但實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。本發(fā)明提供的一種多工位連續(xù)沖壓模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的一種多工位連續(xù)沖壓模具的下模俯視圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個整體。海寧汽車沖壓模具供應(yīng)商技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要...
具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參閱圖1至圖2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種高效式?jīng)_壓模具,包括沖壓模具主體1,所述沖壓模具主體1的表面從上到下依次固定安裝有沖壓組件2、第二沖壓組件3以及第三沖壓組件。生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,精度符合要求,材料利用率高,操...
本廠的模具具有品質(zhì)好、效率高、耐用性好、價格合理等,設(shè)備齊全,滿足您的各種要求,歡迎各界朋友來圖來樣定制設(shè)計模具,我們堅持以的品質(zhì),快的交貨期和完善的售后服務(wù)攜誠為您服務(wù)。:多臺沖床和液壓機(jī),可以生產(chǎn)各種大小形狀五金產(chǎn)品。:根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期每臺沖床每天5千-1萬左右。:有經(jīng)驗(yàn)豐富的調(diào)機(jī)師傅專業(yè)處理生產(chǎn)中的各種疑難雜癥,專業(yè)的質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進(jìn)行檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量?。河袑I(yè)的模具維修人員,負(fù)責(zé)維修處理模具在生產(chǎn)中的問題,定期對模具進(jìn)行保養(yǎng),保證模具使用壽命更長,產(chǎn)品質(zhì)量更好!產(chǎn)品生產(chǎn)過程中免費(fèi)維修模具!一定的模具間隙只適用于厚度范圍的材料,若材料厚度公差太大;直接影響制件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致廢品的出...
制作沖壓模具的資料絕大部分以鋼材為主,常用的模具作業(yè)部件資料的品種有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等?;痉诸恆.碳素工具鋼在模具中運(yùn)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,長處為加工功能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載才能較低。b.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼比較,減少了淬火變形和開裂傾向,進(jìn)步了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使還料注入模具型。嘉善堅實(shí)耐用沖壓模具電話制...
碳素工具鋼在模具中運(yùn)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,長處為加工功能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載才能較低。b.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼比較,減少了淬火變形和開裂傾向,進(jìn)步了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制作模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。c.高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2)、SKD11,它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載...
隨著人們的環(huán)保意識逐步增強(qiáng)以及國家汽車正碰、側(cè)碰、排放等強(qiáng)制法規(guī)的相繼推出,節(jié)能、環(huán)保和安全已成為汽車所必備的要素,而汽車的輕量化和汽車零部件的度化是解決該問題的有效手段。與鋁、鎂合金相比,度鋼板具有較高的性價比,因而成為了汽車用材的優(yōu)先。熱沖壓成型超度鋼板的抗拉強(qiáng)度可達(dá)到1,500MPa以上,抗疲勞強(qiáng)度可達(dá)到800MPa,其在汽車上的應(yīng)用可在保證汽車安全性能的條件下,減少車身零部件厚度,有效減輕車身重量,降低油耗并提高乘用的舒適性。此外,熱沖壓成型技術(shù)能克服傳統(tǒng)冷沖壓工藝回彈嚴(yán)重、成型困難、容易開裂等諸多難題,降低零部件加工難度、提高零部件的良品率,熱沖壓成型技術(shù)已逐漸成為世界主要汽車生產(chǎn)廠...
冷作模具鋼的發(fā)展趨勢是在高合金鋼D2(相當(dāng)于我國Cr12MoV)功能基礎(chǔ)上,分為兩大分支:一種是降低含碳量和合金元素量,進(jìn)步鋼中碳化物散布均勻度,突出進(jìn)步模具的耐性。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以進(jìn)步耐磨性為主要目的,以適應(yīng)高速、自動化、大批量出產(chǎn)而開發(fā)的粉末高速鋼。如德國的320CrVMo13等。選用原則在沖壓模具中,運(yùn)用了各種金屬資料和非金屬資料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。制作模具的資料,要求具有高硬度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)哪托?、?..
所述豎桿的下段位于一對相鄰兩沖壓模具的外側(cè)面水平設(shè)置一對連接分桿,所述連接分桿遠(yuǎn)離豎桿的一端均設(shè)置一l型支撐件;所述l型支撐件均為一橫板和一豎板的側(cè)邊互相垂直焊接,所述連接分桿連接在所述l型支撐件的豎板背面正中,所述橫板的上表面支撐在所述沖壓模具的底部;所有橫板的底部均設(shè)置有一伸縮端朝上的電動伸縮桿。推薦地,沖壓模具連接裝置,所述橫桿與豎桿的垂直交匯處設(shè)置有彈性連接件,用于當(dāng)沖壓模具產(chǎn)生振動時進(jìn)行緩沖。推薦地,沖壓模具連接裝置,所述豎桿的桿身上與橫桿交匯處位置內(nèi)陷形成橫向貫通的通孔,通孔內(nèi)設(shè)置一橫向的彈簧,且橫桿分成左右兩部分,并對應(yīng)連接在所述彈簧的兩端。拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或...
防止模具帶料的方法:①使用的防帶料凹模。鋁合金門窗配件②模具經(jīng)常刃磨保持鋒利,并退磁處理。③增大凹模間隙。④采用斜刃n模具代替平刃口模具。⑤模具安裝退料器。⑥合理增大模具的入模量。⑦檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強(qiáng)度。(3)模具對中性問題模具在使用巾容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同,有的部分有較大劃痕,磨損較快,這種情況在細(xì)窄的長方模具上特別明顯。該問題主要原因:①機(jī)床轉(zhuǎn)塔設(shè)計或加工精度不足.主要是上下轉(zhuǎn)盤昀模具安裝座的對中性不好。②模具的設(shè)計或加上精度不能滿足要求。③模具凸模的導(dǎo)套精度不夠。④模具間隙選擇不合適。⑤模具安裝座或模具導(dǎo)套由于長期使用磨損造成對中性不好。為防止模具磨損不一致。模具工業(yè)...
本廠的模具具有品質(zhì)好、效率高、耐用性好、價格合理等,設(shè)備齊全,滿足您的各種要求,歡迎各界朋友來圖來樣定制設(shè)計模具,我們堅持以的品質(zhì),快的交貨期和完善的售后服務(wù)攜誠為您服務(wù)。:多臺沖床和液壓機(jī),可以生產(chǎn)各種大小形狀五金產(chǎn)品。:根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期每臺沖床每天5千-1萬左右。:有經(jīng)驗(yàn)豐富的調(diào)機(jī)師傅專業(yè)處理生產(chǎn)中的各種疑難雜癥,專業(yè)的質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進(jìn)行檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量!:有專業(yè)的模具維修人員,負(fù)責(zé)維修處理模具在生產(chǎn)中的問題,定期對模具進(jìn)行保養(yǎng),保證模具使用壽命更長,產(chǎn)品質(zhì)量更好!產(chǎn)品生產(chǎn)過程中免費(fèi)維修模具!對于分離工序,則要求材料具有一定的塑性。海鹽高硬度沖壓模具工藝如邑沖壓工藝的這些特點(diǎn),其應(yīng)用范圍...
碳素工具鋼在模具中運(yùn)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,長處為加工功能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載才能較低。b.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼比較,減少了淬火變形和開裂傾向,進(jìn)步了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制作模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。c.高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2)、SKD11,它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載...
成形是依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統(tǒng)稱。光潔沖裁是不經(jīng)整修直接獲得整個斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對另一部分扭轉(zhuǎn)一定角度的沖壓工序。卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序。曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。材料表面應(yīng)光潔平整,無缺陷損傷。表面質(zhì)量好的材料,成型時不易破裂。南湖區(qū)本地沖壓模具批發(fā)商具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)...
本實(shí)用新型涉及沖壓模具連接裝置制造領(lǐng)域。更具體地說,本實(shí)用新型涉及沖壓模具連接裝置。背景技術(shù):現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中,各沖壓模具一般通過螺栓將其固定在沖壓槽內(nèi),而沖壓過程中經(jīng)歷沖壓成型、切邊、鉆孔等工序會產(chǎn)生較大的震動,使螺栓發(fā)生松動,且在震動時沖壓模具與沖壓槽連接部分產(chǎn)生的應(yīng)力會反饋給模具本身,使其造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)的沖擊,而且隨著使用時間的增加,螺栓在振動過程中會慢慢發(fā)生脫落,該采用螺栓作為沖壓模具的連接方式不穩(wěn)定,容易造成沖壓誤差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、在沖壓作業(yè)中減少沖壓誤差的沖壓模具連接裝置。沖壓所用材料的性質(zhì)與沖壓生產(chǎn)的關(guān)系非常密切,其性質(zhì)直接影響沖壓工藝設(shè)計、沖壓件質(zhì)...
在模具的工件部位,分成若干個等距離工位,條料沿工位連續(xù)沖壓后,便完成各種不同工序的沖壓,到工序便可沖出一個合格的零件或半成品。3.復(fù)合模:復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程,在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。按模具導(dǎo)向形式分類1.敞開模:無導(dǎo)向的沖模。2.導(dǎo)柱模:模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。3.導(dǎo)板模:利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模。按模具沖壓時自動化程度分類可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模。按生產(chǎn)適應(yīng)性分類沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和沖模兩種類型。模具是成型金屬、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷等制件的基礎(chǔ)工藝設(shè)備,是工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)展不可缺少的工具。嘉興高硬度沖壓模具供應(yīng)商家制作沖壓模具的資...
所述豎桿的下段位于一對相鄰兩沖壓模具的外側(cè)面水平設(shè)置一對連接分桿,所述連接分桿遠(yuǎn)離豎桿的一端均設(shè)置一l型支撐件;所述l型支撐件均為一橫板和一豎板的側(cè)邊互相垂直焊接,所述連接分桿連接在所述l型支撐件的豎板背面正中,所述橫板的上表面支撐在所述沖壓模具的底部;所有橫板的底部均設(shè)置有一伸縮端朝上的電動伸縮桿。推薦地,沖壓模具連接裝置,所述橫桿與豎桿的垂直交匯處設(shè)置有彈性連接件,用于當(dāng)沖壓模具產(chǎn)生振動時進(jìn)行緩沖。推薦地,沖壓模具連接裝置,所述豎桿的桿身上與橫桿交匯處位置內(nèi)陷形成橫向貫通的通孔,通孔內(nèi)設(shè)置一橫向的彈簧,且橫桿分成左右兩部分,并對應(yīng)連接在所述彈簧的兩端。精密沖壓模具技術(shù)的應(yīng)用十分,像是汽車的...
基體鋼在高速鋼的基本成分上增加少數(shù)的其它元素,適當(dāng)增減含碳量,以改進(jìn)鋼的功能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不只有高速鋼的特色,具有必定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強(qiáng)度和耐性均優(yōu)于高速鋼,為耐性冷作模具鋼,資料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。g.硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何品種的模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和耐性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的模具,可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。鋼...
目前。50個工位以上的級進(jìn)模進(jìn)距精度可達(dá)到2微米,多功能級進(jìn)模不僅可以完成沖壓全過程,還可完成焊接、裝配等工序。我國已能自行設(shè)計制造出達(dá)到國際水平的精度達(dá)2~5微米,進(jìn)距精度2~3微米,總壽命達(dá)1億次。我國主要汽車模具企業(yè),已能生產(chǎn)成套轎車覆蓋件模具,在設(shè)計制造方法、手段方面已基本達(dá)到了國際水平,但在制造方法手段方面已基本達(dá)到了國際水平,模具結(jié)構(gòu)、功能方面也接近國際水平,但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面與國外相比還存在一定差距。沖模具的發(fā)展.在沖模的設(shè)計制造上,目前正朝著以下兩方面發(fā)展:一方面,為了適應(yīng)高速、自動、精密、安全等大批量現(xiàn)產(chǎn)的需要,沖模正向高效率、高精度、高壽命及多工位、多功...
選擇適合特定工藝和材料的沖壓油可以提供更好的潤滑和冷卻效果,減少模具磨損和熱疲勞;控制沖壓油的使用量:合理控制沖壓油的使用量可以減少浪費(fèi)和成本,同時避免過多的沖壓油進(jìn)入模具間隙和孔洞,導(dǎo)致堵塞和污染;定期更換沖壓油:沖壓油在使用過程中會逐漸變質(zhì)和污染,影響其潤滑和冷卻效果。定期更換沖壓油可以保持其性能穩(wěn)定,并避免因油質(zhì)問題導(dǎo)致模具損壞;維護(hù)沖壓油系統(tǒng):定期清洗和維護(hù)沖壓油系統(tǒng),包括過濾器、冷卻器和管道等,可以保持沖壓油的清潔度和流動性,避免污染和堵塞;培訓(xùn)操作人員:提供沖壓油的正確使用和操作培訓(xùn),使操作人員了解沖壓油的性能和使用要求,避免誤操作和不當(dāng)使用導(dǎo)致模具損壞。綜上所述,正確選擇和使用沖...
所述上模具底部固定連接有沖頭,所述下模具的頂部開設(shè)有型腔,所述下模具上固定安裝有型材,所述下模具的左右兩端均開設(shè)有夾持槽,所述型材的左右兩端位于夾持槽內(nèi),所述型材的上表面與夾持槽之間設(shè)有金屬墊片,所述金屬墊片的頂面固定連接有旋緊螺母,所述旋緊螺母的上端貫穿下模具,延伸至下模具的上方。作為本發(fā)明的一種推薦實(shí)施方式,所述上模具的上方設(shè)有傳力板,所述擠壓板位于傳力板的上方,所述上模具的左右兩端均固定連接有滑塊,所述滑塊位于滑槽內(nèi)部。作為本發(fā)明的一種推薦實(shí)施方式,所述第二沖壓組件、第三沖壓組件與沖壓組件結(jié)構(gòu)相同。作為本發(fā)明的一種推薦實(shí)施方式,所述活動板的頂部開設(shè)有連接槽。沖壓模具是指利用固定在沖床或壓...
當(dāng)被沖壓加工的資料較硬或變形抗力較大時,沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強(qiáng)度高的資料。拉深不銹鋼時,可選用鋁青銅凹模,因?yàn)樗哂休^好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的耐性,故多選用低碳鋼外表滲碳淬火。又如,碳素工具鋼的主要缺乏是淬透性差,在沖模零件斷面尺度較大時,淬火后其間心硬度仍然較低,但是,在行程次數(shù)很大的壓床上作業(yè)時,因?yàn)樗哪蜎_擊性好反而成為長處。對于固定板、卸料板類零件,不光要有滿足的強(qiáng)度,而且要求在作業(yè)過程中變形小。另外,還可以選用冷處理和深冷處理、真空處理和外表強(qiáng)化的辦法進(jìn)步模具零件的功能。應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使還料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。南湖區(qū)五金行業(yè)沖壓模具廠...
滾珠用于與壓輥配合,減速機(jī)用于降低轉(zhuǎn)速,壓輥在減速機(jī)輸出端的帶動下在模具上端轉(zhuǎn)動,不斷下壓上模上各個位置的滾珠,將車門從上模內(nèi)頂出,壓輥與滾珠配合可以減少磨損,延長模具使用壽命;上模上設(shè)置軸承用于配合減速機(jī)輸出端,壓輥轉(zhuǎn)動時離心力大,用軸承固定住減速機(jī)輸出端可以延長減速機(jī)使用壽命。進(jìn)一步,所述導(dǎo)向桿上間隔設(shè)有多個螺紋孔,所述連接板上設(shè)有與所述螺紋孔配合的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有螺栓。沖壓時,將連接板利用螺栓固定在導(dǎo)向桿上端,使電機(jī)、減速機(jī)、壓輥與上模分開,防止沖壓時沖擊力過大,導(dǎo)致模具出現(xiàn)損壞;減速機(jī)帶動壓輥轉(zhuǎn)動下壓滾珠時,利用螺栓將連接板位置固定,一方面有效減小震動,另一方面幫助減速機(jī)輸出端分擔(dān)...
本廠的模具具有品質(zhì)好、效率高、耐用性好、價格合理等,設(shè)備齊全,滿足您的各種要求,歡迎各界朋友來圖來樣定制設(shè)計模具,我們堅持以的品質(zhì),快的交貨期和完善的售后服務(wù)攜誠為您服務(wù)。:多臺沖床和液壓機(jī),可以生產(chǎn)各種大小形狀五金產(chǎn)品。:根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期每臺沖床每天5千-1萬左右。:有經(jīng)驗(yàn)豐富的調(diào)機(jī)師傅專業(yè)處理生產(chǎn)中的各種疑難雜癥,專業(yè)的質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進(jìn)行檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量?。河袑I(yè)的模具維修人員,負(fù)責(zé)維修處理模具在生產(chǎn)中的問題,定期對模具進(jìn)行保養(yǎng),保證模具使用壽命更長,產(chǎn)品質(zhì)量更好!產(chǎn)品生產(chǎn)過程中免費(fèi)維修模具?。焊鶕?jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),一般15-50天不等。:各種形狀及材質(zhì)的五金產(chǎn)品!來圖、來樣、來料、來模具都可以...
滾珠用于與壓輥配合,減速機(jī)用于降低轉(zhuǎn)速,壓輥在減速機(jī)輸出端的帶動下在模具上端轉(zhuǎn)動,不斷下壓上模上各個位置的滾珠,將車門從上模內(nèi)頂出,壓輥與滾珠配合可以減少磨損,延長模具使用壽命;上模上設(shè)置軸承用于配合減速機(jī)輸出端,壓輥轉(zhuǎn)動時離心力大,用軸承固定住減速機(jī)輸出端可以延長減速機(jī)使用壽命。進(jìn)一步,所述導(dǎo)向桿上間隔設(shè)有多個螺紋孔,所述連接板上設(shè)有與所述螺紋孔配合的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有螺栓。沖壓時,將連接板利用螺栓固定在導(dǎo)向桿上端,使電機(jī)、減速機(jī)、壓輥與上模分開,防止沖壓時沖擊力過大,導(dǎo)致模具出現(xiàn)損壞;減速機(jī)帶動壓輥轉(zhuǎn)動下壓滾珠時,利用螺栓將連接板位置固定,一方面有效減小震動,另一方面幫助減速機(jī)輸出端分擔(dān)...
高速鋼也需求改鍛,以改進(jìn)其碳化物散布。f.基體鋼在高速鋼的基本成分上增加少數(shù)的其它元素,適當(dāng)增減含碳量,以改進(jìn)鋼的功能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不只有高速鋼的特色,具有必定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強(qiáng)度和耐性均優(yōu)于高速鋼,為耐性冷作模具鋼,資料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。g.硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何品種的模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和耐性差。在校正彎曲、整形等工序中,有可能因厚度正偏差過大而引起模具或壓力機(jī)的損壞。浙江沖壓模具設(shè)計制造...
實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種車門沖壓模具。背景技術(shù):沖壓模具應(yīng)用十分寬大,是機(jī)械制造過程中一種常見設(shè)備,在汽車車門的制造中也常用到?jīng)_壓模具。對于目前汽車車門的沖壓模具來說,還是存在很大的一部分問題,沖壓出的車門容易卡在沖壓的模具中,導(dǎo)致壓好的車門難以頂出的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,實(shí)用新型提供一種車門沖壓模具。實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是:一種車門沖壓模具,包括上模、下模和導(dǎo)向桿,所述上模和下模均設(shè)有與車門配合的卡槽,所述導(dǎo)向桿豎直設(shè)于所述下模上端,所述上模設(shè)于所述下模上方,所述上模與所述導(dǎo)向桿滑動連接,所述上模...
實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種車門沖壓模具。背景技術(shù):沖壓模具應(yīng)用十分寬大,是機(jī)械制造過程中一種常見設(shè)備,在汽車車門的制造中也常用到?jīng)_壓模具。對于目前汽車車門的沖壓模具來說,還是存在很大的一部分問題,沖壓出的車門容易卡在沖壓的模具中,導(dǎo)致壓好的車門難以頂出的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,實(shí)用新型提供一種車門沖壓模具。實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是:一種車門沖壓模具,包括上模、下模和導(dǎo)向桿,所述上模和下模均設(shè)有與車門配合的卡槽,所述導(dǎo)向桿豎直設(shè)于所述下模上端,所述上模設(shè)于所述下模上方,所述上模與所述導(dǎo)向桿滑動連接,所述上模...
以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。本實(shí)用新型的一種車門沖壓模具,包括上模1、下模2和導(dǎo)向桿3,所述上模1和下模2均設(shè)有與車門配合的卡槽14,所述導(dǎo)向桿3豎直設(shè)于所述下模2上端,所述上模1設(shè)于所述下模2上方,所述上模1與所述導(dǎo)向桿3滑動連接,所述上模1上設(shè)有用于驅(qū)動所述上模1靠近或遠(yuǎn)離所述下模2的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述上模1上設(shè)有若干與所述卡槽14連通的階梯孔4,所述階梯孔4內(nèi)從上向下依次設(shè)有滾珠5和頂桿6。材料表面應(yīng)光潔平整,無缺陷損傷。表面質(zhì)量好的材料,成型時不易破裂。紹興沖壓模具定制價格術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎...
具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參閱圖1至圖2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種高效式?jīng)_壓模具,包括沖壓模具主體1,所述沖壓模具主體1的表面從上到下依次固定安裝有沖壓組件2、第二沖壓組件3以及第三沖壓組件。有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等。南湖區(qū)沖壓模具廠家...
且貼合設(shè)置在對應(yīng)側(cè)所述沖壓模具的外側(cè)壁。本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:1,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,通過設(shè)置連桿狀的連接裝置替代現(xiàn)有技術(shù)方中的利用螺栓連接的技術(shù)特征,解決了螺栓連接中,長時間沖壓工作可能出現(xiàn)的螺栓松動的弊端。2,通過在十字形連接主桿的交匯點(diǎn)處設(shè)置彈簧,當(dāng)相鄰兩沖壓模具發(fā)生沖壓時相互振動時,通過彈簧來緩解振動產(chǎn)生的應(yīng)力。3,方便拆卸,連接分桿通過螺接的方式分成兩段,且其與沖壓模具對應(yīng)連接端通過設(shè)置l型支撐件作為支撐,然后通過調(diào)節(jié)套筒與直桿的螺接長度來進(jìn)行拆卸和緊固。材料的厚度公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn).溫州沖壓模具收費(fèi)如何目前。50個工位以上的級進(jìn)模進(jìn)距精度可達(dá)到2微米,多功能級進(jìn)模不僅可以完成沖壓全...
凸凹模不但精密而且復(fù)雜,它應(yīng)滿足如下要求:(1)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,不能在沖壓過程中斷裂或破壞.(2)對其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求,防止硬度太高而脆裂。2.定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件,有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計定位零件時應(yīng)考慮操作方便,不應(yīng)有過定位,位置要便于觀察,好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。3.壓料、卸料及出料零件壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力,從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。模具是一種高效率的工藝設(shè)備,用模具進(jìn)行各種材料的成型,可實(shí)現(xiàn)高速度的大批量生產(chǎn)。杭州連續(xù)沖壓模具哪里有本廠的模具具...