)勢(shì)低溫蒸發(fā)器常見于濃縮廢液,陽極處理磷酸廢液、乳化型切削液...
低溫蒸發(fā)器設(shè)備運(yùn)行的原理是,高濃度的廢液在低溫低壓真空的環(huán)境條件下,進(jìn)行均勻攪拌,溶液于大約40度的溫度下開始沸騰汽化,透過冷凝再將氣體進(jìn)行液化,進(jìn)而將干凈的水冷凝出來。低溫蒸發(fā)器是在真空情況下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的設(shè)備,全自動(dòng)控制,出水水質(zhì)好,不易結(jié)垢,蒸餾加熱與制冷能量循環(huán)利用,無需添加藥品,維護(hù)成本低,無耗材,自動(dòng)化程度高,使用方便,節(jié)省人力,節(jié)能降耗?;厥沾罅康墓I(yè)余熱,對(duì)余熱回收、廢熱利用,減少了熱污染,同時(shí)降低了企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,為企業(yè)節(jié)約資金,提高經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于不同種類的蒸發(fā)器,需要根據(jù)其特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行選型和維護(hù),以保證設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。浙江雙效蒸發(fā)器 廢水蒸發(fā)是采用MVR還是...
機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)機(jī)械式蒸汽再壓縮又稱機(jī)械熱壓縮。蒸發(fā)原理是利用軸流式或離心式壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行壓縮后進(jìn)入加熱室作加熱蒸汽用。在裝置啟動(dòng)過程中需供給生蒸氣,正常運(yùn)行后不再需要生蒸氣的供給,因此提高了熱效率,減少了對(duì)外部熱源的需求,降低了能耗。MVR采用單效操作,料液停留時(shí)間短,能耗和運(yùn)行成本低,占地面積小,公用工程配套少。MVR主要的技術(shù)特點(diǎn)就是將產(chǎn)生的二次蒸汽全部通過壓縮機(jī)壓縮,使蒸汽的壓力和溫度提高,獲得高品味的蒸汽,然后重新作為加熱蒸汽。因此,壓縮階段是整個(gè)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的心臟。蒸發(fā)器原理是什么?歡迎咨詢朗盼。浙江蒸發(fā)器歡迎選購鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份,剩余的濃...
3、30℃比較低溫蒸發(fā)可獲得優(yōu)良的純凈水水質(zhì)蒸發(fā)溫度越低,蒸發(fā)缸中有機(jī)物和鹽的活性越低,蒸發(fā)后的再生水水質(zhì)越好,即再生水的COD值越低,越穩(wěn)定。獲得的再生水不僅可以達(dá)標(biāo),而且可以重復(fù)利用,企業(yè)可以靈活應(yīng)用。4、蒸發(fā)適中,溫差2℃,能耗更低,水質(zhì)更穩(wěn)定30℃低溫蒸發(fā)器由全部空氣能量加熱,加熱溫度穩(wěn)定。工作溫差為2℃左右,與國內(nèi)同類產(chǎn)品不同??諝饽?電輔助加熱的溫差約為8℃。加熱溫差過大,再生水水質(zhì)波動(dòng)較大,不利于企業(yè)再生水回用標(biāo)準(zhǔn)。而30℃低溫蒸發(fā)消除了溫差大的現(xiàn)象,蒸發(fā)過程中的蒸發(fā)溫度持續(xù)穩(wěn)定,可以滿足再生水可持續(xù)回用和環(huán)保在線監(jiān)測(cè)的要求。蒸發(fā)器可以將廢水中的重金屬離子去除,使得水資源可以被再...
低溫蒸發(fā)器的低溫蒸餾技術(shù)是目前應(yīng)用的主流技術(shù)之一。廢水很大蒸發(fā)溫度控制在30℃左右,廢水回收率可達(dá)95%。低溫蒸發(fā)器的主機(jī)啟動(dòng)后,廢液自動(dòng)吸入低溫蒸發(fā)缸,開啟蒸發(fā)缸抽真空加熱。當(dāng)汽缸中的負(fù)壓達(dá)到-96.8kpa時(shí),廢液開始蒸發(fā),蒸汽進(jìn)入冷凝汽缸并冷凝為再生水。曝氣后排入再生水桶收集,濃縮液自動(dòng)排入收集桶進(jìn)行外協(xié)處理。全過程全封閉,負(fù)壓運(yùn)行,無廢氣排放,可實(shí)現(xiàn)單次連續(xù)蒸發(fā)和多次連續(xù)蒸發(fā)。再生水桶中的再生水可根據(jù)客戶的回用要求和當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求進(jìn)入后處理系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步過濾和凈化。目前,市場(chǎng)上有很多減少廢水的方法,企業(yè)老板在選擇環(huán)保產(chǎn)品時(shí)也處于進(jìn)退兩難的境地。低溫蒸發(fā)器是目前處理高濃度高鹽廢水的選擇...
低溫?zé)岜谜舭l(fā)器主要功能就是進(jìn)行廢水處理,把廢液變成清水,固液液三相分離。工作原理就是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低,讓廢液加熱在三十多度進(jìn)行蒸發(fā)沸騰,蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水然后排出,根據(jù)水質(zhì)比重的不同出水率也不同。經(jīng)過低溫?zé)岜谜舭l(fā)器濃縮減量廢液,能夠大幅度減少企業(yè)處理危廢的成本,并且設(shè)備自動(dòng)化程度高,不需要人工干涉。也無需外接蒸氣源與冷卻水,只需一鍋加熱,后續(xù)熱傳遞,不用持續(xù)加熱。循環(huán)傳遞熱能,節(jié)省能耗蒸發(fā)器可以殺滅廢水中的微生物,使得水資源可以被再利用。重慶污水蒸發(fā)器多效蒸發(fā)的流程:多效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)有順流、逆流、平流、錯(cuò)流等。多效蒸發(fā)器能耗:一般來說:單效蒸發(fā)每噸水消耗1.1~1...
低溫濃縮蒸發(fā)器的原理是濃縮減量廢液,可以比較大減少企業(yè)廢液的處理成本,低溫濃縮蒸發(fā)器的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低,使高鹽、高有機(jī)的廢液加熱,在三十多度沸騰蒸發(fā),蒸發(fā)得到的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水,通過排水系統(tǒng)排出。這樣可以降低企業(yè)的廢液處理成本;同時(shí),低溫濃縮蒸發(fā)器設(shè)備占地面積小,移動(dòng)便捷,自動(dòng)化程度高,不需要外接蒸汽以及冷卻水系統(tǒng),只需要提供電能即可。 低溫?zé)岜谜舭l(fā)器低溫蒸發(fā)器零排放,那就是要全部循環(huán)利用,標(biāo)準(zhǔn)回用是什么?在生產(chǎn)中使用的回用水,肯定是以不會(huì)影響產(chǎn)線生產(chǎn)質(zhì)量為前提;多可達(dá)到90%-95%,即還會(huì)產(chǎn)生固廢或濃縮液,仍需進(jìn)行委外處理;整體廢液處理工藝要穩(wěn)定,...
MVR蒸發(fā)器的組成部分 5、控制系統(tǒng):工控機(jī)和PLC等構(gòu)成了MVR蒸發(fā)器的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。通過軟件編程,實(shí)時(shí)采集各種傳感器的狀態(tài)信號(hào),從而自動(dòng)控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、閥門的開關(guān)和調(diào)節(jié)液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等,使系統(tǒng)工作達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)。同時(shí)該設(shè)備還具有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)記錄參數(shù)和提供報(bào)表的各種功能。6、清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑去除,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。7、真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。 蒸...
MVR蒸發(fā)器的組成部分 MVR蒸發(fā)器一般由以下幾個(gè)部分組成:預(yù)熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、蒸汽壓縮機(jī)、控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。 1、預(yù)熱器:很多情況下,待處理的原液在進(jìn)入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對(duì)原液進(jìn)行預(yù)加熱。2、蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫升壓后的蒸汽進(jìn)行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性(粘度、是否有結(jié)晶和結(jié)垢等)選擇換熱器的形式。 蒸發(fā)器可以處理含有微生物的廢水,有效殺滅微生物。湖南蒸發(fā)器結(jié)冰多效蒸發(fā)的流程:多效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)有順流、逆流、平流、錯(cuò)流等。多效蒸發(fā)...
多效蒸發(fā)器主要特點(diǎn):1、幾個(gè)蒸發(fā)器連接起來操作,前一效蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸汽用作后一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽;2、多次重復(fù)利用了熱能,明顯地降低熱能耗用量;3、蒸發(fā)器主要類型有:單效蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,四效蒸發(fā)器,五效蒸發(fā)器等,效數(shù)多少取決于物料的性質(zhì)、設(shè)備投資及運(yùn)行成本的綜合考慮;4、根據(jù)物料特性,可以靈活采用順流、逆流、平流、錯(cuò)流等流程;多效蒸發(fā)器工藝:多效蒸發(fā)器可以采用強(qiáng)制循環(huán)、自然循環(huán)、降膜、升膜、板式蒸發(fā)器等多種形式,也可以采用多種組合的方式,來較優(yōu)化工藝。工業(yè)蒸發(fā)器采用品質(zhì)好的材料和先進(jìn)的制造工藝,具有穩(wěn)定可靠的性能。湖南旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器 MVR蒸發(fā)器的組成部分 3...
切削液配比供液系統(tǒng)的特點(diǎn):1:通過設(shè)定的濃度,自動(dòng)定量加注相應(yīng)的原液和自來水配比2:所以原液和自來水的使用量數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,生成使用曲線,數(shù)據(jù)保存一年3:設(shè)定多組液位控制,防止原液缺失對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的影響,防止液位過高溢液,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化平衡控制4:設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)配比箱,配比后切削液供給至供液箱5:恒壓供液系統(tǒng):以PLC,變頻器,伺服泵,異步電動(dòng)機(jī),安全閥,壓力傳感器等組成,plc控制系統(tǒng)為,結(jié)合變頻調(diào)速的技術(shù),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的壓力來自動(dòng)供液6:原液桶加裝報(bào)警裝置,及時(shí)提醒運(yùn)送原液桶7:有漏電,過負(fù)荷的停車裝置,保護(hù)設(shè)備8:操作和保養(yǎng)簡單蒸發(fā)器可以通過蒸發(fā)過程將廢水中的鹽分和礦物質(zhì)去除,使得廢水可以被再利用。湖...
1、純物理凈化,全自動(dòng)運(yùn)行,無人值守低溫蒸發(fā)工藝擺脫了傳統(tǒng)的化學(xué)中和、混凝沉淀、生物化學(xué)、膜法等繁瑣復(fù)雜的過程,直接采用單一物理低溫蒸發(fā)工藝,將廢液中的水與廢液中的有機(jī)物和鹽完全分離。純物理凈化過程簡單且易于控制。該設(shè)備由PLC控制,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行,無需專人值守。2、能耗低,維護(hù)方便,無耗材,比較大降低了運(yùn)行成本30℃低溫蒸發(fā)是將蒸發(fā)釜中的真空℃抽至全真空狀態(tài),將筒內(nèi)廢液的沸點(diǎn)從100℃降至30℃進(jìn)行蒸發(fā),不僅降低了設(shè)備的能耗,而且比較大減少了鹽的沉淀,減少了鹽在蒸發(fā)筒上的結(jié)垢,蒸發(fā)管壁和傳感器探頭,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,減少了維護(hù)和清潔次數(shù),延長了設(shè)備的使用壽命。消除了設(shè)備蒸發(fā)溫度高引...
低溫蒸發(fā)器為何如此受歡迎?低溫蒸發(fā)器作業(yè)的時(shí)候,原水桶到中液位后,自動(dòng)進(jìn)水,水泵運(yùn)行產(chǎn)生真空,壓縮機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱,在真空狀態(tài)下,廢水溫度上升到30℃,廢水開始蒸發(fā),然后通過蒸發(fā)濃縮過程,開始排出濃縮液,然后由蒸發(fā)罐加壓,將濃縮液壓入濃縮罐內(nèi),以上過程為全自動(dòng),不需要人工干涉。低溫蒸發(fā)器常壓30多度蒸發(fā),一般的出水水質(zhì)比較好,不容易產(chǎn)生水垢;低溫蒸發(fā)器蒸發(fā)處理廢液效率高,不需要人工值守,可遠(yuǎn)程自主遠(yuǎn)程監(jiān)控;低溫蒸發(fā)器自動(dòng)排料,裝機(jī)容量較小,用電量比較省,對(duì)企業(yè)的電能負(fù)荷比較小;操作簡便,穩(wěn)定可靠。低溫蒸發(fā)器設(shè)備保證所有未蒸發(fā)的液體或是污染物都被控制回落在許可范圍內(nèi),不會(huì)對(duì)外界造...
低溫?zé)岜谜舭l(fā)器簡單來說是吸收空氣中的熱量來加熱水。機(jī)組中的壓縮機(jī)從蒸發(fā)器中吸收低溫低壓制冷劑(冷媒),通過壓縮機(jī)做功將冷媒壓縮成高溫高壓氣體,高溫高壓冷媒氣體進(jìn)入熱交換器進(jìn)行熱量交換,在熱交換器中被冷凝成高溫高壓冷媒液體的釋放出大量熱量,水吸收其放出的熱量,使得水溫上升,然后低溫高壓冷媒液體經(jīng)節(jié)流閥降壓成低溫低壓的制冷液體,在蒸發(fā)器中吸收空氣中的熱量從而蒸發(fā)成低溫低壓冷媒氣體,又被吸入壓縮機(jī)中壓縮,如此反復(fù)循環(huán),從而制取熱水。蒸發(fā)器可以將廢水中的溶解物質(zhì)和污染物集中在殘留物中,減少對(duì)環(huán)境的污染。江西低溫提純蒸發(fā)器液體在膜上形成薄膜,通過膜的作用,蒸發(fā)物質(zhì)從液體中分離出來。膜蒸發(fā)器適用于處理高濃...
4.提高加工精度。切削液可以使切削過程更加平穩(wěn)、穩(wěn)定,從而提高加工精度。切削液可以減少工件和刀具之間的摩擦和熱量,從而使加工過程更加平穩(wěn)和穩(wěn)定。5.降低加工噪音。金屬加工過程中產(chǎn)生的噪音也是一個(gè)重要的問題。使用切削液可以減少金屬加工過程中產(chǎn)生的噪音,從而創(chuàng)造更加安靜、舒適的工作環(huán)境??傊?,在金屬加工過程中使用切削液可以減少摩擦、降低機(jī)器噪音、保護(hù)工件表面、增加刀具的使用壽命、提高加工精度等多種好處,因此,切削液對(duì)加工效果至關(guān)重要。為了實(shí)現(xiàn)更高的加工質(zhì)量和效率,金屬加工企業(yè)應(yīng)該注重切削液的選用和應(yīng)用,并采取有效的管理方法保證切削液的質(zhì)量和性能。蒸發(fā)器可以將廢水中的有機(jī)物質(zhì)去除,使得水資源可以被再...
切削液是一種應(yīng)用于金屬加工中的液態(tài)潤滑劑。它可以在金屬工件和刀具之間形成潤滑膜,有效地減少切削摩擦和熱量的產(chǎn)生。切削液在金屬加工過程中的應(yīng)用,可以提高工件表面的質(zhì)量,增強(qiáng)加工的精度和效率。因此,切削液被認(rèn)為是一種重要的金屬加工液,對(duì)加工效果至關(guān)重要。以下是一些關(guān)于為什么切削液對(duì)加工效果至關(guān)重要的原因。1.減少摩擦和熱量的產(chǎn)生。9在金屬加工的過程中,工件與刀具之間的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量。這些熱量如果不能及時(shí)排除,就會(huì)導(dǎo)致工件和刀具的變形和熱損傷,從而影響加工質(zhì)量。使用切削液可以減少切削摩擦和熱量的產(chǎn)生,從而保證工件和刀具的溫度不超過安全限度范圍,提高加工質(zhì)量和效率。我們提供定制化的服務(wù),能夠根據(jù)...
6. 管路堵塞現(xiàn)象 原因分析:在系統(tǒng)結(jié)晶過程中,傳輸晶漿的管路因閥門設(shè)置及溫控等因素會(huì)造成管路不同程度的堵塞,其堵塞原因主要包括:1.部分結(jié)晶物料會(huì)隨著溫度的降低而迅速在管內(nèi)壁結(jié)晶,造成管路堵塞;2.閥門在管路系統(tǒng)中起到切斷的作用,當(dāng)閥門閉合時(shí),物料將會(huì)截止,當(dāng)閥門全開下則物料流通,部分閥門在全開狀態(tài)下亦會(huì)留有機(jī)械死角,造成晶粒堆集,長時(shí)間工作狀態(tài)下,會(huì)造成管路堵塞。 解決措施:1.為了防止管路傳輸過程中溫度變化大,可設(shè)計(jì)保溫措施或加伴熱裝置,保證物料不在管路中結(jié)晶而造成管路堵塞;2.閥門一般以結(jié)構(gòu)簡單、流通面積大為選用標(biāo)準(zhǔn),如球閥,盡量避免選用截止閥或蝶閥,且在管路設(shè)置中盡量設(shè)置閥門一用一備...
接觸蒸發(fā)器在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中,它已得到普遍應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染,則該類蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在,限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中,較易損壞。從上介紹可以看出,蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場(chǎng)合。在選型時(shí),首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,然后再要求其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、金屬消耗量少,維修方便、傳熱效果好等等。廢水蒸發(fā)器在使用的過程中可以進(jìn)行完全自動(dòng)化設(shè)備,也可以采用其半自動(dòng)化的操作。在蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)和應(yīng)用過程中,需要綜合考慮設(shè)備的效率、能耗、安全性、經(jīng)濟(jì)性等...
接觸蒸發(fā)器在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中,它已得到普遍應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染,則該類蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在,限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中,較易損壞。從上介紹可以看出,蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場(chǎng)合。在選型時(shí),首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,然后再要求其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、金屬消耗量少,維修方便、傳熱效果好等等。廢水蒸發(fā)器在使用的過程中可以進(jìn)行完全自動(dòng)化設(shè)備,也可以采用其半自動(dòng)化的操作。蒸發(fā)器可以去除廢水中的有害氣體,減少對(duì)大氣環(huán)境的污染。廣東強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 ...