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測量放線采用全站儀控制整段中邊線，每10m一個樁位，釘好其相應的邊樁樁位（寬度控制樁），并距樁位外側30cm處釘紅布釘子，測量釘頭實際標高，確定出鋼釬的基準桿高度。在基準桿上架設鋼絲控制路線縱坡,在進行底基層攤鋪時，根據(jù)所確定的攤鋪方案，在攤鋪機的兩側打兩條鋼絲線,鋼絲線應在兩端用Ф20mm的鋼釬固定,然后再用拉力器將鋼絲固定在鋼釬上。 支立邊模：邊模采用18cm的槽鋼。使用三角鋼架固定模板，模板安裝邊線與設計寬度一致，支撐牢固，避免因碾壓邊緣時跑模。圖：立剛模運輸：運輸時由專人負責管理。運輸應采取覆蓋措施，應盡量縮短運輸時間，中途若遇到特殊情況，應立即進行處理。為了減少運輸過程中水...

摻加煤灰的水穩(wěn)易于施工后期強度高。從已采用的兩種配合比集料的使用情況來看，摻**煤灰的效果較好。這是因為只加砂的混合料需水量較大，干縮也大，在夏天高溫干旱條件下施工極易出現(xiàn)裂縫，另外在振動式壓路機碾壓過程中極易翻漿，不利壓路機作業(yè)。而粉煤灰混合料對改善其和易性，降低水化熱溫升均有明顯效果。摻**煤灰，可提高水穩(wěn)的后期強度，粉煤灰的活性及球形顆粒表面光滑，在水穩(wěn)中可減少骨料之間摩阻力，相應減少拌合物用水量，可改善水泥穩(wěn)定碎石的和易性。粉煤灰使水泥穩(wěn)定碎石產(chǎn)生強度的同時也發(fā)生一部分熱量，但為數(shù)甚微，從而起到減少溫度裂縫的作用。另外，在水泥穩(wěn)定碎石中摻加一定數(shù)量的粉煤灰也可抑制堿骨料反應。摻**煤做...

1.配比不同：水泥穩(wěn)定碎石水泥含量一般在3%到6%之間，比貧混凝土的水泥含量少得多，不屬于混凝土。混凝土每立方米水泥用量可分為：貧混凝土（水泥用量不超過170kg）和富混凝土（水泥用量不小于230kg）等。2.用途不同：混凝土應用范圍要普遍得多，水泥穩(wěn)定碎石主要是鋪路。水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實，其壓實度接近于密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，并且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%～6%...

1、具體壓實遍數(shù)根據(jù)實測壓實度為準，檢測合格后，***用雙鋼輪壓路機靜壓1～2遍，碾壓至無明顯輪跡。壓路機碾壓時每次輪跡重合1/2輪寬，并且一律先邊后中、先穩(wěn)后振、先慢后快，從下坡到上坡、輪跡重進行碾壓。2、碾壓完畢后，取樣做好灰劑是、含水量、千密度、壓實度等檢驗工作，試驗數(shù)據(jù)資料要詳實。3、碾壓過程中，應根據(jù)水分蒸發(fā)情況，及時均勻酒適量的水，以保持表面濕潤防止碾壓“起皮”。對碾壓過程中出現(xiàn)的“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，應重新開換填新鮮水穩(wěn)混合料重新碾壓，使之達到質量要求:不得在已碾壓成型的路段急剎車或掉頭，以防損傷基層。水穩(wěn)層的碎石粗沙有良好的濾水性，可減少路基積水而使其承載能力下降。相城區(qū)...

水泥穩(wěn)定碎石 (一)原材料1．水泥：水泥的初凝時間不小于3h，終凝時間不小于6h。2．集料規(guī)格及堆放：基層集料分為：0～4.75mm、4.75～13.2mm、13.2～31.5mm三檔，須分檔堆放、并設立材料報驗牌。所有原材料必須是具有路面生產(chǎn)資質的料場生產(chǎn)，進料必須按規(guī)定頻率檢查，防止所進材料發(fā)生不均勻、超規(guī)格、含泥量超標或其他指標不合格現(xiàn)象。(二)施工機械設備1．拌合機：拌合設備須具有自動計量系統(tǒng)，且應計量準確(安裝好后經(jīng)技術監(jiān)督部門標定)、冷料倉須三倉以上，生產(chǎn)速度須能滿足施工進度要求。2．攤鋪機：寬度在2.5m、長度在50m以上的路段須采用攤鋪機攤鋪。3．壓路機：16t以上的...

5碾壓：碾壓過程應遵守先輕后重、先慢后快的原則，按初壓、復壓、終壓三個階段進行，碾壓過程中的注意要點：及時碾壓，否則，水泥初凝以后。***不允許壓路機進行復壓，這樣會影響混合料的板結成型：碾壓時應慢起步緩剎車，不在未壓實的路面上轉向，而應后退至起點，開始下一步碾壓：直線段由兩側向中間碾壓，曲線段由內(nèi)向外碾壓，以保證路基橫坡成型；一般需要碾壓5.6遍才能達到規(guī)范要求的壓實度．6養(yǎng)生合理的養(yǎng)生既是保證水穩(wěn)強度的需要，又是減少和避免干縮裂縫的措施。可采取覆蓋養(yǎng)生或撒水養(yǎng)生，其中撒水養(yǎng)生不宜太早，防止養(yǎng)護用水沖走水泥漿。如氣溫過高，蒸發(fā)量過大，宜采用小水量快行的撤水辦法，盡量避免養(yǎng)護用水在水穩(wěn)碎石表面...

1、材料組成方面水泥穩(wěn)定碎石的組成材料主要包括三種，即水泥、水以及粗細集料。水泥是道路和房屋建設的常用原料之一，在水泥穩(wěn)定碎石中，常用的水泥有普通的硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥；另外，水泥穩(wěn)定碎石的粗細集料主要有兩種，即人工碎石和石屑。2、材料特性方面水泥穩(wěn)定碎石屬于整體性的材料，它的結構是半剛性的，具有很突出的板塊效應，而且耐受性很好，比如抗凍、抗?jié)B方面，都比其他的材料要略好一些，同時具有較高的強度。3、施工工藝方面在施工中，針對水泥穩(wěn)定碎石采用的技術方法主要有集中拌和、機械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設方式而言比較簡單，而且具有較強的生產(chǎn)能力，在施工中對機械化的利用率很好，常常是在一條...

接縫的處理水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應設橫縫:每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設置橫縫;每當通過橋活特別是明涵、明溝，在其兩邊需要設置橫縫，基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓。03養(yǎng)護和交通管制對于已施工完成的路段，終壓完成并經(jīng)檢驗壓實度合格，立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，采用灑水養(yǎng)護，保持面層濕潤。養(yǎng)護期間，除灑水車外，禁止一切車輛通行，防止底基層收到破壞。灑水車在其行駛時速不得超過5km/h。水穩(wěn)層具有一定的強度和剛度。吳江區(qū)透水水泥穩(wěn)定碎石大概價格水泥穩(wěn)定碎石“水泥穩(wěn)定碎石基層”的意思是設在...

水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設計：采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先，實驗室通過經(jīng)過一定數(shù)量的原材料試驗，進行配合比設計、擊實實驗，確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件，試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護6天，浸水1天后，進行無側限抗壓強度實驗。如水泥4%、粉煤灰10%、級配碎石86%的重型擊實試驗告。 粗集料（1）碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機生產(chǎn)，二次破碎禁止采用鱷式破碎機生產(chǎn)，生產(chǎn)線必須安裝除塵設備進行除塵。碎石加工廠振動篩網(wǎng)規(guī)格：6mm、11mm、22mm、41mm。（2）碎石技術指標要求，密度大于2.6t/m3，壓碎值（%）小...

水泥穩(wěn)定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石，灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成。水泥普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質硅酸鹽水泥均可，但應選用終凝時間較長的水泥?？煊菜唷⒃鐝娝嘁约耙咽艹弊冑|的水泥不應使用。宜采用標號較低的水泥。水泥品質必須滿足國家標準規(guī)定?；旌喜牧匣旌喜牧戏只钚院头腔钚詢纱箢??；钚圆牧鲜侵阜勖夯业任镔|，可與水泥中析出的氧化鈣作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的礦物材料，對這類材料的品質要求是材料的細度和不含有害的成分。水質通常適合于飲用的水，均可拌制和養(yǎng)護水泥穩(wěn)定碎石。如對水質有疑問，要確定水中是否有對水泥強度發(fā)展...

5碾壓：碾壓過程應遵守先輕后重、先慢后快的原則，按初壓、復壓、終壓三個階段進行，碾壓過程中的注意要點：及時碾壓，否則，水泥初凝以后。***不允許壓路機進行復壓，這樣會影響混合料的板結成型：碾壓時應慢起步緩剎車，不在未壓實的路面上轉向，而應后退至起點，開始下一步碾壓：直線段由兩側向中間碾壓，曲線段由內(nèi)向外碾壓，以保證路基橫坡成型；一般需要碾壓5.6遍才能達到規(guī)范要求的壓實度．6養(yǎng)生合理的養(yǎng)生既是保證水穩(wěn)強度的需要，又是減少和避免干縮裂縫的措施?？刹扇「采w養(yǎng)生或撒水養(yǎng)生，其中撒水養(yǎng)生不宜太早，防止養(yǎng)護用水沖走水泥漿。如氣溫過高，蒸發(fā)量過大，宜采用小水量快行的撤水辦法，盡量避免養(yǎng)護用水在水穩(wěn)碎石表面...

（有效避免了廠拌站拌和料運輸過程中的水分的蒸發(fā)流失。）不單是施工方便簡捷，同時成本低，優(yōu)勢明顯。施工過程：自卸車把粉碎后的煤矸石料成堆的比較均勻的卸在路基上，挖機攤開，平地機整平，壓路機靜壓一下。根據(jù)設計要求撒布車均勻的撒鋪一層水泥，冷再生機推著水車聯(lián)合作業(yè)，一邊灑水一邊拌和，含水量及均勻度同時保證。對于不便于使用廠拌站的地方，確實帶來非常大的便利。水泥穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定砂礫同樣可以用這種路拌法施工，這兩種原材料我們也多地施工過。在不便于使用廠拌站的地方，路拌法不失為更優(yōu)的選擇。水泥穩(wěn)定碎石廠家哪家好？虎丘區(qū)基層水泥穩(wěn)定碎石施工水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎...

混合料配合比的控制為減少基層裂縫，我們工地試驗室在做混合料配合比試驗時做到三個限制：2．1在滿足設計強度的基礎上限制水泥用量同樣的級配組成和水泥標號、水泥劑量對混合料的強度影響很大，其強度隨水泥劑量的增加而提高，但是水泥含量過高，水化熱增加，內(nèi)外溫差增大．基層內(nèi)產(chǎn)生收縮應力使其開裂。因此，配合比設計中水泥劑量的選擇尤為重要，應在保證強度的前提下取小劑量進行施工。2．2根據(jù)施工時氣候條件限制含水量含水量是裂縫產(chǎn)生的**主要原因。含水量不足，水泥不能充分水化水解，發(fā)揮不了對集料的穩(wěn)定作用，影響強度的形成，且不易成型。含水量過多，成型后會因干縮反應造成大量裂縫，甚至出現(xiàn)網(wǎng)裂。因此，含水量控制至關重要...

水泥穩(wěn)定碎石施工的工作要點在施工以前，要對所有的廠拌設備以及計量系統(tǒng)進行必要的調試，以確保各種設備能正常運轉并且對各種數(shù)據(jù)的記錄準確科學。在進行攤鋪以前要將底基層進行必要的清掃，再灑一些水，以保證表面的濕潤度。在進行各種原材料的拌合時要嚴格地水泥量、含水量的比例，以保證水泥穩(wěn)定碎石材料的比較好搭配。在進行水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時要根據(jù)車輛到場數(shù)量來不斷調整攤鋪的速度，保證連續(xù)以及及時攤鋪，爭取在水泥終凝以前將施工過程結束，同時要避免在運輸材料的過程中出現(xiàn)骨料分離的情況。在對水泥穩(wěn)定碎石路面進行碾壓保證密實性時要根據(jù)之前的攤鋪速度，保證在水泥終凝之前完成相應的工作。在整個施工的過程中要保持及時灑水，讓...

水泥穩(wěn)定煤矸石有兩種拌和工藝。我們現(xiàn)在施工的原料是煤矸石粉碎料，骨料和粉料是混合在一起的。當然水泥穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定砂礫同樣的拌和方法。一種是廠拌站法，一種是路拌法。現(xiàn)在根據(jù)我們的實際施工工藝，把路拌法的施工過程及有關的圖片附上，供廣大用戶參考選用。路拌法拌和水穩(wěn)料簡便易行，成本低。我們的拌和設備是冷再生機，機子上裝有獲得發(fā)明專利的流量顯示控制裝置，能夠非常有效的控制水（固化劑）的流量，可以顯示每平方的含水量，也就是能夠隨時控制較好含水量，從而達到較好壓實度。水泥穩(wěn)定碎石一方多少噸？高新區(qū)再生水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石施工的步驟1、設計水泥穩(wěn)定碎石的組成。根據(jù)相關的規(guī)定，在設計水泥穩(wěn)...

質量控制要點1、嚴格控制原材料質量，水泥使用時應了解其出爐的天數(shù)，要保證在7d以上，且安定性滿足要求2、各種石料分開堆放，不能混雜3、嚴格控制配合比，拌和機的投料要準確，宜4、在投料運輸帶上定期取樣測定各料倉的投料數(shù)量，檢查配合比是否正確拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細集料的離析現(xiàn)象5、嚴格控制碾壓含水量，含水量應略大于比較好含水量(同時考慮季節(jié)、溫度等因素)，一般高196以補償混合料在儲存、運輸時的水分蒸發(fā)，使混合料運至現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量能接近比較好值，并且拌和均勻6、拌和好的混合料要及時推鋪碾壓，一般要求在2h內(nèi)完成7、嚴禁用貼補的方法進行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓水穩(wěn)...

推鋪前應將底基層下承層適當酒水濕潤;推鋪前應檢查各部分運轉情況，而且每天堅持重復此項工作;調整好傳感器臂與導向控制線的系;嚴格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設計要求;攤鋪機宜連續(xù)攤如拌和機生產(chǎn)能力偏慢，在用攤鋪機攤鋪混合料時，應采用比較低速度攤鋪，禁止鋪機停機待料。根據(jù)經(jīng)驗，攤鋪機的推鋪速度一般宜為1～3mmin:混合料攤采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)，一前一后應保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)致、路拱坡度攤鋪平整度一致、振動頻率一致等，兩機攤鋪接縫平整;攤鋪機的螺旋布料器應有三分之二埋入混合料中:在攤鋪機后面應設專人消除細集料離析現(xiàn)象，特別應該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補。水...

混合料的拌和(1)拌和機械的選擇：必須選用有電子計量的拌和設備，來保證混合料的級配精度。一般采用產(chǎn)量大于400t／h的拌和機，以保證實際產(chǎn)量能滿足攤鋪能力，避免“等料”現(xiàn)象，縮短延遲時間。(2)水穩(wěn)混合料中的含水量對水穩(wěn)碎石的強度及裂縫的產(chǎn)生有很大的影響。每天拌和前試驗人員應檢查碎石的級配、材料的含水量等，并認真填寫和下達生產(chǎn)配合比通知單，生產(chǎn)過程中，要根據(jù)天氣、氣溫、早中晚等具提因素適時調整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均勻，水穩(wěn)碎石的強度和穩(wěn)定性愈高。拌和不均勻會使水泥劑量少的地方強度不足，而水泥劑量多的地方則裂縫增加。因此，在拌和過程中必須專設工程技術人員對拌和全過程進行檢查、巡視和旁...

接縫的處理水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應設橫縫:每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設置橫縫;每當通過橋活特別是明涵、明溝，在其兩邊需要設置橫縫，基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓。03養(yǎng)護和交通管制對于已施工完成的路段，終壓完成并經(jīng)檢驗壓實度合格，立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，采用灑水養(yǎng)護，保持面層濕潤。養(yǎng)護期間，除灑水車外，禁止一切車輛通行，防止底基層收到破壞。灑水車在其行駛時速不得超過5km/h。水泥穩(wěn)定級配碎石基層的區(qū)別在哪？高新區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石商家水泥穩(wěn)定碎石摻加煤灰的水穩(wěn)易于施工后期強度高...

施工注意要點施工過程中應嚴格控制混合料的灰劑量、含水量、級配范圍；及時調整好攤鋪設備，不得在工作中停車檢修；壓路機手必須在混合料可塑狀態(tài)下(即水泥的終凝時間之前)完成碾壓成型碾壓施工時要派專人跟機找平、處理基層平整度；水泥穩(wěn)定碎石成型后，必須進行酒水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天；在炎熱的夏天更應不間斷酒水。 4、收面碾壓完畢后，表面不出現(xiàn)位移、隆起、裂、材料松散和輪跡。5、在施工時，同步做好臨時排水，使雨水排向路外，保證基層頂面不出現(xiàn)積水。6、在施工中，為了使工程符合圖紙設計的路線走向、坡度和橫斷面，同時設置和施作坡度與路線走向的控制樁。 水泥穩(wěn)定碎石屬于什么基層？學校水泥穩(wěn)定碎石攤鋪機水泥穩(wěn)...

水泥穩(wěn)定碎石的材料選擇是保證其施工正常的一個重要方面。這種材料主要包含三種原料，即水泥、水和粗細集料。在選擇三種原材料時要按照一定的標準進行選擇。***、水泥。不同類型的水泥具體不同的干縮性，干縮性較小的水泥在固化過程中的收縮應力比較小，這樣就不易形成裂縫，因此在水泥穩(wěn)定碎石施工中要選擇干縮性較小，標號比較低的水泥。而且水泥的初凝時間應該不超過3個小時，**終凝結時間應該超過6個小時，這樣能保證水泥穩(wěn)定碎石施工的時間。另外，水泥的強度等級宜不小于32.5MPa，其他指標都要符合國家的具體規(guī)定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一，主要是用于石料、灰漿等材料的混合攪拌等，一般情況下，只要是適合人...

1、具體壓實遍數(shù)根據(jù)實測壓實度為準，檢測合格后，***用雙鋼輪壓路機靜壓1～2遍，碾壓至無明顯輪跡。壓路機碾壓時每次輪跡重合1/2輪寬，并且一律先邊后中、先穩(wěn)后振、先慢后快，從下坡到上坡、輪跡重進行碾壓。2、碾壓完畢后，取樣做好灰劑是、含水量、千密度、壓實度等檢驗工作，試驗數(shù)據(jù)資料要詳實。3、碾壓過程中，應根據(jù)水分蒸發(fā)情況，及時均勻酒適量的水，以保持表面濕潤防止碾壓“起皮”。對碾壓過程中出現(xiàn)的“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，應重新開換填新鮮水穩(wěn)混合料重新碾壓，使之達到質量要求:不得在已碾壓成型的路段急剎車或掉頭，以防損傷基層。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅實，是高級路面的理想基層材料。雙層水...

水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，并且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%～6%，7天的無側限抗壓強度可達5.0mpa，較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅實，是高級路面的理想基層材料。水泥穩(wěn)定級配碎石基層的區(qū)別在哪？虎丘區(qū)學校水泥穩(wěn)定碎石作用水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石，要求在**短的時間內(nèi)完成上料、攤鋪、碾壓工作，所以根據(jù)拌和量和...

施工注意要點施工過程中應嚴格控制混合料的灰劑量、含水量、級配范圍；及時調整好攤鋪設備，不得在工作中停車檢修；壓路機手必須在混合料可塑狀態(tài)下(即水泥的終凝時間之前)完成碾壓成型碾壓施工時要派專人跟機找平、處理基層平整度；水泥穩(wěn)定碎石成型后，必須進行酒水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天；在炎熱的夏天更應不間斷酒水。 4、收面碾壓完畢后，表面不出現(xiàn)位移、隆起、裂、材料松散和輪跡。5、在施工時，同步做好臨時排水，使雨水排向路外，保證基層頂面不出現(xiàn)積水。6、在施工中，為了使工程符合圖紙設計的路線走向、坡度和橫斷面，同時設置和施作坡度與路線走向的控制樁。 水泥穩(wěn)定碎石密度一立方多少噸？吳江區(qū)再生水泥穩(wěn)定碎石強...

水泥：應選用初凝時間大于3h、終凝時間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復驗合格方可使用;水泥貯存期超過3個月或受潮，應進行性能試驗，合格后方可使用。碎石:采用質地優(yōu)良，且各項技術指標均合相關規(guī)范要求的碎石，碎石的比較大粒徑應小于為37.5mm，級配應符合相應的要求。碎石中針片狀顆粒的總含量不超過159％，且不得夾帶黏土塊、植物等。碎石壓碎值不大于28％。小于0.6mm顆粒的液限小于28％，塑性指數(shù)小于9，砂當量不小于50，細料中0.075mm通過量不大于12％。不同粒級石料分倉堆放。水：符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。宜使用飲...

4應盡快將拌和的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場，混合料在運輸過程中必須覆蓋，以減少水分損失。如運輸車輛中途出現(xiàn)故障，應盡**除，如車內(nèi)混合料不能在初凝時間內(nèi)運到工地，或預計混合料到碾壓**終完成的延遲時間超過水泥初凝時間，必須予以廢棄。5攤鋪前應***下臥層表面的浮土、積水等，并將作業(yè)面灑水濕潤。對于下基層表面，宜噴灑水泥凈漿，按水泥質量計，不少于1.0～1.5kg/m2。水泥凈漿稠度以能灑布均勻為宜，灑布長度以不大于攤鋪機**0～40m為宜。6斜交結構物兩側等攤鋪機無法工作的部位采用人工攤鋪，應控制好操作時間、松鋪厚度和平整度。水泥穩(wěn)定基層用的材料一般是級配碎石摻加一定比例水泥比如:級配碎石+5%水泥...

5碾壓：碾壓過程應遵守先輕后重、先慢后快的原則，按初壓、復壓、終壓三個階段進行，碾壓過程中的注意要點：及時碾壓，否則，水泥初凝以后。***不允許壓路機進行復壓，這樣會影響混合料的板結成型：碾壓時應慢起步緩剎車，不在未壓實的路面上轉向，而應后退至起點，開始下一步碾壓：直線段由兩側向中間碾壓，曲線段由內(nèi)向外碾壓，以保證路基橫坡成型；一般需要碾壓5.6遍才能達到規(guī)范要求的壓實度．6養(yǎng)生合理的養(yǎng)生既是保證水穩(wěn)強度的需要，又是減少和避免干縮裂縫的措施。可采取覆蓋養(yǎng)生或撒水養(yǎng)生，其中撒水養(yǎng)生不宜太早，防止養(yǎng)護用水沖走水泥漿。如氣溫過高，蒸發(fā)量過大，宜采用小水量快行的撤水辦法，盡量避免養(yǎng)護用水在水穩(wěn)碎石表面...

水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料有水泥、石屑及級配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各項技術均符合規(guī)范要求。（1）水泥:采用孟電PC32.5水泥，經(jīng)檢測其初凝時間4小時以上，終凝時間在6小時以上且小于10小時。（2）碎石:底基層碎石采用比較大粒徑未超過37.5mm；（3）水：水穩(wěn)混合料拌和使用井水?；旌狭吓浜媳仍O計（1）取工地實際使用的碎石，按顆粒組成計算，確定各種碎石的組成比例（16～31.5）mm碎石為23%、（10～20）mm碎石為29%、（5～10）mm碎石為25%、石屑為23%。（2）水泥試配劑量水泥劑量以水泥質量占全部粗細集料干質量的百分比表示，即水泥劑量=水泥質量/干集料質量，本次水泥...

碾壓1、每臺攤鋪機后面，按照施工順序逐次碾壓，一次碾壓長度為50m到80m。各碾壓段落設置了明顯的分界標志，設有專門碾壓負責人。2、碾壓遵循試驗路段擬定的程序與工藝。穩(wěn)壓充分，振壓不起浪、不推移。碾壓過程中，采用灌砂法和核子密度儀跟蹤檢測，滿足不了壓實要求及時報告碾壓負責人時，重復再壓。碾壓變數(shù)及壓路機組合如下：初壓：23t單鋼輪振動壓路機往返靜壓一遍，速度控制在1.5～1.7km/h；復壓：23t、25t振動壓路機弱振各碾壓一遍，速度控制在1.8～2.5km/h；23t、25t振動壓路機強振碾壓三遍，速度控制在1.8～2.5km/h；終壓：徐工Xp2030膠輪壓路機碾壓二遍，速度控制在1.5...

水泥穩(wěn)定碎石的壓實度接近密實度，同時需要足夠的灰漿將骨料之間的間隙填滿。這種材料的強度主要依靠碎石間的嵌擠和鎖結，剛成型時的強度很高，隨著時間的累積，這種材料會結成板體，因而，這種材料的強度、抗?jié)B以及抗凍能力都很好。水泥穩(wěn)定碎石的基層材料是半剛性的，一般在瀝青層的下面，作為瀝青面層的下承層，當有車輛行人通過時，水泥穩(wěn)定碎石基層作為瀝青面層傳遞的垂直負荷承載者，**重要的是，這一層能將負載均勻地分散在路基中。由于水泥穩(wěn)定碎石基層是瀝青路面的主要承重層，在整個道路中對瀝青路面進行必要的穩(wěn)定和支撐，所以，這一層面的施工質量將會直接影響瀝青層的使用性能和使用壽命。在道路建設的過程中，應該加強水泥穩(wěn)定碎...