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提高鍍銀質(zhì)量工作方案實施詳細(xì)過程 購買IOOA細(xì)調(diào)可控硅整流器代替原故障頻頻的整理器，充分保障鍍銀電流的穩(wěn)定性，易調(diào)節(jié)性，杜絕了因斷電而導(dǎo)致的鍍層起皮弊病。 槽液分析、過濾、加藥等大處理：由于無過濾機(jī)，槽液是含劇毒物體系的鍍銀液，而處理過程中又需要加熱，散發(fā)在空氣中的氫氣體極具危險性等使得過濾工作變得復(fù)雜困難且極具危險性。但急待解決的質(zhì)量問題、高度的責(zé)任心驅(qū)使盡所能，設(shè)計合理的過濾方案，成功完成了過濾工作： 無過濾機(jī)，就用手工過濾。從變壓器公司調(diào)撥來油濾紙，將濾紙?zhí)兹胱龊玫暮喴姿芰峡? 無專門的鈦管加熱器，就使用打入蒸汽的方式進(jìn)行加熱，氣體打入槽液中促進(jìn)了槽液的攪拌...

化學(xué)鍍鎳合金 鎳-磷二元之合金鍍層：硬度HV550~600，導(dǎo)電性好！焊接性好，耐蝕，用于IC頂蓋，引線框架，模具，按鈕等； 高磷鎳合金鍍層，無磁性，大量用于電子儀器，半導(dǎo)體電子設(shè)備防電磁干擾的屏蔽層等。 鎳-硼-磷三元合金，鍍層硬度HV680，用于壓電陶瓷電極，傳動裝置，閥。 鎳-B-W硬度HV800，電子模具，觸點(diǎn)材料等。 45#鋼齒輪面刷鍍鎳磷和鎳鈷合金金屬，能很大地提高45#鋼齒輪接觸面、疲勞 化學(xué)鍍銀主要用于電子部件的焊接點(diǎn)、印制線路板，以提高制品的耐蝕性和導(dǎo)電性能。還用于各種裝飾品，如裝配杯、高級旅行保溫杯、扣件等。鈹青銅在通訊行業(yè)應(yīng)用很廣，...

退鍍 化學(xué)鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層的退鍍困難得多，退鍍液特別是對于高耐蝕化學(xué)鍍鎳層更是如此。不合格的化學(xué)鍍層應(yīng)在熱處理前就進(jìn)行退除，否則鍍層鈍化后退鍍更困難。退鍍比較好在化學(xué)鍍鎳后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有瑕疵就馬上退鍍，此時效果比較好。同時要求退鍍液必須對基體無腐蝕，其次鍍層厚度，退鍍速度，退鍍成本等因素都要考慮。化學(xué)鎳退鍍方法主要有化學(xué)退鍍法和電解退鍍法兩種，具體的可以參考以前的相關(guān)論述。 應(yīng)該注意，高溫?zé)崽幚韺δ承┗w材料的機(jī)械性、尺寸精度和鍍層的耐蝕性將產(chǎn)生不利影響。為了得到所需的較終硬度值，應(yīng)該考慮比較好的熱處理時間與溫度組合。 鋅合金鍍金請找常州金韜源。宣城鍍金多少錢 丙綸纖維...

鍍層弊病原因分析 由于沒有鍍銀配套的過濾機(jī)，原生產(chǎn)管理者的責(zé)任心，過濾成本高、程序復(fù)雜、危險等原因?qū)е铝隋冦y槽液長時間缺乏定期維護(hù)，槽液中的銅、鉛等重金屬雜質(zhì)及有機(jī)雜質(zhì)過多，碳酸鹽含量過高等，從而使得鍍層易泛黃、發(fā)暗、有斑點(diǎn)，電流效率低下等。原先的整流器不適合鍍銀工藝需求，無法細(xì)調(diào)直接導(dǎo)致了鍍層結(jié)合力不良，甚至起皮的嚴(yán)重鍍層弊病。 制定鍍槽過濾處理解決方案 下文常見化學(xué)藥品化學(xué)式：KC03(碳酸鉀)，Ca(OH)(氫氧化鈣)，H0(雙氧水)通過查找資料及實驗室試驗，確定如下解決方案及步驟： 降低KcO含量檢測 KcO含量一加入ca(OH)一沉淀過濾 除去重金屬...

其他化學(xué)成分的濃度 化學(xué)鍍鎳浴中還含有多種有機(jī)羧酸鹽作為絡(luò)合劑、緩沖劑、穩(wěn)定劑等，其深度的測定在現(xiàn)場進(jìn)行比較困難；大多數(shù)實驗室采用高效液相色譜分離，紅外、紫外可見光譜、質(zhì)譜定性定量分析?；瘜W(xué)鍍鎳浴中有害金屬離子則采用發(fā)射光譜、原子吸收光譜定性定量分析。 化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性的測定 取試驗化學(xué)鍍鎳液50mL，盛于100mL的試管中，浸入已經(jīng)恒溫至60±1℃的水浴中，注意使試管內(nèi)溶液面低于恒溫水浴液面約2cm。半小時后，在攪拌下，使用移液管量取濃度為100×10-6的氯化鈀溶液1ml于試管內(nèi)。記錄自注入氯化鈀溶液至試管內(nèi)，化學(xué)鍍浴開始出現(xiàn)混濁(沉淀)所經(jīng)歷的時間，以秒表示。這是...

除油劑 金屬表面常附有油污和其它不潔物，影響電鍍時金屬離子的沉積，因此鍍件必須除油、除銹以保證鍍件表面有良好鍍層。動、植物油油污可用堿性液處理除去。機(jī)油、潤滑油、凡士林、防銹油等礦物油油污?？捎糜袡C(jī)溶劑法、化學(xué)法和電化學(xué)法除油。 有機(jī)溶劑除油 常用的溶劑有煤油、汽油、苯類和氯代烴等。上述方法盡管效果很好，但若在溶劑中加少量油溶性表面活性劑(如油酸與三乙醇胺、油溶性O(shè)P乳化劑(OP-4,OP一7)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-7)、失水山梨醇油酸醋(Span-80)等均會收到事半功倍的除油效果。有機(jī)溶劑除油存在不安全性和毒性隱患，除油成本高，能耗大等缺點(diǎn)，近年來已...

例如，非氧化性鹽、高溫高濃度燒堿、硫化氫、乳酸等?；瘜W(xué)鍍Ni—P二元合金層均勻致密，具有較好的耐蝕性，但不能滿足使用者的要求，為了改進(jìn)二元化學(xué)鍍鎳的耐蝕性，人們在原有二元系基礎(chǔ)上引進(jìn)了某種新的金屬組份，形成了三元合金鍍層，這類鍍層具有更優(yōu)良的耐蝕性。在10%H2SO4溶液中，Ni—Cu—P合金鍍層的耐蝕性遠(yuǎn)比Ni—P合金鍍層好，在含磷量相近的情況下，鍍層含銅量越高耐蝕性越好。在腐蝕體系中，適量銅的加入能夠促進(jìn)陰極鈍化，生成穩(wěn)定的鈍化膜。研究結(jié)果表明，Cr是易鈍化的金屬，因而形成Ni—Cr—P合金層的耐蝕性明顯提高，在3.5%NaCl腐蝕介質(zhì)中，Ni—Cr—P合金層除了形成富磷的磷酸鹽保護(hù)膜外，...

鉻離子和鎳離子的去除 鉻離子和鎳離子主要是生產(chǎn)過程中工序間溶液的相互污染等途徑而帶入槽液，含量高時直接影響槽液的分散能力和鍍覆速率，導(dǎo)致電鍍質(zhì)量的降低。去除這兩種有害離子，主要應(yīng)用金屬離子與氫氧根(OH-)的沉淀效果來實現(xiàn)，常用的化學(xué)藥品為氫氧化鈉(NaOH)和氫氧化鉀(KOH)，考慮到鍍銀槽液中的絡(luò)合劑為鉀(KCN)，含有鉀離子，故通常情況下選用氫氧化鉀來除雜質(zhì)，一般的加入量為(3-5)g/L左右，具體的加入量通過這兩種離子的化驗分析結(jié)果來確定。氫氧化鉀加入后鉻離子和鎳離子將與氫氧根(OH-)形成沉淀，槽液靜置一定時間后，通過過濾等方式可以將沉淀去除并固廢處理，從而將雜質(zhì)元素一并去...

退鍍 化學(xué)鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層的退鍍困難得多，退鍍液特別是對于高耐蝕化學(xué)鍍鎳層更是如此。不合格的化學(xué)鍍層應(yīng)在熱處理前就進(jìn)行退除，否則鍍層鈍化后退鍍更困難。退鍍比較好在化學(xué)鍍鎳后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有瑕疵就馬上退鍍，此時效果比較好。同時要求退鍍液必須對基體無腐蝕，其次鍍層厚度，退鍍速度，退鍍成本等因素都要考慮?；瘜W(xué)鎳退鍍方法主要有化學(xué)退鍍法和電解退鍍法兩種，具體的可以參考以前的相關(guān)論述。 應(yīng)該注意，高溫?zé)崽幚韺δ承┗w材料的機(jī)械性、尺寸精度和鍍層的耐蝕性將產(chǎn)生不利影響。為了得到所需的較終硬度值，應(yīng)該考慮比較好的熱處理時間與溫度組合。 鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電咨詢。嘉興鋁合金鍍金廠...

提高鍍銀質(zhì)量及鍍銀故障處理的研究意義 鍍銀質(zhì)量問題簡述 隨著這幾年來對鍍銀產(chǎn)品外觀、結(jié)合力及防變色能力日益提高的要求，相比外協(xié)鍍銀廠家，我公司的鍍銀件存在外觀粗糙泛黃、結(jié)合力，抗變色能力低下種種弊病。發(fā)展到近年，所有鍍銀件都需加上手工刷光程序，外觀才勉強(qiáng)合格，而有些甚至出現(xiàn)鍍銀件嚴(yán)重起皮現(xiàn)象。 曰益嚴(yán)重的鍍銀質(zhì)量問題，使得一方面鍍銀件大量轉(zhuǎn)入外協(xié)廠家電鍍，一方面自己的電鍍銀件經(jīng)常不合格，因此極大增加了成本，同時我廠鍍銀工藝也面臨取消的尷尬境地。短時間內(nèi)提高鍍銀質(zhì)量，并增強(qiáng)鍍銀故障解決效率，保障長期的鍍銀正常生產(chǎn)，并以高層次的鍍銀層質(zhì)量來適應(yīng)未來批量鋁鍍銀的生產(chǎn)需要，成為筆...

在表面處理行業(yè)中，電鍍銀技術(shù)一直是螺釘、螺帽等連接件防粘接表面處理的重要技術(shù)之一，傳統(tǒng)的電鍍銀大多為鍍銀，鍍銀槽液具備有良好的分散能力和覆蓋能力，獲得鍍層結(jié)晶光滑細(xì)致，允許使用的電流密度范圍和溫度范圍寬，對雜質(zhì)的敏感度小，工藝容易控制，槽液操作和維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)，但同時也具有劇毒、高污染、污水處理成本高等缺點(diǎn)，該技術(shù)正在逐步被無氰鍍銀技術(shù)取代，故無氰鍍銀技術(shù)得到了快速發(fā)展，且在民用電鍍企業(yè)中實現(xiàn)應(yīng)用。不過，由于鍍銀技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在槽液穩(wěn)定性方面是無氰電鍍槽液無法比擬的，因此在大多行業(yè)，鍍銀技術(shù)依然被使用。鍍銀槽液在長期使用過程中，會不斷地引入有機(jī)物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子...

化學(xué)鍍鎳合金 鎳-磷二元之合金鍍層：硬度HV550~600，導(dǎo)電性好！焊接性好，耐蝕，用于IC頂蓋，引線框架，模具，按鈕等； 高磷鎳合金鍍層，無磁性，大量用于電子儀器，半導(dǎo)體電子設(shè)備防電磁干擾的屏蔽層等。 鎳-硼-磷三元合金，鍍層硬度HV680，用于壓電陶瓷電極，傳動裝置，閥。 鎳-B-W硬度HV800，電子模具，觸點(diǎn)材料等。 45#鋼齒輪面刷鍍鎳磷和鎳鈷合金金屬，能很大地提高45#鋼齒輪接觸面、疲勞 化學(xué)鍍銀主要用于電子部件的焊接點(diǎn)、印制線路板，以提高制品的耐蝕性和導(dǎo)電性能。還用于各種裝飾品，如裝配杯、高級旅行保溫杯、扣件等。鈹青銅在通訊行業(yè)應(yīng)用很廣，...

Ni2＋濃度 鍍液中鎳離子濃度常規(guī)測定方法是用EDTA絡(luò)合滴定，紫脲酸胺為指示劑。試劑(1)濃氨水(密度：0。91g/ml)。(2)紫脲酸胺指示劑(紫脲酸胺：氯化鈉=1：100)。(3)EDTA容液0。05mol，按常規(guī)標(biāo)定。分析方法：用移液管取出10ml冷卻后的化學(xué)鍍鎳液于250ml的錐形瓶中，并加入100ml蒸餾水、15ml濃氨水、約0.2g指示劑，用標(biāo)定后的EDTA溶液滴定，當(dāng)溶液顏色由淺棕色變至紫色即為終點(diǎn)。鎳含量的計算：CNi2＋=5.87M·V(g/L)式中M：標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液的摩爾濃度；V：耗用標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液的毫升數(shù)。 鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳詢。麗水鋼鍍金工...

電鍍添加劑的種類及其功能 按功能分類,電鍍添加劑可分為絡(luò)合劑、光亮劑、表面活性劑、整平劑、應(yīng)力消除劑、除雜劑和潤濕劑等，其中重要的是光亮劑和表面活性劑。不同功能的添加劑一般具有不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用機(jī)理,但多功能的添加劑也較常見,例如糖精既可作為鍍鎳光亮劑,又是常用的應(yīng)力消除劑;并且不同功能的添加劑也有可能遵循同一作用機(jī)理[1]。 光亮劑 表面活性劑 潤濕劑 除油劑 有機(jī)溶劑除油 表面活性劑除油 整平劑 通過大量實驗和數(shù)據(jù)表明鍍液中含有被鍍金屬的鹽不能得到具有裝飾性或功能性的鍍層，必須在其中加入添加劑。電鍍添加劑對鍍層質(zhì)量起著至關(guān)重要作用...

Ni2＋濃度 鍍液中鎳離子濃度常規(guī)測定方法是用EDTA絡(luò)合滴定，紫脲酸胺為指示劑。試劑(1)濃氨水(密度：0。91g/ml)。(2)紫脲酸胺指示劑(紫脲酸胺：氯化鈉=1：100)。(3)EDTA容液0。05mol，按常規(guī)標(biāo)定。分析方法：用移液管取出10ml冷卻后的化學(xué)鍍鎳液于250ml的錐形瓶中，并加入100ml蒸餾水、15ml濃氨水、約0.2g指示劑，用標(biāo)定后的EDTA溶液滴定，當(dāng)溶液顏色由淺棕色變至紫色即為終點(diǎn)。鎳含量的計算：CNi2＋=5.87M·V(g/L)式中M：標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液的摩爾濃度；V：耗用標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液的毫升數(shù)。 鍍金請找常州金韜源，歡迎來電咨詢。臺州鐵材鍍金加...

丙綸纖維上化學(xué)鍍銅，可用于化工制藥紡織等工業(yè)過濾、防護(hù)等，丙綸非織造布鍍銅復(fù)合材料增加了丙綸材料的導(dǎo)電性，可消除靜電的危害，可用于制造抗靜電防護(hù)服包裝材料、裝飾材料等，有著很大的應(yīng)用前景。 化學(xué)浸鍍銅：以塑料鍍銅，代替金屬銅材，可取得銅一樣的表面性能和效果，比鑄造、鍛壓的工藝難度小，且減少了設(shè)備投資，節(jié)約了大量銅材。塑料鍍金屬，可提高塑料的抗老化性能，消除塑料的靜電吸塵作用。 化學(xué)鍍常用溶液 化學(xué)鍍銀、鍍鎳、鍍銅、鍍鈷、鍍鎳磷液、鍍鎳磷硼液等。 ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電洽談。亳州ABS鍍金費(fèi)用 不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋、水鍍、蝕刻、電鍍、無氰堿性亮銅、納...