氮化鋁陶瓷因出眾的熱導(dǎo)性及與硅相匹配的熱膨脹系數(shù),成為電子領(lǐng)域備受關(guān)注的材料。氮化鋁陶瓷是一種六方晶系釬鋅礦型結(jié)構(gòu)形態(tài)的共價(jià)鍵化合物,其具有一系列優(yōu)良特性,包括優(yōu)良的熱導(dǎo)性、可靠的電絕緣性、低的介電常數(shù)和介電損耗、無毒以及與硅相匹配的熱膨脹系數(shù)等。它既是新一代散熱基板和電子器件封裝的理想材料,也可用于熱交換器、壓電陶瓷及薄膜、導(dǎo)熱填料等,應(yīng)用前景廣闊。AlN的晶體結(jié)構(gòu)決定了其出色的熱導(dǎo)性和絕緣性。根據(jù)《氮化鋁陶瓷的流延成型及燒結(jié)體性能研究》的研究中提到,由于組成AlN分子的兩種元素的原子量小,晶體結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)諧性好,形成的Al-N鍵鍵長(zhǎng)短,鍵能大,而且共價(jià)鍵的共振有利于聲子傳熱...
氮化鋁陶瓷具有高的熱導(dǎo)率、低的相對(duì)介電常數(shù)、耐高溫.耐腐蝕.無毒.良好的力學(xué)性能以及與硅相匹配的熱膨脹系數(shù)等一系列優(yōu)良性能,在許多高技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越普通,這其中很多情況下要求氮化鋁為異形件和微型件,但是傳統(tǒng)的模壓和等靜壓工藝無法制備出復(fù)雜形狀的陶瓷零部件,加上氮化鋁陶瓷材料所固有的韌性低、脆性大、難于加工的缺點(diǎn),,使得用傳統(tǒng)機(jī)械加工的方法很難制備出復(fù)雜形狀的氮化鋁陶瓷零部件.為了充分發(fā)揮氮化鋁的性能優(yōu)勢(shì),拓寬它的應(yīng)用范圍,解決好氮化鋁陶瓷的復(fù)雜形狀成形技術(shù)問題是其中非常關(guān)鍵的一環(huán).來圖加工定制氮化鋁板。南京醫(yī)用行業(yè)氮化鋁陶瓷 氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷還可以用于制造化學(xué)反應(yīng)器、高...
氮化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件的用途:(1)在冶金工業(yè)上制作坩堝,馬弗爐爐、燃燒嘴、加熱夾具、鑄模、鋁導(dǎo)管、熱電偶保護(hù)套管、鋁電解槽襯里等熱工設(shè)備上的零件。(2)在機(jī)械制作工業(yè)制作高速車刀、軸承、金屬零件熱處理支撐件、轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)刮刀、燃?xì)廨啓C(jī)導(dǎo)向葉片、渦輪葉片等。(3)在化學(xué)工業(yè)上用作球閥、泵體、密封環(huán)、過濾器、換熱器部件、固定觸媒載體、燃燒船、蒸發(fā)皿等。(4)在半導(dǎo)體、航空、原子能等工業(yè)中,用于制造開關(guān)電路基板、薄膜電容器、電絕緣體、雷達(dá)電線罩、導(dǎo)彈尾噴管、原子反應(yīng)堆中的支撐件和隔離件、核裂變載體。(5)在醫(yī)藥工業(yè)中可做人工關(guān)節(jié)。精密氮化鋁陶瓷螺紋加工源頭廠家--鑫鼎陶瓷?;葜莅雽?dǎo)體工業(yè)氮...
反應(yīng)燒結(jié)也是氮化鋁陶瓷制備的工藝之一。 反應(yīng)燒結(jié)一般是通過坯體與氣相在燒結(jié)溫度下的化學(xué)反應(yīng),使得坯體質(zhì)量增加,孔隙減少。一般反應(yīng)燒結(jié)過程中制備的陶瓷收縮率較小,或者保持原形。反應(yīng)了燒結(jié)氮化鋁陶瓷是利用鋁粉在氮?dú)庵械牡磻?yīng)形成氮化鋁粉末并在高溫下燒結(jié)在一起。反應(yīng)燒結(jié)氮化鋁陶瓷的反應(yīng)過程實(shí)質(zhì)上就是鋁粉直接氮化法制備氮化鋁粉,此反應(yīng)為放熱反應(yīng)并且非常劇烈。由于鋁在下已熔化,會(huì)影響反應(yīng)的進(jìn)行,所以一般反應(yīng)燒結(jié)原料為氮化鋁和鋁的混合粉末。 專業(yè)工程師對(duì)接氮化鋁零件生產(chǎn)廠家。無錫耐高溫氮化鋁陶瓷棒 AIN(氮化鋁)薄膜性能的特殊性和優(yōu)異性決定了其在多方面的應(yīng)用。氮化鋁...
氮化鋁分子式為Si3N4,屬于共價(jià)鍵結(jié)合的化合物,氮化鋁陶瓷屬多晶材料,晶體結(jié)構(gòu)屬六方晶系,一般分為α、β兩種晶向,均由[SiN4]4-四面體構(gòu)成,其中β-Si3N4對(duì)稱性較高,摩爾體積較小,在溫度上是熱力學(xué)穩(wěn)定相,而α-Si3N4在動(dòng)力學(xué)上較容易生成,高溫(1400℃~1800℃)時(shí),α相會(huì)發(fā)生相變,成為β型,這種相變是不可逆的,故α相有利于燒結(jié)。 外觀不同晶相得氮化鋁外觀是不同的,α-Si3N4呈白色或灰白色疏松羊毛狀或針狀體,β-Si3N4則顏色較深,呈致密的顆粒狀多面體或短棱柱體,氮化鋁晶須是透明或半透明的,氮化鋁陶瓷的外觀呈灰色、藍(lán)灰到灰黑色,因密度、相比例...
由于具有優(yōu)良的熱、電、力學(xué)性能。氮化鋁陶瓷引起了國(guó)內(nèi)外研究者關(guān)注,隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,對(duì)所用材料的性能提出了更高的要求。氮化鋁陶瓷也必將在許多領(lǐng)域得到更為很大的應(yīng)用!雖然多年來通過許多研究者的不懈努力,在粉末的制備、成形、燒結(jié)等方面的研究均取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。為了促進(jìn)氮化鋁研究和應(yīng)用的進(jìn)一步發(fā)展,必須做好下面兩個(gè)研究工作。研究低成本的粉末制備工藝和方法!制約氮化鋁商品化的主要因素就是價(jià)格問題。若能以較低的成本制備出氮化鋁粉末,將會(huì)提高其商品化程度!高溫自蔓延法和低溫碳熱還原合成工藝是很有發(fā)展前景的粉末合成方法。二者具有低成本和適合大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)!研究復(fù)雜形狀的氮化鋁陶瓷零部件...
氮化鋁陶瓷是一種高性能陶瓷材料,具有優(yōu)異的物理、化學(xué)和機(jī)械性能,因此在許多領(lǐng)域得到了認(rèn)可。 氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷在航空航天領(lǐng)域中應(yīng)用廣。由于其強(qiáng)度高、硬度高和高溫穩(wěn)定性,氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷可以用于制造高溫發(fā)動(dòng)機(jī)部件、導(dǎo)彈外殼、航空航天器熱防護(hù)材料等。此外,氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷還可以用于制造航空航天器的結(jié)構(gòu)件,如航天器的熱保護(hù)板、航天器的結(jié)構(gòu)支撐件等。 氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷在電子領(lǐng)域中也有很大的應(yīng)用。由于其高絕緣性、高熱導(dǎo)率和高耐腐蝕性,氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷可以用于制造高功率電子器件、高頻電子器件、微波器件等。此外,氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷還可以用于制造半導(dǎo)體器件的基板、電子元器件的封裝材料等。 ...
氮化鋁粉末純度高,粒徑小,活性大,是制造高導(dǎo)熱氮化鋁陶瓷基片的主要原料。用氮化鋁陶瓷做成的基片,其熱導(dǎo)率高,膨脹系數(shù)低,強(qiáng)度高,耐高溫,耐化學(xué)腐蝕,電阻率高,介電損耗小,是理想的大規(guī)模集成電路散熱基板和封裝材料。 氮化鋁硬度高,超過傳統(tǒng)氧化鋁,是新型的耐磨陶瓷材料,但由于造價(jià)高,只能用于磨損嚴(yán)重的部位.利用AIN陶瓷耐熱耐熔體侵蝕和熱震性,可制作GaAs晶體坩堝、Al蒸發(fā)皿、磁流體發(fā)電裝置及高溫透平機(jī)耐蝕部件,利用其光學(xué)性能可作紅外線窗口。氮化鋁薄膜可制成高頻壓電元件、超大規(guī)模集成電路基片等。 氮化鋁耐熱、耐熔融金屬的侵蝕,對(duì)酸穩(wěn)定,但在堿性溶液中...
氮化鋁分子式為Si3N4,屬于共價(jià)鍵結(jié)合的化合物,氮化鋁陶瓷屬多晶材料,晶體結(jié)構(gòu)屬六方晶系,一般分為α、β兩種晶向,均由[SiN4]4-四面體構(gòu)成,其中β-Si3N4對(duì)稱性較高,摩爾體積較小,在溫度上是熱力學(xué)穩(wěn)定相,而α-Si3N4在動(dòng)力學(xué)上較容易生成,高溫(1400℃~1800℃)時(shí),α相會(huì)發(fā)生相變,成為β型,這種相變是不可逆的,故α相有利于燒結(jié)。 外觀不同晶相得氮化鋁外觀是不同的,α-Si3N4呈白色或灰白色疏松羊毛狀或針狀體,β-Si3N4則顏色較深,呈致密的顆粒狀多面體或短棱柱體,氮化鋁晶須是透明或半透明的,氮化鋁陶瓷的外觀呈灰色、藍(lán)灰到灰黑色,因密度、相比例...
散熱基板及電子器件封裝散熱基板及電子器件封裝是氮化鋁陶瓷的主要應(yīng)用。氮化鋁陶瓷具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能,熱脹系數(shù)接近硅,機(jī)械強(qiáng)度高,化學(xué)穩(wěn)定性好而且環(huán)保無毒,被認(rèn)為是新一代散熱基板和電子器件封裝的理想材料,非常適合于混合功率開關(guān)的封裝以及微波真空管封裝殼體材料,同時(shí)也是大規(guī)模集成電路基片的理想材料。 結(jié)構(gòu)陶瓷晶圓加工用靜電吸盤就是常見的結(jié)構(gòu)陶瓷應(yīng)用。氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的機(jī)械性能好,硬度高,韌性好于Al2O3陶瓷,并且耐高溫耐腐蝕。利用AIN陶瓷耐熱耐侵蝕性,可用于制作坩堝、Al蒸發(fā)皿、半導(dǎo)體靜電卡盤等高溫耐蝕部件。 精密加工工業(yè)氮化鋁陶瓷異形件。南京半導(dǎo)體工業(yè)氮化鋁陶...
氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷還可以用于制造化學(xué)反應(yīng)器、高溫爐具、磨料等。在化學(xué)反應(yīng)器中,氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷可以用于制造高溫、高壓的反應(yīng)器,如氮化鋁還原反應(yīng)器、氫氧化鋁反應(yīng)器等。在高溫爐具中,氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷可以用于制造高溫爐具的內(nèi)襯、加熱元件等。在磨料中,氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷可以用于制造高硬度、高耐磨的磨料,如砂輪、砂帶等。 氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷是一種高性能陶瓷材料,具有很大的應(yīng)用前景。隨著科技不斷發(fā)展,氮化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)越來越廣。 氮化鋁陶瓷有哪些種類及應(yīng)用呢?南京抗氧化氮化鋁陶瓷柱塞 氮化鋁陶瓷可作為電子膜材料。 電子膜材料是微電子技術(shù)和光電子技術(shù)的基礎(chǔ),因而對(duì)...
氮化鋁陶瓷是一種綜合性能優(yōu)良的新型陶瓷材料,具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性,可靠的電絕緣性,低的介電常數(shù)和介電損耗,無毒以及與硅相匹配的熱膨脹系數(shù)等一系列優(yōu)良特性,被認(rèn)為是新一代高集成度半導(dǎo)體基片和電子器件的理想封裝材料。另外,用氮化鋁陶瓷作成的熔煉有色金屬和半導(dǎo)體材料砷化鎵的坩堝、蒸發(fā)舟、熱電偶的保護(hù)管、高溫絕緣件,同時(shí)可作為耐高溫耐腐蝕結(jié)構(gòu)陶瓷、透明氮化鋁陶瓷制品,因而成為一種具有很大應(yīng)用前景的無機(jī)材料。找實(shí)力氮化鋁陶瓷異型件廠家?推薦鑫鼎陶瓷。南京抗氧化氮化鋁陶瓷球 壓燒結(jié)是氮化鋁陶瓷傳統(tǒng)的制備工藝。氮化鋁陶瓷在經(jīng)過常壓燒結(jié)的過程中,坯體不受外加壓力作用,可在一般氣壓下經(jīng)加熱由粉...
氮化鋁陶瓷擁有高硬度和高溫強(qiáng)度性能,在機(jī)械行業(yè)上可用作切割工具、砂輪和拉絲模以及制造工具材料、金屬陶瓷材料的原料。還具有優(yōu)良的耐磨損性能,可用作耐磨損零件,但由于造價(jià)高,只能用于磨損嚴(yán)重的部位。將某些易氧化的金屬或非金屬表面包覆AlN涂層,可以提高其抗氧化、耐磨的性能;也可以用作防腐蝕涂層,如腐蝕性物質(zhì)的處理器和容器的襯里等。 氮化鋁陶瓷在常溫和高溫下都具有良好的耐蝕性、穩(wěn)定性,在2450℃下才會(huì)發(fā)生分解,可以用作高溫耐火材料,如坩堝、澆鑄模具。氮化鋁陶瓷能夠不被銅、鋁、銀等物質(zhì)潤(rùn)濕以及耐鋁、鐵、鋁合金的溶蝕,可以成為良好的容器和高溫保護(hù)層,如熱電偶保護(hù)管和燒...
氮化鋁陶瓷零件特點(diǎn) 1.硬度大:氮化鋁陶瓷經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測(cè)定,其洛氏硬度為hra80-90,硬度次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。 2.耐磨性能極好:經(jīng)中南大學(xué)粉末冶金研究所測(cè)定,其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤,在同等工況下,可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。 3.重量輕:其密度為3.5g/cm3,為鋼鐵的一半,可有利減輕設(shè)備負(fù)荷。 氮化鋁陶瓷零件精加工:有些氮化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后,尚需進(jìn)行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度...
為了降低氮化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度,促進(jìn)陶瓷材料的致密化,可以利用熱壓燒結(jié)制備氮化鋁陶瓷。我們口中所說的熱壓燒結(jié),其實(shí)就是在一定壓力下燒結(jié)陶瓷,可以使加熱燒結(jié)和加壓成型同時(shí)進(jìn)行。在高溫下坯體持續(xù)受到壓力作用,粉末原料處于熱塑性狀態(tài),有利物質(zhì)的流動(dòng)和擴(kuò)散,并且外加壓力抵消了形變阻力促進(jìn)了粉末顆粒之間的接觸。熱壓燒結(jié)陶瓷晶體內(nèi)容易產(chǎn)生晶格畸變,由于熱壓燒結(jié)較常壓燒結(jié)燒結(jié)溫度低,但是它的保溫時(shí)間是比較短的,所以晶顆較細(xì)小。由于熱壓燒結(jié)所制備的氮化鋁陶瓷致密化程度高,氣孔率小,很多學(xué)者都對(duì)氮化鋁的熱壓燒結(jié)進(jìn)行了研究。鑫鼎精密陶瓷專業(yè)加工隔熱氮化鋁片。廣州機(jī)械零件氮化鋁陶瓷管 氮化鋁陶瓷是一...
氮化鋁陶瓷作為耐熱材料可用其作坩堝、保護(hù)管、澆注模具等。氮化鋁可在2000℃非氧化氣氛下,仍具有穩(wěn)定的性能,是一種優(yōu)良的高溫耐火材料,抗熔融金屬侵蝕的能力強(qiáng)。 熱交換器件氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率高、熱膨脹系數(shù)低,導(dǎo)熱效率和抗熱沖擊性能優(yōu)良,可用作理想的耐熱沖和熱交換材料,例如氮化鋁陶瓷可以作為船用燃?xì)廨啓C(jī)的熱交換器材料和內(nèi)燃機(jī)的耐熱部件。由于氮化鋁材料的優(yōu)良導(dǎo)熱性能,有效提高了熱交換器的傳熱能力。 氮化鋁陶瓷具有優(yōu)良的電絕緣性,高導(dǎo)熱,介電性能良好,與高分子材料相容性好, 是電子產(chǎn)品高分子材料的添加劑,可用于 TIM 填料、FCCL 導(dǎo)熱介電層填料,應(yīng)用...
氮化鋁陶瓷可用于制造能夠在高溫或者存在一定輻射的場(chǎng)景下使用的高頻大功率器件, 如高功率電子器件、高密度固態(tài)存儲(chǔ)器等。作為第三代半導(dǎo)體材料之一的氮化鋁,具 有寬帶隙、高熱導(dǎo)率、高電阻率、良好的紫外透過率、高擊穿場(chǎng)強(qiáng)等優(yōu)良性能。氮化鋁的禁帶寬度為 6.2 eV,極化作用較強(qiáng),在機(jī)械、微電子、光學(xué)以及聲表面波 器件(SAW)制造、高頻寬帶通信等領(lǐng)域都有應(yīng)用,如氮化鋁壓電陶瓷及薄膜等。另外, 高純度的 氮化鋁陶瓷是透明的,具有優(yōu)良的光學(xué)性能,再結(jié)合其電學(xué)性能,可制作紅外 導(dǎo)流罩、傳感器等功能器件。可定制加工氮化鋁電子絕緣高溫工業(yè)配件。潮州氮化鋁陶瓷板 為了降低氮化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度...
壓燒結(jié)是氮化鋁陶瓷傳統(tǒng)的制備工藝。氮化鋁陶瓷在經(jīng)過常壓燒結(jié)的過程中,坯體不受外加壓力作用,可在一般氣壓下經(jīng)加熱由粉末顆粒的聚集體轉(zhuǎn)變?yōu)榫Я=Y(jié)合體,在燒結(jié)工藝方面常壓燒結(jié)是簡(jiǎn)單的一種方法,也是常用的一種燒結(jié)方法。常壓燒結(jié)氮化鋁陶瓷一般溫度范圍為1600℃一2000℃,適當(dāng)升高燒結(jié)溫度和延長(zhǎng)保溫時(shí)間,可以提高氮化鋁陶瓷的致密度。由于氮化鋁為共價(jià)鍵結(jié)構(gòu),純氮化鋁粉末難以進(jìn)行固相燒結(jié),所以經(jīng)常在原料中會(huì)加入燒結(jié)助劑來促進(jìn)氮化鋁陶瓷燒結(jié)致密化。在一般的情況下,常壓燒結(jié)制備氮化鋁陶瓷需要燒結(jié)溫度高,保溫的時(shí)間也相對(duì)比較長(zhǎng),但其設(shè)備與工藝流程簡(jiǎn)單,操作方便。來圖加工定制氮化鋁板。成都氮化鋁陶瓷塊 ...
氮化鋁陶瓷可用于制造能夠在高溫或者存在一定輻射的場(chǎng)景下使用的高頻大功率器件, 如高功率電子器件、高密度固態(tài)存儲(chǔ)器等。作為第三代半導(dǎo)體材料之一的氮化鋁,具 有寬帶隙、高熱導(dǎo)率、高電阻率、良好的紫外透過率、高擊穿場(chǎng)強(qiáng)等優(yōu)良性能。氮化鋁的禁帶寬度為 6.2 eV,極化作用較強(qiáng),在機(jī)械、微電子、光學(xué)以及聲表面波 器件(SAW)制造、高頻寬帶通信等領(lǐng)域都有應(yīng)用,如氮化鋁壓電陶瓷及薄膜等。另外, 高純度的 氮化鋁陶瓷是透明的,具有優(yōu)良的光學(xué)性能,再結(jié)合其電學(xué)性能,可制作紅外 導(dǎo)流罩、傳感器等功能器件。源頭廠家氮化鋁陶瓷零件加工---鑫鼎精密。鶴壁硬度高隔熱氮化鋁陶瓷源頭生產(chǎn)廠家 隨著大...
氮化鋁陶瓷是一種綜合性能優(yōu)良的新型陶瓷材料,具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性、可靠的電絕緣性、低的介電常數(shù)和介電損耗、無毒以及與硅相匹配的熱膨脹系數(shù)等一系列優(yōu)良特性,被認(rèn)為是新一代高集程度半導(dǎo)體基片和電子器件封裝的理想材料,受到了國(guó)內(nèi)外研究者的重視。理論上,氮化鋁的熱導(dǎo)率接近于氧化鈹?shù)臒釋?dǎo)率,但由于氧化鈹有劇毒,在工業(yè)生產(chǎn)中逐漸被停止使用。與其它幾種陶瓷材料相比較,氮化鋁陶瓷綜合性能優(yōu)良,非常適用于半導(dǎo)體基片和結(jié)構(gòu)封裝材料,在電子工業(yè)中的應(yīng)用潛力非常巨大。另外,氮化鋁還耐高溫,耐腐蝕,不為多種熔融金屬和融鹽所浸潤(rùn),因此,可用作高級(jí)耐火材料和坩堝材料,也可用作防腐蝕涂層,如腐蝕性物質(zhì)的容器和處理器...
氮化鋁陶瓷耐磨管綜合性能較好,既有足夠的強(qiáng)度,又有極好的塑性同時(shí)硬度也不高,這也是它們被很好采用的原因之一。耐磨管同絕大多數(shù)的其它金屬相似,氮化鋁陶瓷耐磨管抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的降低而提高:氮化鋁陶瓷耐磨管塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15-80℃范圍內(nèi)增大較快,溫度進(jìn)一步降低時(shí)則變化緩慢,而屈服強(qiáng)度的增長(zhǎng)是較為均勻的。更重要的是隨著氮化鋁陶瓷耐磨管溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以18一8型不氮化鋁陶瓷耐磨管在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和韌性,如在溫度一196℃時(shí),沖擊吸收功可達(dá)392J;甚至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應(yīng)力集中部位發(fā)生脆...
氮化鋁陶瓷是一種綜合性能優(yōu)良的新型陶瓷材料,具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性、可靠的電絕緣性、低的介電常數(shù)和介電損耗、無毒以及與硅相匹配的熱膨脹系數(shù)等一系列優(yōu)良特性,被認(rèn)為是新一代高集程度半導(dǎo)體基片和電子器件封裝的理想材料,受到了國(guó)內(nèi)外研究者的重視。理論上,氮化鋁的熱導(dǎo)率接近于氧化鈹?shù)臒釋?dǎo)率,但由于氧化鈹有劇毒,在工業(yè)生產(chǎn)中逐漸被停止使用。與其它幾種陶瓷材料相比較,氮化鋁陶瓷綜合性能優(yōu)良,非常適用于半導(dǎo)體基片和結(jié)構(gòu)封裝材料,在電子工業(yè)中的應(yīng)用潛力非常巨大。另外,氮化鋁還耐高溫,耐腐蝕,不為多種熔融金屬和融鹽所浸潤(rùn),因此,可用作高級(jí)耐火材料和坩堝材料,也可用作防腐蝕涂層,如腐蝕性物質(zhì)的容器和處理器...
氮化鋁陶瓷具有優(yōu)良的熱、電、力學(xué)性能,所以它的應(yīng)用范圍比較廣。可以制成氮化鋁陶瓷基片,熱導(dǎo)率高,膨脹系數(shù)低,強(qiáng)度高,耐高溫,耐化學(xué)腐蝕,電阻率高,介電耗損小,是理想的大規(guī)模集成電路散熱基板和封裝材料。氮化鋁陶瓷硬度高,超過氧化鋁陶瓷,也可用于磨損嚴(yán)重的部位。利用氮化鋁陶瓷耐熱耐熔體侵蝕和熱震性,可制作GaAs晶體坩堝、Al蒸發(fā)皿、磁流體發(fā)電裝置及高溫透平機(jī)耐蝕部件,利用其光學(xué)性能可作紅外線窗口。氮化鋁薄膜可制成高頻壓電元件、超大規(guī)模集成電路基片等。氮化鋁耐熱、耐熔融金屬的侵蝕,對(duì)酸穩(wěn)定,但在堿性溶液中易被侵蝕。氮化鋁新生表面暴露在濕空氣中會(huì)反應(yīng)生成極薄的氧化膜。利用此特性,可用作鋁、...
為了降低氮化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度,促進(jìn)陶瓷材料的致密化,可以利用熱壓燒結(jié)制備氮化鋁陶瓷。我們口中所說的熱壓燒結(jié),其實(shí)就是在一定壓力下燒結(jié)陶瓷,可以使加熱燒結(jié)和加壓成型同時(shí)進(jìn)行。在高溫下坯體持續(xù)受到壓力作用,粉末原料處于熱塑性狀態(tài),有利物質(zhì)的流動(dòng)和擴(kuò)散,并且外加壓力抵消了形變阻力促進(jìn)了粉末顆粒之間的接觸。熱壓燒結(jié)陶瓷晶體內(nèi)容易產(chǎn)生晶格畸變,由于熱壓燒結(jié)較常壓燒結(jié)燒結(jié)溫度低,但是它的保溫時(shí)間是比較短的,所以晶顆較細(xì)小。由于熱壓燒結(jié)所制備的氮化鋁陶瓷致密化程度高,氣孔率小,很多學(xué)者都對(duì)氮化鋁的熱壓燒結(jié)進(jìn)行了研究。品質(zhì)保證氮化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件廠家---找鑫鼎陶瓷。北京耐磨損氮化鋁陶瓷管 氮...
氮化鋁(AlN)陶瓷是一種綜合性能優(yōu)良的新型陶瓷材料,具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性,可靠的申絕緣性,低的介電常數(shù)和介電損耗.無毒以及與硅相匹配的熱膨脹系教等一系列優(yōu)良特性.被認(rèn)為是新-代高集程度半導(dǎo)體基片和電子器件封裝的理想材料,受到了國(guó)內(nèi)外研究者的高度重視.理論上,氮化鋁的熱導(dǎo)率為320W/(m)工業(yè)上實(shí)際制備的多晶氮化鋁的熱導(dǎo)率也可達(dá)100~250 W/(m).該數(shù)值是傳統(tǒng)基片材料氧化鋁熱導(dǎo)離的5倍~10倍,接近于氧化鈹?shù)臒釋?dǎo)率,但由于氧化鈹有劇毒,在工業(yè)生產(chǎn)中逐漸被停止使用.與其它幾種陶瓷材料相比較,氮化鋁陶瓷綜合性能優(yōu)良,非常適用于半導(dǎo)體基片和結(jié)構(gòu)封裝材料,在電子工業(yè)中的應(yīng)用潛力非常...
氮化鋁的理論密度為3100±10kg/m3,實(shí)際測(cè)得α- Si3N4的真比重為3184 kg/m3,β- Si3N4的真比重為3187 kg/m3。氮化鋁陶瓷的體積密度因工藝而變化較大,一般為理論密度的80%以上,大約在2200~3200 kg/m3之間,氣孔率的高低是密度不同的主要原因,反應(yīng)燒結(jié)氮化鋁的氣孔率一般在20%左右,密度是2200~2600 kg/m3,而熱壓氮化鋁氣孔率在5%以下,密度達(dá)3000~3200 kg/m3,與用途相近的其他材料比較,不僅密度低于所有高溫合金,而且在高溫結(jié)構(gòu)陶瓷中也是密度較低的一種。找技術(shù)支持、服務(wù)至上的氮化鋁零件廠家--推薦鑫鼎。濟(jì)南高韌性絕緣...
用氮化鋁陶瓷作成的基板材料可以滿足現(xiàn)代電子功率器件發(fā)展的需要。 高電阻率、同熱導(dǎo)率和低介電常數(shù)是集成電路對(duì)封裝用基片的基本要求.封裝用基片還應(yīng)與硅片具有良好的熱匹配. 易成型 高表面平整度、易金屬化、易加工、低成本等特點(diǎn)和一定的力學(xué)性能.大多數(shù)陶瓷是離子鍵或共價(jià)鍵極強(qiáng)的材料,具有優(yōu)異的綜合性能.是電子封裝中常用的基片材料,具有較高的絕緣性能和優(yōu)異的高頻特性,同時(shí)線膨脹系數(shù)與電子元器件非常相近,,化學(xué)性能非常穩(wěn)定且熱導(dǎo)率高.長(zhǎng)期以來,絕大多數(shù)大功率混合集成電路的基板材料-直沿用A1203和BeO陶瓷,但A1203基板的熱導(dǎo)率低,熱膜脹系數(shù)和硅不太匹配∶BeO雖然具有優(yōu)良的綜合性能.但其...
氮化鋁陶瓷作為耐熱材料可用其作坩堝、保護(hù)管、澆注模具等。氮化鋁可在2000℃非氧化氣氛下,仍具有穩(wěn)定的性能,是一種優(yōu)良的高溫耐火材料,抗熔融金屬侵蝕的能力強(qiáng)。 熱交換器件氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率高、熱膨脹系數(shù)低,導(dǎo)熱效率和抗熱沖擊性能優(yōu)良,可用作理想的耐熱沖和熱交換材料,例如氮化鋁陶瓷可以作為船用燃?xì)廨啓C(jī)的熱交換器材料和內(nèi)燃機(jī)的耐熱部件。由于氮化鋁材料的優(yōu)良導(dǎo)熱性能,有效提高了熱交換器的傳熱能力。 氮化鋁陶瓷具有優(yōu)良的電絕緣性,高導(dǎo)熱,介電性能良好,與高分子材料相容性好, 是電子產(chǎn)品高分子材料的添加劑,可用于 TIM 填料、FCCL 導(dǎo)熱介電層填料,應(yīng)用...
氮化鋁陶瓷可用作高功率器件材料。 功率傳輸?shù)慕^緣材料需具備一定的電絕緣性能及較高的熱傳導(dǎo)性能,還需要具有優(yōu)異的機(jī)械承載能力,氮化鋁陶瓷具有大于10^13Ω·cm的電阻率,190W/(m·K)以上的熱導(dǎo)率以及高達(dá)400MPa的彎曲強(qiáng)度,與高功率器件高導(dǎo)熱、電絕緣和機(jī)械承載的要求相吻合。在無線收發(fā)系統(tǒng)中,收發(fā)組件(TR組件)的固態(tài)放大電路采用輸出功率更高的寬禁帶半導(dǎo)體功率器件,具備高導(dǎo)熱特性的氮化鋁(AlN)可以將內(nèi)部熱量傳導(dǎo)至散熱器,避免組件內(nèi)部溫度過高。TR組件充分利用氮化鋁基板的高導(dǎo)熱、強(qiáng)度高特性,采用多層高溫共燒技術(shù),解決層疊結(jié)構(gòu)高密度裝配的射頻信號(hào)垂直互聯(lián)...
氮化鋁在陶瓷在常溫和高溫下都具有良好的耐蝕性、穩(wěn)定性,在2450℃下才會(huì)發(fā)生分解,可以用作高溫耐火材料,如坩堝、澆鑄模具。氮化鋁陶瓷能夠不被銅、鋁、銀等物質(zhì)潤(rùn)濕以及耐鋁、鐵、鋁合金的溶蝕,可以成為良好的容器和高溫保護(hù)層,如熱電偶保護(hù)管和燒結(jié)器具;也可以抵御高溫腐蝕性氣體的侵蝕,用于制備氮化鋁陶瓷靜電卡盤這種重要的半導(dǎo)體制造裝備的重要零部件。由于氮化鋁對(duì)砷化鎵等熔鹽表現(xiàn)穩(wěn)定,用氮化鋁坩堝代替玻璃來合成砷化鎵半導(dǎo)體,可以消除來自玻璃中硅的污染,獲得高純度的砷化鎵半導(dǎo)體。找生產(chǎn)氮化鋁陶瓷零件實(shí)力廠家----推薦鑫鼎。寧波高精度氮化鋁陶瓷桿 氮化鋁陶瓷摩擦系數(shù)較小,在高溫高速的條...