国产在线视频一区二区三区,国产精品久久久久久一区二区三区,亚洲韩欧美第25集完整版,亚洲国产日韩欧美一区二区三区

汽車(chē)工業(yè)汽車(chē)工業(yè)是進(jìn)口模具鋼的比較大應(yīng)用領(lǐng)域之一。在汽車(chē)制造過(guò)程中，模具的制造起著至關(guān)重要的作用。進(jìn)口模具鋼可以用于制造汽車(chē)車(chē)身模具、發(fā)動(dòng)機(jī)模具、車(chē)輪模具等。由于進(jìn)口模具鋼具有優(yōu)異的塑性、韌性和熱處理特性，因此可以提高模具的使用壽命和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。機(jī)械制造機(jī)械制造領(lǐng)域也是進(jìn)口模具鋼得到實(shí)際應(yīng)用的重要行業(yè)。無(wú)論是在大型機(jī)械制造，還是在小型工具制造中，進(jìn)口模具鋼都發(fā)揮著重要的作用。進(jìn)口模具鋼可以用于制造各種零部件模具，如齒輪模具、曲軸模具、螺釘模具等。進(jìn)口模具鋼的高硬度和耐腐蝕性能可以確保機(jī)械制造過(guò)程中零部件的精度和耐久性。電子電器進(jìn)口模具鋼在電子電器行業(yè)中也得到了8a...

壓鑄模具材料壓鑄模具按照不同的材料可以分為鐵模以及鋁模兩個(gè)種類(lèi)。其中，鐵模主要采用合金工具鋼進(jìn)行制作，具有硬度高、耐磨性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；鋁模則一般選用鋁合金進(jìn)行制作，具有重量輕、導(dǎo)熱性好、成本低等特點(diǎn)。此外，壓鑄模具的材料還包括模具襯板、模腔、模座、模芯等多個(gè)部分。模具襯板通常采用SKD11等高硬度材料制作，模腔以及模座則使用質(zhì)量耐火鋼材質(zhì)，而模芯則一般采用質(zhì)量的工具鋼等材質(zhì)，以提高其使用壽命及使用效果。2.壓鑄模具的適用范圍壓鑄模具廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電器、機(jī)械、家具以及日用品等行業(yè)。在汽車(chē)行業(yè)中，壓鑄模具主要用于制造汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、缸體等零部件；在電器行業(yè)中，壓鑄模具...

冷作模具常用鋼材碳素工具鋼優(yōu)點(diǎn):便宜、易于鍛造成形，切削加工性能也比較好。缺點(diǎn):淬透性差，變形開(kāi)裂傾向大，耐磨性和熱強(qiáng)性較低。碳素工具鋼：常用碳素工具鋼的牌號(hào)T7A、T8A、T10A、T12A等力學(xué)性能:含碳量的影響鋼的硬度主要由含碳量和組織決定，含碳量越高，則硬度越高，耐磨性越好。淬火溫度的影響適當(dāng)提高淬火溫度可增加硬化層厚度，從而提高模具的承載能力，但過(guò)高的淬火溫度又會(huì)使強(qiáng)韌性下降?；鼗饻囟鹊挠绊懱妓毓ぞ咪摰挠捕入S回火溫度的升高而下降，在150~300°C回火后，抗彎強(qiáng)度及沖擊韌度隨回火溫度的升高而明顯增高，因此應(yīng)根據(jù)不同鋼號(hào)選擇比較好回火溫度。 制造沖壓模具的材料有鋼材、...

模具材料的性能、選用和發(fā)展對(duì)熱作模具鋼要考慮其抗冷熱疲勞性能;對(duì)壓鑄模具應(yīng)考慮其耐融熔金屬的沖蝕性能;對(duì)于高溫下工作的熱作模具應(yīng)考慮其在工作溫度下的抗氧化性能;對(duì)于在腐蝕介質(zhì)中工作的模具，應(yīng)注意其抗腐蝕件能;對(duì)在高載荷下工作的模具應(yīng)考慮其抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及斷裂韌度等。(二)模具材料的工藝性能模具材料的工藝性能是影響模具成本的一個(gè)重要因素，改善模具的工藝性能，不僅可以使模具生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、易于制造，而且可以有效地降低模具的制造費(fèi)用。模具材料的工藝性能主要有以下幾種:·1、加工性能、2、淬透性和淬硬性、3、氧化、脫碳敏感性。沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí),凸、凹模材料應(yīng)選取質(zhì)...

選擇合適的壓鑄模具材料需要考慮多個(gè)因素。首先，需要確定生產(chǎn)的產(chǎn)品類(lèi)型和質(zhì)量要求。如果需要生產(chǎn)高精度、品質(zhì)的產(chǎn)品，則需要選擇耐高溫、耐磨損、耐氧化的鈷基合金模具。如果產(chǎn)品質(zhì)量要求不高，但需要生產(chǎn)大量的普通產(chǎn)品，則可以選擇成本較低的鑄鋼或鋁合金模具。 其次，需要考慮材料的成本和維護(hù)費(fèi)用。鈷基合金模具成本高，但壽命長(zhǎng)、需要的維護(hù)費(fèi)用也較少。鑄鋼模具成本也較高，但需要更多的維護(hù)費(fèi)用。鋁合金模具成本較低，但壽命和耐久性較低，需要更頻繁地更換。 ，需要考慮壓鑄模具材料的應(yīng)用場(chǎng)景。不同的應(yīng)用場(chǎng)景需要不同的材料。例如，在一些高溫環(huán)境下，需要耐高溫的材料來(lái)制作壓鑄模具。對(duì)于沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因...

選擇適合的模具材料是沖壓模具生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。以下是一些建議1.根據(jù)生產(chǎn)要求選擇在選擇模具材料之前，需要了解生產(chǎn)要求、生產(chǎn)環(huán)境等因素。例如，生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品性質(zhì)、使用環(huán)境等，綜合考慮選擇合適的材料。2.根據(jù)成本選擇不同的材料生產(chǎn)成本不同，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況選擇合適的材料。如果生產(chǎn)成本過(guò)高，可能導(dǎo)致產(chǎn)品成本過(guò)高，影響產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。3.根據(jù)使用環(huán)境選擇不同的材料適用的使用環(huán)境不同。例如，需要抗腐蝕、抗氧化、耐磨等特性的模具需要選擇合適的材料。選擇適合的模具材料有助于提高模具使用壽命、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。防止模具在交變載荷作用下發(fā)生疲勞破壞。堅(jiān)固進(jìn)口模具材料交易價(jià)格 ...

退火,將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使工件軟化,改善塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,或得到預(yù)期的物理性能。二、正火,將鋼加熱到A3或Acm以上40~60度或更高的溫度,保持足夠時(shí)間,使之全部奧氏體化,然后在空氣中冷卻,是一種簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的金屬熱處理工藝。主要目的和用途:①對(duì)亞共析鋼,正火用以消除過(guò)熱粗晶組織和魏氏組織,軋材中的帶狀組織;細(xì)化晶粒。②對(duì)過(guò)共析鋼,正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體,并使珠光體細(xì)化,不但改善機(jī)械性能,而且有利于以后的球化退火。③對(duì)低碳深沖薄鋼板,正火可以消除晶界的游離...

退火,將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使工件軟化,改善塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,或得到預(yù)期的物理性能。二、正火,將鋼加熱到A3或Acm以上40~60度或更高的溫度,保持足夠時(shí)間,使之全部奧氏體化,然后在空氣中冷卻,是一種簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的金屬熱處理工藝。主要目的和用途:①對(duì)亞共析鋼,正火用以消除過(guò)熱粗晶組織和魏氏組織,軋材中的帶狀組織;細(xì)化晶粒。②對(duì)過(guò)共析鋼,正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體,并使珠光體細(xì)化,不但改善機(jī)械性能,而且有利于以后的球化退火。③對(duì)低碳深沖薄鋼板,正火可以消除晶界的游離...

抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度模具在使用過(guò)程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件(例如，所測(cè)得的模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的變形抗力較為吻合)?？箯澰囼?yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。B韌性在工作過(guò)程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過(guò)程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。選取有足夠硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合力學(xué)性能較好的模具鋼,同時(shí)具有一定的硬性和耐熱、抗疲勞強(qiáng)...

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。~冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類(lèi)用途的合金工具用鋼一樣屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在，鉻是這類(lèi)鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但關(guān)于一些耐磨性要求專(zhuān)門(mén)高，淬火后變形專(zhuān)門(mén)小模具用鋼，比較高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，同時(shí)為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也專(zhuān)門(mén)高，比較高可達(dá)。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過(guò)共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類(lèi)有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。 制造沖壓模...

滿(mǎn)足模具的使用性能要求：1)承受大負(fù)荷的重載模具，應(yīng)選用材料;承受強(qiáng)烈摩擦和磨損的模具，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料;承受沖擊負(fù)荷大的模具，應(yīng)選用韌性高的材料。2)形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的模具，應(yīng)選用微變形材料。3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大的模具，宜采用淬透性好、變形小的高合金材料;或制成鑲拼結(jié)構(gòu)。4)對(duì)于小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制，可選用一般材料如碳素鋼;當(dāng)生產(chǎn)批量大或自動(dòng)化程度高時(shí)，宜選用高合金鋼或鋼結(jié)硬質(zhì)合金等材料?？紤]模具材料的工藝性能優(yōu)良的鍛造性能與切削加工性能，較好的淬透性，較小的氧化脫碳和淬火變形、開(kāi)裂傾向。冷作模具材料及性能要求：1、分類(lèi):碳素工具鋼、油淬冷作模具鋼、空淬冷作模...

熱作模具是將加熱到結(jié)晶溫度以上的固態(tài)或液態(tài)金屬壓制成型的工具，包括熱鍛模具、熱擠壓模和壓鑄模三類(lèi)。熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸，這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。熱作模具鋼的碳含量一般為，有良好的強(qiáng)度、硬度和韌性。添加鎳、鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，可以提高鋼的淬透性和高溫性能。根據(jù)不同的合金元素含量，熱作模具鋼可以分為鍛壓模具用熱作模具鋼、鎢鉬系熱作模具鋼等。1、工作條件熱作模具的工作條件主要有以下三方面:(1)型腔表層金屬受熱。盡管熱鍛模具不同，型腔表層金屬受熱溫度也不相同，但是比較低也有幾百攝氏度;熱擠壓模具與壓鑄模具型腔表層溫度更高。(2)型腔表層金屬產(chǎn)生熱疲...

沖壓模具工作時(shí)要承受沖擊、振動(dòng)、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復(fù)雜，易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此，對(duì)模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各類(lèi)沖壓模具的工作條件不同，所以對(duì)模具工作零件材料的要求也有所差異。1.沖裁模材料的要求對(duì)于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對(duì)厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外，為防止模具斷裂或崩刃，還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性。2.拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處...

選擇適合的模具材料是沖壓模具生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。以下是一些建議1.根據(jù)生產(chǎn)要求選擇在選擇模具材料之前，需要了解生產(chǎn)要求、生產(chǎn)環(huán)境等因素。例如，生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品性質(zhì)、使用環(huán)境等，綜合考慮選擇合適的材料。2.根據(jù)成本選擇不同的材料生產(chǎn)成本不同，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況選擇合適的材料。如果生產(chǎn)成本過(guò)高，可能導(dǎo)致產(chǎn)品成本過(guò)高，影響產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。3.根據(jù)使用環(huán)境選擇不同的材料適用的使用環(huán)境不同。例如，需要抗腐蝕、抗氧化、耐磨等特性的模具需要選擇合適的材料。選擇適合的模具材料有助于提高模具使用壽命、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。采用表面處理技術(shù)可以延緩和控制表面的破壞，成為提高模具壽命的有效方法...

所以鑄鐵模具的材料替代以提化潛力為目標(biāo)。以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，球墨鑄鐵需選QT600以上，蠕墨鑄鐵需選RT380以上，灰口鑄鐵需選HT200以上的牌號(hào)。目前市場(chǎng)大量存在HT150模具，這類(lèi)模具采用相變強(qiáng)化效果不佳。4、齒輪和模具的再制造技術(shù)在齒輪或模具損壞或缺陷部位采用激光熔覆工藝熔覆特定的合金材料，使其與基體金屬材料形成良好的冶金結(jié)合，這種修復(fù)處理不對(duì)齒輪或模具形貌進(jìn)行修補(bǔ)，而且提高了修復(fù)部位的性能，是一種增強(qiáng)型修復(fù)。目前把這種業(yè)已用于齒輪和模具修復(fù)的激光表面熔覆稱(chēng)為齒輪或模具的再制造技術(shù)。第三代汽車(chē)用鋼產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用啟動(dòng)日前，中國(guó)工程院名譽(yù)院長(zhǎng)徐匡迪院士在中國(guó)工程院見(jiàn)證中國(guó)一汽技術(shù)中心和中...

沖壓模具材料的種類(lèi)及特性制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類(lèi)有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。1.碳素工具鋼在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T(mén)8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。2.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開(kāi)裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。...

模具材料性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短，將直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。而模具材料的種類(lèi)、熱處理工藝、表面處理技術(shù)是影響模具使用壽命的極其重要的因素，所以世界各國(guó)都在不斷地研究和開(kāi)發(fā)新型模具材料模具的熱處理工藝、選用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砑夹g(shù)、合理地設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)對(duì)模具的維護(hù)等措施，來(lái)穩(wěn)定和提高模具的使用壽命，防止模具的早期失效。模具材料的使用性能將直接影響模具的質(zhì)量和使用壽命。模具材料的工藝性能將主要影響模具加工的難易程度、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本。強(qiáng)度是表征材料變形抗力和斷裂抗力的性能指。高硬度進(jìn)口模具材料費(fèi)用是多少選擇合適的壓鑄模具材料需要考慮多個(gè)因素。首先，需要確定生產(chǎn)的產(chǎn)品類(lèi)型和質(zhì)量...

模具材料的失效形式1.熱作模具的失效形式斷裂失效:出現(xiàn)的根本原因有二點(diǎn):(1)模具的承載應(yīng)力在整體范圍或局部位置超過(guò)材料的高溫?cái)嗔褟?qiáng)度;(2)模具承受的瞬時(shí)沖擊載荷超過(guò)材料的高溫韌度指標(biāo)。堆塌失效:堆塌失效的原因是:(1)材料的低于模具的承載應(yīng)力水平，塑變累積所致。(2)材料的熱穩(wěn)定性不能適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間工作的高溫條件。熱疲勞失效:熱疲勞失效主要由材料的高溫屈服強(qiáng)度決定，也與材料的高溫沖擊韌性和熱穩(wěn)定性有關(guān)。即材料越難變形，韌性越高熱疲勞抗力越好。熱磨損失效:對(duì)于大多數(shù)熱作模具鋼，提高材料的高溫屈服強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及抗氧化能力均可提高熱磨損抗力。但是，不同材料的熱磨損抗力更多地與材料的組織...

但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá)68~73HRC。沖壓模具材料的選用及熱處理要求一.沖裁模具材料的選用及熱處理要求選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒(méi)有必要選擇高壽命的模具材料；還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對(duì)于沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度，兩者的硬度越高，碳化物的數(shù)量越多，則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金。此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對(duì)模具材料選擇的影...

選擇適合的模具材料是沖壓模具生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。以下是一些建議1.根據(jù)生產(chǎn)要求選擇在選擇模具材料之前，需要了解生產(chǎn)要求、生產(chǎn)環(huán)境等因素。例如，生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品性質(zhì)、使用環(huán)境等，綜合考慮選擇合適的材料。2.根據(jù)成本選擇不同的材料生產(chǎn)成本不同，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況選擇合適的材料。如果生產(chǎn)成本過(guò)高，可能導(dǎo)致產(chǎn)品成本過(guò)高，影響產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。3.根據(jù)使用環(huán)境選擇不同的材料適用的使用環(huán)境不同。例如，需要抗腐蝕、抗氧化、耐磨等特性的模具需要選擇合適的材料。選擇適合的模具材料有助于提高模具使用壽命、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。對(duì)于沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化...

冷作模具常用鋼材碳素工具鋼優(yōu)點(diǎn):便宜、易于鍛造成形，切削加工性能也比較好。缺點(diǎn):淬透性差，變形開(kāi)裂傾向大，耐磨性和熱強(qiáng)性較低。碳素工具鋼：常用碳素工具鋼的牌號(hào)T7A、T8A、T10A、T12A等力學(xué)性能:含碳量的影響鋼的硬度主要由含碳量和組織決定，含碳量越高，則硬度越高，耐磨性越好。淬火溫度的影響適當(dāng)提高淬火溫度可增加硬化層厚度，從而提高模具的承載能力，但過(guò)高的淬火溫度又會(huì)使強(qiáng)韌性下降?；鼗饻囟鹊挠绊懱妓毓ぞ咪摰挠捕入S回火溫度的升高而下降，在150~300°C回火后，抗彎強(qiáng)度及沖擊韌度隨回火溫度的升高而明顯增高，因此應(yīng)根據(jù)不同鋼號(hào)選擇比較好回火溫度。 熱硬性以保證模具在高速?zèng)_壓...

高速鋼高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2以及為提高韌性開(kāi)發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。6.基體鋼在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當(dāng)增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱(chēng)基體鋼。它們不有高速鋼的特點(diǎn)，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2Si、5Cr4Mo3SiMnVAL等。7.硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金的硬...

塑料模具制造塑料模具是模具鋼常見(jiàn)的應(yīng)用領(lǐng)域之一。隨著塑料制品的廣泛應(yīng)用，塑料模具需求量不斷增長(zhǎng)。模具鋼具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，能夠經(jīng)受較大的壓力和磨損，保證塑料制品的高質(zhì)量和長(zhǎng)壽命。塑料模具的制造工藝復(fù)雜，對(duì)模具鋼的材質(zhì)和加工性能要求較高，因此模具鋼的選擇至關(guān)重要。壓鑄模具制造壓鑄模具是將熔融金屬注入模具中，通過(guò)高壓快速冷卻凝固成型的一種方法。壓鑄模具對(duì)模具鋼的材質(zhì)和熱處理要求嚴(yán)格，需要具有較高的熱導(dǎo)率和熱穩(wěn)定性，以確保鑄件的凝固過(guò)程穩(wěn)定和模具的壽命。模具鋼的選擇要考慮到壓鑄工藝的特點(diǎn)和要求，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。強(qiáng)度是表征材料變形抗力和斷裂抗力的性能指。桐鄉(xiāng)耐磨進(jìn)口...

高速鋼高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2以及為提高韌性開(kāi)發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。6.基體鋼在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當(dāng)增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱(chēng)基體鋼。它們不有高速鋼的特點(diǎn)，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2Si、5Cr4Mo3SiMnVAL等。7.硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金的硬...

電渣重熔(electroslagremelting)是利用電流通過(guò)熔渣時(shí)產(chǎn)生的電阻熱作為熱源進(jìn)行熔煉的方法。其主要目的是提純金屬并獲得潔凈、組織均勻且致密的鋼錠。2.爐外精煉是把一般煉鋼爐中要完成的精煉任務(wù)，如脫硫、脫氧、除氣、去除非金屬夾雜物、調(diào)整鋼的成分和鋼液溫度等，在爐外的“鋼包”或者的容器中進(jìn)行。3.真空電弧重熔是一種利用電弧作熱源在真空條件下熔煉金屬的真空熔煉技術(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)VAR4.六面鍛造指三向鐓粗和拔長(zhǎng)的聯(lián)合工藝，每次都要有一定的鍛造比，才能使共晶碳化物逐步變成無(wú)規(guī)則均勻分布，或接近均勻分布。5.基體鋼(matrixsteels)是一種特殊用途工具鋼，其化學(xué)成分相當(dāng)于高速...

隨著我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展，對(duì)模具材料的數(shù)量、質(zhì)量、品種和性能等方面提出了更高、更新的要求、模具材料市場(chǎng)也得到迅速的發(fā)展。據(jù)介紹，模具用材料范圍很廣，從一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、馬氏體時(shí)效鋼到硬質(zhì)合金、難熔合金、高溫合金、非鐵金屬等都可選用，其中主要是屬于合金工具鋼的模具鋼。目前，中國(guó)合金工具鋼的產(chǎn)量已居世界前列，其中合金模具鋼約為10萬(wàn)噸。中國(guó)模具工業(yè)每年消耗模具材料合計(jì)為30萬(wàn)-40萬(wàn)噸，其中合金模具鋼為13萬(wàn)-15萬(wàn)噸。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)鋼材專(zhuān)業(yè)委員會(huì)顧問(wèn)李光超表示，目前國(guó)產(chǎn)模具鋼材高質(zhì)量的比較少，相當(dāng)部分要求高的模具鋼都...

常用的模具工作部件材料的種類(lèi)有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。1.碳素工具鋼在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T(mén)8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。2.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開(kāi)裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。3.高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、C...

滿(mǎn)足模具的使用性能要求：1)承受大負(fù)荷的重載模具，應(yīng)選用材料;承受強(qiáng)烈摩擦和磨損的模具，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料;承受沖擊負(fù)荷大的模具，應(yīng)選用韌性高的材料。2)形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的模具，應(yīng)選用微變形材料。3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大的模具，宜采用淬透性好、變形小的高合金材料;或制成鑲拼結(jié)構(gòu)。4)對(duì)于小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制，可選用一般材料如碳素鋼;當(dāng)生產(chǎn)批量大或自動(dòng)化程度高時(shí)，宜選用高合金鋼或鋼結(jié)硬質(zhì)合金等材料?？紤]模具材料的工藝性能優(yōu)良的鍛造性能與切削加工性能，較好的淬透性，較小的氧化脫碳和淬火變形、開(kāi)裂傾向。冷作模具材料及性能要求：1、分類(lèi):碳素工具鋼、油淬冷作模具鋼、空淬冷作模...

錘鍛模具鋼的選用中、小型錘鍛模多選用合金含量較低、沖擊韌性高的材料，如5CrMnMo鋼;大型及型腔復(fù)雜的錘鍛模通常選用淬透性較高的鋼，如5CrNiMo鋼。5Cr2NiMoVsi鋼耐熱疲勞性、沖擊性好，適于制造大截面錘鍛模具。4CrMnSiMoV鋼是我國(guó)在低合金大截面熱作模具鋼領(lǐng)域發(fā)展的鋼種之一，該鋼具有較高的抗回火性能，好的高溫強(qiáng)度、耐熱疲勞性能和韌性，適于制造各種類(lèi)型的錘鍛模。鍛造壓力機(jī)承受的沖擊載荷較低，但往往承受更高的工作溫度，工作條件苛刻，所以壓力機(jī)鍛模一般采用熱強(qiáng)性較高、合金含量較高的熱作模具鋼，如4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiVI鋼。對(duì)厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨...

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種要緊類(lèi)型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承擔(dān)龐大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承擔(dān)反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起專(zhuān)門(mén)大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)固性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能。關(guān)于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和腐蝕的性能。這類(lèi)鋼一樣屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或...