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電鍍添加劑的奇妙就在于，其用量非常少，每升鍍液中只需加入幾毫升，現(xiàn)在更有只加零點幾毫升的，但是一旦加人，就有明顯的作用。如果說早期的電鍍添加劑是利用一些現(xiàn)成的有機化學(xué)物質(zhì)甚至天然的有機物，那么經(jīng)過這么多年的開發(fā)和深人的研究，已經(jīng)對能 夠影響電鍍陰極過程的某些有...

如果將電鍍配方當(dāng)做電鍍的重心技術(shù)，那實際上說的是電鍍添加劑技術(shù)。因為很多電鍍液的基本組成已經(jīng)是公開的技術(shù)，但是電鍍添加劑的配方則是技術(shù)機密。現(xiàn)在，電鍍添加劑的研發(fā)、制造以及銷售已經(jīng)是一個持續(xù)發(fā)展和增長的行業(yè)，成為有機合成、精細(xì)化學(xué)和電化學(xué)等多學(xué)科支持的一個新興...

鍍鎳液用:鍍鎳液中一般使用有明顯和有表面活性的光亮劑。前一類光亮劑通常使用各種芳香族磺酸鹽類。它的作用以凹痕防止效果更為明顯。加入K-12，可使鍍液表面強力降至30-35達(dá)因/cm使電鍍中在電極上產(chǎn)生的氫氣泡易于逸散收到防凹痕效果。在加糖精的光澤鍍鎳液中，加入...

真空電鍍是一種物理沉積現(xiàn)象。即在真空狀態(tài)下注入氬氣，氬氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導(dǎo)電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。適用材料：1、很多材料可以進(jìn)行真空電鍍，包括金屬，軟硬塑料，復(fù)合材料，陶瓷和玻璃。其中較常見用于電鍍表面處理的是鋁材，其次是銀和銅。...

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。預(yù)鍍——鋅合金在預(yù)鍍前，比較好能有預(yù)浸工藝。預(yù)鍍中性鎳前，可用3~~5%的檸檬酸溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍；預(yù)鍍銅前，可用1~~2%的溶液預(yù)浸不經(jīng)...

真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來作較...

電鍍預(yù)處理準(zhǔn)備完成后，開始實施鋁電鍍過程。無論選擇哪種預(yù)處理方法，我們完成前處理后進(jìn)入電鍍的個工作順序都是閃鍍銅。讓我們來看看工業(yè)鋁型材的三種電鍍技術(shù)。閃鍍銅：1、閃鍍銅結(jié)束后，需要充分清洗和。需要1%~3%的硫酸溶液。如果以后電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳，后不用水清...

電鍍技術(shù)是至今仍然殘留有中世 紀(jì)煉丹術(shù)式神秘性的少數(shù)現(xiàn)代技術(shù)之。是一種可以將原始的瓶瓶罐罐和各色溶液通過導(dǎo)線與現(xiàn)代高科技相連接的有趣的技術(shù)。電鍍技術(shù)是至今仍然殘留有中世紀(jì)煉丹術(shù)式神秘性的少數(shù)現(xiàn)代技術(shù)之。是一種可以將原始的瓶瓶罐罐和各色溶液通過導(dǎo)線與現(xiàn)代高科技相...

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。陰極電解除油——鋅合金陰極電解除油一定要在工藝的范圍內(nèi)使用，PH高、溫度高、電流高、濃度高都會對鋅合金表面產(chǎn)生腐蝕，影響后續(xù)工藝的結(jié)合力。陰極電解時...

掛鍍大面積的亮錫產(chǎn)品，從錫槽出來水洗后先過一下1%的氫氟酸，再水洗進(jìn)中和槽，這樣可去除大面積鍍件表面產(chǎn)生的白霧。鍍錫層放置時間久了會發(fā)黃變色，需要返洗，可以先在水中浸潤1～2分鐘，在30ml/l的鹽酸溶液中洗10～15秒，逆流水洗清洗，再在5～10g/l的碳酸...

電鍍是包材表面處理的“美容師”，它能使基材上獲得功能性、裝飾性和防護性良好的金屬膜層，其產(chǎn)品無處不在，無論是在什么領(lǐng)域都可找到電鍍技術(shù)的閃光點，且鍍層測試能夠通過實驗清楚反饋電鍍的效果。電鍍就是通過電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層，給予工件美麗的外觀...

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。陰極電解除油——鋅合金陰極電解除油一定要在工藝的范圍內(nèi)使用，PH高、溫度高、電流高、濃度高都會對鋅合金表面產(chǎn)生腐蝕，影響后續(xù)工藝的結(jié)合力。陰極電解時...

整平劑整平劑與光亮劑的作用不同，后者的主要作用是提高鍍層的光亮度但不一定能填平基體表面微觀的凹凸不平。而前者的作用主要是填平基體的微觀凹凸不平但不一定具有明顯的光亮作用。例如：光亮鍍銅工藝可以獲得光亮的鍍層但不能填平基體表面存在的劃痕，而半光亮鎳電鍍工藝得到的...

電拋光是一種電化學(xué)過程，其中浸沒在電解質(zhì)中的工件的原子轉(zhuǎn)化成離子，并由于電流的通過而從表面移除，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。適用材料：1.大多數(shù)金屬都可以被電解拋光，其中較常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級不銹鋼）。2.不同材料不...

有盲孔的鍍件，鍍鎳烤干后盲孔內(nèi)往往流出水漬，影響外觀。我們在鍍件出槽清洗后，先用20～30g/l的磷酸三鈉加熱到60～80℃，浸泡1分鐘左右，再用純水洗凈，熱水泡，脫水甩干，這樣就能去掉盲孔內(nèi)流出的水漬了。有時候我們鍍出的鎳整體發(fā)黃，不要著急，可以用化學(xué)法將它...

曾經(jīng)有許多間接的測量技術(shù)證明了電鍍添加劑的表面活性作用，比如微分電容曲線、極化曲線、旋轉(zhuǎn)電極曲線等?，F(xiàn)在，更有可直接觀測表面的微電子技術(shù)可以直接地了解各種有機物對陰極過程的影響。理想的狀態(tài)是要進(jìn)人這樣一種時代，那就是能夠了解和設(shè)計基團或結(jié) 構(gòu)，讓這種特定的結(jié)構(gòu)...

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨、化學(xué)處理、表面熱處理、噴涂表面，表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔、清...

掛鍍大面積的亮錫產(chǎn)品，從錫槽出來水洗后先過一下1%的氫氟酸，再水洗進(jìn)中和槽，這樣可去除大面積鍍件表面產(chǎn)生的白霧。鍍錫層放置時間久了會發(fā)黃變色，需要返洗，可以先在水中浸潤1～2分鐘，在30ml/l的鹽酸溶液中洗10～15秒，逆流水洗清洗，再在5～10g/l的碳酸...

三價鉻鋅鍍層藍(lán)白和彩色鈍化劑：以三價鉻鹽代替致的六價鉻鹽。藍(lán)白鈍化色澤如鍍鉻層，通過中性鹽霧實驗26小時以上，已經(jīng)歷了十年的市場考驗。彩色鈍化已完成實驗室研究，色澤鮮艷，但須中試考驗。純金電鍍：主鹽為K[Au(CN)2]，屬微氰工藝。鍍層金純度99.99%，金...

目前水電鍍在重工業(yè)上應(yīng)用較多（汽車等），而真空電鍍則廣泛應(yīng)用于家用電器、化妝品包裝。如果真空電鍍的硬度能達(dá)到水電鍍的等級，那么水電鍍將要消失了。目前很多手機上的金屬外觀件，都采用PVD真空離子鍍，不僅能夠提供漂亮的顏色而且耐磨性很好。不過比較貴，成本較高。濺射...

陽極電解除油陽極釋放出氧氣，這種形式的清洗能除去污垢、金屬污染物不會沉積在工件表面、產(chǎn)生氧化膜、鈍化表面。超聲波除油超聲波發(fā)生器被用來產(chǎn)生聲波，它在溶液中會被轉(zhuǎn)化成機械能，超聲波可選擇性地壓縮和膨脹液體，使之產(chǎn)生幾種同步效應(yīng)，由于高頻率導(dǎo)致的氣穴現(xiàn)象導(dǎo)致污物被...

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅?；罨\合金一般在氫氟酸或氫氟酸—硫酸溶液中活化，也有市售的活化鹽。鋅是兩性金屬，在強酸和強堿中極易溶解腐蝕，所以活化一般在弱酸中進(jìn)行。浸蝕溶液濃...

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。預(yù)鍍——鋅合金在預(yù)鍍前，比較好能有預(yù)浸工藝。預(yù)鍍中性鎳前，可用3~~5%的檸檬酸溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍；預(yù)鍍銅前，可用1~~2%的溶液預(yù)浸不經(jīng)...

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅?；罨\合金一般在氫氟酸或氫氟酸—硫酸溶液中活化，也有市售的活化鹽。鋅是兩性金屬，在強酸和強堿中極易溶解腐蝕，所以活化一般在弱酸中進(jìn)行。浸蝕溶液濃...

水轉(zhuǎn)印是利用水壓將轉(zhuǎn)印紙上的彩色紋樣印刷在三維產(chǎn)品表面的一種方式。隨著人們對產(chǎn)品包裝與表面裝飾要求的提高，水轉(zhuǎn)印的用途越來越普遍。適用材料：所有的硬材料都適合水轉(zhuǎn)印，適合噴涂的材料也一定適用于水轉(zhuǎn)印。較常見的為注塑件和金屬件。工藝成本：無模具費用，但需要利用夾...

曾經(jīng)有許多間接的測量技術(shù)證明了電鍍添加劑的表面活性作用，比如微分電容曲線、極化曲線、旋轉(zhuǎn)電極曲線等?，F(xiàn)在，更有可直接觀測表面的微電子技術(shù)可以直接地了解各種有機物對陰極過程的影響。理想的狀態(tài)是要進(jìn)人這樣一種時代，那就是能夠了解和設(shè)計基團或結(jié) 構(gòu)，讓這種特定的結(jié)構(gòu)...

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。陽極電解除油——為了使陰極脫脂后減少浮灰、黑膜現(xiàn)象和減少陰極電解的滲氫現(xiàn)象，在陰極電解除油后建議做短時間（30~~60秒）的陽極電解除油。陽極電解除...

電鍍預(yù)處理準(zhǔn)備完成后，開始實施鋁電鍍過程。無論選擇哪種預(yù)處理方法，我們完成前處理后進(jìn)入電鍍的個工作順序都是閃鍍銅。讓我們來看看工業(yè)鋁型材的三種電鍍技術(shù)。閃鍍銅：1、閃鍍銅結(jié)束后，需要充分清洗和。需要1%~3%的硫酸溶液。如果以后電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳，后不用水清...

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。1)拋光——鋅合金壓鑄件成品不可避免的有飛邊、毛刺、壓痕等現(xiàn)象，在電鍍前需經(jīng)過磨拋光處理，才能獲得良好的外觀。2)冷脫除蠟——鋅合金拋光后殘留的拋光...

電鍍技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)成為非常重要的現(xiàn)代加工技術(shù)，它早已經(jīng)不僅只是金屬表面防護和裝飾加工手段，盡管防護和裝飾電鍍?nèi)匀徽茧婂兗庸さ暮艽蟊戎亍ｋ婂?的功能性用途則越來越普遍。尤其是在電子工業(yè)、通信和***、航天等領(lǐng)域大量在采用功能性電鍍技術(shù)。電鍍不僅只可以鍍出漂...