水泥穩(wěn)定碎石基層要求:原材料的質(zhì)量控制原材料是路面工程的物質(zhì)基礎(chǔ),嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和重要環(huán)節(jié)?;旌土系呐浜媳仍O(shè)計(jì)通過對(duì)工程實(shí)際應(yīng)用的礦料分別進(jìn)行篩分試驗(yàn)和測(cè)定其相對(duì)密度,根據(jù)各種礦料的顆粒級(jí)配和計(jì)算用量比調(diào)配出合理的級(jí)配曲線。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段的施工根據(jù)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范及國內(nèi)外實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),高等級(jí)公路路面基層(底基層)施工前采用計(jì)劃使用的機(jī)械設(shè)備和初步確定的混和料的配合比鋪筑試驗(yàn)段是不可缺少的步驟。混和料的運(yùn)輸運(yùn)輸混和料宜采用大噸位(15T以上)的自卸運(yùn)輸車,在卸料和運(yùn)輸過程中要盡量避免中途停車和顛簸,以確?;旌土系难舆t時(shí)間和混和料均不產(chǎn)生離析,此時(shí),還要根據(jù)運(yùn)輸距離和天氣情況,...
水泥穩(wěn)定碎石,要求在**短的時(shí)間內(nèi)完成上料、攤鋪、碾壓工作,所以根據(jù)拌和量和現(xiàn)場(chǎng)施工用量,確定運(yùn)輸車的使用數(shù)量,確定運(yùn)距、車輛運(yùn)輸能力之間的匹配關(guān)系,保證機(jī)械處于比較好的利用率,根據(jù)攤鋪段落與拌和站的距離,調(diào)整選用運(yùn)輸車輛(自卸汽車),保證至少兩臺(tái)裝有拌合料的騎車在現(xiàn)場(chǎng)等待攤鋪。施工時(shí),運(yùn)輸車輛限速行駛。運(yùn)輸車輛從上路口上路,卸完料后,注意來往車輛,盡量空車讓重車,避免車輛交匯發(fā)生擁堵,而延誤施工時(shí)間。粒料為級(jí)配碎石,灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成。吳江區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石比例水泥穩(wěn)定碎石1.配比不同:水泥穩(wěn)定碎石水泥含量一般在3%到6%之間,比貧混凝土的水泥含量少得多...
水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料有水泥、石屑及級(jí)配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各項(xiàng)技術(shù)均符合規(guī)范要求。(1)水泥:采用孟電PC32.5水泥,經(jīng)檢測(cè)其初凝時(shí)間4小時(shí)以上,終凝時(shí)間在6小時(shí)以上且小于10小時(shí)。(2)碎石:底基層碎石采用比較大粒徑未超過37.5mm;(3)水:水穩(wěn)混合料拌和使用井水。混合料配合比設(shè)計(jì)(1)取工地實(shí)際使用的碎石,按顆粒組成計(jì)算,確定各種碎石的組成比例(16~31.5)mm碎石為23%、(10~20)mm碎石為29%、(5~10)mm碎石為25%、石屑為23%。(2)水泥試配劑量水泥劑量以水泥質(zhì)量占全部粗細(xì)集料干質(zhì)量的百分比表示,即水泥劑量=水泥質(zhì)量/干集料質(zhì)量,本次水泥...
5碾壓:碾壓過程應(yīng)遵守先輕后重、先慢后快的原則,按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行,碾壓過程中的注意要點(diǎn):及時(shí)碾壓,否則,水泥初凝以后。***不允許壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓,這樣會(huì)影響混合料的板結(jié)成型:碾壓時(shí)應(yīng)慢起步緩剎車,不在未壓實(shí)的路面上轉(zhuǎn)向,而應(yīng)后退至起點(diǎn),開始下一步碾壓:直線段由兩側(cè)向中間碾壓,曲線段由內(nèi)向外碾壓,以保證路基橫坡成型;一般需要碾壓5.6遍才能達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度.6養(yǎng)生合理的養(yǎng)生既是保證水穩(wěn)強(qiáng)度的需要,又是減少和避免干縮裂縫的措施??刹扇「采w養(yǎng)生或撒水養(yǎng)生,其中撒水養(yǎng)生不宜太早,防止養(yǎng)護(hù)用水沖走水泥漿。如氣溫過高,蒸發(fā)量過大,宜采用小水量快行的撤水辦法,盡量避免養(yǎng)護(hù)用水在水穩(wěn)碎石表面...
水泥穩(wěn)定碎石和混凝土有什么區(qū)別?素混凝土--由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土制成的結(jié)構(gòu)。素混凝土是針對(duì)鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等而言的。貧混凝土--貧混凝土(LeanConcrete,簡(jiǎn)稱LC)是由粗、細(xì)級(jí)配集料與一定水泥和水拌和而成的一種混凝上。指用較少量水泥的混凝土,一般每立方砼為100~200kg,因而又稱為經(jīng)濟(jì)混凝土。貧混凝土有濕貧混凝土、干貧混凝土和多孔貧混凝土三類,都具有良好的抗沖刷性能。貧混凝土屬于混凝土。這種混凝上的水泥用量較普通混凝上低,有時(shí)也稱經(jīng)濟(jì)混凝上(Econcrete),與水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石等常用半剛性材料相比,具有較高的強(qiáng)度、剛度和整體性,抗沖刷、抗凍性、以及抗疲...
1、具體壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)實(shí)測(cè)壓實(shí)度為準(zhǔn),檢測(cè)合格后,***用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍,碾壓至無明顯輪跡。壓路機(jī)碾壓時(shí)每次輪跡重合1/2輪寬,并且一律先邊后中、先穩(wěn)后振、先慢后快,從下坡到上坡、輪跡重進(jìn)行碾壓。2、碾壓完畢后,取樣做好灰劑是、含水量、千密度、壓實(shí)度等檢驗(yàn)工作,試驗(yàn)數(shù)據(jù)資料要詳實(shí)。3、碾壓過程中,應(yīng)根據(jù)水分蒸發(fā)情況,及時(shí)均勻酒適量的水,以保持表面濕潤防止碾壓“起皮”。對(duì)碾壓過程中出現(xiàn)的“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象,應(yīng)重新開換填新鮮水穩(wěn)混合料重新碾壓,使之達(dá)到質(zhì)量要求:不得在已碾壓成型的路段急剎車或掉頭,以防損傷基層。水穩(wěn):即水泥穩(wěn)定碎石,是以級(jí)配碎石作骨料。吳江區(qū)透水水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定...
1水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)在不低于5℃氣溫下進(jìn)行施工,并避免在高溫天氣下施工,當(dāng)氣溫高于35℃時(shí),應(yīng)采取特殊措施施工。2混合料每次開始拌和之后,出料時(shí)應(yīng)取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比,進(jìn)行正式生產(chǎn)之后,每天定時(shí)檢查拌和情況,抽檢其配合比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí),早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化、風(fēng)速大小及時(shí)調(diào)整。3拌和機(jī)出料不應(yīng)采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。應(yīng)配備帶活門漏斗的料倉,由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸,裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng),分三次裝料,避免混合料離析。水泥穩(wěn)定碎石可以作為路面的基層。姑蘇區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石試驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石基層要求:原材料的質(zhì)量控制原材料是路...
5碾壓:碾壓過程應(yīng)遵守先輕后重、先慢后快的原則,按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行,碾壓過程中的注意要點(diǎn):及時(shí)碾壓,否則,水泥初凝以后。***不允許壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓,這樣會(huì)影響混合料的板結(jié)成型:碾壓時(shí)應(yīng)慢起步緩剎車,不在未壓實(shí)的路面上轉(zhuǎn)向,而應(yīng)后退至起點(diǎn),開始下一步碾壓:直線段由兩側(cè)向中間碾壓,曲線段由內(nèi)向外碾壓,以保證路基橫坡成型;一般需要碾壓5.6遍才能達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度.6養(yǎng)生合理的養(yǎng)生既是保證水穩(wěn)強(qiáng)度的需要,又是減少和避免干縮裂縫的措施??刹扇「采w養(yǎng)生或撒水養(yǎng)生,其中撒水養(yǎng)生不宜太早,防止養(yǎng)護(hù)用水沖走水泥漿。如氣溫過高,蒸發(fā)量過大,宜采用小水量快行的撤水辦法,盡量避免養(yǎng)護(hù)用水在水穩(wěn)碎石表面...
通過觀測(cè)、分析不同配比的灰土基層板體性較差,干縮、溫縮系數(shù)大,這樣的基層表層受水浸泡后強(qiáng)度降低,在行車荷載反復(fù)作用下,輕易被面層材料啃噬成粉末狀,極易被滲進(jìn)的水混合成泥漿流走,逐漸使面層脫空,造成油面沉陷、龜裂、脫落,這就是瀝青路面病害產(chǎn)生的主要原因。而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等組成的水穩(wěn)基層,具有強(qiáng)度高、面層薄、板體性、水穩(wěn)定性、抗凍性好等特性,正好彌補(bǔ)了灰土基層的缺陷,從而很大提高瀝青混凝土道路的使用壽命。水泥穩(wěn)定碎石有什么特點(diǎn)?高新區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石商家水泥穩(wěn)定碎石推鋪前應(yīng)將底基層下承層適當(dāng)酒水濕潤;推鋪前應(yīng)檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作;調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線...
水泥穩(wěn)定碎石和混凝土有什么區(qū)別?素混凝土--由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土制成的結(jié)構(gòu)。素混凝土是針對(duì)鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等而言的。貧混凝土--貧混凝土(LeanConcrete,簡(jiǎn)稱LC)是由粗、細(xì)級(jí)配集料與一定水泥和水拌和而成的一種混凝上。指用較少量水泥的混凝土,一般每立方砼為100~200kg,因而又稱為經(jīng)濟(jì)混凝土。貧混凝土有濕貧混凝土、干貧混凝土和多孔貧混凝土三類,都具有良好的抗沖刷性能。貧混凝土屬于混凝土。這種混凝上的水泥用量較普通混凝上低,有時(shí)也稱經(jīng)濟(jì)混凝上(Econcrete),與水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石等常用半剛性材料相比,具有較高的強(qiáng)度、剛度和整體性,抗沖刷、抗凍性、以及抗疲...
水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì):采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先,實(shí)驗(yàn)室通過經(jīng)過一定數(shù)量的原材料試驗(yàn),進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn),確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護(hù)6天,浸水1天后,進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。如水泥4%、粉煤灰10%、級(jí)配碎石86%的重型擊實(shí)試驗(yàn)告。粗集料(1)碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機(jī)生產(chǎn),二次破碎禁止采用鱷式破碎機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)線必須安裝除塵設(shè)備進(jìn)行除塵。碎石加工廠振動(dòng)篩網(wǎng)規(guī)格:6mm、11mm、22mm、41mm。(2)碎石技術(shù)指標(biāo)要求,密度大于2.6t/m3,壓碎值(%)小于25%。水...
水泥:應(yīng)選用初凝時(shí)間大于3h、終凝時(shí)間不小于6h的32.5級(jí)、42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期,復(fù)驗(yàn)合格方可使用;水泥貯存期超過3個(gè)月或受潮,應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn),合格后方可使用。碎石:采用質(zhì)地優(yōu)良,且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均合相關(guān)規(guī)范要求的碎石,碎石的比較大粒徑應(yīng)小于為37.5mm,級(jí)配應(yīng)符合相應(yīng)的要求。碎石中針片狀顆粒的總含量不超過159%,且不得夾帶黏土塊、植物等。碎石壓碎值不大于28%。小于0.6mm顆粒的液限小于28%,塑性指數(shù)小于9,砂當(dāng)量不小于50,細(xì)料中0.075mm通過量不大于12%。不同粒級(jí)石料分倉堆放。水:符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。宜使用飲...
材料的攤鋪。將原材料運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)之后要進(jìn)行材料的攤鋪過程,在此過程中可以利用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)式地進(jìn)行攤鋪以減少縱向的接縫,在攤鋪時(shí)應(yīng)該保證攤鋪機(jī)的速度匹配拌合機(jī)的生產(chǎn)能力,保證進(jìn)行連續(xù)的攤鋪過程。4、碾壓。碾壓時(shí)水泥穩(wěn)定碎石施工的一個(gè)步驟,一般情況下,碾壓時(shí)先輕后重,先慢后快,先碾壓外側(cè)再碾壓內(nèi)側(cè)。碾壓時(shí)要掌握好碾壓的速度已經(jīng)力度,以保證碾壓的壓實(shí)度以及平整度。水泥穩(wěn)定碎石是將碎石、水泥、石屑等普通的建筑材料進(jìn)行一定混合比例的攪拌之后再攤鋪并且壓實(shí),終形成一種路面基層,這種材料具有一定的板體性、水穩(wěn)性、抗凍性、抗?jié)B性等優(yōu)點(diǎn),因此在路面的建設(shè)中有普遍的應(yīng)用。在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí),應(yīng)該按照國家...
水泥穩(wěn)定煤矸石有兩種拌和工藝。我們現(xiàn)在施工的原料是煤矸石粉碎料,骨料和粉料是混合在一起的。當(dāng)然水泥穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定砂礫同樣的拌和方法。一種是廠拌站法,一種是路拌法。現(xiàn)在根據(jù)我們的實(shí)際施工工藝,把路拌法的施工過程及有關(guān)的圖片附上,供廣大用戶參考選用。路拌法拌和水穩(wěn)料簡(jiǎn)便易行,成本低。我們的拌和設(shè)備是冷再生機(jī),機(jī)子上裝有獲得發(fā)明專利的流量顯示控制裝置,能夠非常有效的控制水(固化劑)的流量,可以顯示每平方的含水量,也就是能夠隨時(shí)控制較好含水量,從而達(dá)到較好壓實(shí)度。蘇州川陽主營水泥穩(wěn)定碎石?;鶎铀喾€(wěn)定碎石品質(zhì)水泥穩(wěn)定碎石通過觀測(cè)、分析不同配比的灰土基層板體性較差,干縮、溫縮系數(shù)大,這樣的基層表層受...
水泥穩(wěn)定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級(jí)配碎石,灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成。水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì)采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先,實(shí)驗(yàn)室通過經(jīng)過一定數(shù)量的原材料試驗(yàn),進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn),確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護(hù)6天,浸水1天后,進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。(蘇州川陽建筑材料有限公司)水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅(jiān)實(shí),是高級(jí)路面的理想基層材料?;⑶饏^(qū)再生水泥穩(wěn)定碎石密度水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸:1、運(yùn)輸車輛車廂已經(jīng)清洗干凈無其它雜物;2、料車在接料過程派專...
質(zhì)量控制要點(diǎn)1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,水泥使用時(shí)應(yīng)了解其出爐的天數(shù),要保證在7d以上,且安定性滿足要求2、各種石料分開堆放,不能混雜3、嚴(yán)格控制配合比,拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確,宜4、在投料運(yùn)輸帶上定期取樣測(cè)定各料倉的投料數(shù)量,檢查配合比是否正確拌和要均勻,不得出現(xiàn)粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象5、嚴(yán)格控制碾壓含水量,含水量應(yīng)略大于比較好含水量(同時(shí)考慮季節(jié)、溫度等因素),一般高196以補(bǔ)償混合料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸時(shí)的水分蒸發(fā),使混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量能接近比較好值,并且拌和均勻6、拌和好的混合料要及時(shí)推鋪碾壓,一般要求在2h內(nèi)完成7、嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平,如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓水泥...
水泥穩(wěn)定碎石的材料選擇是保證其施工正常的一個(gè)重要方面。這種材料主要包含三種原料,即水泥、水和粗細(xì)集料。在選擇三種原材料時(shí)要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。***、水泥。不同類型的水泥具體不同的干縮性,干縮性較小的水泥在固化過程中的收縮應(yīng)力比較小,這樣就不易形成裂縫,因此在水泥穩(wěn)定碎石施工中要選擇干縮性較小,標(biāo)號(hào)比較低的水泥。而且水泥的初凝時(shí)間應(yīng)該不超過3個(gè)小時(shí),**終凝結(jié)時(shí)間應(yīng)該超過6個(gè)小時(shí),這樣能保證水泥穩(wěn)定碎石施工的時(shí)間。另外,水泥的強(qiáng)度等級(jí)宜不小于32.5MPa,其他指標(biāo)都要符合國家的具體規(guī)定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一,主要是用于石料、灰漿等材料的混合攪拌等,一般情況下,只要是適合人...
測(cè)量放線采用全站儀控制整段中邊線,每10m一個(gè)樁位,釘好其相應(yīng)的邊樁樁位(寬度控制樁),并距樁位外側(cè)30cm處釘紅布釘子,測(cè)量釘頭實(shí)際標(biāo)高,確定出鋼釬的基準(zhǔn)桿高度。在基準(zhǔn)桿上架設(shè)鋼絲控制路線縱坡,在進(jìn)行底基層攤鋪時(shí),根據(jù)所確定的攤鋪方案,在攤鋪機(jī)的兩側(cè)打兩條鋼絲線,鋼絲線應(yīng)在兩端用Ф20mm的鋼釬固定,然后再用拉力器將鋼絲固定在鋼釬上。支立邊模:邊模采用18cm的槽鋼。使用三角鋼架固定模板,模板安裝邊線與設(shè)計(jì)寬度一致,支撐牢固,避免因碾壓邊緣時(shí)跑模。圖:立剛模運(yùn)輸:運(yùn)輸時(shí)由專人負(fù)責(zé)管理。運(yùn)輸應(yīng)采取覆蓋措施,應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,中途若遇到特殊情況,應(yīng)立即進(jìn)行處理。為了減少運(yùn)輸過程中水分的散失,運(yùn)...
推鋪前應(yīng)將底基層下承層適當(dāng)酒水濕潤;推鋪前應(yīng)檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作;調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的系;嚴(yán)格控制基層厚度和高程,保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求;攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤?cè)绨韬蜋C(jī)生產(chǎn)能力偏慢,在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),應(yīng)采用比較低速度攤鋪,禁止鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),攤鋪機(jī)的推鋪速度一般宜為1~3mmin:混合料攤采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)致、路拱坡度攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等,兩機(jī)攤鋪接縫平整;攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中:在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補(bǔ)。水...
水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì):采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先,實(shí)驗(yàn)室通過經(jīng)過一定數(shù)量的原材料試驗(yàn),進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn),確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護(hù)6天,浸水1天后,進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。如水泥4%、粉煤灰10%、級(jí)配碎石86%的重型擊實(shí)試驗(yàn)告。粗集料(1)碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機(jī)生產(chǎn),二次破碎禁止采用鱷式破碎機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)線必須安裝除塵設(shè)備進(jìn)行除塵。碎石加工廠振動(dòng)篩網(wǎng)規(guī)格:6mm、11mm、22mm、41mm。(2)碎石技術(shù)指標(biāo)要求,密度大于2.6t/m3,壓碎值(%)小于25%。水...
水穩(wěn)層取芯的目的可以說是有兩個(gè),一:檢測(cè)厚度;二:可以看看水穩(wěn)層板結(jié)如何。每層都要取芯,確定符合設(shè)計(jì)要求和強(qiáng)度后才能進(jìn)行下一層施工,一般養(yǎng)護(hù)周期為半個(gè)月,**快也要7天檢測(cè)壓實(shí)度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和厚度###水泥攪拌樁成樁28d,按成樁數(shù)3%(公路標(biāo)準(zhǔn))、2‰(鐵路標(biāo)準(zhǔn))鉆取芯樣,每根芯樣在上、中、下各1/3范圍的中部截取無側(cè)限抗壓芯樣一塊,組成一組。在多長時(shí)間內(nèi)完成無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),沒有具體規(guī)定,但不宜延時(shí)太長,因水泥標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度齡期是28d。###水穩(wěn)層取芯的目的可以說是有兩個(gè),一:檢測(cè)厚度;二:可以看看水穩(wěn)層板結(jié)如何。每層都要取芯,確定符合設(shè)計(jì)要求和強(qiáng)度后才能進(jìn)行下一層施工,一般養(yǎng)護(hù)周期為半...
1水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)在不低于5℃氣溫下進(jìn)行施工,并避免在高溫天氣下施工,當(dāng)氣溫高于35℃時(shí),應(yīng)采取特殊措施施工。2混合料每次開始拌和之后,出料時(shí)應(yīng)取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比,進(jìn)行正式生產(chǎn)之后,每天定時(shí)檢查拌和情況,抽檢其配合比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí),早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化、風(fēng)速大小及時(shí)調(diào)整。3拌和機(jī)出料不應(yīng)采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。應(yīng)配備帶活門漏斗的料倉,由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸,裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng),分三次裝料,避免混合料離析。水泥穩(wěn)定碎石屬于什么基層?虎丘區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石檢測(cè)水泥穩(wěn)定碎石5碾壓:碾壓過程應(yīng)遵守先輕后重、先慢后快的原則,按初壓、...
4應(yīng)盡快將拌和的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng),混合料在運(yùn)輸過程中必須覆蓋,以減少水分損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障,應(yīng)盡**除,如車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地,或預(yù)計(jì)混合料到碾壓**終完成的延遲時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間,必須予以廢棄。5攤鋪前應(yīng)***下臥層表面的浮土、積水等,并將作業(yè)面灑水濕潤。對(duì)于下基層表面,宜噴灑水泥凈漿,按水泥質(zhì)量計(jì),不少于1.0~1.5kg/m2。水泥凈漿稠度以能灑布均勻?yàn)橐?,灑布長度以不大于攤鋪機(jī)**0~40m為宜。6斜交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)等攤鋪機(jī)無法工作的部位采用人工攤鋪,應(yīng)控制好操作時(shí)間、松鋪厚度和平整度。水泥穩(wěn)定碎石是混凝土嗎?吳江區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石攪拌水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石...
混合料的攤鋪(1)在攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行***檢測(cè),凡不合格者必須采取適當(dāng)措施進(jìn)行補(bǔ)救,同時(shí)要將其上的浮碎石、雜物清理干凈,以免產(chǎn)生松散、起皮現(xiàn)象。在做好測(cè)量、清掃、濕潤(不得出現(xiàn)積水)、路肩圍土等相關(guān)準(zhǔn)備工作之前,不得進(jìn)行攤鋪。(2)高等級(jí)公路應(yīng)選擇攤鋪性能好的全自動(dòng)找平攤鋪機(jī),盡可能整幅一次攤鋪,以保證攤鋪料不離析、表面平整、橫坡符合要求。不能做到整幅攤鋪的采用雙機(jī)作業(yè),一前一后相隔約5.10米同步向前攤鋪混合料,盡可能避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下,縱縫必須垂直相接,嚴(yán)禁斜接。水泥穩(wěn)定基層是水泥,砂子,石子構(gòu)成的。虎丘區(qū)水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商水泥穩(wěn)定碎石5碾壓:碾壓過程應(yīng)遵守先輕后...
水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度,強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時(shí)有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高,并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,因而具有較高的強(qiáng)度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥用量一般為混合料3%∽7%,7天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)1.5∽4.0%MPA,較其他路基材料高。水穩(wěn)成活后遇雨不泥濘,表面堅(jiān)實(shí),是高級(jí)路面的理想基層材料。水泥穩(wěn)定碎石有哪些作用?高新區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)時(shí)間水泥穩(wěn)定碎石1、具體壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)實(shí)測(cè)壓實(shí)度為準(zhǔn),檢測(cè)合格后,***用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍,碾壓...
測(cè)量放線采用全站儀控制整段中邊線,每10m一個(gè)樁位,釘好其相應(yīng)的邊樁樁位(寬度控制樁),并距樁位外側(cè)30cm處釘紅布釘子,測(cè)量釘頭實(shí)際標(biāo)高,確定出鋼釬的基準(zhǔn)桿高度。在基準(zhǔn)桿上架設(shè)鋼絲控制路線縱坡,在進(jìn)行底基層攤鋪時(shí),根據(jù)所確定的攤鋪方案,在攤鋪機(jī)的兩側(cè)打兩條鋼絲線,鋼絲線應(yīng)在兩端用Ф20mm的鋼釬固定,然后再用拉力器將鋼絲固定在鋼釬上。支立邊模:邊模采用18cm的槽鋼。使用三角鋼架固定模板,模板安裝邊線與設(shè)計(jì)寬度一致,支撐牢固,避免因碾壓邊緣時(shí)跑模。圖:立剛模運(yùn)輸:運(yùn)輸時(shí)由專人負(fù)責(zé)管理。運(yùn)輸應(yīng)采取覆蓋措施,應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,中途若遇到特殊情況,應(yīng)立即進(jìn)行處理。為了減少運(yùn)輸過程中水分的散失,運(yùn)...
施工工藝方面在施工中,針對(duì)水泥穩(wěn)定碎石采用的技術(shù)方法主要有集中拌和、機(jī)械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設(shè)方式而言比較簡(jiǎn)單,而且具有較強(qiáng)的生產(chǎn)能力,在施工中對(duì)機(jī)械化的利用率很好,常常是在一條規(guī)范化的流水線上將工作完成。效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、工期短等。4、特定因素方面由于水泥穩(wěn)定碎石中含有水泥等膠凝原材料,這些材料的特性導(dǎo)致施工過程有一個(gè)必要的時(shí)間限制,因此要求水泥穩(wěn)定碎石的施工要在水泥**終凝結(jié)完成前一次性成功達(dá)到質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)因?yàn)槟雺旱牟幻軐?shí)導(dǎo)致水泥穩(wěn)定碎石的整體穩(wěn)定性變差,進(jìn)而影響其強(qiáng)度。水穩(wěn):即水泥穩(wěn)定碎石,是以級(jí)配碎石作骨料。相城區(qū)透水水泥穩(wěn)定碎石施工水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎...
水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì):采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先,實(shí)驗(yàn)室通過經(jīng)過一定數(shù)量的原材料試驗(yàn),進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn),確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護(hù)6天,浸水1天后,進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。如水泥4%、粉煤灰10%、級(jí)配碎石86%的重型擊實(shí)試驗(yàn)告。粗集料(1)碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機(jī)生產(chǎn),二次破碎禁止采用鱷式破碎機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)線必須安裝除塵設(shè)備進(jìn)行除塵。碎石加工廠振動(dòng)篩網(wǎng)規(guī)格:6mm、11mm、22mm、41mm。(2)碎石技術(shù)指標(biāo)要求,密度大于2.6t/m3,壓碎值(%)小于25%。水...
水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度,強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時(shí)有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高,并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,因而具有較高的強(qiáng)度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)5.0mpa,較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅(jiān)實(shí),是高級(jí)路面的理想基層材料。水泥穩(wěn)定碎石有哪些作用?姑蘇區(qū)再生水泥穩(wěn)定碎石作用水泥穩(wěn)定碎石推鋪前應(yīng)將底基層下承層適當(dāng)酒水濕潤;推鋪前應(yīng)檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)...
水穩(wěn)施工的要點(diǎn):1原材料1.I水泥水穩(wěn)碎石結(jié)構(gòu)層對(duì)原材料的要求較高,水泥作為***的一種穩(wěn)定劑通常情況下使用硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果更好一些。一般采用P.032.5級(jí)緩凝水泥,要求水泥初凝時(shí)間大于3小時(shí),終凝時(shí)間大于6小時(shí),禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。采用散裝水泥時(shí),剛出爐的水泥要存放7天以后使用,以保證其安定性合格。夏季高溫作業(yè)時(shí)水泥入罐溫度不能高于50℃。1.2碎石對(duì)于半剛性基層路面結(jié)構(gòu),基層要承受荷載,應(yīng)具有一定的荷載擴(kuò)散能力。集料自身強(qiáng)度及級(jí)配組成都對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層的承載能力有重要的影響。為防止裂縫產(chǎn)生,碎石的質(zhì)量必須嚴(yán)格要求:(1)碎石應(yīng)選擇含泥量小,顆粒穩(wěn)定無雜物。(2)碎石應(yīng)滿足級(jí)...