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當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時，由于超聲波與介質(zhì)的相互作用，使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化，從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng)，包括以下4種效應(yīng)：熱效應(yīng)，由于超聲波頻率高，能量大，被介質(zhì)吸收時能產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)。化學(xué)效應(yīng)，超聲波的作用可促使發(fā)生或加速某些化學(xué)反應(yīng)。例如純的蒸餾水經(jīng)超聲處理后產(chǎn)生過氧化氫；溶有氮氣的水經(jīng)超聲處理后產(chǎn)生亞硝酸；染料的水溶液經(jīng)超聲處理后會變色或退色。這些現(xiàn)象的發(fā)生總是與空化作用相伴隨。超聲波還可加速許多化學(xué)物質(zhì)的水解、分解和聚合過程。超聲波對光化學(xué)和電化學(xué)過程也有明顯影響。各種氨基酸和其他有機物質(zhì)的水溶液經(jīng)超聲處理后，特征吸收光譜帶消失而呈均勻的一般吸收，這表明...

工作準則物體振動時會發(fā)出聲音?？茖W(xué)家稱每秒振動的次數(shù)是以赫茲為單位的聲音頻率。人耳可聽到的聲波頻率為16 HZ~20 kHz(千赫)。因此，當(dāng)物體的振動超過某一頻率，即高于人的聽覺閾值上限時，人們就無法聽到它。這種聲波稱為"超聲波"。醫(yī)學(xué)診斷中常用的超聲頻率為1~5 MHz。雖然人類聽不到超聲波，但很多動物都有這種能力。它們可以用超聲波"導(dǎo)航"、尋找食物或躲避危險物體。在夏夜，你可能會看到許多蝙蝠在院子里來回飛來飛去。它們?yōu)槭裁床辉跊]有光的情況下飛行時迷路呢？原因是蝙蝠可以發(fā)射2到1000000赫茲的超聲波，就像活躍的"雷達站"一樣。蝙蝠使用這種"雷達"來判斷昆蟲或障礙物在飛行前是否在飛行。超...

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術(shù)！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。一、超聲波的優(yōu)點：1，節(jié)能2，無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3，成本低,效率高4，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)！超聲波焊接的優(yōu)點包括高效率、無污染、無需預(yù)熱和快速恢復(fù)等。廣西超聲波焊接設(shè)備售后服務(wù)超聲波焊接設(shè)備工作準則物體振動時會發(fā)出聲音?？茖W(xué)家稱每秒振動的次數(shù)是以赫茲為單位的聲音頻率。人耳可...

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻。超聲波焊接的應(yīng)用范圍非常普遍，包括食品包裝、醫(yī)療器械、電子元器件、汽車制造等行業(yè)。銷售超聲波焊接設(shè)備批發(fā)商超...

聚酯電容器采用超聲波焊接連接過程將引線與鋁箔連接起來，可以大大減小電容器的損耗角，并將焊接良率從原來的75％提高到接近100％。 ③新材料的制備超聲波焊接還可以將金屬箔和金屬絲連接在玻璃，陶瓷或硅片的熱噴涂表面上。超聲波焊接還可用于超導(dǎo)材料之間以及超導(dǎo)材料和導(dǎo)電材料之間的連接。 1990年代隨著管道工業(yè)的新突破，可用于水管，煤氣管和電力工業(yè)的鋁塑復(fù)合管得到了廣泛的應(yīng)用。在生產(chǎn)中，聲波焊接被***用作鋁塑復(fù)合管的主要焊接方法。 使用超聲波焊接，也可以制成許多雙金屬接頭。適用于超聲波焊接的雙金屬（A + B）接頭超聲波焊接在航空航天和核能工業(yè)中具有重要的應(yīng)用，例如航天器核動力轉(zhuǎn)換裝...

超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機。選購超聲波焊接機取決于塑料產(chǎn)品的材質(zhì)和焊接面積。材質(zhì)：如ABS很好焊所對應(yīng)的超聲波功率小一點，其它如PC，***P，PBT，聚甲醛則超聲波功率要大一點。焊接面積：面積小的則用超聲波功率小一點的，面積較大的則要超聲波功率稍微大一點。1、要選取正確的可焊接的材料。在實際生產(chǎn)過程中，只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。同時，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系，它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過30%時，由于表面塑料比例不足...

醫(yī)學(xué)超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發(fā)射到人體內(nèi)，當(dāng)它在體內(nèi)遇到界面時會發(fā)生反射及折射，并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因為人體各種組織的形態(tài)與結(jié)構(gòu)是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同，醫(yī)生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線，或影象的特征來辨別它們。此外再結(jié)合解剖學(xué)知識、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的***是否有病。頻率高于20KHz（赫茲）的聲波。研究超聲波的產(chǎn)生、傳播、接收，以及各種超聲效應(yīng)和應(yīng)用的聲學(xué)分支叫超聲學(xué)。產(chǎn)生超聲波的裝置有機械型超聲發(fā)生器（例如氣哨、汽笛和液哨等）、利用電磁感應(yīng)和電磁作用原理制成的電動超聲發(fā)生器、以及利用壓電晶體的電...

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術(shù)！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。一、超聲波的優(yōu)點：1，節(jié)能2，無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3，成本低,效率高4，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)！超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展將推動制造業(yè)向智能化、數(shù)字化方向發(fā)展。國產(chǎn)超聲波焊接設(shè)備電柜超聲波焊接設(shè)備還可以廣泛應(yīng)用于汽配行業(yè)汽車工業(yè)行業(yè)：焊接是汽車制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，汽車中塑料部件越來越多...

表示簡單的對接焊連接和有能量導(dǎo)向部分的理想連接的時間--溫度曲線.能量導(dǎo)向部分允許迅速焊接,同時達到比較大的強度.在導(dǎo)向部分的材料如圖示在整個結(jié)合區(qū)內(nèi)流動. 圖22：表示焊前按要求比例設(shè)計能量導(dǎo)向部分改進對接焊與導(dǎo)致的材料流動.工件尺寸的選擇應(yīng)是如圖示能量導(dǎo)向部分熔化后足夠分布于結(jié)合面之間,通常,對于易焊的樹脂能量導(dǎo)向部分**小高度為0.010英寸（0.25毫米）.對于某些需要高能量的樹脂,即結(jié)晶型、低剛度或高熔化溫度的非晶型（例如聚碳酸酯、聚砜）樹脂,需要較大的能量定向部分,其**小高度為0.020英寸（0.5毫米）.在工件之間對齊的方法,例如銷釘和插口,應(yīng)包括在工件設(shè)計中. 必須指出,為熔...

超聲波塑料焊接的相容性和適應(yīng)性：熱塑性塑料,由于各種型號性質(zhì)不同,造成有的容易進行超聲焊接,有的不易焊接.如圖表中黑方塊表示兩種塑料的相容性好,容易進行超聲焊接,圓圈表示在某些情況下相容,焊接性能尚可,空格表示兩種塑料相容性很差,不易焊接。超聲波焊接的焊口設(shè)計：兩個熱塑性塑料零件的超聲波焊接要求超聲波振動通過焊接頭傳遞到組合件的上半部,***傳至兩半的結(jié)合處或界面上.在此,振動能量轉(zhuǎn)換成熱能,用以熔化塑料.當(dāng)振動停止后,塑料在壓力下固化,在結(jié)合面上產(chǎn)生焊接. 兩個結(jié)合表面的設(shè)計,對于獲得比較好焊接結(jié)果來說是非常重要的.有各種各樣的連接設(shè)計,每一種都有特色和優(yōu)點.超聲波焊接機的焊頭是負責(zé)傳遞超聲...

超聲波焊接系統(tǒng)可以為熱塑性材料進行焊接和熱熔成型處理，也可以焊接有色金屬。扭轉(zhuǎn)式焊接工藝是一種研發(fā)的**技術(shù)，采用溫和的能量導(dǎo)入方法，**減少了振動的傳輸，避免給焊接對象施加不必要的負荷。因此這種工藝相對輕柔，同樣適合焊接傳感器等敏感產(chǎn)品。機架堅固耐用，采用模塊化設(shè)計，可輕松擴展。它與控制系統(tǒng) TelsoFlex 相結(jié)合，可以在很大程度上實現(xiàn)對過程的管控。不同的焊接模式和觸發(fā)方式可確保為接合件帶來比較好的焊接效果。超聲波焊接可以應(yīng)用于汽車制造、家電制造、食品包裝等行業(yè)。福建超聲波焊接設(shè)備設(shè)備超聲波焊接設(shè)備還可以廣泛應(yīng)用于汽配行業(yè)汽車工業(yè)行業(yè)：焊接是汽車制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，汽車中塑料部件越來越多，...

***介紹一種超聲波焊接的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品通常采用上下外殼超聲波焊接的方式。這種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)為一個等邊三角形的凹槽和一個凸槽，使其能夠通過超聲波焊接合為一體。我們使用15K、2600瓦的超聲波塑料焊接機進行焊接?？蛻粲嗁徚艘惶壮暡＞吆偷啄?，根據(jù)產(chǎn)品的三維圖紙進行加工。由于產(chǎn)品的尺寸稍有不同，我們需要對模具進行輕微的仿形加工。將產(chǎn)品放入底模中，并在表面貼上薄膜，以保護產(chǎn)品表面免受損傷。焊接不到一秒鐘，外觀看起來很完美。接下來，我們測試了產(chǎn)品的強度，結(jié)果表明非常牢固。綜上所述，這款產(chǎn)品的超聲波焊接效果非常好。超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展離不開科技的支持和創(chuàng)新精神的推動。福建超聲波焊接設(shè)備廠家直銷超聲波焊接...

超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機，對于現(xiàn)代化企業(yè)來講，自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn)，所以自動焊接機的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。超聲波焊接過程中，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振動波通過換能器轉(zhuǎn)換成機械振動能。四川超聲波焊接設(shè)備電柜超...

電線的直徑為0.2毫米。②在中國制造的50萬伏特超高壓變壓器的面板敲擊組件中獲得了電器制造的超聲波膠點焊方法必須成功應(yīng)用。該技術(shù)與超聲固相連接的許多優(yōu)點以及**度金屬鍵合的特性兼容。 具有“焊前膠水”的特點，具有導(dǎo)電性高，可靠性高，耐腐蝕的優(yōu)點，可以有效防止尖角。終端放電的隱患。例如，采用ODFPS2－25000 / 500型超高壓變壓器及其屏蔽件的焊接結(jié)構(gòu)使用了500個組件和50,000個焊點。焊接結(jié)構(gòu)中使用的屏蔽鋁箔的厚度為0.06 mm，每個焊點都接地。 在電動機特別是微型電動機的制造中，超聲點焊方法逐漸取代了原來的釬焊和電阻焊接觸涂層法。微型電機制造中的幾乎所有連接過程...

接下來說明一下 1,超聲波焊接機的工作原理! 超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機械振動能，調(diào)壓裝置負責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置！！振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化，振動會在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產(chǎn)生個強分子鍵，整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料!! 焊接：指的是廣義的將兩個熱塑性塑料產(chǎn)品熔接的過程。當(dāng)超音停止...

***介紹一種超聲波焊接的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品通常采用上下外殼超聲波焊接的方式。這種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)為一個等邊三角形的凹槽和一個凸槽，使其能夠通過超聲波焊接合為一體。我們使用15K、2600瓦的超聲波塑料焊接機進行焊接?？蛻粲嗁徚艘惶壮暡＞吆偷啄?，根據(jù)產(chǎn)品的三維圖紙進行加工。由于產(chǎn)品的尺寸稍有不同，我們需要對模具進行輕微的仿形加工。將產(chǎn)品放入底模中，并在表面貼上薄膜，以保護產(chǎn)品表面免受損傷。焊接不到一秒鐘，外觀看起來很完美。接下來，我們測試了產(chǎn)品的強度，結(jié)果表明非常牢固。綜上所述，這款產(chǎn)品的超聲波焊接效果非常好。超聲波焊接是一種利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面的焊接工藝。供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備超聲...

特斯拉在其電池系統(tǒng)中應(yīng)用了超聲波焊接技術(shù)中的一個具體應(yīng)用方式，Wire Bonding，使得超聲焊接技術(shù)在動力電池成組連接領(lǐng)域中的應(yīng)用被越來越多的討論。超聲波焊接在動力電池上的應(yīng)用，可以看到應(yīng)用實例的主要集中在極耳焊接，熔絲焊接方面。 超聲波焊接特點 ●可焊接的材料類型***，可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導(dǎo)熱、硬度、熔點等）、金屬與非金屬、塑料等材質(zhì)的焊接，還能夠完成厚度相差懸殊材料焊接以及多層箔片的焊接； 超聲波焊接技術(shù)的推廣和應(yīng)用需要**、企業(yè)和學(xué)術(shù)界的共同努力和支持。陜西超聲...

旋轉(zhuǎn)熔接原理是針對塑料圓形之熱可塑性產(chǎn)品而設(shè)計，借由塑料工件相互摩擦所產(chǎn)生之熱力，使塑料工件接觸面產(chǎn)生熔解，再靠外在壓力，驅(qū)動促使上下工件凝固為一體，成為長久性的結(jié)合。旋熔實例：RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽、凡而街頭等。熱板熔接利用模板將其加熱至所需要之溫度，再放置于塑料工件與工件之結(jié)合面的中間，使熱力集中于兩個結(jié)合面，受熱后產(chǎn)生熔解時，退出熱模板后，再利用外在壓力，致使工件合而為一，成為堅固奈久性的功用?？商幚砣劢游?，本身硬度較高，形狀復(fù)雜，體積碩大的產(chǎn)品皆可迎刃而解。熱熔實例：汽車車燈、戶外冰箱、門板、打氣筒、儲水筒、吸塵器、洞洞球、CD盒、洗衣機平衡環(huán)、韻律...

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻。超聲波焊接是一種利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面的焊接工藝。陜西超聲波焊接設(shè)備產(chǎn)品介紹超聲波焊接設(shè)備...

在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術(shù)！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。超聲波設(shè)備一、超聲波的優(yōu)點：1，節(jié)能2，無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3，成本低,效率高4，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)！二、超聲波焊接機的工作原理!超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機械振動能，調(diào)壓裝置負責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機械能至超...

（2）超聲波空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。（3）超聲波空載測試不正常時，應(yīng)首先觀察超聲波模具是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。2、超聲波發(fā)熱不正常超聲波模具在工作時會有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲波模具發(fā)熱是否正常判斷標準為不帶負載（即不接觸工件）時，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲波模具已損壞或材料不...

當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時，由于超聲波與介質(zhì)的相互作用，使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化，從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng)，包括以下4種效應(yīng)：熱效應(yīng)，由于超聲波頻率高，能量大，被介質(zhì)吸收時能產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)。化學(xué)效應(yīng)，超聲波的作用可促使發(fā)生或加速某些化學(xué)反應(yīng)。例如純的蒸餾水經(jīng)超聲處理后產(chǎn)生過氧化氫；溶有氮氣的水經(jīng)超聲處理后產(chǎn)生亞硝酸；染料的水溶液經(jīng)超聲處理后會變色或退色。這些現(xiàn)象的發(fā)生總是與空化作用相伴隨。超聲波還可加速許多化學(xué)物質(zhì)的水解、分解和聚合過程。超聲波對光化學(xué)和電化學(xué)過程也有明顯影響。各種氨基酸和其他有機物質(zhì)的水溶液經(jīng)超聲處理后，特征吸收光譜帶消失而呈均勻的一般吸收，這表明...

一、超聲焊接原理：超聲波焊接機是通過超聲波傳感器將電能轉(zhuǎn)化為超聲波（即頻率超過人耳聽覺閾值的高頻機械振動能），通過焊接頭傳輸?shù)剿芰瞎ぜ?，每秒?shù)萬次超聲波頻率和一定振幅，使塑料工件的接頭表面在劇烈摩擦后熔化。振動停止后，工件上的短壓力使兩個焊件通過分子鏈接凝固。一般焊接時間小于1秒，焊接強度可與本體媲美。二、與傳統(tǒng)工藝相比，超聲焊接具有以下優(yōu)點：1.工序簡單：前后道工序不需要預(yù)熱清洗等。2.操作方便：只要設(shè)置焊接參數(shù)，操作非常方便。3.經(jīng)濟效益：免用大量夾具、膠合劑，減少勞動力，降低成本。4.可實現(xiàn)自動化焊接：超聲波焊機非常容易實現(xiàn)自動化。5.快速精確：大多數(shù)超聲波焊接都可以0.1-0.5秒內(nèi)完...

當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時，由于超聲波與介質(zhì)的相互作用，使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化，從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng)，包括以下4種效應(yīng)：超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時 ,懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節(jié)處，在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時，由于超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化（見電介質(zhì)物理學(xué)和磁致伸縮）。 超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展需要**、企業(yè)和學(xué)術(shù)界的共同努力和合作，才能取得更大的成果和進展。湖南超聲波焊接設(shè)備檢修超聲波焊接設(shè)備借由超音波振動將電子能轉(zhuǎn)換為機械能...

熔接法以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。鉚焊法將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。埋植借著焊頭之傳導(dǎo)及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用將促進各行業(yè)的協(xié)同發(fā)展和互利共贏。山西定制超聲波焊接設(shè)備超聲波焊接設(shè)...

要避免：能量導(dǎo)向部分設(shè)計的典型錯誤是將結(jié)合面削成45度的斜面.圖33表示這樣做的結(jié)果. 圖44表示便于對齊的階梯式連接.這種連接設(shè)計適合于在側(cè)面不宜有過多的熔體或溢料之場合榫槽連接法：（圖55）主要用于焊接和防止內(nèi)外燒化.不過,需要保持榫舌兩側(cè)的間隙使模制較困難.錐度可根據(jù)模塑實踐經(jīng)驗進行修改,但必須避免在零件之間產(chǎn)生任何障礙.圖66表示適用于超聲波焊接的各種基本能量導(dǎo)向連接法,這些可作為典型連接部分的參考,對具體用途應(yīng)稍作修改. 圖77表示需要嚴密封接時所用的剪切連接法,特別適合于晶型樹脂（尼龍、聚甲醛、熱塑性聚酯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯硫）.因為晶型樹脂從固態(tài)到熔化改變迅速、溫度范圍窄、能量...

超聲波熔接：以超聲波頻率振動的焊頭，在預(yù)定的時間及壓力下，磨擦生熱，令塑膠接面相互熔合，既牢固，又方便快捷超聲波埋插：由焊頭送到金屬及塑膠間的超聲波震動，磨擦生熱令塑膠接觸面熔化，使金屬椿擠入塑膠孔內(nèi)。超聲波鉚接，成形包覆：塑膠件上的梢子，通過金屬件的孔，以高震幅焊頭震動梢端，使其熔解，順著焊頭的接觸面變?yōu)殂T釘形狀，將金屬板鉚住超聲波點焊將兩層塑膠板焊接，焊頭**的導(dǎo)梢以超波震動攢穿上層塑膠板，由于震動能產(chǎn)生離析，塑膠接面間接產(chǎn)生磨擦熱，令兩層塑膠板熔接。超聲波焊接可以提高生產(chǎn)效率和降低成本，對于企業(yè)來說具有重要的經(jīng)濟價值。銷售超聲波焊接設(shè)備怎么用超聲波焊接設(shè)備成型本方法與鉚焊法類似，將凹狀的...

表示簡單的對接焊連接和有能量導(dǎo)向部分的理想連接的時間--溫度曲線.能量導(dǎo)向部分允許迅速焊接,同時達到比較大的強度.在導(dǎo)向部分的材料如圖示在整個結(jié)合區(qū)內(nèi)流動. 圖22：表示焊前按要求比例設(shè)計能量導(dǎo)向部分改進對接焊與導(dǎo)致的材料流動.工件尺寸的選擇應(yīng)是如圖示能量導(dǎo)向部分熔化后足夠分布于結(jié)合面之間,通常,對于易焊的樹脂能量導(dǎo)向部分**小高度為0.010英寸（0.25毫米）.對于某些需要高能量的樹脂,即結(jié)晶型、低剛度或高熔化溫度的非晶型（例如聚碳酸酯、聚砜）樹脂,需要較大的能量定向部分,其**小高度為0.020英寸（0.5毫米）.在工件之間對齊的方法,例如銷釘和插口,應(yīng)包括在工件設(shè)計中. 必須指出,為熔...

熔接法以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。鉚焊法將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。埋植借著焊頭之傳導(dǎo)及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。調(diào)壓裝置在超聲波焊接中的作用是傳輸轉(zhuǎn)變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。上海銷售超聲波焊接...

超聲波焊接機的日常維護和保養(yǎng)，基本就是以下幾點：1、保持零件散熱通風(fēng)之良好。2、定期檢查電線接頭是否松動。3、焊頭、底模及工作物常保持清潔。4、升降清槽、螺桿等定期摸黃油脂，并保持清潔。5、工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。（40°C以下）6、定期清洗空氣濾清器，應(yīng)使用清洗劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。7、機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。8、搬運機器時，發(fā)振箱應(yīng)與機體分開(拆開電纜插座)，搬運必須小心，勿受撞擊。9、長時間不使用時，請將本機外觀擦拭上油保養(yǎng)，并蓋上附機之封套，置于干燥通風(fēng)場所。10、每月應(yīng)打開控制箱上蓋，用干凈不帶水份，***箱內(nèi)粉塵。超聲...