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現(xiàn)階段，環(huán)保購(gòu)物袋中比較多的是無紡布環(huán)保購(gòu)物袋，所以目前使用的**多的是超聲波無紡布自動(dòng)焊接機(jī)。原理：是利用高頻震蕩由焊針將超聲波傳輸至工作中物溶接面，一瞬間使作業(yè)物分子結(jié)構(gòu)造成磨擦，做到塑膠溶點(diǎn)，進(jìn)而進(jìn)行固態(tài)原材料快速融解，進(jìn)行電焊焊接。其接合點(diǎn)抗壓強(qiáng)度貼近...

超聲波是與頻率(聲音的振動(dòng)有關(guān)，是超出人的聽覺以外的，高頻振動(dòng)，是超出人類聽覺范圍(20HZ-20000HZ)的音波。超聲波焊接裝置是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用...

另外，在不同的塑料中，超聲波能量的衰減程度不一致。例如，在無定形塑料中，如ABS，其能量衰減程度較小，兩個(gè)ABS塑膠件即使是遠(yuǎn)程焊接也能保證焊接質(zhì)量;在半結(jié)晶塑料中，如PA66，超聲波能量衰減程度大，超聲波傳播距離較短，很難保證遠(yuǎn)程焊接的質(zhì)量。超聲波焊接步驟包...

在液體中傳播的超聲波能對(duì)物體表面的污物進(jìn)行清洗，其原理可用“空化”現(xiàn)象來解釋：超聲波在液體中的機(jī)械波導(dǎo)致的壓強(qiáng)達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)，其功率密度為0.35W/cm2，這時(shí)超聲波的峰值就可達(dá)到真空或負(fù)壓，但實(shí)際上無負(fù)壓存在，因此在液體中產(chǎn)生一個(gè)很大的壓力，將液體分子拉...

焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生微觀改變，其焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高，且穩(wěn)定性好；被焊金屬外表氧化膜或涂層對(duì)焊接質(zhì)量影響較小，焊前對(duì)焊件外表準(zhǔn)備工作比較簡(jiǎn)單；焊接所需電能少；焊件變形??；不需要增加任何粘結(jié)劑、填料或溶劑，具有操作簡(jiǎn)潔、焊...

大家一看到超聲波模具，可能會(huì)覺得超聲波模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)是很簡(jiǎn)單的。但是超聲波模具的設(shè)計(jì)并不像它的外形那么簡(jiǎn)單的，相反需要專業(yè)的知識(shí)和技能。當(dāng)使用一個(gè)加工不當(dāng)或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭，將會(huì)給你的生產(chǎn)帶來?yè)p失，它不僅會(huì)破壞焊接效果，嚴(yán)重的話會(huì)直接導(dǎo)致超聲波焊接機(jī)換能器...

用傳統(tǒng)磨削加工不銹鋼、鈦合金、高溫合金等難磨材料時(shí),常會(huì)出現(xiàn)砂輪堵塞和工件表面的磨削燒傷，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量，甚至無法加工。而超聲振動(dòng)磨削時(shí)，砂輪的磨粒由于振動(dòng)，不像普通磨削單純沿切削面切線方向前進(jìn),砂輪磨粒在做切線運(yùn)動(dòng)時(shí)，還受到每秒鐘萬次左右的振動(dòng)，沖擊被加工...

無紡布焊接之隔音氈——利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面，瞬間使工作物分子產(chǎn)生摩擦，達(dá)到塑料熔點(diǎn)，從而完成固體材料迅速溶解，完成焊接。很好應(yīng)用于汽車無紡布內(nèi)飾加工中，超聲波無紡布焊接設(shè)備可根據(jù)不同規(guī)格、形狀、材質(zhì)的汽車無紡布飾件設(shè)計(jì)配套焊接模具與焊接...

第二種壓焊方法是楔形制程，這種制程主要使用鋁線，但也可用金線，通常都在室溫下進(jìn)行。楔焊將兩個(gè)楔形焊點(diǎn)壓下形成連接，在這種制程中沒有球形成。鋁線焊接制程被歸為超聲波線焊，形成焊點(diǎn)只用到超聲波能、壓力以及時(shí)間等參數(shù)。市場(chǎng)上主要有四種材料用作BondingWire，...

超聲波清洗方式超過一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，像一些表面凹凸不平，有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品（如：鐘表和精密機(jī)械的零件、電子元器件、電路板組件等），使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超聲波發(fā)...

生產(chǎn)超聲波模具，要考慮的各項(xiàng)影響因素：1、產(chǎn)品的形狀采用何種焊接/熔接工藝，超聲波模具大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在焊接/熔合時(shí)可能發(fā)生的變形，需要達(dá)到多大功率和何種功能，是否能一次焊接/熔接完成。2、產(chǎn)品的性質(zhì)決定超聲波模具的工作震幅，產(chǎn)品在工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)...

超聲空化，是指當(dāng)超聲波能量足夠高時(shí)，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在超聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)、生長(zhǎng)并不斷聚集聲場(chǎng)能量，當(dāng)能量達(dá)到某個(gè)閾值時(shí)，空化氣泡急劇崩潰閉合的現(xiàn)象?？栈瘹馀莸膲勖s0.1μs，它在急劇崩潰時(shí)可釋放出巨大的能量，并產(chǎn)生速度約為110m/s、有強(qiáng)大...

超聲波口罩焊接系統(tǒng)的相關(guān)圖對(duì)材料的焊合作用；在焊合的同時(shí)不破壞被焊接物的分子鏈結(jié)構(gòu)，從而工件表面光滑美觀、牢固耐用；與傳統(tǒng)的加熱或加壓鉚釘相比具有高效節(jié)能的特點(diǎn)：無需預(yù)熱處理、操作方便、效率高、成本低等優(yōu)勢(shì)！醫(yī)用防護(hù)型面罩及手術(shù)衣縫合系統(tǒng)采用超聲波金屬極板傳導(dǎo)...

從超聲波焊接的角度，超聲波具有三個(gè)非重要的特性，這三個(gè)特性與超聲波的焊接質(zhì)量密切相關(guān)，是超聲波焊接過程中發(fā)生的諸多現(xiàn)象的根源。理解這三個(gè)特性有助于理解超聲波焊接的工藝要求，產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師從而可以正確的設(shè)計(jì)超聲波焊接結(jié)構(gòu)來滿足超聲波焊接的工藝要求，提高超聲波的焊...

超聲振動(dòng)磨削按砂輪的振動(dòng)方式可分為縱向振動(dòng)和扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。前者是直接利用換能器和變幅桿在超聲波發(fā)生器的作用下,產(chǎn)生縱向振動(dòng)進(jìn)行磨削，一般用于平面磨削;后者利用磁致伸縮換能器在超聲波發(fā)生器的作用下,直接產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，經(jīng)扭轉(zhuǎn)變幅桿放大后用于磨削的方法，一般多用于內(nèi)外圓...

數(shù)控超聲加工當(dāng)前，制造業(yè)現(xiàn)代化水平不斷提高，機(jī)床向數(shù)控方向不斷發(fā)展，而我國(guó)制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)加工裝備絕大多數(shù)仍是傳統(tǒng)的機(jī)床，比如車床、銑床、磨床、鉆床、鏜床等，其刀具相對(duì)工件作直線運(yùn)動(dòng)，使得其加工精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求，直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展。將超聲加工技術(shù)...

超聲波切割一把刀在鋸切動(dòng)作中前后移動(dòng)，每秒三萬次，移動(dòng)的距離非常小，但加速度如此之高，以至于沒有任何東西可以隨刀片移動(dòng)或粘在上面。外科醫(yī)生使用超聲波手術(shù)刀，他們希望在不施加任何壓力的情況下進(jìn)行切割。超聲波切割工具可用于食品、塑料、橡膠等其他方式難以切割的產(chǎn)品。...

一次焊接主要對(duì)焊件輸入振動(dòng)能量，使焊件貼合面發(fā)生固相熔合，對(duì)焊接質(zhì)量影響較大。如果一次焊接延遲時(shí)間過長(zhǎng)，焊機(jī)的焊頭（上聲極）完全下壓后才發(fā)出超聲，此時(shí)焊頭提供給焊件的剪切力不足以驅(qū)動(dòng)工件跟隨焊頭振動(dòng)，焊件之間的摩擦阻力過大導(dǎo)致焊件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度小，摩擦產(chǎn)生的...

超聲波清洗是基于空化作用，即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來。隨著超聲波長(zhǎng)的降低，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，短波超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面?？栈饔茫嚎栈饔镁褪浅?..

清洗的超聲波應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的短波信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成短波機(jī)械波而傳播到介質(zhì)， 清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核），當(dāng)聲強(qiáng)達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后突然閉合，在...

超聲波是與頻率(聲音的振動(dòng)有關(guān)，是超出人的聽覺以外的，高頻振動(dòng)，是超出人類聽覺范圍(20HZ-20000HZ)的音波。超聲波焊接裝置是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用...

。超聲波除油所用的波長(zhǎng)一般為1.1cm左右。零件小時(shí)，采用短一些的波長(zhǎng)；零件大時(shí)，采用較長(zhǎng)的波長(zhǎng)。超聲波波長(zhǎng)短，幾乎只能直線傳播，而難以衍射，所以難以達(dá)到被遮蔽的部分，因此應(yīng)該使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或翻動(dòng)，以使其表面上各個(gè)部位都能得到超聲波的輻射，受到較好的除油...

同時(shí)各磨粒切削長(zhǎng)度變短,磨屑變細(xì)、變短，加之磨屑不容易堵塞砂輪，磨粒能保持鋒利狀態(tài)，一般能比普通磨削降低磨削力30%~60%,降低磨削溫度，提高加工效率1~4倍。此外,超聲振動(dòng)磨削還具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、易推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。超聲空化，是指當(dāng)超聲波能量足夠高時(shí)，存...

生產(chǎn)超聲波模具，要考慮的各項(xiàng)影響因素：1、產(chǎn)品的形狀采用何種焊接/熔接工藝，超聲波模具大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在焊接/熔合時(shí)可能發(fā)生的變形，需要達(dá)到多大功率和何種功能，是否能一次焊接/熔接完成。2、產(chǎn)品的性質(zhì)決定超聲波模具的工作震幅，產(chǎn)品在工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)...

超聲波塑料焊接憑借其焊接速度快、焊接質(zhì)量高的特點(diǎn)在塑料焊接領(lǐng)域中，特別是復(fù)雜曲面的塑料模具焊接中，得到了***的應(yīng)用。超聲波焊接一般由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿、焊頭及配套的夾具組成，其中變幅桿在超聲波焊接加工中主要起到能量傳遞與放大的作用。超聲波的原始振幅...

超聲效應(yīng)：當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，由于超聲波與介質(zhì)的相互作用，使介質(zhì)發(fā)生變化，從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、電磁學(xué)的超聲效應(yīng)，包括以下兩種效應(yīng)：①機(jī)械效應(yīng)。超聲波的機(jī)械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時(shí)，懸浮在流體中的微小顆粒因...

超聲波換能器，包括外殼、匹配層即聲窗、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜，其特征在于它還包括Cymbal陣列接收器，它由引出電纜、8～16只Cymbal換能器、金屬圓環(huán)、和橡膠墊圈組成；Cymbal陣列接收器位于圓盤式壓電換能器之上；壓電陶瓷圓盤換能器用作基本...

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。主要可以用于塑料、無紡布、金屬等熱熔性材料的焊接。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器、變幅桿、焊頭三聯(lián)組以及固定機(jī)架。超聲波發(fā)...

超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)比...

超聲波金屬焊接按國(guó)際通行的用途，超聲波金屬焊有四大系列：點(diǎn)焊、滾焊、封切、線束，應(yīng)用于：汽車、制冷、太陽(yáng)能、電池、電子等各個(gè)領(lǐng)域。超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品：A.動(dòng)力電池多層正、負(fù)極焊接；鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片焊接。B.鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接；鋁箔與鋁片焊接...