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回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備（也有兩條線共用一臺雙軌回流焊的情況，使用移栽機接駁臺就可以，這樣做的目的是可以省車間空間），回流焊在smt電子加工扮演了重要的作用，回流焊一般包含預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、加熱區(qū)及冷卻區(qū)，不同溫區(qū)可能有2-3個爐膛空間，因此很多回流焊有8溫區(qū)或10/12溫區(qū)等等，溫區(qū)長度可有效的設(shè)置爐溫曲線，有助于焊接的品質(zhì)，但是也有其劣勢，耗能大是其一，另外就是溫區(qū)熱保護如果沒做好，會影響pcb焊盤上的錫膏的吸熱效果?；亓骱割A(yù)熱區(qū)是將pcb及電子元件從常溫慢慢升溫，避免瞬時間常溫突然進入高溫而產(chǎn)生爆裂，然后流經(jīng)恒溫區(qū)，此溫區(qū)目的是讓pcb及電子元件達到表面整體溫度相差不大，再...

SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面，SMT的含義是表面組裝技術(shù)，流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料，主要包括這些內(nèi)容：助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體，用在回流焊這個流程中。現(xiàn)在SMT貼片加工工廠涂用錫膏，主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法，這種方法的優(yōu)點是操作方便，但是可靠性不穩(wěn)定，成本較高。貼片膠在受熱后固化，凝固溫度是150度，根據(jù)不同的PCB來選擇貼片膠的種類。助焊劑一般與錫粉一起使用，有時候還會在里面增加一些溶劑，擴展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤濕性、粘度變化、儲存壽命、擴展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計與SMT...

專業(yè)提供產(chǎn)品開發(fā)制作、電子整機組裝（包含物料采購、貼片加工、插件、ICT測試、老化、組裝、包裝等）整體PCBA服務(wù)方案。公司擁有自主管理園區(qū)達15000平方米，日生產(chǎn)SMT1000萬點，整合穩(wěn)定的物料配套商，配合完美的PCBA貼片加工服務(wù)，實行嚴格的IQC、IPQC和OQA過程管理，追求高質(zhì)量的產(chǎn)品，交貨準時。公司按照IPC-A-610E電子組裝驗收標準進行生產(chǎn)，通過ISO9001質(zhì)量管理體系和PDCA管理體系，服務(wù)深受市場的喜愛和客戶好評。我們的宗旨是品質(zhì)至上、交貨準時、持續(xù)改進、讓客戶滿意，成為您放心的電子整機制造服務(wù)商。SMT貼片加工車間一般會配置空調(diào)，需要保持一定的新風(fēng)，并設(shè)置排風(fēng)裝置...

現(xiàn)在各類電子產(chǎn)品都在尋求小型化，以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求，因此就出現(xiàn)了SMT貼片加工技能，SMT貼片加工藝既完成了產(chǎn)品功用的完整性又可以使產(chǎn)品精細小型化，是現(xiàn)在電子拼裝行業(yè)里Z盛行的一種技能和工藝。電子產(chǎn)品都是經(jīng)過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件，從而完成不同運用功用的，而這些元件要能安定的裝在PCB上，就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來進行加工拼裝。SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線外表拼裝元器件，簡稱C或D，中文稱片狀元器件，安裝在印制電路板的外表或其它基板的外表上，經(jīng)過再流焊或浸焊等辦法加以焊接拼裝的電路裝連技能。SMT根本工藝構(gòu)成要素有：錫膏印刷--> 零件...

smt貼片通常需要做測試，從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生，AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝，通常位于回流焊后端，但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機前，就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試，測試焊接的品質(zhì)，比如多錫、少錫、連橋，立碑，空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì)，AOI相機依次掃描pcba板，根據(jù)算法識別，然后再進行OK板比對識別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI，是因為有些PCBA板局部地區(qū)會有屏蔽蓋，爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的，而有些產(chǎn)品對品質(zhì)要求高，爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝，降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復(fù)雜...

一般來說，大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因為不管怎樣PCBA無論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品，其過程是相同的，所有的過程都必須完成才能完成。特別是對于客戶，當你想找到一個適合自己的SMT當補丁加工制造商時，您需要仔細選擇一個效率標準。這里的效率不僅里的效率不僅是速度，而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速，忽視相應(yīng)的質(zhì)量問題，仍不能投放市場或正常使用。這可能是一個值得關(guān)注的重點。因為嚴重的質(zhì)量異常會導(dǎo)致整個項目的成本上升和交付期的延遲，影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度互聯(lián)和普及化。深圳龍華區(qū)無線充SMT加工服務(wù)專業(yè)提供產(chǎn)品開發(fā)制作、電子整機組裝（...

SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料，所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時更換物料，受制于人為環(huán)境因素的影響，可能會拿錯物料，如果沒及時發(fā)現(xiàn)，則會導(dǎo)致很多廢品，損失巨大，出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種：1）物料盤標識有誤，物料名稱與實物對應(yīng)不上；2）飛達編號與物料盤靠手工抄錄，抄錯數(shù)據(jù)；3）飛達上料后，機臺推入時放置順序放錯；4）人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤；如果要規(guī)避錯料的發(fā)生，則應(yīng)該對應(yīng)以上情形一一解決。1）操作員上料、接料時，用掃描槍掃描機器上的站位編號，再掃描物料上的條碼標簽，系統(tǒng)自動核對上料是否正確，如有錯誤，則系統(tǒng)會報警并鎖定線體，IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警；2）當產(chǎn)線操作人員將料...

貼片加工行業(yè)，AOI檢測越來越重要，越來越普遍，AOI是自動光學(xué)檢測儀，主要用來檢測回流焊接的品質(zhì)，AOI檢測一般位于SMT后段，檢測回流焊接的品質(zhì)問題（比如說連橋、立碑、空焊等），AOI是自動光學(xué)檢測，主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質(zhì)是否OK，圖像采集主要依靠鏡頭相機，比對算法則需要進行算法的分析和計算，因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM，因此AOI判斷是否良品，則需要良品比對分析才能得出結(jié)論，因此在批量訂單生產(chǎn)前，除了要對貼片機編程外，還需要對SPI/AOI等檢測設(shè)備進行編程調(diào)試，主要是進行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲，后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進行AI判斷是否OK，這...

回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備（也有兩條線共用一臺雙軌回流焊的情況，使用移栽機接駁臺就可以，這樣做的目的是可以省車間空間），回流焊在smt電子加工扮演了重要的作用，回流焊一般包含預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、加熱區(qū)及冷卻區(qū)，不同溫區(qū)可能有2-3個爐膛空間，因此很多回流焊有8溫區(qū)或10/12溫區(qū)等等，溫區(qū)長度可有效的設(shè)置爐溫曲線，有助于焊接的品質(zhì)，但是也有其劣勢，耗能大是其一，另外就是溫區(qū)熱保護如果沒做好，會影響pcb焊盤上的錫膏的吸熱效果。回流焊預(yù)熱區(qū)是將pcb及電子元件從常溫慢慢升溫，避免瞬時間常溫突然進入高溫而產(chǎn)生爆裂，然后流經(jīng)恒溫區(qū)，此溫區(qū)目的是讓pcb及電子元件達到表面整體溫度相差不大，再...

SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料，所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時更換物料，受制于人為環(huán)境因素的影響，可能會拿錯物料，如果沒及時發(fā)現(xiàn)，則會導(dǎo)致很多廢品，損失巨大，出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種：1）物料盤標識有誤，物料名稱與實物對應(yīng)不上；2）飛達編號與物料盤靠手工抄錄，抄錯數(shù)據(jù)；3）飛達上料后，機臺推入時放置順序放錯；4）人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤；如果要規(guī)避錯料的發(fā)生，則應(yīng)該對應(yīng)以上情形一一解決。1）操作員上料、接料時，用掃描槍掃描機器上的站位編號，再掃描物料上的條碼標簽，系統(tǒng)自動核對上料是否正確，如有錯誤，則系統(tǒng)會報警并鎖定線體，IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警；2）當產(chǎn)線操作人員將料...

SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料，所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時更換物料，受制于人為環(huán)境因素的影響，可能會拿錯物料，如果沒及時發(fā)現(xiàn)，則會導(dǎo)致很多廢品，損失巨大，出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種：1）物料盤標識有誤，物料名稱與實物對應(yīng)不上；2）飛達編號與物料盤靠手工抄錄，抄錯數(shù)據(jù)；3）飛達上料后，機臺推入時放置順序放錯；4）人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤；如果要規(guī)避錯料的發(fā)生，則應(yīng)該對應(yīng)以上情形一一解決。1）操作員上料、接料時，用掃描槍掃描機器上的站位編號，再掃描物料上的條碼標簽，系統(tǒng)自動核對上料是否正確，如有錯誤，則系統(tǒng)會報警并鎖定線體，IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警；2）當產(chǎn)線操作人員將料...

SMT貼片加工的成本由幾個部分構(gòu)成，一種是材料費，包括輔助材料費用、直接材料費用等。一種是制造、人工費用，包括管理人員工資、折舊費、普工工資、水電費、房租費等。SMT貼片加工要用到的機器設(shè)備包括高速貼片機、多功能貼片機、錫膏印刷機、錫膏攪拌機等。使用SMT可以加工的產(chǎn)品包括無線商務(wù)電話控制板或主板、對講機主板、解碼板、VCD主板、MP3主板、汽車音響主板、遙控飛機、機器貓玩具、網(wǎng)卡、顯卡、鍵盤板等一系列加工產(chǎn)品。SMT貼片加工的價格都是按照加工產(chǎn)品的復(fù)雜程度、焊接的難易程度以及焊接的數(shù)量多少來進行報價的。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度可維護性和可升級性。老牌SMT加工服務(wù)貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機...

眾所周知，貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機，貼片機是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備，決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率，那么貼片機是如何工作的？面對不同類型的pcba，貼片機肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進行貼裝，貼片機編程的步驟。貼片機是高精密科技產(chǎn)品，包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物，我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過貼片機貼裝各類電子元件，面對不同的產(chǎn)品，貼片機需要有不同的貼裝指令程序，因此需要對貼片機進行對應(yīng)的編程。貼片機編程遵循先小后大、先低后高，先小后大，主要是因為小元件非常精細，貼裝后不會影響后面大的元件貼裝速度，如果先貼裝大元件，貼裝頭可能會受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因為貼片機有貼裝尺寸的Z...

SMT錫膏印刷機分類：1.?全自動錫膏印刷機：一般量大/主流的貼片機smt產(chǎn)線是全自動印刷機產(chǎn)線，只要設(shè)定好印刷機的相關(guān)參數(shù)后，機器就可以自動進板，鋼板自動對位，印刷錫膏、出板，經(jīng)過傳輸帶自動傳輸?shù)较乱粋€工作站。2.?半自動錫膏印刷機：錫膏半自動印刷制程大多出現(xiàn)在產(chǎn)品試產(chǎn)階段或是少量多樣的產(chǎn)品線，進板，退板，及鋼板對位通常是手動操作，只有錫膏印刷自動操作，操作這類設(shè)備必須是老師傅，否則容易產(chǎn)出不良板，選擇這種半自動印刷機，一方面不想占據(jù)整條SMT自動產(chǎn)線，另外半自動錫膏印刷機相對更便宜。3.?手動印刷機：這種通常在低價產(chǎn)品與勞動力低廉的地區(qū)，在中國大陸目前基本上沒有手動印刷機了，全部都是手動操...

貼片加工除了三大主設(shè)備（錫膏印刷機、貼片機、回流焊）及檢測設(shè)備（SPI、AOI）外，還有很多不同用途的周邊設(shè)備（緩存機，接駁臺，移栽機，翻板機等等），緩存機主要用在兩臺設(shè)備之間相連（比如貼片機與回流焊），因為當產(chǎn)線產(chǎn)量比較大，生產(chǎn)線之間的設(shè)備生產(chǎn)速度不一致，從而需要平衡前后機器速度起緩沖作用，比如前面的設(shè)備來板，而后面的設(shè)備還在工作而不要板，緩存機就會暫存到升降軌道內(nèi)，如果前面的設(shè)備仍在工作，而后面設(shè)備需要板子工作，緩存機升降軌道內(nèi)的板就可以自動供應(yīng)后面的設(shè)備工作，如果前后設(shè)備正常同步協(xié)調(diào)，板子就可以自動通過。緩存機可用于SMT和DIP線體，并且尺寸是可以定制的，大部分緩存機都是非標定制，并且...

SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面，SMT的含義是表面組裝技術(shù)，流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料，主要包括這些內(nèi)容：助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體，用在回流焊這個流程中?，F(xiàn)在SMT貼片加工工廠涂用錫膏，主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法，這種方法的優(yōu)點是操作方便，但是可靠性不穩(wěn)定，成本較高。貼片膠在受熱后固化，凝固溫度是150度，根據(jù)不同的PCB來選擇貼片膠的種類。助焊劑一般與錫粉一起使用，有時候還會在里面增加一些溶劑，擴展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤濕性、粘度變化、儲存壽命、擴展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計與SMT...

專業(yè)的SMT工廠，先進的生產(chǎn)設(shè)備（全自動錫膏印刷機、松下高速貼片機、12溫區(qū)氮氣回流焊、AOI光學(xué)檢查儀、在線檢測儀器、波峰焊），結(jié)合完善的管理體系成為客戶快速高效，品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應(yīng)商。在SMT貼片加工制程的管理上，我們十分嚴格，無論是錫膏的回溫、攪拌，鋼網(wǎng)的擦洗，首件的核對，上料的核對，以及IPQC的巡檢，到爐后AOI 100%的檢測，我們均嚴格按照ISO9001:2008體系標準執(zhí)行，并不斷改善。通過和客戶的配合和努力，我們的直通率能達到98%以上?；亓骱甘莝mt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備，使用移栽機接駁臺也可以兩條線共用一臺雙軌回流焊。深圳坪山區(qū)專業(yè)SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定隨著SMT技...

貼片加工除了三大主設(shè)備（錫膏印刷機、貼片機、回流焊）及檢測設(shè)備（SPI、AOI）外，還有很多不同用途的周邊設(shè)備（緩存機，接駁臺，移栽機，翻板機等等），緩存機主要用在兩臺設(shè)備之間相連（比如貼片機與回流焊），因為當產(chǎn)線產(chǎn)量比較大，生產(chǎn)線之間的設(shè)備生產(chǎn)速度不一致，從而需要平衡前后機器速度起緩沖作用，比如前面的設(shè)備來板，而后面的設(shè)備還在工作而不要板，緩存機就會暫存到升降軌道內(nèi)，如果前面的設(shè)備仍在工作，而后面設(shè)備需要板子工作，緩存機升降軌道內(nèi)的板就可以自動供應(yīng)后面的設(shè)備工作，如果前后設(shè)備正常同步協(xié)調(diào)，板子就可以自動通過。緩存機可用于SMT和DIP線體，并且尺寸是可以定制的，大部分緩存機都是非標定制，并且...

SMT貼片加工的成本由幾個部分構(gòu)成，一種是材料費，包括輔助材料費用、直接材料費用等。一種是制造、人工費用，包括管理人員工資、折舊費、普工工資、水電費、房租費等。SMT貼片加工要用到的機器設(shè)備包括高速貼片機、多功能貼片機、錫膏印刷機、錫膏攪拌機等。使用SMT可以加工的產(chǎn)品包括無線商務(wù)電話控制板或主板、對講機主板、解碼板、VCD主板、MP3主板、汽車音響主板、遙控飛機、機器貓玩具、網(wǎng)卡、顯卡、鍵盤板等一系列加工產(chǎn)品。SMT貼片加工的價格都是按照加工產(chǎn)品的復(fù)雜程度、焊接的難易程度以及焊接的數(shù)量多少來進行報價的。SMT貼片加工生產(chǎn)車間需保持衛(wèi)生，空氣清潔度10萬級別。重慶醫(yī)療電子SMT加工找我們深圳市...

一般來說，大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因為不管怎樣PCBA無論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品，其過程是相同的，所有的過程都必須完成才能完成。特別是對于客戶，當你想找到一個適合自己的SMT當補丁加工制造商時，您需要仔細選擇一個效率標準。這里的效率不僅里的效率不僅是速度，而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速，忽視相應(yīng)的質(zhì)量問題，仍不能投放市場或正常使用。這可能是一個值得關(guān)注的重點。因為嚴重的質(zhì)量異常會導(dǎo)致整個項目的成本上升和交付期的延遲，影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高速生產(chǎn)。長沙消費類電子SMT加工代工代料鋼網(wǎng)印刷機也稱錫膏印刷機，主要用途是將錫膏...

鋼網(wǎng)印刷機也稱錫膏印刷機，主要用途是將錫膏通過刮刀和鋼網(wǎng)，將錫膏印刷到pcb指定的焊盤上，用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機一般位于smt線體的前段工序，是smt三大件之一（貼片機、鋼網(wǎng)印刷機、回流焊）。鋼網(wǎng)印刷機位于smt線體的前段，首先自動上板機將pcb通過軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)（錫膏）印刷機工作臺，隨后工作臺上升到鋼網(wǎng)底部（根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)），然后刮刀來回刮一遍走位，錫膏通過鋼網(wǎng)的開孔自動滲漏到pcb焊盤上，然后工作臺沉降，印刷好的pcb通過軌道留到spi進行錫膏印刷品質(zhì)的檢測（spi是什么？）smt貼片加工車間需配置壓力氣源，并且氣體要經(jīng)過過濾，保證氣體無油無水無塵，保證...

電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點和好處？1.?電子產(chǎn)品可以設(shè)計的更輕薄短小，零件變得更小，電路板的體積也會變得更??；2.?設(shè)計出更好的產(chǎn)品，可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域，比如CPU和智能手機；3.?適合大量生產(chǎn)，因為SMT技術(shù)代替了人工插件作業(yè)，以自動化貼片機來放置電子零件，所以更適合大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并且更穩(wěn)定。4.?降低生產(chǎn)成本，SMT整線設(shè)備基本實現(xiàn)了全自動化，從印刷機到貼片機再到回流焊，不僅提高了產(chǎn)能，同時降低了人力成本。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度學(xué)習(xí)和創(chuàng)新。寧波SMT加工選我們smt貼片加工車間對環(huán)境的要求比較高，大家都聽過無塵車間這個名詞，smt車間也是無塵車間的一種，smt車...

SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料，所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時更換物料，受制于人為環(huán)境因素的影響，可能會拿錯物料，如果沒及時發(fā)現(xiàn)，則會導(dǎo)致很多廢品，損失巨大，出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種：1）物料盤標識有誤，物料名稱與實物對應(yīng)不上；2）飛達編號與物料盤靠手工抄錄，抄錯數(shù)據(jù)；3）飛達上料后，機臺推入時放置順序放錯；4）人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤；如果要規(guī)避錯料的發(fā)生，則應(yīng)該對應(yīng)以上情形一一解決。1）操作員上料、接料時，用掃描槍掃描機器上的站位編號，再掃描物料上的條碼標簽，系統(tǒng)自動核對上料是否正確，如有錯誤，則系統(tǒng)會報警并鎖定線體，IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警；2）當產(chǎn)線操作人員將料...

SMT貼片加工的拼裝相對密度高、電子元器件重量輕、重量輕，貼片元器件的體積和總重量只有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10左右，通常選用SMT以后，電子元器件體積變小40%~60%，總重量減少60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強。點焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實現(xiàn)自動化技術(shù)，提升生產(chǎn)率?？刂瞥杀究蛇_30%~50%。節(jié)約原材料、電力能源、機器設(shè)備、人力資源、時長這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來的好處多不勝數(shù)，許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。SMT貼片加工生產(chǎn)車間需保持衛(wèi)生，空氣清潔度10萬級別。廣州儲能電源SMT加工價格實惠一般來說，大批量電路板加工基本上是...

我們擁有6條全自動SMT貼片加工生產(chǎn)線、2條專業(yè)的插件線、13條DIP流水線（其中無塵車間4條），貼片能力達到日產(chǎn)1000萬點，現(xiàn)有員工500人左右，其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗，且有團隊對設(shè)備快速響應(yīng)維護，讓產(chǎn)能損失降低。我們在SMT制程工藝方面可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，蕞小封裝元件0201。PANASERT多功能高速貼片機、在線AOI光學(xué)檢測儀、SPI錫膏檢測儀，十二溫區(qū)氮氣回流焊、雙波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實現(xiàn)及工藝品質(zhì)，全流程通過ISO 9001:2015專業(yè)體系認證，并全面導(dǎo)入MES管理系統(tǒng)，對整個生產(chǎn)管理、物料流轉(zhuǎn)實施跟蹤精確管理。SM...

SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料，所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時更換物料，受制于人為環(huán)境因素的影響，可能會拿錯物料，如果沒及時發(fā)現(xiàn)，則會導(dǎo)致很多廢品，損失巨大，出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種：1）物料盤標識有誤，物料名稱與實物對應(yīng)不上；2）飛達編號與物料盤靠手工抄錄，抄錯數(shù)據(jù)；3）飛達上料后，機臺推入時放置順序放錯；4）人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤；如果要規(guī)避錯料的發(fā)生，則應(yīng)該對應(yīng)以上情形一一解決。1）操作員上料、接料時，用掃描槍掃描機器上的站位編號，再掃描物料上的條碼標簽，系統(tǒng)自動核對上料是否正確，如有錯誤，則系統(tǒng)會報警并鎖定線體，IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警；2）當產(chǎn)線操作人員將料...

眾所周知，貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機，貼片機是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備，決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率，那么貼片機是如何工作的？面對不同類型的pcba，貼片機肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進行貼裝，貼片機編程的步驟。貼片機是高精密科技產(chǎn)品，包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物，我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過貼片機貼裝各類電子元件，面對不同的產(chǎn)品，貼片機需要有不同的貼裝指令程序，因此需要對貼片機進行對應(yīng)的編程。貼片機編程遵循先小后大、先低后高，先小后大，主要是因為小元件非常精細，貼裝后不會影響后面大的元件貼裝速度，如果先貼裝大元件，貼裝頭可能會受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因為貼片機有貼裝尺寸的Z...

smt貼片通常需要做測試，從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生，AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝，通常位于回流焊后端，但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機前，就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試，測試焊接的品質(zhì)，比如多錫、少錫、連橋，立碑，空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì)，AOI相機依次掃描pcba板，根據(jù)算法識別，然后再進行OK板比對識別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI，是因為有些PCBA板局部地區(qū)會有屏蔽蓋，爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的，而有些產(chǎn)品對品質(zhì)要求高，爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝，降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復(fù)雜...

深圳市聚力得電子股份有限公司擁有17年行業(yè)經(jīng)驗，致力于提供達到或超過客戶預(yù)期的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)。我們將通過員工培訓(xùn)和持續(xù)新技術(shù)開發(fā)堅持不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。公司每位員工都以"一次性做好"標準要求自己，嚴格按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，進行內(nèi)部質(zhì)量控制。公司配備專業(yè)的質(zhì)量管理和檢驗人員接近總?cè)藬?shù)的15%，公司配有AOI光學(xué)檢測儀、靜電測試儀、晶體管圖示儀、數(shù)字示波器等10多套先進的檢測設(shè)備，可有效控制生產(chǎn)制程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患。滿足客戶的多樣化需求，以專業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗協(xié)助客戶，讓客戶專注于產(chǎn)品研發(fā)與市場開拓，合作共贏。smt貼片加工行業(yè)，spi檢測已是必備的一道工藝工序，其主要作用就是檢查...

SMT貼片機生產(chǎn)過程中，會發(fā)生缺料的問題，SMT貼片機換料和接料需要有一個嚴格的標準流程，如果沒有的話，會造成上錯料的問題，這將導(dǎo)致致命的缺陷存在，會造成成品批次出現(xiàn)錯誤，當出現(xiàn)這類問題的時候，SMT貼片機換料/接料流程大致如下：1.設(shè)備進料不足，機器報警，操作員根據(jù)機器提示取消報警，上料員巡視需要接料的站位；2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對應(yīng)的站位上取料；3.上料員將取下的料與站數(shù)表進行核對，檢查規(guī)格型號是否完全一樣；4.如有異常，請重新取料；5.上料員將新料盤與舊料盤進行核對，檢查兩料盤規(guī)格型號是否完全一樣；6.如有異常，SMT貼片機操作員迎立即通知延期處理；7.將新舊料盤上的料剪平，從新...