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帶表卡尺使用較普通卡尺更加簡(jiǎn)單、方便、準(zhǔn)確。讀數(shù)上，先看游標(biāo)端線超出主尺刻度的整數(shù)，再看表盤(pán)上的指示數(shù)(小刻度一般是0.02mm)，兩者相加即是測(cè)得的尺寸。要注意，為了便于觀察，表盤(pán)對(duì)零時(shí)，游標(biāo)端線特意做成超出主尺刻度一點(diǎn)。另外，帶表游標(biāo)尺可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)表盤(pán)對(duì)零來(lái)進(jìn)行校正。每次使用時(shí)注意清理卡尺測(cè)量面，把尺推到兩個(gè)測(cè)量面貼合狀態(tài)后，調(diào)整表盤(pán)到對(duì)零位置注意，帶表游標(biāo)尺容易損壞，應(yīng)避免猛烈的推拉游標(biāo)和磕碰。數(shù)顯卡尺直接讀取顯示數(shù)字，注意應(yīng)數(shù)字跳動(dòng)穩(wěn)定后確認(rèn)。這兩種卡尺其余測(cè)量方法及注意事項(xiàng)，與普通卡尺相同。焊接工裝夾具的針對(duì)目標(biāo)則是幾個(gè)零 部件構(gòu)成的裝置物。浙江特殊鋼機(jī)加工刀具設(shè)備廠家刀...

切削加工的特點(diǎn)和作用切削加工主要具有如下特點(diǎn):(1)切削加工的精度和表面粗糙度的范圍，且可獲得很高的加工尺寸精度和表面粗糙度精度精度。目前，切削加工的尺寸公差等級(jí)為ITI2一IT3，甚至更高;表面粗糙度Ra值為。(2)切削加工零件的材料、形狀、尺寸和重量的范圍較大。切削加工多用于金屬材料的加工，如各種碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金等，也可用于某些非金屬材料的加工，如石材、木材、塑料和橡膠等。對(duì)于零件的形狀和盡寸一般不受限制，只要能在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)裝夾，大都可進(jìn)行切削加工?？杉庸こＲ?jiàn)的各種型面，如外圓、內(nèi)圓、錐面、平面、螺紋，齒形及空間曲面等。切削加工零件重量的范圍很大，重的可達(dá)數(shù)...

千分尺的精密螺紋的螺距是，可動(dòng)刻度有50個(gè)等分刻度可動(dòng)刻度旋轉(zhuǎn)一周，測(cè)微螺桿可前進(jìn)或后退05mm，因此旋轉(zhuǎn)每個(gè)小分度，相當(dāng)于測(cè)微螺桿前進(jìn)或后退這，所以以螺旋測(cè)微器可準(zhǔn)確到，可讀到毫米的千分位；光滑極限量規(guī)(簡(jiǎn)稱(chēng)量規(guī))是一種沒(méi)有刻度的定值測(cè)量工具檢驗(yàn)工件時(shí)，只能確定工件的尺寸是否在極限尺寸的范圍內(nèi)，不能測(cè)出工件的實(shí)際尺寸量規(guī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，檢驗(yàn)效率高，因而在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，特別適用于大批量生產(chǎn)的場(chǎng)合量規(guī)按檢驗(yàn)對(duì)象的不同分為塞規(guī)和卡規(guī)兩種，塞規(guī)用于檢驗(yàn)孔，卡規(guī)用于檢驗(yàn)軸量規(guī)都是成對(duì)使用的孔用量規(guī)和軸用量規(guī)都有通規(guī)和止規(guī)通規(guī)按工件的比較大實(shí)體尺寸制造;止規(guī)按工件的小尸體尺寸制造...

量具的種類(lèi)很多，根據(jù)其用途和特點(diǎn)不同，可以分為:1.量具:這類(lèi)量具一般都有刻度，在其測(cè)量范圍內(nèi)可以直接測(cè)出零件和產(chǎn)品形狀及尺寸的具體數(shù)值。如游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表和角度尺等。2.量具:這類(lèi)量具不能測(cè)量出實(shí)際尺寸，只能測(cè)定零件和產(chǎn)品的形狀、尺寸是否合格，如卡規(guī)、塞規(guī)等。3.標(biāo)準(zhǔn)量快:這類(lèi)量具只能制成某一固定尺寸，通常用來(lái)校對(duì)和調(diào)整其它量具，也可以作為標(biāo)準(zhǔn)與被測(cè)量件進(jìn)行比較，如量塊、角度量塊。三、量具(一)游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺如圖所示，是一種比較精密的通用量具，可以直接測(cè)量工件的內(nèi)徑、外徑、寬度、長(zhǎng)度、厚度、深度及中心距等。應(yīng)用于普通機(jī)床的刀具刀片一般為不可轉(zhuǎn)位切削刀片。衢州機(jī)械機(jī)加工刀具供...

測(cè)量外徑時(shí)，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量，盡量避免用端部測(cè)量刃和刀口形量爪去測(cè)量外尺寸圓弧形溝槽外徑尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測(cè)量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量測(cè)量?jī)?nèi)徑時(shí)，沿徑向找比較大尺寸用測(cè)深尺測(cè)深度時(shí)，要使卡尺端面與被測(cè)件上的基準(zhǔn)平面貼合，同時(shí)深度尺要與改平面垂直卡尺測(cè)量時(shí)，不宜在工件上隨意滑動(dòng)，防止量爪面磨損。確認(rèn)測(cè)量面上，不能有缺口，異物附著現(xiàn)象旋轉(zhuǎn)棘輪，檢查確認(rèn)，錠子移動(dòng)順利檢查確認(rèn)基點(diǎn)(零點(diǎn))正確數(shù)顯千分尺:進(jìn)行復(fù)位，使顯示為00.000刻度顯示千分尺:確認(rèn)主軸零點(diǎn)和副軸零點(diǎn)重合確認(rèn)被測(cè)件的測(cè)量處上，是否有粘污，油等異物。硬質(zhì)合金刀具廣泛應(yīng)用于加工車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭和鏜刀...

溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果影響很大，零件的精密測(cè)量一定要使零件和量具都在20℃的情況下進(jìn)行測(cè)量。一般可在室溫下進(jìn)行測(cè)量，但必須使工件與量具的溫度一致，否則，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)精密量具有不正常現(xiàn)象時(shí)，如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動(dòng)不靈活等等，使用者不應(yīng)當(dāng)自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而增大量具誤差。發(fā)現(xiàn)上述情況，使用者應(yīng)當(dāng)主動(dòng)送計(jì)量站檢修，并經(jīng)檢定量具精度后再繼續(xù)使用量具使用后，應(yīng)及時(shí)擦拭干凈，除不銹鋼量具或有保護(hù)鍍層者外，金屬表面應(yīng)涂上一層防銹油，放在的盒子里，保存在干燥的地方，以免生銹量具...

刀具的種類(lèi)5.齒輪刀具齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。按加工齒輪的齒形來(lái)分，可分為加工漸開(kāi)線齒形的刀具和加工非漸開(kāi)線齒形的刀真。這類(lèi)分真的共同特點(diǎn)是對(duì)齒形有嚴(yán)格要求。6.螺紋刀具螺紋刀具用于加工內(nèi)、外螺紋。它有兩類(lèi):一類(lèi)是利用切削加工方法來(lái)加工螺紋的刀具，如螺紋車(chē)刀、絲錐、板牙和螺紋切頭等;另一類(lèi)是利用金屬塑性變形方法來(lái)加工螺紋的刀具，如滾絲輪、搓絲扳等。7.磨具磨具是磨削加工的主要工具，它包括砂輪、砂帶等，用磨具加工的工件表面質(zhì)量較高，是加工淬火鋼和硬質(zhì)合金的主要工具。8.挫刀儒雅的挫刀是鉗工用的主要工具。性能優(yōu)異的刀具能減少切削加工時(shí)被加工件的塑性變形，降低殘余應(yīng)力，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量。嘉...

銑刀的每個(gè)刀刃之間的空間是有限的，每個(gè)刀齒切下的切屑必須有足夠的空間容納并且能夠順利排出，否則會(huì)造成刀具損壞。返回為了適應(yīng)不同材料和切削條件的要求，以提高切削效率和刀具耐用度，每種被加工表面的銑削有時(shí)可用不同的銑刀、不同的銑削方式進(jìn)行加工。如銑平面可以用平面銑刀、立銑刀、端銑刀等，銑削方式可以選用順銑或逆銑。切削層:銑削加工時(shí)，銑刀上兩個(gè)相鄰刀齒在工件上先后形成的兩個(gè)過(guò)渡表面之間的一層金屬層。切削時(shí)的切削用量決定著切削層的形狀和尺寸。切削層的形狀和尺寸對(duì)銑削過(guò)程有很大的影響。要了解刀具切削部位的組成、工作角度、刃部參數(shù)刀具形狀、切削角度、磨損形式的關(guān)系。鹽城耐熱機(jī)加工刀具設(shè)備廠家 切...

刀具材料強(qiáng)度和韌性大的刀具材料可以選擇大的前角，而脆性大的刀具甚至取負(fù)的前角。下圖是不同刀具材料韌性的變化立方氮化硼刀具陶瓷刀具硬質(zhì)合金刀具高速鋼刀具(2)工件材料刀具韌性增強(qiáng)，前角取大加工鋼件等塑性材料時(shí)，切屑沿前刀面流出時(shí)和前刀面接觸長(zhǎng)度長(zhǎng)，壓力與摩擦較大，為減小變形和摩擦，一般采用選擇大的前角。加工脆性材料時(shí)，切屑為碎狀，切屑與前刀面接觸短，切削力主要集中在切削刃附近，受沖擊時(shí)易產(chǎn)生崩刃，因此刀具前角相對(duì)塑性材料取得小些或取負(fù)值，以提高刀刃的強(qiáng)度。按照工件加工表面的形式:加工各種外表面的刀具、螺紋加工刀具、齒輪加工刀具。泰州機(jī)夾機(jī)加工刀具設(shè)備廠家 千分尺的精密螺紋的螺距是，可動(dòng)...

根據(jù)近幾年數(shù)顯量具的發(fā)展趨勢(shì)和世界幾大量具生產(chǎn)廠家的投入計(jì)劃，未來(lái)5~10年內(nèi)，全球量具的產(chǎn)量將以每年25%以上的速度增長(zhǎng)，但即使這樣，到2010年，全球數(shù)顯量具的產(chǎn)能也只有1150萬(wàn)套左右，全球的市場(chǎng)缺口仍然很大。中國(guó)要抓住機(jī)遇開(kāi)拓市場(chǎng)從量具的生產(chǎn)情況分析，目前世界上電子數(shù)顯量具量?jī)x的主要生產(chǎn)國(guó)家和地區(qū)是:德國(guó)、英國(guó)、瑞士、法國(guó)、美國(guó)、日本和中國(guó)等，這些國(guó)家的電子數(shù)顯量具量?jī)x產(chǎn)量占世界市場(chǎng)的95%以上。其中，數(shù)顯量具行業(yè)在中國(guó)雖然只是起步于20世紀(jì)80年代，但在20多年的時(shí)間里，中國(guó)已迅速發(fā)展成為世界第二大數(shù)顯量具生產(chǎn)基地，2005年產(chǎn)量達(dá)220萬(wàn)套，約占當(dāng)年世界總產(chǎn)量的30%，其中...

切削加工:概述一、切削加工的分類(lèi)、特點(diǎn)、應(yīng)用及發(fā)展方向1.切削加工的分類(lèi)切削加工是利用切削刀具從工件毛坯上切除多余的材料，以獲得具有一定形狀、尺寸、精度和表面粗糙度的零件的加工方法。目前，機(jī)械零件除了少數(shù)是利用精密鑄造、精密鍛造、粉末冶金等無(wú)屑加工方法獲得，大多數(shù)零件還是靠切削加工的方法來(lái)完成。因此，切削加工在機(jī)械制造中占有重要的地位。切削加工可分為機(jī)械加工和鉗工兩部分。3.切削加工的發(fā)展方向隨著科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)日新月異的飛速發(fā)展，切削加工正朝著高精度、高效率、自動(dòng)化、柔性化和智能化方向發(fā)展，主要體現(xiàn)在以下三方面:(1)加工設(shè)備朝著數(shù)控技術(shù)、精密和超精密、高速和超高速方向發(fā)展。據(jù)...

內(nèi)徑千分尺，它大體跟外徑千分尺相似。測(cè)量方法內(nèi)徑千分尺用于內(nèi)尺寸精密測(cè)量（分單體式和接桿）正確測(cè)量方法1）內(nèi)徑千分尺在測(cè)量及其使用時(shí)，必需用尺寸大的接桿與其測(cè)微頭連接，依次順接到測(cè)量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。2）測(cè)量時(shí)應(yīng)看測(cè)微頭固定和松開(kāi)時(shí)的變化量。3）在日常生產(chǎn)中，用內(nèi)徑尺測(cè)量孔時(shí)，將其測(cè)量觸頭測(cè)量面支撐在被測(cè)表面上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng)，找出小尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù)，也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。這樣就存在著姿態(tài)測(cè)量問(wèn)題。姿態(tài)測(cè)量：即測(cè)量時(shí)與使用時(shí)的一致性。例如：測(cè)量75～600/，接長(zhǎng)桿與測(cè)微頭連接后尺寸大于125mm時(shí)。其擰緊與不擰緊固...

對(duì)刀、引導(dǎo)元件為了調(diào)整刀具的位置，在夾具上設(shè)有確定刀具(如銑刀等)位置或引導(dǎo)刀具(孔加工用刀具)方向的元件。(5)連接元件(6)其它元件及裝置有些夾具根據(jù)加工要求，有分度機(jī)構(gòu)，銑床夾具還要有定位鍵等。1.根據(jù)所使用的機(jī)床可將夾具分為:(1)車(chē)床夾具(2)銑床夾具(3)鉆床夾具(鉆模)(4)鏜床夾具(鏜模)(5)磨床夾具(6)齒輪機(jī)床夾具等。2.根據(jù)產(chǎn)生加緊力的動(dòng)力源可將夾具分為:(1)手動(dòng)夾具(2)氣動(dòng)夾具(3)液壓夾具(4)電動(dòng)夾具(5)電磁夾具(6)真空夾具。當(dāng)高速銑削時(shí)刀齒還要經(jīng)過(guò)周期性的冷熱沖擊，容易出現(xiàn)裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。安徽機(jī)加工刀具 如微分筒端面與下刻度線之間有一...