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掛鍍大面積的亮錫產(chǎn)品，從錫槽出來水洗后先過一下1%的氫氟酸，再水洗進(jìn)中和槽，這樣可去除大面積鍍件表面產(chǎn)生的白霧。鍍錫層放置時(shí)間久了會(huì)發(fā)黃變色，需要返洗，可以先在水中浸潤(rùn)1～2分鐘，在30ml/l的鹽酸溶液中洗10～15秒，逆流水洗清洗，再在5～10g/l的碳酸鈉溶液中室溫下中和，純水沖洗干凈，熱純水燙后甩干進(jìn)烘箱即可。如果鍍出來的銀層呈米黃色，此時(shí)鍍銀后不必沖洗，立即放入50g/l的鉀溶液中浸泡4～5分鐘，米黃色的銀層當(dāng)即就會(huì)變成潔凈的銀白色。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源，歡迎來電詢價(jià)。揚(yáng)州金屬鍍金價(jià)格這些技術(shù)的工業(yè)化是和電鍍添加劑技術(shù)、 電鍍新材料技術(shù)在電鍍液配方技術(shù)中的應(yīng)用分不開的。1.無氰...

整平劑整平劑與光亮劑的作用不同，后者的主要作用是提高鍍層的光亮度但不一定能填平基體表面微觀的凹凸不平。而前者的作用主要是填平基體的微觀凹凸不平但不一定具有明顯的光亮作用。例如：光亮鍍銅工藝可以獲得光亮的鍍層但不能填平基體表面存在的劃痕，而半光亮鎳電鍍工藝得到的鎳鍍層呈乳白色，沒有明顯的光亮度，但鍍層表面很細(xì)致均勻，在它的表面繼續(xù)電鍍光亮鎳，起亮的速度很快。一美國(guó)專利[12]表示在酸性鍍銅溶液中使用一種整平添加劑，可以填充鍍件表面亞微米級(jí)的縫隙,?？梢栽谙率龌衔镏羞x擇：聚丙烯酸、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚(4一苯乙烯磺酸鈉及順丁烯二酸)共聚物等。鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科...

陽極電解除油陽極釋放出氧氣，這種形式的清洗能除去污垢、金屬污染物不會(huì)沉積在工件表面、產(chǎn)生氧化膜、鈍化表面。超聲波除油超聲波發(fā)生器被用來產(chǎn)生聲波，它在溶液中會(huì)被轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，超聲波可選擇性地壓縮和膨脹液體，使之產(chǎn)生幾種同步效應(yīng)，由于高頻率導(dǎo)致的氣穴現(xiàn)象導(dǎo)致污物被物理方法去除。噴射清潔根據(jù)基材的不同，溶液常常含有微堿性，通過一系列的管和噴射裝置，通常由泵來輸送清洗劑，物理的沖擊作用和化學(xué)反應(yīng)去除了灰塵、金屬微塵、碳化物和其它的殘留物。過酸為什么要用酸浸泡？去除金屬表面的氧化膜，使后來的金屬鍍層得到好的結(jié)合力；中和殘留在表面的堿性膜。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電。金華銅鍍...

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅?；罨\合金一般在氫氟酸或氫氟酸—硫酸溶液中活化，也有市售的活化鹽。鋅是兩性金屬，在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中極易溶解腐蝕，所以活化一般在弱酸中進(jìn)行。浸蝕溶液濃度和活化時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，因其對(duì)鍍層結(jié)合力及起泡有一定影響。浸蝕時(shí)間以觀察鋅合金壓鑄零件表面出現(xiàn)均勻小氣泡為止，千萬注意防止產(chǎn)生腐蝕?；罨涸谑褂靡欢螘r(shí)間后，比較好能根據(jù)活化面積來更換活化液，保證活化效果好。不同鋅合金應(yīng)根據(jù)材料性能，選擇適當(dāng)?shù)幕罨に?。電鍍金?qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詢價(jià)。常州鍍金報(bào)價(jià)電鍍添加劑的奇妙就在...

三價(jià)鉻鋅鍍層藍(lán)白和彩色鈍化劑：以三價(jià)鉻鹽代替致的六價(jià)鉻鹽。藍(lán)白鈍化色澤如鍍鉻層，通過中性鹽霧實(shí)驗(yàn)26小時(shí)以上，已經(jīng)歷了十年的市場(chǎng)考驗(yàn)。彩色鈍化已完成實(shí)驗(yàn)室研究，色澤鮮艷，但須中試考驗(yàn)。純金電鍍：主鹽為K[Au(CN)2]，屬微氰工藝。鍍層金純度99.99%，金絲（30μm）鍵合強(qiáng)度>5g，焊球（25μm）抗剪切強(qiáng)度>1.2Kg。努普硬度H<90，已用于高密度柔性線路板鍍金。白鋼電鍍：有Pd（60）Ni（40）和Pd（80）Ni（20）兩種，已在電子產(chǎn)品中用作代金鍍層和防銀變色層。其它技術(shù)：貴金屬金、銀、鈀回收技術(shù)；金剛石鑲嵌鍍技術(shù)；不銹鋼電化學(xué)和化學(xué)精拋光技術(shù)；紡織品鍍銅、鍍鎳技術(shù)；硬金（Au...

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨、化學(xué)處理、表面熱處理、噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷、電泳等。鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詳詢。安徽鋅合金鍍金聯(lián)系電話磁控濺射鍍膜設(shè)備：磁控濺射鍍膜設(shè)備是一種多功能、高效率的鍍膜設(shè)備。可根據(jù)用戶要...

有盲孔的鍍件，鍍鎳烤干后盲孔內(nèi)往往流出水漬，影響外觀。我們?cè)阱兗霾矍逑春螅扔?0～30g/l的磷酸三鈉加熱到60～80℃，浸泡1分鐘左右，再用純水洗凈，熱水泡，脫水甩干，這樣就能去掉盲孔內(nèi)流出的水漬了。有時(shí)候我們鍍出的鎳整體發(fā)黃，不要著急，可以用化學(xué)法將它漂白，配置20ml/l的草酸+0.3g/l的鉬酸銨溶液，室溫下浸洗1～2分鐘，漂白水洗后用50g/l的氫氧化鈉溶液中和即可。在亮鎳上閃鍍一層沖擊鎳，可以有效的提高鍍件的焊接性能，如果是鍍錫件的話，還可以幫助鍍件防止高溫聚錫。鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司。金華鋁合金鍍金鍍鎳液用:鍍鎳液中一般使用有明顯和有表面活性的光亮劑。...

曾經(jīng)有許多間接的測(cè)量技術(shù)證明了電鍍添加劑的表面活性作用，比如微分電容曲線、極化曲線、旋轉(zhuǎn)電極曲線等?，F(xiàn)在，更有可直接觀測(cè)表面的微電子技術(shù)可以直接地了解各種有機(jī)物對(duì)陰極過程的影響。理想的狀態(tài)是要進(jìn)人這樣一種時(shí)代，那就是能夠了解和設(shè)計(jì)基團(tuán)或結(jié) 構(gòu)，讓這種特定的結(jié)構(gòu)去完成特定的表面干擾作用，以改變以往多少是盲目摸索的研發(fā)過程。但是，在能夠真正完全按我們的意志合成添 加劑以前，電鍍添加劑的研制就多少帶有煉丹術(shù)式的神秘。鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電咨詢。無錫電鍍金報(bào)價(jià)整平劑整平劑與光亮劑的作用不同，后者的主要作用是提高鍍層的光亮度但不一定能填平基體表面微觀的凹凸不平。而前者的...

電拋光是一種電化學(xué)過程，其中浸沒在電解質(zhì)中的工件的原子轉(zhuǎn)化成離子，并由于電流的通過而從表面移除，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。適用材料：1.大多數(shù)金屬都可以被電解拋光，其中較常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級(jí)不銹鋼）。2.不同材料不可同時(shí)進(jìn)行電解拋光，甚至不可以放在同一個(gè)電解溶劑里。工藝成本：電解拋光整個(gè)過程基本由自動(dòng)化完成，所以人工費(fèi)用很低。環(huán)境影響：電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì)，整個(gè)過程需要少量的水且操作簡(jiǎn)單，另外可以延長(zhǎng)不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。電鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電咨詢。泰州鋁合金鍍金電鍍廠潤(rùn)濕劑對(duì)電鍍用潤(rùn)濕劑的...

目前水電鍍?cè)谥毓I(yè)上應(yīng)用較多（汽車等），而真空電鍍則廣泛應(yīng)用于家用電器、化妝品包裝。如果真空電鍍的硬度能達(dá)到水電鍍的等級(jí)，那么水電鍍將要消失了。目前很多手機(jī)上的金屬外觀件，都采用PVD真空離子鍍，不僅能夠提供漂亮的顏色而且耐磨性很好。不過比較貴，成本較高。濺射鍍：磁控濺射鍍膜設(shè)備：磁控濺射鍍膜設(shè)備是一種多功能、高效率的鍍膜設(shè)備。可根據(jù)用戶要求配置旋轉(zhuǎn)磁控靶、中頻孿生濺射靶、非平衡磁控濺射靶、直流脈沖疊加式偏壓電源等，組態(tài)靈活、用途普遍，主要用于金屬或非金屬（塑料、玻璃、陶瓷等）的工件鍍鋁、銅、鉻、鈦金、銀及不銹鋼等金屬膜或非金屬膜及滲金屬DLC膜，所鍍膜層均勻、致密、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)，可普遍用于...

清洗的種類溶劑脫脂適合的溶劑和表面活性劑的混合；在蒸汽除油時(shí)使用；由于健康和環(huán)境方面的考慮盡量少使用。堿洗主體：氫氧化鈉（或氫氧化鉀）硅酸鹽碳酸鹽濃縮磷酸鹽添加劑：螯合物可以消除硬水和金屬離子的影響.表面活性劑：置換和分散污物，降低金屬表面上清洗劑的表面張力,讓金屬表面被清洗液完全覆蓋.電解除油陰極釋放出氫氣，氫氣量是陽極釋放的氧氣量的兩倍、活化表面、某些氧化膜被還原、缺點(diǎn)是金屬離子會(huì)以疏松的污物形式沉積在工件表面。ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電溝通。宿州銅鍍金報(bào)價(jià)電鍍技術(shù)是至今仍然殘留有中世 紀(jì)煉丹術(shù)式神秘性的少數(shù)現(xiàn)代技術(shù)之。是一種可以將原始的瓶瓶罐罐和各色溶液通過導(dǎo)...

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。預(yù)鍍——鋅合金在預(yù)鍍前，比較好能有預(yù)浸工藝。預(yù)鍍中性鎳前，可用3~~5%的檸檬酸溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍；預(yù)鍍銅前，可用1~~2%的溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍。因預(yù)鍍銅溶液覆蓋能力高，所以形狀復(fù)雜的零件一般選擇預(yù)鍍銅工藝。優(yōu)良的物鍍銅是保證鋅合金電鍍的質(zhì)量的關(guān)鍵。為了獲得優(yōu)良的鍍層，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.定期分析確保鍍液成分在工藝范圍內(nèi);2.保證溫度在工作范圍內(nèi);3.電解銅比較好能有陽極袋;4.鍍液中不可加氫氧化鈉,在強(qiáng)堿性條件下鋅合金很容易造成腐蝕;5.陰極電流密度要適中,不能...

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。1)拋光——鋅合金壓鑄件成品不可避免的有飛邊、毛刺、壓痕等現(xiàn)象，在電鍍前需經(jīng)過磨拋光處理，才能獲得良好的外觀。2)冷脫除蠟——鋅合金拋光后殘留的拋光蠟比較多，在除蠟水中清洗時(shí)間過長(zhǎng)容易造成腐蝕，所以在超聲波之前比較好能有一道冷脫工藝，先將蠟、油污部分溶解和軟化。3)超聲波除蠟——除蠟水的PH和溫度不宜太高，否則易對(duì)鋅合金表面形成孔狀腐蝕。溫度高，除蠟效果肯定好。如果能掌握好材料性能，可以采用高溫——短時(shí)間的工藝來處理。4)超聲波除油——鋅合金表面如果油污不是太重，可以直接電解除油。如...

電鍍預(yù)處理準(zhǔn)備完成后，開始實(shí)施鋁電鍍過程。無論選擇哪種預(yù)處理方法，我們完成前處理后進(jìn)入電鍍的個(gè)工作順序都是閃鍍銅。讓我們來看看工業(yè)鋁型材的三種電鍍技術(shù)。閃鍍銅：1、閃鍍銅結(jié)束后，需要充分清洗和。需要1%~3%的硫酸溶液。如果以后電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳，后不用水清洗就可以直接進(jìn)槽電鍍。2、如果是鍍液或其他堿性鍍液，尤其是物鍍液，活化后必須清洗兩次才能進(jìn)入槽內(nèi)電鍍。中心鍍層：1、閃鍍銅后，中心鍍層應(yīng)根據(jù)商品計(jì)劃或技能要求進(jìn)行電鍍。電鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電洽談。麗水電鍍金費(fèi)用電鍍就是通過電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層，給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍時(shí)，...

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。陽極電解除油——為了使陰極脫脂后減少浮灰、黑膜現(xiàn)象和減少陰極電解的滲氫現(xiàn)象，在陰極電解除油后建議做短時(shí)間（30~~60秒）的陽極電解除油。陽極電解除油的目的，在于增加鍍層的附著力和減少起泡。經(jīng)除油后的工藝品必須迅速進(jìn)行清洗，然后活化，如在水中或空氣中擱置的時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)引起鍍后出現(xiàn)斑點(diǎn)或發(fā)花。切記做陽極電解除油時(shí)，PH不能高、電流（一般在0.5~~1 A/dm2）不能大，否則容易造成鋅合金腐蝕。除油是否干凈，較簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)方法是零件除油后，水洗→酸活化→水洗，如果除油干凈零件表面在酸活化...

水轉(zhuǎn)印是利用水壓將轉(zhuǎn)印紙上的彩色紋樣印刷在三維產(chǎn)品表面的一種方式。隨著人們對(duì)產(chǎn)品包裝與表面裝飾要求的提高，水轉(zhuǎn)印的用途越來越普遍。適用材料：所有的硬材料都適合水轉(zhuǎn)印，適合噴涂的材料也一定適用于水轉(zhuǎn)印。較常見的為注塑件和金屬件。工藝成本：無模具費(fèi)用，但需要利用夾具將多件產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行水轉(zhuǎn)印，時(shí)間成本一般每周期不會(huì)超過10分鐘。環(huán)境影響：和產(chǎn)品噴涂比較而言，水轉(zhuǎn)印更充分的應(yīng)用了印刷涂料，減少了廢料泄漏和材料浪費(fèi)的可能。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源。嘉興銅鍍金多少錢電鍍技術(shù)是至今仍然殘留有中世 紀(jì)煉丹術(shù)式神秘性的少數(shù)現(xiàn)代技術(shù)之。是一種可以將原始的瓶瓶罐罐和各色溶液通過導(dǎo)線與現(xiàn)代高科技相連接的有趣的技術(shù)。...

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。活化——鋅合金一般在氫氟酸或氫氟酸—硫酸溶液中活化，也有市售的活化鹽。鋅是兩性金屬，在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中極易溶解腐蝕，所以活化一般在弱酸中進(jìn)行。浸蝕溶液濃度和活化時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，因其對(duì)鍍層結(jié)合力及起泡有一定影響。浸蝕時(shí)間以觀察鋅合金壓鑄零件表面出現(xiàn)均勻小氣泡為止，千萬注意防止產(chǎn)生腐蝕?；罨涸谑褂靡欢螘r(shí)間后，比較好能根據(jù)活化面積來更換活化液，保證活化效果好。不同鋅合金應(yīng)根據(jù)材料性能，選擇適當(dāng)?shù)幕罨に?。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源，歡迎來電詢價(jià)。六安黃銅鍍金工藝電拋光是一種電化學(xué)過程，其中浸...

電鍍技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)成為非常重要的現(xiàn)代加工技術(shù)，它早已經(jīng)不僅只是金屬表面防護(hù)和裝飾加工手段，盡管防護(hù)和裝飾電鍍?nèi)匀徽茧婂兗庸さ暮艽蟊戎?。電?的功能性用途則越來越普遍。尤其是在電子工業(yè)、通信和***、航天等領(lǐng)域大量在采用功能性電鍍技術(shù)。電鍍不僅只可以鍍出漂亮的金屬鍍層，還可以鍍出各種二元 合金、三元合金乃至于四元合金；還可以制作復(fù)合鍍層、納米材料；可以在金屬材料上電鍍，也可以在非金屬材料上電鍍。。。。ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電溝通。湖州金屬鍍金電鍍高磷鎳做底鎳，可以極大提高鍍件的鹽霧性能。我們做過實(shí)驗(yàn)，鐵基材的包殼甚至不用鍍銅，電鍍一層20″以上的高磷鎳再鍍亮鎳...

絲網(wǎng)印刷——ScreenPrinting——通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，印刷、制版簡(jiǎn)易且成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)。常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。適用材料：幾乎所有的材料都可以絲網(wǎng)印刷，包括紙張、塑料、金屬、陶藝和玻璃等。工藝成本：模具費(fèi)用低，但是還是取決于顏色的數(shù)量，因?yàn)槊恳环N顏色都要單獨(dú)制版。人力成本偏高，尤其當(dāng)涉及到多色印刷。環(huán)境影響：淺色絲印油墨對(duì)環(huán)境影響較小，然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學(xué)物質(zhì)，需及時(shí)回收和處理以防污染水資源。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源，歡迎來...

曾經(jīng)有許多間接的測(cè)量技術(shù)證明了電鍍添加劑的表面活性作用，比如微分電容曲線、極化曲線、旋轉(zhuǎn)電極曲線等。現(xiàn)在，更有可直接觀測(cè)表面的微電子技術(shù)可以直接地了解各種有機(jī)物對(duì)陰極過程的影響。理想的狀態(tài)是要進(jìn)人這樣一種時(shí)代，那就是能夠了解和設(shè)計(jì)基團(tuán)或結(jié) 構(gòu)，讓這種特定的結(jié)構(gòu)去完成特定的表面干擾作用，以改變以往多少是盲目摸索的研發(fā)過程。但是，在能夠真正完全按我們的意志合成添 加劑以前，電鍍添加劑的研制就多少帶有煉丹術(shù)式的神秘。鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詳詢。泰州不銹鋼鍍金1、清洗的目的 保障后續(xù)的鍍層的結(jié)合力；得到品質(zhì)高的完美鍍層；鍍層具有期望的各種特性. 2、不正確清洗的影響 ...

能夠在不規(guī)則異形對(duì)象表面上印刷文字、圖形和圖象，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。適用材料:幾乎所有的材料都可以使用移印工藝，除了比硅膠墊還軟的材質(zhì)，例如PTFE等。工藝成本：模具費(fèi)用低、人力成本低。環(huán)境影響：由于此工藝只局限于溶解性油墨（其中含有害化學(xué)物質(zhì)），所以對(duì)環(huán)境影響很大。在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)，表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層，可以防止金屬腐壞，主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。適用材料：由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù)，所以只適合鋼和鐵的表面處理。工藝成本：無模具費(fèi)用，周期短/人力成本中等，因?yàn)楣ぜ谋砻尜|(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理。環(huán)境影響...

潤(rùn)濕劑對(duì)電鍍用潤(rùn)濕劑的基本要求:較好地降低電極與鍍液界面間的界面張力;使鍍液易于在電極表面鋪展以達(dá)到勻鍍目的;對(duì)鍍液要有一定的抗鹽、抗酸堿和抗溫性等。常用潤(rùn)濕劑有:陰離子型有十二醇硫酸醋鈉鹽(K-12)、無泡潤(rùn)濕劑261(2一乙基已醇硫酸醋鈉)、滲透劑一OT琥珀酸二辛酯磺酸鈉),LAS和AES等。非離子型有:滲透劑JFC,OP-7等。國(guó)外為常用的潤(rùn)濕劑有琥珀酸雙酯磺酸鈉和磷酸雙酯鈉鹽。潤(rùn)濕劑十二烷基磺酸鈉[11]的含量對(duì)鍍層外觀有一定的影響，當(dāng)合金鍍液含有適量的十二烷基磺酸鈉時(shí)，合金鍍層表面平整、光亮；當(dāng)合金鍍液中不含十二烷基磺酸鈉時(shí)，合金鍍層表面有時(shí)會(huì)有析氫引起的白色條紋；當(dāng)含量太低時(shí)，起不...

電鍍是包材表面處理的“美容師”，它能使基材上獲得功能性、裝飾性和防護(hù)性良好的金屬膜層，其產(chǎn)品無處不在，無論是在什么領(lǐng)域都可找到電鍍技術(shù)的閃光點(diǎn)，且鍍層測(cè)試能夠通過實(shí)驗(yàn)清楚反饋電鍍的效果。電鍍就是通過電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層，給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的...

鋅合金材料在壓鑄成型過程中，往往由于工件表面溫度差異，會(huì)產(chǎn)生成分偏析現(xiàn)象，表面局部出現(xiàn)富鋅或富鋁相，在前處理除油腐蝕活化過程中稍微疏忽，就會(huì)造成富鋁相或富鋅相部分優(yōu)先溶解，表面不均勻腐蝕導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔麻點(diǎn)甚至氣泡等而影響表面質(zhì)量。鋅合金壓鑄材料的組織結(jié)構(gòu)有其特殊性，就是其壓鑄表面組織致密光滑，孔隙率較低，硬度也比較低且表面致密層厚度較薄，一般只有0.05~0.2mm。內(nèi)層則是多孔疏松結(jié)構(gòu)。假如在前處理加工工序中掌握不當(dāng)，損傷表面致密層，將會(huì)給后續(xù)工序增加更多的困難，也會(huì)使鋅合金抗蝕防護(hù)質(zhì)量降低。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源，歡迎來電。無錫鐵鍍金廠清洗的種類溶劑脫脂適合的溶劑和表面活性劑的混合；在蒸...

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨、化學(xué)處理、表面熱處理、噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷、電泳等。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源，歡迎來電詳談。蘇州ABS鍍金聯(lián)系電話在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源...

化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極，而化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)?；瘜W(xué)鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到，溶質(zhì)交換充分，鍍層就會(huì)非常均勻，幾乎可以達(dá)到仿形的效果。電鍍無法對(duì)一些形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行全表面施鍍，但化學(xué)鍍過以對(duì)任何形狀工件施鍍。高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏?，所以鍍速要比化學(xué)鍍快得我，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源。鎮(zhèn)江不銹鋼鍍金加工磁控濺射鍍膜設(shè)備：磁控濺射鍍膜設(shè)備是一種多功能、高效率的鍍膜設(shè)備?？筛鶕?jù)用戶要求配置旋轉(zhuǎn)磁控靶、中頻孿生濺射靶、非...

電鍍技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)成為非常重要的現(xiàn)代加工技術(shù)，它早已經(jīng)不僅只是金屬表面防護(hù)和裝飾加工手段，盡管防護(hù)和裝飾電鍍?nèi)匀徽茧婂兗庸さ暮艽蟊戎?。電?的功能性用途則越來越普遍。尤其是在電子工業(yè)、通信和***、航天等領(lǐng)域大量在采用功能性電鍍技術(shù)。電鍍不僅只可以鍍出漂亮的金屬鍍層，還可以鍍出各種二元 合金、三元合金乃至于四元合金；還可以制作復(fù)合鍍層、納米材料；可以在金屬材料上電鍍，也可以在非金屬材料上電鍍。。。。鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詳談。黃山黃銅鍍金加工鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。1...

鋅合金本身的基體特性及特殊的加工形式對(duì)電鍍產(chǎn)生很大影響1．鋅合金的材料為鋅-鋁合金，均為活潑的兩性金屬。而兩種金屬中以鋁在前處理較為困難，所以必須控制鋁的含量，一般需電鍍的鋅合金材料，鋁的含量不應(yīng)超過4%，鋁含量過高，將使電鍍難以進(jìn)行。2．工業(yè)上常見的應(yīng)用鋅合金材料含Al4%左右、Cu0.75%~1.25%、Mg0.03%~0.08%,其余為主要成分Zn，Zn是兩性金屬，電極電位較負(fù)，對(duì)酸堿都比較敏感，且容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致腐蝕。而且，鋅合金材料在壓鑄成型過程中，往往由于工件表面溫度差異，會(huì)產(chǎn)生成分偏析現(xiàn)象，表面局部出現(xiàn)富鋅或富鋁相，在前處理除油腐蝕活化過程中稍微疏忽，就會(huì)造成富鋁相或富鋅相部...

鍍層測(cè)試：1、種類結(jié)合力、可彎曲性能、耐腐蝕性、硬度、孔隙、殘余應(yīng)力、表面粗糙度、熱沖擊、光學(xué)特性、外觀、接觸電阻、延展性、熱阻、純度、可焊性、厚度、耐磨性。2、測(cè)試方法彎曲、鋸開、銼刀、沖擊、剝離強(qiáng)度、摩擦、鑿、劈開、刮。3、典型的鹽霧實(shí)驗(yàn)中性鹽霧實(shí)驗(yàn)、乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn)、銅加速乙酸實(shí)驗(yàn)CASS、腐蝕膏實(shí)驗(yàn)。中性鹽霧實(shí)驗(yàn)：在封閉的箱中,嚴(yán)格按照要求的溫度和噴霧速度噴灑5%氯化鈉，酸堿度控制在6.5-7.2之間。乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn)：除了酸堿度在3.1-3.3之間呈酸性，此實(shí)驗(yàn)與中性鹽霧實(shí)驗(yàn)（B-117）類似，適用于鐵及非鐵金屬鍍層，也適用于有機(jī)和無機(jī)鍍層。銅加速乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn)：在控制的溫度、噴霧速度和酸堿度...

如果將電鍍配方當(dāng)做電鍍的重心技術(shù)，那實(shí)際上說的是電鍍添加劑技術(shù)。因?yàn)楹芏嚯婂円旱幕窘M成已經(jīng)是公開的技術(shù)，但是電鍍添加劑的配方則是技術(shù)機(jī)密?，F(xiàn)在，電鍍添加劑的研發(fā)、制造以及銷售已經(jīng)是一個(gè)持續(xù)發(fā)展和增長(zhǎng)的行業(yè)，成為有機(jī)合成、精細(xì)化學(xué)和電化學(xué)等多學(xué)科支持的一個(gè)新興的行業(yè)。其中一個(gè)很重要的分支就是電鍍添加劑中間體的研制和生產(chǎn)。電鍍添加劑與輔鹽不同的是，用量比輔鹽少得多，而作用比輔鹽大得多。電鍍添加劑中比較大的一族是光亮劑，其他還有走位劑、柔軟劑、抗針孔劑、沙面劑等。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電洽談。黃山金屬鍍金廠家鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油...