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連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)的連續(xù)式網(wǎng)帶爐，性能穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,節(jié)能,使用壽命長,*,實力強大,經(jīng)久耐用,歡迎您的！連續(xù)式網(wǎng)帶爐用途：連續(xù)式網(wǎng)帶爐適用于批量機械零件，如：軸承、緊固件、鏈條、五金工具、汽車配件等在控制氣氛中進行光亮淬火、滲碳、碳氮共滲等。連續(xù)式網(wǎng)帶爐是利用...

常用的熱處理爐有箱式電阻爐、井式電阻爐、氣體滲碳爐和鹽浴爐等。通常使用連續(xù)式爐，工件從加料門連續(xù)裝入，通過爐膛，從出料門連續(xù)卸出。一般常用的爐內(nèi)傳送方式是，將工件載于耐熱鋼導軌上，以步進式移動梁或推桿移送。近年來，逐漸采用耐熱鋼制輸送帶運料的方式。這樣一來，熱...

真空滲碳爐油淬火：真空加熱室1臺，冷卻室構(gòu)成的設備可滿足顧客的加壓加熱,油面壓淬火,也可以進行滲氮或氮化處理系統(tǒng)。真空滲碳爐油淬火特性：使用加壓加熱達到溫度的均勻性；Gas流量,真空度自動控制；可調(diào)節(jié)冷卻速度控制變形量；溫度,Gas量,氣氛F/Proof系統(tǒng)；...

由于氣體滲碳是在還原性氣體中進行滲碳，所以，一般來說部件表面耐銹蝕能力較強。也有文獻指出，相反，表面上有氧化膜時，在同一條件下硬化層深度更深。那么，真空滲碳對銹蝕的影響會是怎樣呢?在同一部件的半周使之生成紅銹，驗證了該情況下銹蝕對硬化層深度的影響。驗證結(jié)果如有...

為了減少熱量損失，一般高溫箱式爐的爐襯采用三層隔熱設計，內(nèi)層采用耐火材料，如多晶莫來石纖維板、含鋯型纖維板；中間層和外層采用保溫材料，高鋁或標準陶瓷纖維板、氈，纖維毯等。中溫箱式爐爐襯由高鋁或硅酸鋁耐火纖維等輕質(zhì)耐火、保溫材料制成，在靠近爐殼的一層一般采用纖維...

由于真空氣淬零件的外表面較堅硬；所以，當其配對零件是以氣體滲碳為基礎進行設計的情況下；有時，配對零件的硬度，也會設定得低一些。這種情況下會增加配對零件的磨耗量。所以，與研磨表面等精加工面相接觸的零部件還好，但是與滲碳淬火表面直接接觸的零件，在應用時需要進行充分...

而真空熱處理則是模具熱處理中較先進的方式之一。真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的...

早在公元前770至前222年，中國人在生產(chǎn)實踐中就已發(fā)現(xiàn)，鋼鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝。公元前六世紀，鋼鐵兵器逐漸被采用，為了提高鋼的硬度，淬火工藝遂得到迅速發(fā)展。中國河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，...

20世紀20年代末，隨著電真空技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了真空熱處理工藝，當時還只用于退火和脫氣。由于設備的限制，這種工藝較長時間未能獲得大的進展。60～70年代，陸續(xù)研制成功氣冷式真空熱處理爐、冷壁真空油淬爐和真空加熱高壓氣淬爐等，使真空熱處理工藝得到了新的發(fā)展。在真...

東宇東庵的真空滲碳爐油淬火：真空加熱室1臺，冷卻室構(gòu)成的設備可滿足顧客的加壓加熱,油面壓淬火,也可以進行滲氮或氮化處理系統(tǒng)。真空滲碳爐油淬火特性：使用加壓加熱達到溫度的均勻性；Gas流量,真空度自動控制；可調(diào)節(jié)冷卻速度控制變形量；溫度,Gas量,氣氛F/Pro...

燒結(jié)：工業(yè)爐可以用于陶瓷、玻璃等材料的燒結(jié)，使其成型、硬化。焙燒：工業(yè)爐可以用于礦石、石灰石等材料的焙燒，使其脫水、分解、氧化等。工業(yè)爐的優(yōu)勢高效節(jié)能：工業(yè)爐采用高效節(jié)能的燃燒技術(shù)，可以將燃料的能量充分利用，減少能源的浪費，降低生產(chǎn)成本。穩(wěn)定可靠：工業(yè)爐采用先...

早在公元前770至前222年，中國人在生產(chǎn)實踐中就已發(fā)現(xiàn)，鋼鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝。公元前六世紀，鋼鐵兵器逐漸被采用，為了提高鋼的硬度，淬火工藝遂得到迅速發(fā)展。中國河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，...

從實踐中發(fā)現(xiàn)：模具在加熱和冷卻過程中，模具表面溫度和心部溫度的差異(加熱的不均勻性和冷卻的不均勻性)是造成模具變形的主要因素。(真空爐具有控制加熱速度和冷卻速度的能力)。不同的工藝方法可以使模具滿足不同的使用條件和不同的性能要求。真空高壓氣淬工藝具有加熱和冷卻...

溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅、智能雙數(shù)顯儀表控溫，可根據(jù)熱處理處理工件的工藝要求編制升溫曲線來進行加熱，并有超溫聲光報警功能。真空氣氛爐是一種將真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可...

中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。調(diào)質(zhì)處理（quenchingandtempering）：一般習慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應用于各種重要...

日前認為采用盡可能低的氣冷壓力可以減小畸變。淬火+回火是將金屬材料進行淬火處理之后迅速進行回火的加工方式?；鼗鹉軌蛳慊鸷笮纬傻膽Γ共牧细臃€(wěn)定，并提高其強度、韌性和抗蝕性能。奧氏體化是指將某些含碳的鋼加熱至一定溫度區(qū)間，持續(xù)時間足夠長以使組織發(fā)生變化，...

因此，為了獲得良好的綜合機械性能，合金結(jié)構(gòu)鋼通常在三個不同的溫度范圍內(nèi)回火：強度高度高度鋼在200~30℃左右?；鼗鸫嘈允腔鼗馉t回火中必須注意的問題：許多合金鋼在250~400℃后淬火成馬氏體。已經(jīng)發(fā)生的脆性不能通過再加熱來消除，因此也被稱為不可逆回火脆性。對...

真空氣淬關鍵是如何針對部件的表面積引入適當?shù)臐B碳氣體。假如滲碳氣體量低于需求的量，則爐內(nèi)氣氛失去均勻性，會產(chǎn)生部件的局部滲碳不均勻等問題，相反，如果滲碳氣體過多，會產(chǎn)生不利于滲碳的碳黑(煤煙子),導致排氣系統(tǒng)堵塞，工藝性能惡化。因此，部件的滲碳氣體量的設定是至...

東宇東庵的真空滲碳工藝表面碳含量易于控制：真空滲碳表面碳含量不必經(jīng)過碳勢控制，經(jīng)過控制滲碳壓力和滲碳氣流量即可完畢表面碳含量的準確控制。真空滲碳的原理現(xiàn)已和傳統(tǒng)氣體滲碳不同，沒有了碳勢的概念常規(guī)滲碳和多用爐滲碳，在排氣時，趕氣和碳勢樹立沒有明顯的鴻溝，小件先到...

輥棒式連續(xù)爐又稱輥底式連續(xù)滲碳爐設備優(yōu)點：較典型的連續(xù)加熱處理爐；控制方便，穩(wěn)定性高；能源使用效率高、全自動生產(chǎn)；適用于處理時間較長的產(chǎn)品。rx氣體發(fā)生器原理，是通過將原料氣通常采用天然氣或者丙烷氣和空氣按比例混合，在高溫狀態(tài)下通入裝有催化劑的反應釜，發(fā)生定向...

滲氮前的零件外表清洗:大部分零件，能夠運用氣體去油法去油后立刻滲氮。但在滲氮前之之后加工辦法若采用拋光、研磨、磨光等，即可能發(fā)生阻止?jié)B氮的外表層，致使?jié)B氮后，氮化層不均勻或發(fā)生曲折等缺點。此時宜采用下列二種辦法之一去除外表層。一種辦法在滲氮前首先以氣體去油。然...

傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應用普及，但暴露出許多問題：工件內(nèi)氧化；非馬氏體組織難以避免；尾氣排放較大；滲碳周期較長；工件易氧化脫碳等。真空滲碳與傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比，晶界內(nèi)無氧化、表面光亮、畸變更小、節(jié)能環(huán)保以及可對小孔、盲孔等零件實現(xiàn)均勻滲碳。另外不銹鋼、含硅鋼等普...

箱式爐的爐襯的作用是保護爐膛溫度、減少熱量損失。良好的爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性，而且蓄熱量還要少。爐襯由耐火材料和保溫材料組成，靠近電熱元件是耐火材料，緊靠外殼的是保溫材料。為了減少熱量損失，一般高溫箱式爐的爐襯采用三層隔熱設計，內(nèi)層采用耐火...

rx氣體發(fā)生器原理，是通過將原料氣通常采用天然氣或者丙烷氣和空氣按比例混合，在高溫狀態(tài)下通入裝有催化劑的反應釜，發(fā)生定向的化學反應，裂解產(chǎn)生rx氣體的裝置。網(wǎng)帶爐：產(chǎn)品滲碳，調(diào)質(zhì)及氧化處理而設計的網(wǎng)帶式連續(xù)爐從進爐到出爐工程全部為自動化控制。設備由前清洗，淬火...

碳氮共滲溫度比滲碳溫度低因此比滲碳產(chǎn)品的變形量減少，氮的滲入提高冷卻性能改善疲勞壽命等。碳氮共滲優(yōu)點：耐研磨性及耐沖擊性提高；易控制硬化深度及物理性；表面化學性質(zhì)(O,C,N)易控制。滲碳/碳氮共滲可適用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)配件及汽車座椅調(diào)節(jié)器配件。氮化處理是指一種在一...

雖然現(xiàn)在我國的經(jīng)濟化不斷發(fā)展，各種工業(yè)化的建設也逐漸在進步，但是由于對能源的不合理的運用造成了我國的能源資源短缺和緊張這就會嚴重的影響了我國未來的經(jīng)濟的發(fā)展對于現(xiàn)在的經(jīng)濟發(fā)展來說，節(jié)能是我國當前局勢的主要問題，因此對于工業(yè)爐的節(jié)能，首先要保證技術(shù)的創(chuàng)新性，不斷...

隨著回火溫度的升高，鋼的抗拉強度單調(diào)下降；屈服強度0.3先稍微升高，然后降低；截面收縮率和伸長率不斷提高；韌性（以斷裂韌性K1C為指標）的總體趨勢是上升，但在300~400℃和500~550℃之間有兩個極小值，相應地稱為低溫回火脆性和高溫回火脆性。因此，為了獲...

真空滲碳爐氣體淬火：可多個滲碳室，1個冷卻室，1個移送室而成；使用加壓加熱縮短升溫時間/保證溫度均勻性，冷卻使用高壓氦氣提高產(chǎn)品光潔度。真空滲碳爐氣體淬火特性。高壓Gas淬火后光潔度高，可取消清洗；提高生產(chǎn)效率?高壓氣體壓力及風量調(diào)整可控制變形Controll...

在與大氣壓只差0.1MPa范圍內(nèi)的真空下，固態(tài)相變熱力學、動力學不產(chǎn)生什么變化。在制訂真空熱處理工藝規(guī)程時，完全可以依據(jù)在常壓下固態(tài)相變的原理。完全可以參考常壓下各種類型組織轉(zhuǎn)變的數(shù)據(jù)。真空熱處理的優(yōu)越性。真空熱處理是和可控氣氛并駕齊驅(qū)的應用面很廣的無氧化熱處...

連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)的連續(xù)式網(wǎng)帶爐，性能穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,節(jié)能,使用壽命長,*,實力強大,經(jīng)久耐用,歡迎您的！連續(xù)式網(wǎng)帶爐用途：連續(xù)式網(wǎng)帶爐適用于批量機械零件，如：軸承、緊固件、鏈條、五金工具、汽車配件等在控制氣氛中進行光亮淬火、滲碳、碳氮共滲等。連續(xù)式網(wǎng)帶爐是利用...