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鋁合金壓鑄件表面處理四、真空法這種方法是在高真空狀態(tài)下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。其主要方法是。1、物***相沉積（PVD）在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層的過程，稱為物***相沉積，其沉積粒子束來源于非化學(xué)因素，如蒸發(fā)鍍?yōu)R射鍍、離子鍍等。2、離子注入高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程，稱為離子注入，如注硼等。3、化學(xué)氣相沉積（CVD）低壓（有時也在常壓）下，氣態(tài)物質(zhì)在工件表面因化學(xué)反應(yīng)而生成固態(tài)沉積層的過程，稱為化學(xué)氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內(nèi)腔對融化...

二、氣泡特征及查驗辦法：壓鑄件外表有大小不等的隆起，或有皮下形成空泛。發(fā)生原因：1、金屬液在壓射室充溢度過低(控制在45%~70%)，易發(fā)生卷氣，初壓射速度過高。2、模具澆注系統(tǒng)不合理，排氣不良。3、熔煉溫度過高，含氣量高，熔液未除氣。4、模具溫度過高，留模時刻不行，金屬凝固時刻缺乏，強度不行過早開模，受壓氣體膨脹起來。5、脫模劑、注射頭油用量過多。6、噴涂后吹氣時刻過短，模具外表水未吹干。預(yù)防措施：1、調(diào)整壓鑄技術(shù)參數(shù)、壓射速度和高壓射速度的切換點。2、修改模具澆道，增設(shè)溢流槽、排氣槽。3、下降缺點區(qū)域模溫，然后下降氣體的壓力作用。4、調(diào)整熔煉技術(shù)、5、延長留模時刻，調(diào)整噴涂后吹氣時刻。6、...

汽車壓鑄鋁件清洗劑產(chǎn)品特點如下：1、本品具有低泡性能，適合噴淋設(shè)備或超聲波清洗設(shè)備。2、本品無毒無刺激性，使用后不污染環(huán)境，可放心使用。3、本品使用后對表面無腐蝕，不影響后續(xù)加工工藝的進行。4、本品含多種活性劑，去污效果好，可清洗鋁合金經(jīng)機械加工表面的油污。5、本品在具體優(yōu)良清洗性的同時，還具有一定的防銹性能，可適合處理鋁合金表面，對銅合金、鎂合金表面也同樣適用，適合工序間短期防銹使用。7、若對鋁合金表面的防銹期限要求更長，則可使用水基防銹劑處理。鋁件清洗劑的使用方法：8、使用鋁合金清洗劑、鎂合金清洗劑、銅合金清洗劑稀釋到3-5%左右，對于濕油膜則使用溫度為常溫使用，對于干油膜則使用溫度為50...

壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬(鋼、鐵等)由于模具材料等問題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較***，鋅合金次之。下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。(1)、壓鑄有色合金的分類受阻收縮混合收縮自由收縮鉛合金-----0.2-0.3%0.3-0.4%0.4-0.5%低熔點合金錫合金鋅合金--------0.3-0.4%0.4-0.6%0.6-0.8%鋁硅系--0.3-0.5%0.5-0.7%0.7-0.9%壓鑄有色合金鋁合金鋁銅系鋁鎂系---0.5-0.7%0.7-0.9%0.9-1.1%高熔點合金鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7%0.7-0.9%0.9...

壓鑄生產(chǎn)的問題和改善方法:1.提早切換為高速.2.縮短充填時間.3.改變充填模式，澆口位置，澆口速度.4.檢查模具強度是否足夠.5.檢查銷模裝置是否良好.6.檢查是否夾雜氧化層.7).波紋:原因:***層熔湯在表面急遽冷卻，第二層熔湯流過未能將***層熔解，卻又有足夠的融合，造成組織不同.改善方法:1.改善充填模式.2.縮短充填時間.8).流動不良產(chǎn)生的孔:原因:熔湯流動太慢、或是太冷、或是充填模式不良，因此在凝固的金屬接合處有孔.改善方法:1.同改善冷紋方法.2.檢查熔湯溫度是否穩(wěn)定.3.檢查模具溫充是否穩(wěn)定.9).在分模面的孔:壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高...

鋁合金壓鑄加工在壓鑄的過程中非常容易發(fā)生其氣體，整個壓鑄設(shè)備由于其澆注體系或許壓室直接和大氣相通，這樣金屬液就會以高壓、高速充填，要是不能實現(xiàn)其有序且平穩(wěn)的活動狀況，金屬液發(fā)生渦流，會把氣體卷進去。鋁合金壓鑄加工的過程中一定要查看其金屬也在澆注的體系內(nèi)能否跟進且平穩(wěn)的活動，在制造的過程中需求有用的操控其熔煉溫度，這樣就可能會防止其過熱，進行除氣處理，在制造是需求合理選擇其壓鑄工藝參數(shù)，進行成行加工。壓鑄模具由兩部分組成，分別是覆蓋部分與活動部分，它們結(jié)合的部分則被稱為分型線。江蘇本地附近壓鑄包括什么隨著環(huán)境立法的增加，世界各國都在嚴格執(zhí)行減少汽車燃料消耗和二氧化碳排放的政策。新的綠色汽車必須更...

鋁合金壓鑄表面前處理方法3、機械處理法：主要包括鋼絲刷輥拉絲法，機械拋光法、噴丸法。a、鋼絲刷輥拋光法也就是刷輥在電機的帶動下，刷輥以與軋件運動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化皮。刷掉的氧化皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。b、機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度。"鋁壓鑄"不是靠重...

壓鑄件夾渣及氧化皮如何處理？壓鑄件夾渣及氧化皮的特征：鑄件斷面上有不規(guī)則的明火暗孔，孔內(nèi)常被熔渣充塞，此類缺陷稱為夾渣，氧化皮在斷口表面呈深灰、黑或淺黃色，在鑄件內(nèi)部有不規(guī)則的點或小塊，外形呈薄片、皺皮或團絮狀，有時還帶有少量溶劑，薄壁鑄件常露于表面。夾渣及氧化皮的危害：其危害與孔洞類缺陷類似，但暴露于表面的這類缺陷危害性加大。檢驗夾和氧化皮：斷口檢查、探傷及金相檢查，金相檢查時，在低倍顯微鏡下呈暗黑色，在高倍顯微鏡下亮而色。產(chǎn)生夾渣及氧化皮的原因：金屬液氧化和含有雜物所致。解決止類問題的方法：1、控制回爐比例。2、對合金液精煉除渣、除氣。3、澆注時避免混入熔渣或氧化皮。4、清理模具型腔，降低...

九、欠鑄特征及查驗辦法：壓鑄件外表有填充缺乏部位或輪廓不清。發(fā)生原因：1、流動性差原因：①金屬液吸氣、氧化夾雜物，含鐵量高，使其質(zhì)量差而下降流動性。②澆注溫度低或模具溫度低。2、填充條件差：①壓射比壓過低。②卷入氣體過多，型腔的背壓變高，充性受阻。3、操作不良，噴涂料、注射油過多，涂料、壓射油堆積，氣體揮發(fā)不出去。預(yù)防措施：1、進步金屬液質(zhì)量。2、進步澆注溫度或模具溫度。3、進步壓鑄射比壓和填充速度。4、改善澆注系統(tǒng)金屬液的導(dǎo)流辦法，在欠鑄部位增開溢流槽、排氣槽。5、正確的壓鑄操作。十、毛刺、飛邊壓鑄件在分型面邊緣上呈現(xiàn)金屬薄片。發(fā)生原因：1、鎖模力不行。2、壓射速度過高，形成壓力沖擊峰過高。...

鋁合金壓鑄的特點：首先，內(nèi)部組織細密、均勻、無缺陷，其可靠性遠遠。可加工成各種形狀復(fù)雜的高精度鍛造，機械加工余量小，*為鋁合金拉伸厚板加工余量20％左右，**節(jié)省工時和成本。其次，導(dǎo)熱性良好。鍛造溫度范圍窄，始、終鍛溫度要求嚴格，加熱模鍛的性能特點是鋁合金不產(chǎn)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，主要依靠正確控制鍛造力學(xué)參數(shù)改善金屬組織，使金屬流線均勻連續(xù)地沿鍛造外形分布以提高機械性能。第三，鍛鋁車輪的致密度高，無疏松、***，表面無氣孔，具有良好的表面處理性能。涂層均勻一致，結(jié)合力高，色彩調(diào)和美觀。鍛鋁車輪有很好的機械加工性能。由此可見，鍛造鋁車輪具有重量輕、比強度高、韌性和抗疲勞性與抗腐蝕性優(yōu)良，導(dǎo)熱性好，易于...

壓鑄件夾渣及氧化皮如何處理？壓鑄件夾渣及氧化皮的特征：鑄件斷面上有不規(guī)則的明火暗孔，孔內(nèi)常被熔渣充塞，此類缺陷稱為夾渣，氧化皮在斷口表面呈深灰、黑或淺黃色，在鑄件內(nèi)部有不規(guī)則的點或小塊，外形呈薄片、皺皮或團絮狀，有時還帶有少量溶劑，薄壁鑄件常露于表面。夾渣及氧化皮的危害：其危害與孔洞類缺陷類似，但暴露于表面的這類缺陷危害性加大。檢驗夾和氧化皮：斷口檢查、探傷及金相檢查，金相檢查時，在低倍顯微鏡下呈暗黑色，在高倍顯微鏡下亮而色。產(chǎn)生夾渣及氧化皮的原因：金屬液氧化和含有雜物所致。解決止類問題的方法：1、控制回爐比例。2、對合金液精煉除渣、除氣。3、澆注時避免混入熔渣或氧化皮。4、清理模具型腔，降低...

鋁合金壓鑄是各行各業(yè)中應(yīng)用*****的一種金屬，產(chǎn)量*次于鋼鐵。鋁合金鍛造具有一系列的優(yōu)異特性，通過鍛壓之后可以改變鋁合金的金屬組織結(jié)構(gòu)，能夠有效提高鋁合金的性能。（一）鋁合金鍛造工藝流程：鍛壓生產(chǎn)在工業(yè)行業(yè)中占有極重要的地位，鋁合金也是鍛造中常用的材料，凡是用低碳鋼可以鍛出的各種鍛造，都可以用鋁合金鍛造生產(chǎn)。合金鍛造零件大多數(shù)都是安全件，又是大批量生產(chǎn)制造，對鋁合金材料的內(nèi)在質(zhì)量要求非常高。鍛造鋁合金零件一般經(jīng)過如下主要制造流程：合金熔煉——鑄造——擠壓——鍛造——熱處理——機械加工。合金熔煉成分配比，除氣，過濾，鑄造逆偏析，擠壓過程質(zhì)量，鍛造（鋁合金鍛造）金屬流線，熱處理溫度，時間，晶粒度...

壓鑄機沖頭經(jīng)常卡、沖頭不回解決技巧壓鑄機沖頭經(jīng)?？ㄒ?、卡沖頭檢查及分析：沖頭無動作，拆下沖頭及沖頭柄（錘柄）組件，射料活塞桿能回位，說明是沖頭被卡住。1）檢查沖頭柄（錘柄）是否變形。裝上沖頭后，沖頭應(yīng)能在壓射室（入料筒）中轉(zhuǎn)動，否則為不正常。2）檢查沖頭與壓射室同軸度誤差是否符合要求，壓射室內(nèi)徑與型（模）具澆口套內(nèi)徑配合是否符合要求二、壓鑄機不回錘或回錘不到位檢查及分析：拆下沖頭（錘頭）及沖頭聯(lián)接組件，射料活塞桿能回位，說明是沖頭被卡住，如拆下沖頭后射料活塞桿仍不能回位或回錘不到位則檢查。1、回錘到位感應(yīng)開關(guān)是否損壞。2、液壓閥V24、V15、V32是否損壞。3、射料液壓缸是否損壞。用于壓鑄的...

四、變形特征及查驗辦法：壓鑄件幾何形狀與圖紙不符。全體變形或部分變形。發(fā)生原因：1、鑄件布局設(shè)計不良，引起收縮不均勻。2、開模過早，鑄件剛性不行。3、拉模變形。4、頂桿設(shè)置不合理，頂出時受力不均勻。5、去掉澆口辦法不妥。預(yù)防措施：1、改善鑄件布局。2、調(diào)整開模時刻。3、合理設(shè)置頂桿位置和數(shù)量。4、挑選合理的去掉澆口辦法。5、消除拉模因素。五、留痕及斑紋特征及查驗辦法：外觀查看，壓鑄件外表上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣無方向性的紋理，無發(fā)展趨勢。發(fā)生原因：1、首先進入型腔的金屬液形成一個極薄的而又不徹底的金屬層后，被后來的金屬液所彌補而留下的痕跡。2、模具溫度過...

鋁合金壓鑄模溫機對于壓鑄行業(yè)的人都知道,不合理的模具溫度亦會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,表面凹陷內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷.鋁合金壓鑄模溫機是鋁合金壓鑄生產(chǎn)中的重要裝備,與壓鑄機配套使用.可以使鋁合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi),鋁合金液體按照設(shè)計要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件.提高鋁合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,延長模具的使用.鋁合金壓鑄模溫機的配置：電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡單方便,出現(xiàn)故障時能及時給出故障信息,方便排除故障.的雙功率加熱設(shè)計,運行溫度穩(wěn)定,控溫高可達±1℃.適應(yīng)不同模具的有效控溫,且配置觸摸式內(nèi)存,自動演算省電...

(2)、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度合金種類鑄件平均壁厚≤3mm鑄件平均壁厚>3mm結(jié)構(gòu)簡單結(jié)構(gòu)復(fù)雜結(jié)構(gòu)簡單結(jié)構(gòu)復(fù)雜鋁合金鋁硅系610-650℃640-680℃600-620℃610-650℃鋁銅系630-660℃660-700℃600-640℃630-660℃鋁鎂系640-680℃660-700℃640-670℃650-690℃鋁鋅系590-620℃620-660℃580-620℃600-650℃鋅合金420-440℃430-450℃400-420℃420-440℃鎂合金640-680℃660-700℃640-670℃650-690℃銅合金普通黃銅910-930℃940-980℃900-930...

壓鑄生產(chǎn)的問題和改善方法:1.提早切換為高速.2.縮短充填時間.3.改變充填模式，澆口位置，澆口速度.4.檢查模具強度是否足夠.5.檢查銷模裝置是否良好.6.檢查是否夾雜氧化層.7).波紋:原因:***層熔湯在表面急遽冷卻，第二層熔湯流過未能將***層熔解，卻又有足夠的融合，造成組織不同.改善方法:1.改善充填模式.2.縮短充填時間.8).流動不良產(chǎn)生的孔:原因:熔湯流動太慢、或是太冷、或是充填模式不良，因此在凝固的金屬接合處有孔.改善方法:1.同改善冷紋方法.2.檢查熔湯溫度是否穩(wěn)定.3.檢查模具溫充是否穩(wěn)定.9).在分模面的孔:壓鑄鎖模力＝1.3*產(chǎn)品投影面積*鑄造壓力，鑄造壓力根據(jù)產(chǎn)品材...

生活中汽車已經(jīng)是人類生活中**重要的活動工具之一，汽車往往在比較惡劣的環(huán)境中進行工作，而且經(jīng)常雨打風(fēng)吹，因而對使用的汽車鈑金覆蓋件有較為嚴格的要求。由于汽車在工作中經(jīng)常處于高速、重載、頻繁的的震動狀態(tài)，所以汽車鈑金件必須具有足夠的強度、適宜的硬度、良好的韌性以及良好的抗疲勞性能，以保證汽車的正常工作。因此鋁合金壓鑄加工的汽車迅速普及。問：鋁合金和鋁材的區(qū)別是什么?答：兩者的區(qū)別是鋁合金屬于鋁材。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用*****的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。對鋁合...

壓鑄生產(chǎn)的問題和改善方法改善方法:1.若是縮孔，減小澆口厚度或是溢流井進口厚度.2.冷卻澆口.3.若是氣孔，注意排氣或卷氣問題.10).毛邊:原因:1.鎖模力不足.2.模具合模不良.3.模具強度不足.4.熔湯溫度太高.11).縮陷:原因:縮孔發(fā)生在壓件表面下面.改善方法:1.同改善縮孔的方法.2.局部冷卻.3.加熱另一邊.12).積碳:原因:離型劑或其他雜質(zhì)積附在模具上.改善方法:1.減小離型劑噴灑量.2.升高模溫.3.選擇適合的離型劑.4.使用軟水稀釋離型劑.13).冒泡:原因:氣體卷在鑄件的表面下面.改善方式:1.減少卷氣(同氣孔).2.冷卻或防低模溫.用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂...

壓鑄生產(chǎn)的問題：.4).空蝕:原因:因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷.改善方法:流道截面積勿急遽變化.5).縮孔:原因:當金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時所占的空間變小，若無金屬補充便會形成縮孔.通常發(fā)生在較慢凝固處.改善方法:1.增加壓力.2.改變模具溫度.局部冷卻、噴離型劑、降低模溫、.有時只是改變縮孔位置，而非消縮孔.6).脫皮:原因:1.充填模式不良，造成熔湯重疊.2.模具變形，造成熔湯重疊.3.夾雜氧化層.裂紋在X射線檢測圖像中呈淺色線條狀；壓鑄件的氣泡/氣孔工件可采用X射線檢測發(fā)現(xiàn)。江蘇便宜的壓鑄大概價格鋁合金壓鑄件表面處理二、化學(xué)方法這種方法是無電流作用，利用...

鋁合金壓鑄件表面處理四、真空法這種方法是在高真空狀態(tài)下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。其主要方法是。1、物***相沉積（PVD）在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層的過程，稱為物***相沉積，其沉積粒子束來源于非化學(xué)因素，如蒸發(fā)鍍?yōu)R射鍍、離子鍍等。2、離子注入高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程，稱為離子注入，如注硼等。3、化學(xué)氣相沉積（CVD）低壓（有時也在常壓）下，氣態(tài)物質(zhì)在工件表面因化學(xué)反應(yīng)而生成固態(tài)沉積層的過程，稱為化學(xué)氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。模溫機用途：控例模具溫度，保持壓鑄模具恒溫。蘇州比...

2、表面改性技術(shù)表面熱擴滲技術(shù)這一類型中包括有滲碳、滲氮、滲硼以及碳氮共滲、硫碳氮共滲等。滲碳和碳氮共滲滲碳工藝應(yīng)用于冷、熱作和塑料模具表面強化中，都能提高模具壽命。如3Cr2W8V鋼制的壓鑄模具，先滲碳、再經(jīng)1140~1150℃淬火，550℃回火兩次，表面硬度可達HRC56~61，使壓鑄有色金屬及其合金的模具壽命提高1.8~3.0倍。進行滲碳處理時，主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳氣氛中加入氮元素形成的碳氮共滲等。其中，真空滲碳和離子滲碳則是近20年來發(fā)展起來的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點，將會在模具表面尤其是精密...

鋁合金壓鑄以其密度小、比強度高、加工性好等優(yōu)點在各個領(lǐng)域都得到了***的應(yīng)用，為了達到節(jié)能減重的效果，美國、日本和西歐等發(fā)達國家都在不斷加大對鋁合金鍛造材料及其工藝的研發(fā)力度，鋁合金鍛造技術(shù)更是被作為一項**技術(shù)來重點支持和發(fā)展。鋁合金三角臂是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其形狀復(fù)雜，成形難度大。本文將從工藝與裝備角度詳細介紹一條鋁合金控制臂精密鍛造自動化生產(chǎn)線。2、鋁合金的鍛造工藝特點⑴塑性較低。鋁合金塑性受合金成分和鍛造溫度的影響較大，而且塑性對變形速度的敏感程度隨合金元素的含量不同而不同，當合金元素含量增加時，鋁合金塑性不斷下降，且對變形速度的敏感程度也增強。大多數(shù)鋁合金都為正應(yīng)變速率敏感材料...

鋁合金壓鑄鍛造的鋁合金由于各方面的長處而***運用，鋁合金型材在生活中運用較廣。下面全順小為您介紹鋁合金型材兩大類。鋁合金型材按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類：一、非涂漆類產(chǎn)品1、可分為錘紋鋁板、壓花板和預(yù)鈍化、陽極氧化鋁表面處理板。2、此類產(chǎn)品在板材表面不做涂漆處理，對表面的外觀要求不高，價錢也較低。二、涂漆類產(chǎn)品1、按涂裝工藝可分為：噴涂板產(chǎn)品和預(yù)輥涂板；按涂漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環(huán)氧樹脂、氟碳等。2、多種涂層中，主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力，其中在正面常用的涂層為氟碳漆，其抵抗紫外線的能力較強；背面可選擇聚酯或環(huán)氧樹脂涂層作為保護漆。另外正面...

鋁合金壓鑄件表面處理根據(jù)使用的方法不同，可將表面后處理技術(shù)分為下述種類。一、電化學(xué)方法這種方法是利用電極反應(yīng)，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：1、電鍍在電解質(zhì)溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程，稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導(dǎo)體或含各類固體微粒，如鍍銅、鍍鎳等。2、氧化在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程，稱為陽極氧化，鋁合金表面形成三氧化二鋁膜。3、電泳工件作為一個電極放入導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料中，與涂料中另一電極構(gòu)成解電路。在電場作用下，涂料溶液中已離解成帶電的樹脂離子，陽離子向陰極移動，陰離子向陽極移動。這些帶電荷的樹...

各種壓鑄模具表面處理新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但總的來說可以分為以下三個大類:(1)傳統(tǒng)熱處理工藝的改進技術(shù);(2)表面改性技術(shù)，包括表面熱擴滲處理、表面相變強化、電火花強化技術(shù)等;(3)涂鍍技術(shù)，包括化學(xué)鍍等。壓鑄模具是模具中的一個大類。隨著我國汽車摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄行業(yè)迎來了發(fā)展的新時期，同時，也對壓鑄模具的綜合力學(xué)性能、壽命等提出了更高的要求。國際模協(xié)秘書長羅百輝認為，要滿足不斷提高的使用性能需求**依靠新型模具材料的應(yīng)用仍然很難滿足，必須將各種表面處理技術(shù)應(yīng)用到壓鑄模具的表面處理當中才能達到對壓鑄模具高效率、高精度和高壽命的要求。在各種模具中，壓鑄模具的工作條件是較為苛刻的。壓力鑄造是使...

汽車車身用壓鑄鋁主要鋁合金，鋁合金是可處理強化的合金。該系合金強度適中，成形性和耐蝕性好，易著色，綜合性能優(yōu)良。其比較大特點是能在固溶處理淬火后具有較低屈服強度的狀態(tài)下交貨，具有良好的沖壓成型能力，并能在**終的烤漆處理過程中獲得進一步強化，汽車車身用鋁提供了良好的**初成形性和**終的使用性能。目前，歐美國家主要以鋁合金為基礎(chǔ)開發(fā)汽車車身用鋁，尤其是汽車外板，如車蓋、后行李箱以及車身構(gòu)件。為了規(guī)范汽車車身用鋁合金板材的市場，保證生產(chǎn)質(zhì)量，國家規(guī)定汽車車身用鋁的合***號為6061和6181A。壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法。常州新款壓鑄打磨壓鑄與模具既...

鋁合金壓鑄是各行各業(yè)中應(yīng)用*****的一種金屬，產(chǎn)量*次于鋼鐵。鋁合金鍛造具有一系列的優(yōu)異特性，通過鍛壓之后可以改變鋁合金的金屬組織結(jié)構(gòu)，能夠有效提高鋁合金的性能。（一）鋁合金鍛造工藝流程：鍛壓生產(chǎn)在工業(yè)行業(yè)中占有極重要的地位，鋁合金也是鍛造中常用的材料，凡是用低碳鋼可以鍛出的各種鍛造，都可以用鋁合金鍛造生產(chǎn)。合金鍛造零件大多數(shù)都是安全件，又是大批量生產(chǎn)制造，對鋁合金材料的內(nèi)在質(zhì)量要求非常高。鍛造鋁合金零件一般經(jīng)過如下主要制造流程：合金熔煉——鑄造——擠壓——鍛造——熱處理——機械加工。合金熔煉成分配比，除氣，過濾，鑄造逆偏析，擠壓過程質(zhì)量，鍛造（鋁合金鍛造）金屬流線，熱處理溫度，時間，晶粒度...

壓鑄機操作中脫模劑使用不當或者使用劣質(zhì)脫模劑，大部份情況下會發(fā)生以下事故：一、拉模特征及查驗辦法：沿開模方向壓鑄件外表呈現(xiàn)條狀的拉傷痕跡，有必定深度，嚴重時為面狀傷痕。另一種是金屬液與模具發(fā)生粘合，粘附而拉傷，致使壓鑄件外表多料或缺料。發(fā)生原因：1、型腔外表有損害(壓塌或敲傷)。2、脫模方向斜度太小或倒斜。3、頂出時不平衡，頂偏斜。4、澆注溫度過高、模溫過高導(dǎo)致合金液發(fā)生粘附。5、脫模劑效果不好。6、鋁和金成份含鐵量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑，模具硬度偏低。預(yù)防措施：1、修復(fù)模具外表損害部位，批改脫模斜度，進步模具硬度(HRC45°~48°)，進步模具光潔度。2、調(diào)整頂桿，使頂出平衡。3...

鋁合金壓鑄鍛造的鋁合金由于各方面的長處而***運用，鋁合金型材在生活中運用較廣。下面全順小為您介紹鋁合金型材兩大類。鋁合金型材按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類：一、非涂漆類產(chǎn)品1、可分為錘紋鋁板、壓花板和預(yù)鈍化、陽極氧化鋁表面處理板。2、此類產(chǎn)品在板材表面不做涂漆處理，對表面的外觀要求不高，價錢也較低。二、涂漆類產(chǎn)品1、按涂裝工藝可分為：噴涂板產(chǎn)品和預(yù)輥涂板；按涂漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環(huán)氧樹脂、氟碳等。2、多種涂層中，主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力，其中在正面常用的涂層為氟碳漆，其抵抗紫外線的能力較強；背面可選擇聚酯或環(huán)氧樹脂涂層作為保護漆。另外正面...