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因此對數(shù)控軋輥磨床傳動機構要求很高，對機床工作精度要求也較高。同時良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質量的重要保證。（1）提高導軌精度根據(jù)床身V型導軌、床身平面導軌、拖板座V型導軌、拖板座平面導軌的精度要求，對導軌進行刮研，提高其接觸精度。（2）通過滾珠絲杠的預緊力和軸向間隙調整，提高絲杠的傳動精度對于數(shù)控磨床，普遍采用滾珠絲杠進行傳動。因此滾珠絲杠的傳動精度對加工精度影響很大。以雙螺母調整方式為例，機械調整方面可以調整單個螺母安裝到絲杠上的間隙，軸向間隙一般調整到mm左右。螺母間隙調整好后，開始配墊片。選配量塊插入兩螺母中間，然后測量轉矩，若轉矩在圖樣要求范圍內...

還需要根據(jù)實際情況對砂輪和冷卻液進行調整和優(yōu)化，以達到*佳的加工效果。外圓磨床的自動化和智能化是未來發(fā)展的重要趨勢。隨著工業(yè)，外圓磨床將進一步實現(xiàn)自動化和智能化，提高加工效率和精度。通過引入自動化上下料系統(tǒng)和CNC控制系統(tǒng)等先進技術，外圓磨床將能夠實現(xiàn)高效、高精度的加工，并減少人工干預和操作人員的勞動強度。同時，智能化外圓磨床還能夠實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障診斷等智能功能，為機械加工行業(yè)帶來更加便捷高效的生產體驗。外圓磨床的精度和穩(wěn)定性對其加工效果有著至關重要的影響。高精度的外圓磨床能夠保證加工出的零件具有更高的精度和質量，提高產品的性能和使用壽命。而穩(wěn)定的運行狀態(tài)能夠保證加工過程的連續(xù)性和一...

反之，間隙減小。當用死*尖法進行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當主軸需要轉動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上。刻度套的刻度，一格表示半徑上間隙，轉動刻度套時，必須去除刻度套的空轉量。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤，用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。4、尾架的使用與調整轉動扳手，可使尾架套筒后退。腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退。腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進。轉動調整捏手，可調整*尖頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。5、砂輪架的使用與調整、砂輪架概述砂輪架裝有外圓磨削用...

應保持現(xiàn)場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。13.工作完畢后，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上，恢復磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。14.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。成型磨床是磨床的一種，利用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，包括平面磨床、內圓磨床、螺紋磨床、外圓磨床、絲錐磨床、工具磨床等。專業(yè)精密磨削各種內外弧槽，如：大小線軌滑塊、中小型線軌、珠架及軌、交叉導軌等。2、標配磨削程式：半自動、自動滑塊磨削、自動導軌磨削。3、前后進刀方式可選擇：左側、右側、二側；前后行程可示教方式單獨輸入。4、設置研磨總量后，可設粗磨、半精磨、精磨、超精磨、進刀量和光磨次數(shù)，可分設不同的左右速度...

實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等*方位的控制功能，菜單式界面輸入簡便。床身的使用與調整床身是一個箱形結構的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置于床身的后右部，油泵裝置裝在床身后部的壁上。2、工作臺的使用與調整工作臺主要由上臺面和下臺面組成。放松上臺面兩壓板的內六角螺釘，轉動調整把手，上臺面可在規(guī)定范圍內回轉，用以調整工件的錐度。在上臺面轉到所需的角度后，要將兩壓板的內六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示，一種表示錐度，一種表示比例。當上臺面轉動大于6度時，砂輪架必須相應轉一定角度，以免尾架和砂輪架...

智能化外圓磨床將具備更高的加工精度和生產效率，同時還能實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障診斷等智能功能，為機械加工行業(yè)帶來更加便捷高效的生產體驗。外圓磨床在機械加工中占據(jù)著重要的地位，它能夠高效地加工各種圓柱形表面，廣泛應用于軸承、活塞、氣瓶等機械零件的制造。外圓磨床的結構設計使其具有高精度和高穩(wěn)定性，能夠滿足各種高標準加工要求。隨著技術的不斷進步，外圓磨床的加工效率和精度也在不斷提升，為機械加工行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。外圓磨床的操作需要專業(yè)技能和經驗豐富的操作人員。在加工過程中，操作人員需要對外圓磨床的結構和工作原理有深入了解，能夠熟練操作機床并進行必要的調整。同時，操作人員還需要不斷學習和掌握新...

智能化外圓磨床將具備更高的加工精度和生產效率，同時還能實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障診斷等智能功能，為機械加工行業(yè)帶來更加便捷高效的生產體驗。外圓磨床在機械加工中占據(jù)著重要的地位，它能夠高效地加工各種圓柱形表面，廣泛應用于軸承、活塞、氣瓶等機械零件的制造。外圓磨床的結構設計使其具有高精度和高穩(wěn)定性，能夠滿足各種高標準加工要求。隨著技術的不斷進步，外圓磨床的加工效率和精度也在不斷提升，為機械加工行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。外圓磨床的操作需要專業(yè)技能和經驗豐富的操作人員。在加工過程中，操作人員需要對外圓磨床的結構和工作原理有深入了解，能夠熟練操作機床并進行必要的調整。同時，操作人員還需要不斷學習和掌握新...

方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必須根據(jù)強力磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定，進行給油保養(yǎng)。3.開工前，應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，異狀未經排除不得開車工作。4.開工前應對強力磨床下列部位進行檢查：(1)砂輪架油池中的油量是否達到了規(guī)定的油面高度。(2)調整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確、工作臺導軌擋塵氈應接觸嚴密。(5)檢查電氣系...

這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化，相應會產生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產效率低，精品率低等。隨著電力電子技術發(fā)展，變頻調速技術越來越普及，機械加工行業(yè)變頻器應用收到很好效果。其中，以變頻器無級調速，軟啟動，恒轉矩輸出極大滿足了機械加工設備對恒速度/恒轉矩要求。隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外，還有兼具內外圓磨的磨床。(3)坐標...

小曲軸外圓磨床，適用于磨削內圓?外圓柱或圓錐形回轉體工件，對磨削軸肩回轉半徑較大的長軸尤為適宜，宜于單件，小批量生產車間使用?！すぷ髋_縱向移動由液壓無級驅動，也可用手輪傳動?！ど拜喖軝M向移動具有液壓快速進退，自動周期進給和手動微量進給?！すぷ髋_與砂輪架導軌采用靜壓潤滑?！ど拜喖苤鬏S軸承采用三塊扇形瓦滑動軸承支承。·頭架體座可逆時針方向90°范圍內任意調節(jié)，主軸可回轉，適用卡盤支承的各種磨削。·工件?外圓砂輪?內圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機驅動。高精度內外圓磨床是一種用于機械工程領域的工藝試驗儀器無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架...

此時如用此刀補進行加工極易出現(xiàn)打刀事件。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進行X軸或Z軸的確認,如不確認,則刀架仍以先前方向進行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況。零點偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經常會使用G54～G59膠帶機中某一零點偏置指令來設定工件零點在機床坐標系中的位置(工件零點以機床零點為基準偏移)。使用此種方法應注意是否使用了刀具補償,刀補值的設定是以哪點為基準點進行設置的。如果以機床原點距工件的位移為刀補值,則再使用零點偏置指令就會出現(xiàn)坐標系定位錯誤,給操作帶來危險。所以一旦使用了G54等零點偏置指令應注意在操作完畢后應及時使用指令取消可設定...

有以下幾種運動：1.砂輪的高速旋轉運動是磨削外圓的主運動。2.工件隨工作臺的縱向往復運動是磨外圓的縱向進給運動。3.工件由頭架主軸帶動旋轉是磨削外圓的圓周進給運動。4.砂輪做周期性的橫向進給運動。③端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產。此外，還有高效率的雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時磨削兩個或多個軸頸，適用于大批量生產。無心外圓磨床無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控...

應該兩期綠色信號燈。然而在實際的操作中，即使是軟著陸，還會出現(xiàn)信號燈不亮的現(xiàn)象，從而導致不能正常旋轉軋輥，無法運行程序。在報警上面會出現(xiàn)這樣的信息，需要降到底軟著陸和軋輥旋轉。這種現(xiàn)象的產生原因主要是由于震動，底部感應器不能很好地感應軟著陸的感應位置，或者就是在信號傳輸?shù)臅r候，插座松動，進而導致不能傳出信號。遇到這種情況，要用小木錘來和感應錘的細鋼絲繩進行懸掛，從而使得軟著陸的信號燈正常。兩側分別測試，直到正常為止。可以直接打孔于軟著陸蓋板下，在該孔引入細繩進行感應。如果信號燈不能正常亮起，就需要不斷的對小繩進行拉拽，直到信號燈正常亮起。如果說是插座松動的情況，那么就應該對插座進行包扎...

“九五”及2010年前我國數(shù)控機床的發(fā)展方針是：重點抓好六類主機：數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鍛壓機床、數(shù)控重型機床和數(shù)控精密電加工機床。集中突破數(shù)控系統(tǒng)；發(fā)展普及型，提高可靠性；內外結合，以我為主，實現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機床產業(yè)化。“九五”期間，重點提高可靠性，增加品種，普及型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床實現(xiàn)經濟規(guī)模生產。到2000年數(shù)控機床品種發(fā)展到1000種，其中有100種達到90年代初國際水平。數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間達到10000小時，年產量達到20000臺，普及型產品基本立足國內。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度...

3、高精密外圓磨床：比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質量，從而降低勞動成本。4、普通外圓磨床型號：M1320-520，M1320-750，M1332B-1000，M1332B-1500，M1332B-2000。5、外圓磨床型號：M1420-520，M1420-750，M1432B-1000，M1432B-1500，M1432B-2000。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌，半自動進給機構采用回轉式油缸實現(xiàn)。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。4、富有磨削指示儀及冷卻液...

這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產生螺旋形磨紋。外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設備。也適用于、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。1、用于紡織紡紗行業(yè)，粗細紗機，并條機，精梳機，加彈機等上皮輥加工。2、用于生產制造辦公通訊設備行業(yè)，傳真機，復印機，打印機，刻字機等上膠輥加工。3、適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動輸送裝置上皮輥，塑料加工。操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結...

外圓磨床在機械加工中占據(jù)著重要的地位，它能夠高效地加工各種圓柱形表面，軸承、活塞、氣瓶等機械零件的制造。外圓磨床的結構設計使其具有高精度和高穩(wěn)定性，能夠滿足各種高標準加工要求。隨著技術的不斷進步，外圓磨床的加工效率和精度也在不斷提升，為機械加工行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。外圓磨床的操作需要專業(yè)技能和經驗豐富的操作人員。在加工過程中，操作人員需要對外圓磨床的結構和工作原理有深入了解，能夠熟練操作機床并進行必要的調整。同時，操作人員還需要不斷和掌握新的技能和知識，以適應不斷變化的加工需求和技術發(fā)展。外圓磨床的維護保養(yǎng)對于保證其長期穩(wěn)定運行至關重要。定期保養(yǎng)能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，防止設備...

外圓磨床在機械加工中占據(jù)著重要的地位，它能夠高效地加工各種圓柱形表面，軸承、活塞、氣瓶等機械零件的制造。外圓磨床的結構設計使其具有高精度和高穩(wěn)定性，能夠滿足各種高標準加工要求。隨著技術的不斷進步，外圓磨床的加工效率和精度也在不斷提升，為機械加工行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。外圓磨床的操作需要專業(yè)技能和經驗豐富的操作人員。在加工過程中，操作人員需要對外圓磨床的結構和工作原理有深入了解，能夠熟練操作機床并進行必要的調整。同時，操作人員還需要不斷和掌握新的技能和知識，以適應不斷變化的加工需求和技術發(fā)展。外圓磨床的維護保養(yǎng)對于保證其長期穩(wěn)定運行至關重要。定期保養(yǎng)能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，防止設備...

嚴禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。(9)檢查冷卻泵的電機運轉是否正常，冷卻液是否暢通。(10)裝卡砂輪時，砂輪和壓板間應墊以～，必須用**扳手，均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應空載運轉5min,操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常后，方準使用。5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對因故中斷加工的工件，必須確認狀態(tài)良好后，方準開車工作。6.加工工件時，必須事先工件上的油垢、黒污及灰塵等；根據(jù)加工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨能工件毛坯。\r7.裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動...

萬*外圓磨床用于中小批量和單件生產的設備圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩頂*之間，由頭架的撥盤帶動旋轉作圓周進給運動。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復的進給運動（見機床）。工作臺分上下兩層，上工作臺可調整一個不大的角度，以磨削圓錐形表面。裝有高速旋轉砂輪的砂輪架，則作橫向進給運動。大型外圓磨床為減小機床長度，一般工作臺固定不動，而由砂輪架作縱向往復運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米，表面粗糙度～，高精度外圓磨床則分別可達圓度。外圓磨床分為切入式外圓磨床，萬*外圓磨床和端面外圓磨床。①切入式外圓磨床:當工件...

此時如用此刀補進行加工極易出現(xiàn)打刀事件。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進行X軸或Z軸的確認,如不確認,則刀架仍以先前方向進行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況。零點偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經常會使用G54～G59膠帶機中某一零點偏置指令來設定工件零點在機床坐標系中的位置(工件零點以機床零點為基準偏移)。使用此種方法應注意是否使用了刀具補償,刀補值的設定是以哪點為基準點進行設置的。如果以機床原點距工件的位移為刀補值,則再使用零點偏置指令就會出現(xiàn)坐標系定位錯誤,給操作帶來危險。所以一旦使用了G54等零點偏置指令應注意在操作完畢后應及時使用指令取消可設定...

萬*外圓磨床用于中小批量和單件生產的設備圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩頂*之間，由頭架的撥盤帶動旋轉作圓周進給運動。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復的進給運動（見機床）。工作臺分上下兩層，上工作臺可調整一個不大的角度，以磨削圓錐形表面。裝有高速旋轉砂輪的砂輪架，則作橫向進給運動。大型外圓磨床為減小機床長度，一般工作臺固定不動，而由砂輪架作縱向往復運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米，表面粗糙度～，高精度外圓磨床則分別可達圓度。外圓磨床分為切入式外圓磨床，萬*外圓磨床和端面外圓磨床。①切入式外圓磨床:當工件...

確保了傳動系統(tǒng)始終處于無間隙狀態(tài)，從而可以獲得很高的曲線磨削精度。砂輪速度粗、精磨鋼質軋輥25~35m/s粗、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削、鏡面磨削時15~20m/s。（2）工件（軋輥）速度粗磨時30~50m/min精磨時15~30m/min精密拋光磨削時10~15m/min當磨削細長輥子時應采用低速，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時，工件軋輥的速度小于10m/min。（3）拖板縱向進給速度粗磨時240~600m/min；或取工件每轉拖板縱向進給量約為砂輪寬度的2/3~3/4。精磨時80~200m/min；或取工件每轉拖板縱向進給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。（4）拖板每...

特點：結構簡單，體積小，一般中小型無心磨床采用這種結構形式。如M1020A、MT1040A、M1050A、M10100、MG1020、MG10100、MS10100等產品均屬于這種結構形式。2、砂輪架移動式砂輪架移動式無心外圓磨床，這種形式的無心磨床的托架固定在床身上，砂輪架和導輪架相對托架可作調整運動，特殊情況下可做進給運動。這類無心磨床的砂輪、導輪主軸多數(shù)采用雙支承結構形式。特點：因為托架固定在床身上，所以工件中心相對床身是固定的，因此可以在機床上附設各種送料裝置或自動上下料機構。全自動無心磨床必須采用這種結構形式。中型無心磨床如MGT1050、M11100、M11100A、M10...

重新開動磨床時，應確認各部無異狀后方準開車。9、磨床工作時，應注意各傳動部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否暢通準確地澆到工件上；油菜與電機的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動位移等。10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。12、磨床發(fā)生事故后，應保持現(xiàn)場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。13、工作完畢后，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上?；謴湍ゴ舱顟B(tài)，做好日常保養(yǎng)。14、認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床。切入式外圓磨床：當工...

外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中，外圓磨床是應用得的一類機床，它一般是由基礎部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架（磨頭），控制磨削工件尺寸的橫向進給機構，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和外圓磨床等。十八世紀30年代，為了適應鐘表、自行車、縫紉機等零件淬硬后加工，英國、德國分別研制出使用天然磨料砂輪磨...

傳動吸塵裝置等部件構成。車頭，磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。工作方法外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面，基本的磨削方法有兩種：縱磨法和切入磨法?？v磨時（見圖a），砂輪旋轉作主運動（nt），進給運動有：工件旋轉作圓周進給運動（nω），工件沿其軸線往復移動作縱向進給運動（fα），在工件每一縱向行程或往復行程終了時，砂輪周期地作一次橫向進給運動（fr），全部余量在多次往復行程中逐步磨去。切入磨時（見圖b），工件只作圓周進給（nω），而無縱向進給運動，砂輪則連續(xù)地作橫向進給運動（fr），直到磨去全部余量達到所要求的尺寸為止。在某些外圓磨床上...

不需打中心孔，且易于實現(xiàn)上、下料自動化。4、寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產率高，適用范圍廣。5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度，垂直度等）的機構，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。6、磨削表面易產生奇數(shù)次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質量和工作性能。7、機床調整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度，與距離及有關的工藝參數(shù)。故調整技術難度較大，不適宜小批及單件生產。對無心磨床外表保養(yǎng)：無心磨床外表及電機，散熱設備表面一定要保持清潔，定時清...

拖板進給機構由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經過精確預拉伸精密滾珠絲桿副組成，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和圓光柵實現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制。拖板采用滾珠絲桿傳動，與國內外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動相比，具有機械傳動鏈短、運動平穩(wěn)、傳動精度高、間隙小等優(yōu)點。伺服電機及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機，精度高可靠性高。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機驅動，內裝西門子Sine/Cos1Vpp，2048S/R光電編碼器，完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實現(xiàn)正向和反向旋轉以及撥盤角度自動定位。交流主軸電機的采用使頭架電機的維護工作量減少。針對軋...

為使大家對該設備有更好的了解，愛玖庫將為大家重點介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個主要因素，以及提高其精度的三種方法。切削加工精度是指零件實際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性。符合度越高，加工精度越高。加工時，產生誤差是不可避免的，而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內。所以加強零件的加工精度控制是非常必要的。影響數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種，具體內容如下：機頭框架、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內平面度差對產品工件規(guī)格精密度的影響。在外圓磨床上，當產生這一差異時，產品工件的外觀設計將是一個圓錐形，即用砂輪片作角度切削，在表面形成螺旋磨紋。頭架、車床刀架的等寬比差將使頭架、車床...