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常見的壓鑄模具材質(zhì)主要有鋼、鋁、銅、鐵等。其各自的優(yōu)缺點如下鋼材質(zhì)模具鋼材質(zhì)模具是制造高要求的鋁合金和鎂合金鑄件的比較好選擇。它具有優(yōu)良的強度、韌性和耐熱性能，能夠承受高壓較長時間的作用而不發(fā)生變形或者折斷。此外，其熱膨脹系數(shù)比較小，對于細節(jié)部位的精度要求比較高的鑄件來說，使用鋼材質(zhì)模具能夠得到更高的精度要求。鋁材質(zhì)模具鋁材質(zhì)模具適用于生產(chǎn)大批量、高精度的鋁合金件，其優(yōu)點主要體現(xiàn)在成本和效率方面。鋁材質(zhì)模具比鋼材質(zhì)模具更加輕便，便于加工和維護，因此制造成本也相對較低。另外，鋁材質(zhì)模具傳熱性能優(yōu)良，收縮系數(shù)和熱膨脹系數(shù)小，精度高，適用于生產(chǎn)精度要求較高的鑄件。銅材質(zhì)模具銅材質(zhì)模具適用...

進口鋼材有哪些呢?合金鋼合金鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上添加一種或多種合金元素制成的鐵碳合金，已有100多年的生產(chǎn)歷史了。合金鋼按合金含量分類，可分為低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼;按合金元素分類，可分為錳鋼、鉻鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等;按用途分類，可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼。合金鋼具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨的特性，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用，而且每年的產(chǎn)量大約占鋼總產(chǎn)量的十分之一。合金鋼由于所含合金量不同價格也有所差別，含合金量較低的一般每千克售價在5-15元之間;含碳量相對較高些，一般每千克在20元以上。碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼是碳素鋼的一種，力學性能較好，在鐵路、橋梁、建筑工程中廣泛應用。碳素鋼...

常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。1.碳素工具鋼在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。2.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。3.高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、C...

為了提高模具的使用效率,我們可以合理選用模具材料,進行改善模具的工作條件,提高模具的質(zhì)量和使用壽命,從而更好的使用模具,下面關(guān)于模具材料,合理選用時需要重視兩大重點。1、模具材料的選用選用模具材料時,應根據(jù)不同的生產(chǎn)批量、工藝方法和加工對象進行選擇。在大批量生產(chǎn)中,應選用長壽命的模具材料,如硬質(zhì)合金,韌、高耐磨模具鋼(如YG15、YG20);對小批量或新產(chǎn)品試制可采用鋅合金、鉍錫合金等模具材料;對于易變形、易斷裂失效的通用模具,需要選用度、高韌性的材料(T10A);熱鍛模則要選用具有良好的韌性、強度、耐模性和抗冷熱疲勞性能的材料(如5CrM-nMo);壓鑄模要采用熱疲勞抗力高、高溫強度...

ER5鋼的推薦熱處理工藝：對高耐磨性、韌性的模具，采用1150℃淬火，520~530℃回火3次；對重載服役條件下的模具，采用1120~1130℃淬火，550℃回火3次。3．硬質(zhì)合金及鋼結(jié)硬質(zhì)合金當工件的批量極大時，可以考慮選用硬度和耐磨性比各類模具鋼種更高的硬質(zhì)合金或鋼結(jié)硬質(zhì)合金。用作模具材料的硬質(zhì)合金為鎢鈷類，隨著含鈷量的增加，韌性及抗彎強度提高而硬度降低。對于承受沖擊力較小的模具，可以選用含鈷量較低的YG10X；承受沖擊力中等或較大的模具，可以選用含鈷量較高的YG15或YG20。硬質(zhì)合金的缺點為韌性較差、難以加工，作為模具的工作部件可以設(shè)計為鑲拼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的性能介于硬質(zhì)合金...

模具材料基本性能：1.模具鋼材的耐磨性模具工作表面往往要與工件產(chǎn)生多次強烈的摩擦，同時模具必須在此情況下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度，不致于早期失效。要求:模具鋼材要承受機械磨損，而且在承受重載和高速摩擦時，模具被摩擦表面能夠形成薄而致密附著的氧化模，保持潤滑作用，防止模具和被加工工件的表面之間產(chǎn)生粘附、焊接招致工件表面擦傷，又能減少模具表面進一步氧化造成的損傷。做法:采取合理的生產(chǎn)工藝和處理工藝，使模具鋼材既具有高硬度又使模具鋼中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理，當然模具工作過程中的潤滑情況和模具鋼材的表面處理，也對改善模具的耐磨性能有良好的影響。例如添加耐磨成分，提高表...

還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。1、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。2、退火工藝性球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。3、切削加工性切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。4、氧化、脫碳敏感性高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。5、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。6、淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。7、淬火變形開裂傾向常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。8、可磨削...

選擇適合的模具材料是沖壓模具生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。以下是一些建議1.根據(jù)生產(chǎn)要求選擇在選擇模具材料之前，需要了解生產(chǎn)要求、生產(chǎn)環(huán)境等因素。例如，生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品性質(zhì)、使用環(huán)境等，綜合考慮選擇合適的材料。2.根據(jù)成本選擇不同的材料生產(chǎn)成本不同，需要根據(jù)實際生產(chǎn)情況選擇合適的材料。如果生產(chǎn)成本過高，可能導致產(chǎn)品成本過高，影響產(chǎn)品的市場競爭力。3.根據(jù)使用環(huán)境選擇不同的材料適用的使用環(huán)境不同。例如，需要抗腐蝕、抗氧化、耐磨等特性的模具需要選擇合適的材料。選擇適合的模具材料有助于提高模具使用壽命、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合力學性能較好的模具鋼,同時具...

塑料模具制造塑料模具是模具鋼常見的應用領(lǐng)域之一。隨著塑料制品的廣泛應用，塑料模具需求量不斷增長。模具鋼具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，能夠經(jīng)受較大的壓力和磨損，保證塑料制品的高質(zhì)量和長壽命。塑料模具的制造工藝復雜，對模具鋼的材質(zhì)和加工性能要求較高，因此模具鋼的選擇至關(guān)重要。壓鑄模具制造壓鑄模具是將熔融金屬注入模具中，通過高壓快速冷卻凝固成型的一種方法。壓鑄模具對模具鋼的材質(zhì)和熱處理要求嚴格，需要具有較高的熱導率和熱穩(wěn)定性，以確保鑄件的凝固過程穩(wěn)定和模具的壽命。模具鋼的選擇要考慮到壓鑄工藝的特點和要求，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對模具工作零件材料...

退火,將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使工件軟化,改善塑性和韌性,使化學成分均勻化,去除殘余應力,或得到預期的物理性能。二、正火,將鋼加熱到A3或Acm以上40~60度或更高的溫度,保持足夠時間,使之全部奧氏體化,然后在空氣中冷卻,是一種簡便、經(jīng)濟的金屬熱處理工藝。主要目的和用途:①對亞共析鋼,正火用以消除過熱粗晶組織和魏氏組織,軋材中的帶狀組織;細化晶粒。②對過共析鋼,正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體,并使珠光體細化,不但改善機械性能,而且有利于以后的球化退火。③對低碳深沖薄鋼板,正火可以消除晶界的游離...

為了提高模具的使用效率,我們可以合理選用模具材料,進行改善模具的工作條件,提高模具的質(zhì)量和使用壽命,從而更好的使用模具,下面關(guān)于模具材料,合理選用時需要重視兩大重點。1、模具材料的選用選用模具材料時,應根據(jù)不同的生產(chǎn)批量、工藝方法和加工對象進行選擇。在大批量生產(chǎn)中,應選用長壽命的模具材料,如硬質(zhì)合金,韌、高耐磨模具鋼(如YG15、YG20);對小批量或新產(chǎn)品試制可采用鋅合金、鉍錫合金等模具材料;對于易變形、易斷裂失效的通用模具,需要選用度、高韌性的材料(T10A);熱鍛模則要選用具有良好的韌性、強度、耐模性和抗冷熱疲勞性能的材料(如5CrM-nMo);壓鑄模要采用熱疲勞抗力高、高溫強度...

模具材料性能的好壞和使用壽命的長短，將直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟效益。而模具材料的種類、熱處理工藝、表面處理技術(shù)是影響模具使用壽命的極其重要的因素，所以世界各國都在不斷地研究和開發(fā)新型模具材料模具的熱處理工藝、選用適當?shù)谋砻嫣幚砑夹g(shù)、合理地設(shè)計模具結(jié)構(gòu)、加強對模具的維護等措施，來穩(wěn)定和提高模具的使用壽命，防止模具的早期失效。模具材料的使用性能將直接影響模具的質(zhì)量和使用壽命。模具材料的工藝性能將主要影響模具加工的難易程度、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本。冷作模具:包括沖裁模、彎曲模、拉深模、冷擠壓模、 冷鐓模、成形模等。蚌埠冷作進口模具材料批發(fā) 高速鋼高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度、...

冷作模具常用鋼材碳素工具鋼優(yōu)點:便宜、易于鍛造成形，切削加工性能也比較好。缺點:淬透性差，變形開裂傾向大，耐磨性和熱強性較低。碳素工具鋼：常用碳素工具鋼的牌號T7A、T8A、T10A、T12A等力學性能:含碳量的影響鋼的硬度主要由含碳量和組織決定，含碳量越高，則硬度越高，耐磨性越好。淬火溫度的影響適當提高淬火溫度可增加硬化層厚度，從而提高模具的承載能力，但過高的淬火溫度又會使強韌性下降?；鼗饻囟鹊挠绊懱妓毓ぞ咪摰挠捕入S回火溫度的升高而下降，在150~300°C回火后，抗彎強度及沖擊韌度隨回火溫度的升高而明顯增高，因此應根據(jù)不同鋼號選擇比較好回火溫度。 通過精密鑄造工藝直接得到形...

滿足模具的使用性能要求：1)承受大負荷的重載模具，應選用材料;承受強烈摩擦和磨損的模具，應選用硬度高、耐磨性好的材料;承受沖擊負荷大的模具，應選用韌性高的材料。2)形狀復雜、尺寸精度要求高的模具，應選用微變形材料。3)結(jié)構(gòu)復雜、尺寸較大的模具，宜采用淬透性好、變形小的高合金材料;或制成鑲拼結(jié)構(gòu)。4)對于小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制，可選用一般材料如碳素鋼;當生產(chǎn)批量大或自動化程度高時，宜選用高合金鋼或鋼結(jié)硬質(zhì)合金等材料。考慮模具材料的工藝性能優(yōu)良的鍛造性能與切削加工性能，較好的淬透性，較小的氧化脫碳和淬火變形、開裂傾向。冷作模具材料及性能要求：1、分類:碳素工具鋼、油淬冷作模具鋼、空淬冷作模...

模具材料基本性能：1.模具鋼材的耐磨性模具工作表面往往要與工件產(chǎn)生多次強烈的摩擦，同時模具必須在此情況下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度，不致于早期失效。要求:模具鋼材要承受機械磨損，而且在承受重載和高速摩擦時，模具被摩擦表面能夠形成薄而致密附著的氧化模，保持潤滑作用，防止模具和被加工工件的表面之間產(chǎn)生粘附、焊接招致工件表面擦傷，又能減少模具表面進一步氧化造成的損傷。做法:采取合理的生產(chǎn)工藝和處理工藝，使模具鋼材既具有高硬度又使模具鋼中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理，當然模具工作過程中的潤滑情況和模具鋼材的表面處理，也對改善模具的耐磨性能有良好的影響。例如添加耐磨成分，提高表...

電渣重熔(electroslagremelting)是利用電流通過熔渣時產(chǎn)生的電阻熱作為熱源進行熔煉的方法。其主要目的是提純金屬并獲得潔凈、組織均勻且致密的鋼錠。2.爐外精煉是把一般煉鋼爐中要完成的精煉任務，如脫硫、脫氧、除氣、去除非金屬夾雜物、調(diào)整鋼的成分和鋼液溫度等，在爐外的“鋼包”或者的容器中進行。3.真空電弧重熔是一種利用電弧作熱源在真空條件下熔煉金屬的真空熔煉技術(shù)，簡稱VAR4.六面鍛造指三向鐓粗和拔長的聯(lián)合工藝，每次都要有一定的鍛造比，才能使共晶碳化物逐步變成無規(guī)則均勻分布，或接近均勻分布。5.基體鋼(matrixsteels)是一種特殊用途工具鋼，其化學成分相當于高速...

超聲波鋼模優(yōu)點：高硬度，耐磨度高，模具使用時間強，穩(wěn)定性高。缺點是超聲波傳遞率相對較低，聲阻抗較大，為了保證超聲波傳遞效果，不適宜于模具的大型化，圓模的話，單位直徑一般不能超過超聲波鋼模是比較適用于各種滾切、如無紡布的切割，尼龍料的沖切、分條、布料滾花邊，環(huán)保袋縫合等應用設(shè)備上，如超聲波口罩機、超聲波布料分條機、超聲波沖花機等許多設(shè)備均使用鋼模。2超聲波鋁合金模具：優(yōu)點：質(zhì)量輕，密度小；超聲波傳遞率高，適合模具的大型化；硬度不高，模具上可以實現(xiàn)較復雜紋路的雕刻，加工成本相對低廉。而其缺點則是耐磨度不高，易磨損。因此，鋁合金超聲波模具適用于縫合、焊接等非連續(xù)性度摩擦作業(yè)、對超聲波發(fā)波強度...

但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達68~73HRC。沖壓模具材料的選用及熱處理要求一.沖裁模具材料的選用及熱處理要求選用沖裁模具材料應考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料；還應考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點相的狀況和基體的硬度，兩者的硬度越高，碳化物的數(shù)量越多，則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金。此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對模具材料選擇的影...

冷作模具材料及性能要求：性能要求:抗變形、抗磨損、抗斷裂、耐疲勞、抗軟化及抗粘合，具體如下:硬度和耐磨性硬度和耐磨性是冷作模具材料的基本性能之一，模具的硬度應高出工件硬度30%~50%，一般為58~64HRC，以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合。強度和韌性模具材料應具有足夠的強度和韌性，以防止模具在沖擊負荷下發(fā)生脆性斷裂。熱硬性：以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。抗疲勞性能：防止模具在交變載荷作用下發(fā)生疲勞破壞。工藝性能:可切削加工性應具有較好的可切削加工性能;球化退火改善冷作模具材料的可切削加工性能;選用含S、Ca等元素的易切削模具材料。可鍛性鍛...

常用的P20模具鋼模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。1.碳素工具鋼：在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。2.低合金工具鋼：低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。3.高碳高鉻工具鋼：常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和...

常用的P20模具鋼模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。1.碳素工具鋼：在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。2.低合金工具鋼：低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。3.高碳高鉻工具鋼：常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和...

高速鋼高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。6.基體鋼在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2Si、5Cr4Mo3SiMnVAL等。7.硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金的硬...

在工業(yè)生產(chǎn)中，沖裁模具是一種在冷沖壓力加工中，運用特殊手段使金屬及非金屬材料加工成成品零件及半成品的特殊工藝，是沿輪廓線將材料分離的一種模具，常見的有沖孔模、落料模、切口模、剖切模等。小編將帶大家了解P20模具鋼及沖裁模具材料的選擇。當被沖裁加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數(shù)很大的壓床上工作時，由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點。對于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強度，而且要求...

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種要緊類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承擔龐大的機械應力外，還要承擔反復受熱和冷卻的做用，而引起專門大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)固性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。關(guān)于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經(jīng)反復受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和腐蝕的性能。這類鋼一樣屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或...

目前超聲波模具材質(zhì)：一、鋁鈦合金：一般使用振動系統(tǒng)及HORN制造。硬度高、熱傳導性強、韌性佳。2024：一般使用于HORN制造，韌性佳、熱傳導性強、硬度適中，用于一般熔接塑膠制品。6061：一般使用底模制造或較低出力之HORN，韌性佳、硬度比2024次之。二、SCM8：一般用于埋植鏍絲、金屬鑲?cè)?，韌性較好、硬度高、熱傳導較2024次之。三、鈦合金：一般用于連續(xù)發(fā)振時機，韌性極高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。5目前底模治具材質(zhì)：一、鋁合金、鋁鈦合金：通用于金屬或塑膠制品。二、45C中碳鋼：適用于PVC盒、泡殼等齒形成形治具及其他較硬之金屬或非金屬，如塑鋼、PBT等。三、SS41鐵材：適...

材料使用的好壞會直接影響到模具研制使用的性能,因此我們在選擇模具材料時需要注意其為主要的重點,以免模具不符合要求,而無法正常使用,或者研制工件的質(zhì)量會有問題等。為了讓大家能夠更好的使用模具,告訴有關(guān)模具材料選擇應注意的要點。1、模具材料的選用選用模具材料時,應根據(jù)不同的生產(chǎn)批量、工藝方法和加工對象進行選擇。在大批量生產(chǎn)中,應選用長壽命的模具材料,如硬質(zhì)合金,韌、高耐磨模具鋼(如YG15、YG20);對小批量或新產(chǎn)品試制可采用鋅合金、鉍錫合金等模具材料;對于易變形、易斷裂失效的通用模具,需要選用度、高韌性的材料(T10A);熱鍛模則要選用具有良好的韌性、強度、耐模性和抗冷熱疲勞性能的材料...

并且在合金中加入耐磨元素，使本來就耐磨的銅合金的耐磨性更進一步提高，特別適合做拉伸模的需要。在模具制造的成本中，材料費用往往只占模具成本的20%左右，但模具工業(yè)的競爭就是模具使用效率的競爭，而不是以模具材料低價位來取勝，因此對于要求較高的長壽命模具，在選用模具材料時往往需要精益求精。例如采用碳化物不均勻度為5-6級的Cr12MoV鋼制造拉伸模，使用壽命往往不足1萬件；而采用TS4銅合金模材制造拉伸模，使用壽命可達7萬件甚至更多。這是因為TS4銅合金模材的導熱性好，可以保證工作中的模具溫度分布均勻，不會因局部高溫使模具產(chǎn)生裂紋，也不會使拉伸產(chǎn)品表面出現(xiàn)冷焊脫痕及起皺現(xiàn)象，既縮短開模時間，...

為了提高模具的使用效率,我們可以合理選用模具材料,進行改善模具的工作條件,提高模具的質(zhì)量和使用壽命,從而更好的使用模具,下面關(guān)于模具材料,合理選用時需要重視兩大重點。1、模具材料的選用選用模具材料時,應根據(jù)不同的生產(chǎn)批量、工藝方法和加工對象進行選擇。在大批量生產(chǎn)中,應選用長壽命的模具材料,如硬質(zhì)合金,韌、高耐磨模具鋼(如YG15、YG20);對小批量或新產(chǎn)品試制可采用鋅合金、鉍錫合金等模具材料;對于易變形、易斷裂失效的通用模具,需要選用度、高韌性的材料(T10A);熱鍛模則要選用具有良好的韌性、強度、耐模性和抗冷熱疲勞性能的材料(如5CrM-nMo);壓鑄模要采用熱疲勞抗力高、高溫強度...

影響熱作模具使用壽命的因素很多，如工作溫度、承受的載荷、模具的形狀與尺寸、被加工材料的性質(zhì)、質(zhì)量、成型方式等。選擇熱作模具材料要綜合考慮這些因素，合理選用，并且模具鋼的純凈度要高、等向性要好，應經(jīng)過爐外精煉和多向鍛造，確保熱作模具工作壽命。熱作模具鋼的碳含量一般為03%~，有良好的強度、硬度和韌性。添加鎳、鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，可以提高鋼的淬透性和高溫性能。根據(jù)不同的合金元素含量，熱作模具鋼可以分為鍛壓模具用熱作模具鋼、鎢鉬系熱作模具鋼等5CrMnMo鋼和5CrNiMo鋼有較高的強度、耐磨性和韌性，良好的淬透性和抗熱疲勞性能，常用于制造錘鍛模具。對于在靜壓、高溫下使金屬變形的熱...

沖壓模具材料的種類及特性制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。1.碳素工具鋼在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。2.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。...