建立用于檢測部件表面的三維數(shù)據(jù)。4.對于不能使用三維CAD數(shù)據(jù)的部件,建立數(shù)據(jù)。5.競爭對手產(chǎn)品與自己產(chǎn)品的確認(rèn)與比較,創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫。6.使用由RP創(chuàng)建的真實模型,建立和完善產(chǎn)品設(shè)計。7.有限元分析的數(shù)據(jù)捕捉。8.檢測(CAT)/CAE9.生產(chǎn)線質(zhì)量控制和產(chǎn)品元件的形狀檢測例如:金屬鑄件和鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件(壓塑模、滾塑模、注塑模)、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品。10.文物的錄入和電子展示11.牙齒及畸齒矯正12.及上頜面手術(shù)三維掃描種類編輯拍照式掃描范圍可達:單面可掃描400×300mm面積,測量景深一般為300-500mm。精度比較高可達:優(yōu)點:掃描范圍大、速度快,精細(xì)度高,...
本實用新型涉及機械設(shè)計的教學(xué)設(shè)備,具體是指機械測繪與創(chuàng)新設(shè)計綜合實訓(xùn)平臺。背景技術(shù):在高等、中等職業(yè)院校及技工院校的機械設(shè)計類實訓(xùn)中,實訓(xùn)基地建設(shè)規(guī)劃不科學(xué)、布局不合理、功能不清楚、主體不明確,產(chǎn)教融合難以真正實現(xiàn),且實訓(xùn)設(shè)備數(shù)量少、不**,造成實訓(xùn)時間短、學(xué)生技能提高不大等問題,而現(xiàn)有的機械測繪與創(chuàng)新設(shè)計綜合實訓(xùn)平臺缺少一種能夠貫穿實現(xiàn)整個機械設(shè)計課程教學(xué)過程中大部分機械機構(gòu)或方案。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術(shù)問題是,針對以上問題提供機械測繪與創(chuàng)新設(shè)計綜合實訓(xùn)平臺。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的技術(shù)方案為:機械測繪與創(chuàng)新設(shè)計綜合實訓(xùn)平臺,包括機械裝配機構(gòu)單元、動力源裝置...
不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應(yīng)用范圍,例如:激光技術(shù)由于具有強穿透性使得激光三維掃描儀不適用于表面脆弱、易發(fā)生某種變化的物體,而光學(xué)技術(shù)由于較難處理閃亮使得光柵三維掃描儀不適用與表面為鏡面的物體。三、激光三維掃描儀原理激光三維掃描儀,又名實景復(fù)制技術(shù)。其主要利用的是激光測距的原理,即通過對被測物體表面大量點的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集,來對其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進行重建。該種方法精度高、性能好。零件測繪時注意:零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結(jié)構(gòu)。衢州產(chǎn)品測繪大概多少錢 本實用新型涉及機械設(shè)計的教學(xué)設(shè)備,具體是指機械測繪與創(chuàng)新設(shè)計綜合實訓(xùn)平臺。背景技術(shù):在高等、中...
零件測繪時注意幾點:1.零件的制造缺陷,如砂眼、氣孔、刀痕等,以及長期使用所造成的磨損,都不應(yīng)畫出。2.零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結(jié)構(gòu),如鑄造圓角、倒角、退刀槽、凸臺、凹坑等,都必須畫出。3.有配合關(guān)系的尺寸(如配合的孔和軸的直徑),一般只要測出它的基本尺寸,其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值,應(yīng)在分析考慮后,再查閱有關(guān)手冊確定。4.沒有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸,允許將測量所得的尺寸適當(dāng)圓整(調(diào)整到整數(shù)值)。5.對螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的尺寸,應(yīng)該把測量的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值核對,采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸,以利于制造。使用三維掃描測量儀、激光打印機、光譜儀等儀器測繪。紹興高精度產(chǎn)品測繪大概多少錢...
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的***在于:本綜合實訓(xùn)平臺是采用模塊化設(shè)計,分塊設(shè)計、組合安裝、可拆裝移位、操作使用便捷,維護保養(yǎng)方便、可擴展性強,實訓(xùn)功能全方面、豐富,便于根據(jù)教學(xué)大綱的改進和升級,并解決了一個實驗需要一臺實驗設(shè)備的缺陷,本實用新型結(jié)構(gòu)布局更加緊湊、實用,使其體積更加輕便。作為改進,所述的本綜合實訓(xùn)平臺是桌子結(jié)構(gòu),底部設(shè)有四個帶剎車萬向輪,便于移動和固定,側(cè)面設(shè)有多個電源插座,便于給調(diào)速電機供電使用。作為改進,所述的機械裝配機構(gòu)單元是采用鋁鋼框架結(jié)構(gòu),并且設(shè)有多個螺絲固定孔,便于便各部件的安裝、調(diào)整,且周圍共有抽屜9個和柜子4個,抽屜采用階梯式抽屜,便于快速找到所需的工量具...
零件上的非配合尺寸,如果測得為小數(shù),應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。零件上的截交線和相貫線,不能機械地照實物繪制。因為它們常常由于制造上的缺陷而被歪曲。畫圖時要分析弄清它們是怎樣形成的,然后用學(xué)過的相應(yīng)方法畫出。要重視零件上的一些細(xì)小結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、凹坑、凸臺和退刀槽、中心孔等。如系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),在測得尺寸后,應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出其標(biāo)準(zhǔn)值,注寫在圖紙上。對于零件上的缺陷,如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點、磨損等,不要在圖上畫出。技術(shù)要求的確定測繪零件時,可根據(jù)實物并結(jié)合有關(guān)資料分析,確定零件的有關(guān)技術(shù)要求,如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、熱處理和表面處理等。零部件測繪的目的:修配設(shè)備:對舊設(shè)備修理和更新零配件...
測繪常用工具及測量方法:卡鉗開度的調(diào)節(jié)首先檢查鉗口的形狀,鉗口形狀對測量精確性影響很大,應(yīng)注意經(jīng)常修整鉗口的形狀,為卡鉗鉗口形狀好與不好的對比。調(diào)節(jié)卡鉗的開度時,應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面。先用兩手把卡鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開口,然后輕敲卡鉗的外側(cè)來減小卡鉗的開口,敲擊輕敲內(nèi)側(cè)可增大卡鉗的開口。2)外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取尺寸時,一個鉗腳的測量面靠在鋼直尺的端面上,另一個鉗腳的測量面對準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間,且兩個測量面的連線應(yīng)與鋼直尺平行,人的視線要垂直于鋼直尺。3D打印技術(shù)可以打印出形狀任意、復(fù)雜的零件。杭州外形產(chǎn)品測繪技術(shù) 所述的機械創(chuàng)新設(shè)計單元設(shè)于本綜合實訓(xùn)平臺的3d打印機放...
零部件測繪的目的零部件測繪是根據(jù)現(xiàn)有的機器或部件,繪制出零件圖與裝配圖的過程。零部件測繪一方面是為設(shè)計新產(chǎn)品提供參考圖樣,另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補充圖樣以制作備件,它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能。零部件測繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達及實際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖、計算機繪圖的技能,掌握零件圖、裝配圖的內(nèi)容和畫法;3)掌握零部件測繪的方法和步驟,熟悉各種測量工具的使用,掌握正確的測量方法;4)能查閱有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)與資料,合理的制定有關(guān)技術(shù)要求。進一步提高零件圖和裝配圖的表達方法。杭州3D產(chǎn)品測繪聯(lián)系方式其打印過程可簡單描述如下:帶有信息的且經(jīng)過處理的激光束...
基礎(chǔ)件應(yīng)優(yōu)先精確計量,進行尺寸圓整、計算,并著手繪制零件工作圖。這樣不僅由于邊測量、邊計算、邊繪圖可以及時發(fā)現(xiàn)尺寸中的矛盾,而且能加速與基礎(chǔ)件相關(guān)的其余零件的測繪過程。2.重視外購件對外購件主要是整理出標(biāo)準(zhǔn)件清單和非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖,以便早日定貨。3.仔細(xì)分析,忠于實樣畫測繪草圖時必須嚴(yán)格忠于實樣,不能憑主觀猜測。特別要注意零件的工藝性結(jié)構(gòu)。零件上一些細(xì)小結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、退刀槽、凸臺和凹坑,以及盲孔前端的鉆頂?shù)染荒芎雎?。對于某些不合理或華而不實之處,也只能在吃透原機械設(shè)備的基礎(chǔ)上,在零件工作圖上進行改變,而在畫草圖時應(yīng)予以保留原結(jié)構(gòu)。坐標(biāo)測量法:使用三坐標(biāo)測量機對零件進行的測量,可以獲取零...
云平臺適用于windows、web、安卓、ios系統(tǒng),能夠更好的記錄技能實踐的過程,從而通過標(biāo)準(zhǔn)比對,糾正與改進操作不合理之處,加強對過程性職業(yè)素養(yǎng)的監(jiān)測,明確標(biāo)準(zhǔn),從根本上提高職業(yè)素養(yǎng)能力。本實用新型的工作原理:機械測繪與創(chuàng)新設(shè)計綜合實訓(xùn)平臺是以機械教學(xué)要求的實訓(xùn)內(nèi)容為主旨,將其模塊化設(shè)計,包括了機械要求的大部分實訓(xùn)內(nèi)容,并且大部分的機械結(jié)構(gòu)是可拆和組裝,可以實現(xiàn)二次以上再優(yōu)化升級。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例...
測繪中的注意事項:相關(guān)零件如泵體與端蓋的外形輪廓尺寸,它們上面的六個螺釘孔和二個銷孔的定位尺寸均應(yīng)一致。泵體、端蓋上的軸孔與軸的直徑尺寸應(yīng)相一致。壓套的外徑與泵體孔的尺寸,壓緊螺母與泵體上的連接螺紋的尺寸應(yīng)一致。主動、從動齒輪的基本參數(shù)及尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。規(guī)定畫法:相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線;不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩個(或兩個以上)零件鄰接時,剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。標(biāo)準(zhǔn)件和實心件按不剖畫。零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素,如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽, 螺紋等尺寸。桐鄉(xiāng)激光產(chǎn)品測繪廠家三維掃描儀按照其原理分為2類,一種是“照相式...
首先,零件測繪是一個非常重要的步驟,它能夠幫助我們了解機械部件的尺寸、形狀、材料和精度要求。在這個過程中,我們需要的設(shè)備包括量具、繪圖工具、電子測量儀器等。一、量具:1.卡尺:主要用于測量零件的尺寸和形位公差。2.千分尺:用于測量零件的線性尺寸和厚度,并能夠讀出微小的數(shù)值。3.游標(biāo)卡尺:具有更大的測量范圍,可以用于測量大型零件的尺寸。4.深度尺:用于測量孔的深度和圓柱度。5.角度尺:用于測量零件的角度和傾斜度。6.高度尺:用于測量零件的高度和平面度。二、繪圖工具:1.繪圖板和繪圖筆:用于繪制零件的輪廓和細(xì)節(jié)圖。2.圓規(guī)和分規(guī):用于繪制圓和精確的等分線。3.比例尺:用于精確測量和繪制圖紙...
在產(chǎn)品測繪中,測量設(shè)備問題是一個常見的問題,它可能會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。本文將探討導(dǎo)致測量設(shè)備問題的原因,并提出相應(yīng)的解決方案。一、設(shè)備老化測量設(shè)備的精度和穩(wěn)定性會隨著時間的推移而逐漸降低,這是由于設(shè)備老化引起的。設(shè)備老化會導(dǎo)致設(shè)備的精度下降,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。為了解決這個問題,我們需要定期對測量設(shè)備進行維護和校準(zhǔn),以確保設(shè)備的精度和穩(wěn)定性。二、環(huán)境因素環(huán)境因素也會對測量設(shè)備的精度產(chǎn)生影響。例如,溫度、濕度、振動等因素都會對測量設(shè)備的精度產(chǎn)生影響。因此,在產(chǎn)品測繪中,我們需要選擇一個穩(wěn)定的環(huán)境進行測量,以避免環(huán)境因素對測量設(shè)備的影響。三、操作不當(dāng)操作不當(dāng)也是導(dǎo)致測量設(shè)備問題...
基礎(chǔ)件應(yīng)優(yōu)先精確計量,進行尺寸圓整、計算,并著手繪制零件工作圖。這樣不僅由于邊測量、邊計算、邊繪圖可以及時發(fā)現(xiàn)尺寸中的矛盾,而且能加速與基礎(chǔ)件相關(guān)的其余零件的測繪過程。2.重視外購件對外購件主要是整理出標(biāo)準(zhǔn)件清單和非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖,以便早日定貨。3.仔細(xì)分析,忠于實樣畫測繪草圖時必須嚴(yán)格忠于實樣,不能憑主觀猜測。特別要注意零件的工藝性結(jié)構(gòu)。零件上一些細(xì)小結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、退刀槽、凸臺和凹坑,以及盲孔前端的鉆頂?shù)染荒芎雎?。對于某些不合理或華而不實之處,也只能在吃透原機械設(shè)備的基礎(chǔ)上,在零件工作圖上進行改變,而在畫草圖時應(yīng)予以保留原結(jié)構(gòu)。零件測繪時注意:零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結(jié)構(gòu)...
綜合性強《機械零件測繪》涉及多門專業(yè)課,如制圖、公差、材料、工藝、零件、實訓(xùn)等,不僅用到相關(guān)專業(yè)的理論知識,而且需要機械加工生產(chǎn)實習(xí)訓(xùn)練的經(jīng)驗體會,特別是在技術(shù)要求的制定方面為艱難復(fù)雜,需要運用多項零件設(shè)計理念才能完成。實用性強《機械零件測繪》是以真實零件為測繪對象,學(xué)生作業(yè)不再是紙上談兵,不再只是討論機械零件的某一方面,而是達到零件設(shè)計的要求,學(xué)生所完成的作業(yè)圖樣能真正滿足生產(chǎn)加工零件的需要。因此機械零件測繪是所有理論課中貼近實際的專業(yè)課。自主性強在零件測繪中,從分析實物零件的功能作用到確定零件視圖方案、測量標(biāo)注尺寸、制定各項合理恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求,各個階段的工作選項靈活多樣,需學(xué)生綜合考慮、主...
基礎(chǔ)件應(yīng)優(yōu)先精確計量,進行尺寸圓整、計算,并著手繪制零件工作圖。這樣不僅由于邊測量、邊計算、邊繪圖可以及時發(fā)現(xiàn)尺寸中的矛盾,而且能加速與基礎(chǔ)件相關(guān)的其余零件的測繪過程。2.重視外購件對外購件主要是整理出標(biāo)準(zhǔn)件清單和非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖,以便早日定貨。3.仔細(xì)分析,忠于實樣畫測繪草圖時必須嚴(yán)格忠于實樣,不能憑主觀猜測。特別要注意零件的工藝性結(jié)構(gòu)。零件上一些細(xì)小結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、退刀槽、凸臺和凹坑,以及盲孔前端的鉆頂?shù)染荒芎雎?。對于某些不合理或華而不實之處,也只能在吃透原機械設(shè)備的基礎(chǔ)上,在零件工作圖上進行改變,而在畫草圖時應(yīng)予以保留原結(jié)構(gòu)。測繪的意義:對原有設(shè)備進行改造或維修。杭州零件產(chǎn)品測繪供...
激光掃描儀原理由于掃描法系以時間為計算基準(zhǔn),故又稱為時間法。它是一種十分準(zhǔn)確、快速且操作簡單的儀器,且可裝置于生產(chǎn)在線,形成邊生產(chǎn)邊檢驗的儀器。激光掃描儀的基本結(jié)構(gòu)包含有激光光源及掃描器、受光感(檢)測器、控制單元等部分。激光光源為密閉式,較不易受環(huán)境的影響,且容易形成光束,常采用低功率的可見光激光,如氦氖激光、半導(dǎo)體激光等,而掃描器為旋轉(zhuǎn)多面棱規(guī)或雙面鏡,當(dāng)光束射入掃描器后,即快速轉(zhuǎn)動使激光光反射成一個掃描光束。光束掃描全程中,若有工件即擋住光線,因此可以測知直徑大小。測量前,必須先用兩支已知尺寸的量規(guī)作校正,然后所有測量尺寸若介于此兩量規(guī)間,可以經(jīng)電子信號處理后,即可得到待測尺寸。因此,又...
產(chǎn)品測繪是對產(chǎn)品進行詳細(xì)描述、分析和比較的過程,旨在了解產(chǎn)品的構(gòu)造、功能以及與其他相關(guān)產(chǎn)品的關(guān)系。產(chǎn)品測繪對于產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)都具有重要的意義。本文將詳細(xì)介紹產(chǎn)品測繪的工作原理。一、產(chǎn)品描述產(chǎn)品描述是產(chǎn)品測繪的第一步,主要是對產(chǎn)品進行詳細(xì)的文字描述,包括產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、顏色、材質(zhì)、外觀等基本屬性。同時,還需要對產(chǎn)品的功能、用途、使用方法等進行說明,以便于測繪人員了解產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)和功能特點。二、產(chǎn)品分析在產(chǎn)品描述的基礎(chǔ)上,需要對產(chǎn)品進行深入的分析,包括對產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、零部件組成、工作原理、技術(shù)參數(shù)等進行研究。通過分析,可以了解產(chǎn)品的關(guān)鍵部件、重要零件以及...
然后通過軟件對數(shù)據(jù)進行處理和分析,得到產(chǎn)品的三維模型。CAD建模技術(shù)則是利用計算機軟件對產(chǎn)品進行建模和模擬分析,以便于了解產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能特點。五、數(shù)據(jù)整理和報告在完成產(chǎn)品測繪后,需要對數(shù)據(jù)進行整理和分析,包括產(chǎn)品的尺寸、形狀、材質(zhì)、性能等基本數(shù)據(jù),以及產(chǎn)品的三維模型、工作原理等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。同時,還需要根據(jù)實際情況編寫產(chǎn)品測繪報告,包括產(chǎn)品的整體描述、分析結(jié)果、比較結(jié)論等。報告應(yīng)該清晰明了,易于理解,以便于相關(guān)人員參考和使用??傊?,產(chǎn)品測繪是一項重要的工作,需要認(rèn)真分析產(chǎn)品的特點,選擇合適的方法進行測繪,并做好數(shù)據(jù)整理和報告編寫工作。通過產(chǎn)品測繪,可以更好地了解產(chǎn)品的性能和特點,為后...
然后通過軟件對數(shù)據(jù)進行處理和分析,得到產(chǎn)品的三維模型。CAD建模技術(shù)則是利用計算機軟件對產(chǎn)品進行建模和模擬分析,以便于了解產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能特點。五、數(shù)據(jù)整理和報告在完成產(chǎn)品測繪后,需要對數(shù)據(jù)進行整理和分析,包括產(chǎn)品的尺寸、形狀、材質(zhì)、性能等基本數(shù)據(jù),以及產(chǎn)品的三維模型、工作原理等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。同時,還需要根據(jù)實際情況編寫產(chǎn)品測繪報告,包括產(chǎn)品的整體描述、分析結(jié)果、比較結(jié)論等。報告應(yīng)該清晰明了,易于理解,以便于相關(guān)人員參考和使用??傊?,產(chǎn)品測繪是一項重要的工作,需要認(rèn)真分析產(chǎn)品的特點,選擇合適的方法進行測繪,并做好數(shù)據(jù)整理和報告編寫工作。通過產(chǎn)品測繪,可以更好地了解產(chǎn)品的性能和特點,為后...
激光掃描儀原理由于掃描法系以時間為計算基準(zhǔn),故又稱為時間法。它是一種十分準(zhǔn)確、快速且操作簡單的儀器,且可裝置于生產(chǎn)在線,形成邊生產(chǎn)邊檢驗的儀器。激光掃描儀的基本結(jié)構(gòu)包含有激光光源及掃描器、受光感(檢)測器、控制單元等部分。激光光源為密閉式,較不易受環(huán)境的影響,且容易形成光束,常采用低功率的可見光激光,如氦氖激光、半導(dǎo)體激光等,而掃描器為旋轉(zhuǎn)多面棱規(guī)或雙面鏡,當(dāng)光束射入掃描器后,即快速轉(zhuǎn)動使激光光反射成一個掃描光束。光束掃描全程中,若有工件即擋住光線,因此可以測知直徑大小。測量前,必須先用兩支已知尺寸的量規(guī)作校正,然后所有測量尺寸若介于此兩量規(guī)間,可以經(jīng)電子信號處理后,即可得到待測尺寸。因此,又...
不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應(yīng)用范圍,例如:激光技術(shù)由于具有強穿透性使得激光三維掃描儀不適用于表面脆弱、易發(fā)生某種變化的物體,而光學(xué)技術(shù)由于較難處理閃亮使得光柵三維掃描儀不適用與表面為鏡面的物體。三、激光三維掃描儀原理激光三維掃描儀,又名實景復(fù)制技術(shù)。其主要利用的是激光測距的原理,即通過對被測物體表面大量點的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集,來對其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進行重建。該種方法精度高、性能好。對于零件上的非主要尺寸,應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù),并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。嘉興零部件產(chǎn)品測繪方案設(shè)計 產(chǎn)品測繪是現(xiàn)代企業(yè)中非常重要的一個環(huán)節(jié),它通過對產(chǎn)品的各個組成部分進行測...
測繪儀器,簡單講就是為測繪作業(yè)設(shè)計制造的數(shù)據(jù)采集、處理、輸出等儀器和裝置,在工程建設(shè)中規(guī)劃設(shè)計、施工及經(jīng)營管理階段進行測量工作所需用的各種定向、測距、測角、測高、測圖以及攝影測量等方面的儀器,測繪儀需要安裝于安裝架上,現(xiàn)有的測繪儀安裝時不夠便捷,并且不便于拆卸。技術(shù)實現(xiàn)要素:為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種測繪儀安裝臺為實現(xiàn)上述技術(shù)目的。一種測繪儀安裝臺,其包括:安裝架、安裝板、設(shè)置于測繪儀底部的套筒,所述的安裝板安裝于安裝架上,所述的安裝板上設(shè)置有底座,所述的底座上豎直設(shè)置有中心軸,所述的中心軸的頂部設(shè)置有卡接凸盤,所述的套筒為底部開口的筒體結(jié)構(gòu),套筒內(nèi)設(shè)置有能夠與卡接凸盤卡接的卡接機構(gòu);所述...
零部件測繪是機械制造工藝中必不可少的環(huán)節(jié),它是通過測量和檢測手段,獲取零部件的幾何尺寸、表面形態(tài)和物理性能等信息,用于質(zhì)量控制、工藝評定和產(chǎn)品驗證。零部件測繪的基本知識包括測量方法、測量工具和測量規(guī)范等方面。首先是測量方法。零部件測繪的測量方法主要包括直接測量和間接測量兩種。直接測量是通過直接接觸被測零部件的表面來進行測量,常見的直接測量方法有尺寸測量、高級測量、高度測量等。間接測量是通過測量被測零部件與基準(zhǔn)體的相對位置來間接確定其尺寸和形狀等參數(shù),常見的間接測量方法有投影測量、光學(xué)測量、三坐標(biāo)測量等。在實際應(yīng)用中,根據(jù)被測零部件的特點和需求,選取合適的測量方法。其次是測量工具。零部件...
云平臺適用于windows、web、安卓、ios系統(tǒng),能夠更好的記錄技能實踐的過程,從而通過標(biāo)準(zhǔn)比對,糾正與改進操作不合理之處,加強對過程性職業(yè)素養(yǎng)的監(jiān)測,明確標(biāo)準(zhǔn),從根本上提高職業(yè)素養(yǎng)能力。本實用新型的工作原理:機械測繪與創(chuàng)新設(shè)計綜合實訓(xùn)平臺是以機械教學(xué)要求的實訓(xùn)內(nèi)容為主旨,將其模塊化設(shè)計,包括了機械要求的大部分實訓(xùn)內(nèi)容,并且大部分的機械結(jié)構(gòu)是可拆和組裝,可以實現(xiàn)二次以上再優(yōu)化升級。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例...
金相顯微鏡可用來鑒別和分析各種金屬和合金的組織結(jié)構(gòu),廣泛應(yīng)用在工廠或?qū)嶒炇疫M行鑄件質(zhì)量的鑒定、原材料的檢驗或?qū)Σ牧咸幚砗蠼鹣嘟M織的研究分析等工作。還可用于半導(dǎo)體檢測、電路封裝、精密模具、生物材料等檢驗與測量。實際上,一方面,金相顯微鏡所觀察的顯微組織,往往幾何尺寸很小,小至可與光波波長相比較,此時不能再近似地把光線看成直線傳播,而要考慮衍射的影響。另一方面,顯微鏡中的光線總是部分相干的,因此顯微鏡的成像過程是個比較復(fù)雜的衍射相干過程。此外,由于衍射等因素的影響,顯微鏡的分辨能力和放大能力都受到一定限制,目前金相顯微鏡可觀察的小尺寸一般是μm左右,有效放大倍數(shù)比較大為1500~1600倍。測量誤...
零件測繪時注意幾點:1.零件的制造缺陷,如砂眼、氣孔、刀痕等,以及長期使用所造成的磨損,都不應(yīng)畫出。2.零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結(jié)構(gòu),如鑄造圓角、倒角、退刀槽、凸臺、凹坑等,都必須畫出。3.有配合關(guān)系的尺寸(如配合的孔和軸的直徑),一般只要測出它的基本尺寸,其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值,應(yīng)在分析考慮后,再查閱有關(guān)手冊確定。4.沒有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸,允許將測量所得的尺寸適當(dāng)圓整(調(diào)整到整數(shù)值)。5.對螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的尺寸,應(yīng)該把測量的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值核對,采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸,以利于制造。金相顯微鏡不用切割取樣,直接在工件上打磨、拋光,從而保證工件的完整性.衢州機械...
設(shè)有透明的防護罩外殼,所述的機械測繪組合部件設(shè)于本綜合實訓(xùn)平臺的一端,與動力源裝置同側(cè),包括二維模組滑臺、分度工作站,所述的二維模組滑臺設(shè)于機械測繪組合部件的一端,二維模組滑臺的滑軌以螺母固定本綜合實訓(xùn)平臺,所述的分度工作站通過螺母固定設(shè)于二維模組滑臺的一側(cè),所述的機械創(chuàng)新設(shè)計單元設(shè)于本綜合實訓(xùn)平臺的機械裝配機構(gòu)單元和動力源裝置中間,包括鋁型材導(dǎo)軌、固定座和創(chuàng)新設(shè)計組合零件,并且還設(shè)有多個螺母固定孔,所述的3d打印擴展單元設(shè)于機械測繪組合部件的一側(cè),包括基座、3d打印機驅(qū)動臂、3d打印噴頭和打印工作臺,所述的基座是螺母固定在打印工作臺的一端,所述的3d打印機驅(qū)動臂與基座可拆卸卡扣連接,...
設(shè)有透明的防護罩外殼,所述的機械測繪組合部件設(shè)于本綜合實訓(xùn)平臺的一端,與動力源裝置同側(cè),包括二維模組滑臺、分度工作站,所述的二維模組滑臺設(shè)于機械測繪組合部件的一端,二維模組滑臺的滑軌以螺母固定本綜合實訓(xùn)平臺,所述的分度工作站通過螺母固定設(shè)于二維模組滑臺的一側(cè),所述的機械創(chuàng)新設(shè)計單元設(shè)于本綜合實訓(xùn)平臺的機械裝配機構(gòu)單元和動力源裝置中間,包括鋁型材導(dǎo)軌、固定座和創(chuàng)新設(shè)計組合零件,并且還設(shè)有多個螺母固定孔,所述的3d打印擴展單元設(shè)于機械測繪組合部件的一側(cè),包括基座、3d打印機驅(qū)動臂、3d打印噴頭和打印工作臺,所述的基座是螺母固定在打印工作臺的一端,所述的3d打印機驅(qū)動臂與基座可拆卸卡扣連接,...
綜合性強《機械零件測繪》涉及多門專業(yè)課,如制圖、公差、材料、工藝、零件、實訓(xùn)等,不僅用到相關(guān)專業(yè)的理論知識,而且需要機械加工生產(chǎn)實習(xí)訓(xùn)練的經(jīng)驗體會,特別是在技術(shù)要求的制定方面為艱難復(fù)雜,需要運用多項零件設(shè)計理念才能完成。實用性強《機械零件測繪》是以真實零件為測繪對象,學(xué)生作業(yè)不再是紙上談兵,不再只是討論機械零件的某一方面,而是達到零件設(shè)計的要求,學(xué)生所完成的作業(yè)圖樣能真正滿足生產(chǎn)加工零件的需要。因此機械零件測繪是所有理論課中貼近實際的專業(yè)課。自主性強在零件測繪中,從分析實物零件的功能作用到確定零件視圖方案、測量標(biāo)注尺寸、制定各項合理恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求,各個階段的工作選項靈活多樣,需學(xué)生綜合考慮、主...