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鋰離子電池在使用或貯存過程中有一定概率會失效,嚴重降低鑼里離子電池的使用性能、一致性和安全性。失效現(xiàn)象分為顯性和隱形兩部分。顯性是直接可觀測的表表現(xiàn)和特征,可通過粗視分析觀察到表面結構的破碎和形變,隱性指的是不能直接觀測,而需要通過拆解解、分析后得到的表現(xiàn)和特征。使用掃描電鏡和能譜分析有助于識別鋰離子電池中的隱形失效現(xiàn)象。 在鋰離子電池加工封裝之前,可以使用SEM掃描電鏡對正極材料、負極材料、隔膜、集流體等原材料的表面形貌和元素組成進行表征,確保原材料的完整性,避免引入雜質(zhì),以此來防范后續(xù)使用過程中的失效情況。SEM掃描電鏡技術可以對電池材料的表面和內(nèi)部結構進行高倍率、高分辨率的成像...

鋰離子電池隔膜的孔徑尺寸、多孔程度、分布均一性、厚度直接影響電解液的擴散速率和安全性，對電池的性能有很大影響。如果隔膜的孔徑太小，鋰離子的透過性受限，影響電池中鋰離子的傳輸性能，使得電池內(nèi)阻增大；如果孔徑太大，鋰枝晶的生長可能會刺穿隔膜，造成短路或起爆等事故。 電池材料的安全性一直是用戶關心的重要問題。利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術可以幫助您提前發(fā)現(xiàn)材料中的潛在安全隱患，減少意外事故的發(fā)生。我們的產(chǎn)品不僅可以檢測材料的微觀缺陷，還可以分析材料的化學成分和結構特性，確保您所使用的電池材料安全可靠。 我們的團隊由從事檢測行業(yè)10年專業(yè)領隊，團隊成員100%碩博學歷，平均新能源材...

質(zhì)子交換膜形貌(厚度)觀察 客戶需求 在電池使用過程中,若出現(xiàn)電壓異常、阻抗異常、輸出功率大幅降低等問題時,則會使質(zhì)子交換膜的形貌出現(xiàn)厚度不均勻或涂層剝落等情況,進而引發(fā)電池內(nèi)部化學反應的不穩(wěn)定,影響電池的性能和壽命,因而對質(zhì)子交換膜形貌的觀察和分析是值得且必須要做的。 解決方案 為了確定問題的根源,我們可以采用質(zhì)子交換膜形貌(厚度)觀察的方法。先用離子束研磨(CP)對極片、粉末和隔膜的截面切割,在原子層面上對樣品進行表面剝離,從而獲得干凈整潔、組織清晰、沒有劃痕及雜質(zhì)干擾和應力損傷層的截面樣品。后用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察質(zhì)子交換膜的形貌、顆粒尺度、涂層、元素...

氬離子拋光技術是利用氬離子束對樣品進行拋光，可以獲得表面平滑的樣品，而不會對樣品造成機械損害。去除損傷層，從而得到高質(zhì)量樣品，用于在 SEM，光鏡或者掃描探針顯微鏡上進行成像、EDS、EBSD、CL、EBIC或其它分析。 我們實驗室提供鋰電池電極材料薄片的氬離子拋光截面制樣服務。通過氬離子拋光截面制樣可以觀察到鋰電池正/負電極材料極片的內(nèi)部結構。我們的SEM掃描電鏡技術具有高分辨率、高靈敏度和高穩(wěn)定性的特點，能夠?qū)﹄姵夭牧线M行精確而細致的檢測。通過SEM掃描電鏡，我們能夠?qū)崟r觀察和分析電池材料的微觀結構和表面特征，避免因材料缺陷、污染或不均勻性而導致的電池性能下降和安全隱患。 ...

正極材料及其前驅(qū)體的粒徑分布和微觀結構對電池的能量密度和安全性至關重要，這就意味著，在生產(chǎn)過程中需要嚴格監(jiān)控這些顆粒的質(zhì)量。掃描電子顯微鏡（SEM）用于制造過程質(zhì)量控制，能夠識別原材料及其中間產(chǎn)物的質(zhì)量波動。SEM 能夠提供直觀全方面的形態(tài)統(tǒng)計結果，在正極顆粒的質(zhì)量控制過程中發(fā)揮著重要作用。電動汽車電池組由數(shù)千個單獨的電池組成，這些電池的每個電極都包含著數(shù)百萬個顆粒。 在充電和放電過程中，重要的是這些顆粒要一同發(fā)揮作用。 我們利用SEM掃描電鏡檢測電池材料，以幫助客戶解決電池材料相關的痛點和需求。我們可以準確地評估材料的微觀結構和成分分布。通過觀察材料的晶體、顆粒分布等特征，我們可以...

在正/負極電極極片中,除了正負極材料作為活性物質(zhì)外,還需要使吏用粘結劑將主料固定到導電集流體上,同時在其中添加導電劑。導電劑的存在能夠讓電子在正負電極內(nèi)和集流體間快速穿梭,提高電池的倍率性能,降低電池內(nèi)阻,提升電池的循環(huán)性能。鋰離子電池的設計需要挑選合適的導電劑來提高正負極活性物質(zhì)的比例,并且不影響電池的導電性能。 在鋰離子電池中,目前常用的導電劑是碳系導電劑,主要包括纖維狀導電劑(碳納米管、VGCF等)、片狀導電劑(石墨烯等)、顆粒狀導電劑(導電石墨、導電碳黑)。SEM是一種用于觀察材料表面形貌和結構的儀器。還應用于鋰離子電池的加工工藝中，在極片制造過程中,需將正/負極活性物質(zhì)、導...

在鋰離子電池加工工藝中,可以使用SEM掃描電鏡對極片涂覆后頻粒的均勻性,以及極片切割后邊緣的平整性進行表征,避免因加工過程中的工藝不當而造成電池失效。 此外,在鋰離子電池發(fā)生失效現(xiàn)象之后,還可以使用SEM掃描電鏡對拆麻解后的失效電池進行表征,幫助定位具體的失效位置。通過觀察具體失效位置的表面形貌和元素素分布,如正負極顆粒的晶粒特征和破損情況、析鋰情況、過渡金屬溶出情況、隔膜形貌等,對電池具體的失效原因進行分析總結,改善工藝流程,避免二次失效的出現(xiàn)。 我們的團隊由一批具備豐富經(jīng)驗和專業(yè)背景的工程師組成，他們始終關注行業(yè)動態(tài)和技術發(fā)展趨勢，確保我們的服務始終處于行業(yè)前沿。我們始終堅...

SEM背散射技術還能夠提供樣品的成分信息及分布情況。背散射電子攜帶有樣品的成分信息，原子序數(shù)大的元素比原子序數(shù)輕的元素背散射電子信號更強，在背散射圖像中體現(xiàn)為更亮的區(qū)域，所以圖像的襯度差異能體現(xiàn)不同元素組分的分布情況，尤其適用于相對原子質(zhì)量相差較大的金屬合金樣品。 慶熙大學Joa等為了減小鋅電極在液體電解質(zhì)環(huán)境下的副反應，將鋅（Zn）和鉍（Bi）摻雜并球磨，通過觀察球磨產(chǎn)物背散射圖像里的襯度差異，來證實Zn-Bi合金電極的成功制備（亮區(qū)為Bi，暗區(qū)為Zn）。掃描電鏡工作環(huán)境對真空度要求較高，圖像質(zhì)量受電池材料本身性質(zhì)制約( 如導電性、磁性、熱敏性、易揮發(fā)等) ，缺乏觀察材料內(nèi)部結構的...

電池材料研發(fā)過程中常常面臨著諸多挑戰(zhàn)，如材料表面的形貌和成分分析、微觀結構的觀察與評估等問題。針對這些挑戰(zhàn)，利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術成為了解決方案，SEM掃描電鏡可以對電池材料進行高分辨率的表征和分析。 通過該技術，我們可以直觀地觀察到材料的形貌、晶體結構、成分分布等信息，為電池材料的研發(fā)提供重要的實驗依據(jù)。同時，該技術還可以幫助企業(yè)電池材料研發(fā)人員觀察和評估材料的微觀結構，了解材料的性能和穩(wěn)定性，從而提供更好的設計思路和方案，不僅可以提高研發(fā)效率，還能夠降低產(chǎn)品開發(fā)風險。通過迅速準確地獲取關鍵信息，可以更加高效地進行材料選取、改良和優(yōu)化，從而在不斷競爭的市場中占據(jù)先機。 ...

SEM的形貌分析功能也可以用于電池材料的輔助機理研究、界面反應的實時觀測等。如果借助Ｘ射線能譜技術、背散射電子成像技術以及與其他設備的聯(lián)用技術，掃描電鏡甚至還可以實現(xiàn)微納米尺度下的元素組成分析，跟蹤材料組分在電池合成或循環(huán)過程中的成分變化，以優(yōu)化電池的整體性能。 比如說鋰-硫電池在循環(huán)過程中會生成可溶性的硫化物中間產(chǎn)物(Li2Sn,4≤n≤8)，導致電池容量衰減、穿梭效應、庫倫效率降低等問題，Zhang等制備了氮化銦功能性隔膜(InN-隔膜)用于鋰－硫電池，利用SEM觀察充放電過程中硫化物中間產(chǎn)物的轉(zhuǎn)變過程，證實InN-隔膜可以促進硫化物的可逆沉積-降解，為電池材料的改性和功能化提供...

電池材料在電池研發(fā)和生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)各種問題，例如材料成分不均勻、雜質(zhì)含量高、晶體結構異常等。這些問題可能會導致電池性能下降、安全性降低以及壽命縮短。為了解決這些問題，我們通常會采用一系列先進的儀器和方案來對電池材料進行全方面的檢測和分析。我們會使用X射線衍射儀和掃描電子顯微鏡等設備來分析材料的晶體結構和形貌。這些數(shù)據(jù)可以幫助我們判斷材料的結構和化學組成是否符合要求。同時，我們還會進行成分分析，以檢測材料中的雜質(zhì)和其他元素含量。 針對材料性能的評估，我們會進行充放電性能測試、循環(huán)壽命試驗以及高溫、低溫條件下的性能表現(xiàn)等評估。這些測試可以幫助我們了解材料在不同環(huán)境條件下的性能表現(xiàn)，以及...

鋰電池的結構中,隔膜是關鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內(nèi)阻等,直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全等特性,性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。而隔膜性能的評測需要借助到掃描電鏡來進行檢測。尤其對于鋰電池系列,由于電解液為有機溶劑體系,因而還需要使用耐有機溶劑的隔膜材料,目前一般采用的是較高的強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。 為保證低的電阻和高的離子電導率,對鋰離子有很好的透過性,必須保證隔隔膜有一定的孔徑和孔隙率,為了檢驗隔膜的這種能力,就需要用到掃描電鏡來進行微觀觀測,確保隔膜的孔徑大小戶尺寸范圍以及孔徑是否均一,膜上是否有劃痕、凹坑等缺陷。通過SEM掃描電...

我們公司使用的蔡司顯微鏡蔡司X射線顯微鏡XRM、蔡司顯微鏡光學顯微鏡及FIB-SEM組成的多尺度、多維度關聯(lián)分析平臺，為鋰電材料提供從粉料、極片到電芯層級，從新鮮、活化到老化全生命周期的微觀性能分析，即使是商業(yè)化電芯內(nèi)部的微納米級缺陷，也可以輕松識別并分析。 我們深知不同用戶對電池材料測試的需求存在差異。無論您是電池材料生產(chǎn)商還是研究機構，我們都能夠為您提供適合的檢測方案。我們的SEM掃描電鏡檢測技術可以幫助您快速獲得電池材料的微觀形貌、成分分布和晶體結構等信息，為您的研究和生產(chǎn)提供準確的數(shù)據(jù)支持。 作為一家專業(yè)的電池材料測試公司，我們擁有一支高度專業(yè)化的團隊。我們的工程師均有...

我們公司使用的蔡司顯微鏡蔡司X射線顯微鏡XRM、蔡司顯微鏡光學顯微鏡及FIB-SEM組成的多尺度、多維度關聯(lián)分析平臺，為鋰電材料提供從粉料、極片到電芯層級，從新鮮、活化到老化全生命周期的微觀性能分析，即使是商業(yè)化電芯內(nèi)部的微納米級缺陷，也可以輕松識別并分析。 我們深知不同用戶對電池材料測試的需求存在差異。無論您是電池材料生產(chǎn)商還是研究機構，我們都能夠為您提供適合的檢測方案。我們的SEM掃描電鏡檢測技術可以幫助您快速獲得電池材料的微觀形貌、成分分布和晶體結構等信息，為您的研究和生產(chǎn)提供準確的數(shù)據(jù)支持。 作為一家專業(yè)的電池材料測試公司，我們擁有一支高度專業(yè)化的團隊。我們的工程師均有...

電池循環(huán)后的鼓包氣分析 客戶需求 電池在循環(huán)使用或儲存中,會發(fā)生鼓包。而鼓包氣則是電池在過充或過放、電解液分解、微短路等情況下,由于內(nèi)部壓力累積而產(chǎn)生的氣體。這些氣體會導致電池的熱失控,進i而引發(fā)起爆或火災等安全事故。因此,對于鼓包氣的檢測和分析至關重要。 解決方案 目前,科學指南針的專業(yè)團隊通過對熱失控過程中的鼓包氣取樣,后用氣相色譜進行定性分析和定量分析。該方法可以檢測出各種氣體種類,包括永jiu氣體如Hy、CH,CO、CO,等,短鏈碳氧化合物(C2-C5)及其他可揮發(fā)性化合物。 檢測結果 通過對電池鼓包氣分析,分析得主要產(chǎn)氣組分為氫氣,...

利用SEM掃描電鏡技術，我們能夠為客戶提供全方面、準確的電池材料研發(fā)解決方案。SEM可以提供電池材料表面的高分辨率圖像，幫助檢測和分析表面形貌的特征，如顆粒形態(tài)、表面結構、紋理等。通過SEM圖像的測量與分析，可以獲取電池材料中粒子的大小和分布情況，包括顆粒的平均尺寸、粒徑分布等。 使用SEM結合能譜分析（EDS），可以確定電池材料的化學成分，分析樣品中不同元素的含量及其分布情況。而且SEM可以觀察電池材料的內(nèi)部結構，例如電極材料的孔隙結構、纖維材料的微觀結構等，從而評估材料的組織和形態(tài)特征。通過SEM，可以觀察電池材料與其他組件之間的界面情況，如活性物質(zhì)與電解質(zhì)的界面、電極與集流體的...

SEM背散射技術還能夠提供樣品的成分信息及分布情況。背散射電子攜帶有樣品的成分信息，原子序數(shù)大的元素比原子序數(shù)輕的元素背散射電子信號更強，在背散射圖像中體現(xiàn)為更亮的區(qū)域，所以圖像的襯度差異能體現(xiàn)不同元素組分的分布情況，尤其適用于相對原子質(zhì)量相差較大的金屬合金樣品。 慶熙大學Joa等為了減小鋅電極在液體電解質(zhì)環(huán)境下的副反應，將鋅（Zn）和鉍（Bi）摻雜并球磨，通過觀察球磨產(chǎn)物背散射圖像里的襯度差異，來證實Zn-Bi合金電極的成功制備（亮區(qū)為Bi，暗區(qū)為Zn）。掃描電鏡工作環(huán)境對真空度要求較高，圖像質(zhì)量受電池材料本身性質(zhì)制約( 如導電性、磁性、熱敏性、易揮發(fā)等) ，缺乏觀察材料內(nèi)部結構的...

SEM掃描電鏡與激光拉曼、飛行質(zhì)譜等聯(lián)用技術也在電池材料研發(fā)領域嶄露頭角，實現(xiàn)了同一區(qū)域下微納米尺度的形貌和分子結構分析，表現(xiàn)出了更強大的綜合分析能力。牛津大學AlexanderM.Korsunskya等使用掃描電鏡與飛行質(zhì)譜聯(lián)用技術研究了電化學反應過程中電極材料的微觀結構變化，通過快速空間分辨率面分布分析技術，獲得了充放電狀態(tài)下鋰在電極表面(1～2nm)的元素分布情況，借此推斷材料內(nèi)部鋰的捕獲位點與電池性能之間的理論聯(lián)系。 我們了解您對電池材料檢測的多樣化需求?；谖覀冊赟EM掃描電鏡檢測領域的專業(yè)經(jīng)驗，我們可以根據(jù)不同材料和應用領域的特點，為您提供個性化的解決方案。無論是電池材料...

在提升光伏電池的生產(chǎn)工藝和相關研究中，SEM掃描電鏡發(fā)揮著巨大作用。光伏電池是一種將太陽光能直接轉(zhuǎn)換為電能的光電半導體薄片。目前商業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的光伏電池主要以硅電池為主，分為單晶硅電池、多晶硅電池和非晶硅電池。在光伏電池實際制備過程中，為了進一步提高電池的能量轉(zhuǎn)換效率，通常會在電池表面制作一層特殊的絨面結構，用絨面做成的電池稱為“絨面電池”或“無反射”電池。 具體來說，這些太陽能電池表面的絨面結構通過增加照射光在硅片表面的反射次數(shù)，提高光的吸收率，不僅可以降低表面的反射率，還能在電池的內(nèi)部形成光陷阱，從而明顯地提高太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率，這對于提高現(xiàn)有硅光伏電池的效率和降低成本有重要...

鋰離子電池在使用或貯存過程中有一定概率會失效,嚴重降低鑼里離子電池的使用性能、一致性和安全性。失效現(xiàn)象分為顯性和隱形兩部分。顯性是直接可觀測的表表現(xiàn)和特征,可通過粗視分析觀察到表面結構的破碎和形變,隱性指的是不能直接觀測,而需要通過拆解解、分析后得到的表現(xiàn)和特征。使用掃描電鏡和能譜分析有助于識別鋰離子電池中的隱形失效現(xiàn)象。 在鋰離子電池加工封裝之前,可以使用SEM掃描電鏡對正極材料、負極材料、隔膜、集流體等原材料的表面形貌和元素組成進行表征,確保原材料的完整性,避免引入雜質(zhì),以此來防范后續(xù)使用過程中的失效情況。SEM掃描電鏡技術可以對電池材料的表面和內(nèi)部結構進行高倍率、高分辨率的成像...

利用SEM記錄循環(huán)過程中正極材料的形貌變化可以輔助研究電池的失效機理，通過設計優(yōu)化電池材料來實現(xiàn)電池的長效循環(huán)；鋰－硫電池在循環(huán)過程中會生成可溶性的硫化物中間產(chǎn)物(Li2Sn，4≤n≤8) ，導致電池容量衰減、穿梭效應、庫倫效率降低等問題。 目前，SEM已被應用在鋰-空氣電池、鋰-硫電池等多種電池體系的設計研發(fā)中：鋰－空氣電池易被放電產(chǎn)物( Li2O2 ) 堵塞碳正極的反應活性位點而失效清華大學陳翔等制備了氮化銦功能性隔膜(InN-隔膜) 用于鋰－硫電池，利用SEM觀察充放電過程中硫化物中間產(chǎn)物的轉(zhuǎn)變過程，證實 InN－隔膜可以促進硫化物的可逆沉積－降解，為電池材料的改性和功能化提供...

在正/負極電極極片中,除了正負極材料作為活性物質(zhì)外,還需要使吏用粘結劑將主料固定到導電集流體上,同時在其中添加導電劑。導電劑的存在能夠讓電子在正負電極內(nèi)和集流體間快速穿梭,提高電池的倍率性能,降低電池內(nèi)阻,提升電池的循環(huán)性能。鋰離子電池的設計需要挑選合適的導電劑來提高正負極活性物質(zhì)的比例,并且不影響電池的導電性能。 在鋰離子電池中,目前常用的導電劑是碳系導電劑,主要包括纖維狀導電劑(碳納米管、VGCF等)、片狀導電劑(石墨烯等)、顆粒狀導電劑(導電石墨、導電碳黑)。SEM是一種用于觀察材料表面形貌和結構的儀器。還應用于鋰離子電池的加工工藝中，在極片制造過程中,需將正/負極活性物質(zhì)、導...

利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術，我們能夠全方面觀察和分析材料的微觀結構。我們能夠觀察到材料的晶粒形貌、界面結合情況等關鍵信息，為您提供準確可靠的材料分析結果。 鋰離子電池的能量密度、循環(huán)壽命和倍率等性能從根本上取決于體相的理化反應、結構變化、機械性能，形態(tài)演變以及界面反應等。伴隨著鋰電池產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升與材料體系的迭代創(chuàng)新，多種表征、檢測、計算模擬技術已被用于分析和預測電池性能相關的各種參數(shù)。 我們使用的蔡司顯微鏡多尺度、多維度的研究平臺，針對鋰離子電池正、負極材料、隔膜及關鍵輔材，提供了從材料制樣、理化特性表征到智能數(shù)據(jù)分析的全方面解決方案，助力鋰電池材料產(chǎn)業(yè)鏈從研...

LiFePO4正極材料為橄欖石結構，屬于正交晶系，由于其具有強的P-O共價鍵形成的離域三維立體化學鍵使得材料具有較強的動力學和熱力學性能，直接表現(xiàn)為LiFePO4電池安全性高、循環(huán)壽命長的特點。 SEM掃描電鏡可以觀察磷酸鐵鋰顆粒的粒徑大小及其粒徑分布，顆粒團聚情況，晶粒生長完整性以及晶面光滑度。小顆粒有利于鋰離子擴散，但正極活性物質(zhì)的粒徑太小，其比表面積就大，與電解液發(fā)生副反應的可能性增大。而大顆粒的比表面積小，抵抗電解液的腐蝕能力較強，但鋰離子擴散的路徑過長，阻力增大，并且如果材料的粒徑分布不均，那么充電時，體積過大的顆粒內(nèi)部脫鋰不徹底，材料的利用率將降低很多。而放電時，鋰離子在...

在電池材料的生產(chǎn)過程中,SEM可用于制造過程質(zhì)量控制,能夠識別原材料及其中間產(chǎn)物的質(zhì)量波動。前驅(qū)體與三元材料的生產(chǎn)、工藝研發(fā)或材料檢驗。通過SEM可以觀察三元材料的粒徑、粒度分布(均一性)、球型度、比表面積等指標,從而直接影響鋰電池的電化學性能。通過SEM可以觀測電池粉體顆粒的完整性,例如是否出現(xiàn)裂紋。通過SEM掃描電鏡檢測技術，我們能夠?qū)﹄姵夭牧系奈⒂^結構進行全方面觀察和分析。我們可以清晰地觀察到表面形貌、晶粒分布以及界面結合情況，為您提供準確的材料分析結果。 同時，我們的團隊成員都是從事檢測行業(yè)10年以上的技術老師領隊，團隊成員100%碩博學歷，平均新能源材料檢測領域從業(yè)3年以上...

CP-SEM（Cross Section Polisher-Scanning Electron Microscope），即截面拋光-掃描電子顯微鏡。CP利用氬離子束對樣品進行截面拋光，其原理如下：利用高壓電場使氬氣電離產(chǎn)生離子態(tài)，產(chǎn)生的氬離子在加速電壓的作用下，高速轟擊樣品表面，對樣品進行逐層剝蝕而達到拋光的效果。CP拋光不會對樣品造成應力損害，相比常規(guī)的機械研磨手段，得到的樣品表面光滑無損傷，且加工精度高、界面清晰、鍍層尺寸測量準確，與SEM聯(lián)用能夠還原材料內(nèi)部的真實結構。 我們的服務特色之一是全國SEM、AFM云現(xiàn)場，這是我們利用先進的儀器和技術提供的一種高效、便捷的遠程服務。客...

利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術，我們能夠全方面觀察和分析材料的微觀結構。我們能夠觀察到材料的晶粒形貌、界面結合情況等關鍵信息，為您提供準確可靠的材料分析結果。 鋰離子電池的能量密度、循環(huán)壽命和倍率等性能從根本上取決于體相的理化反應、結構變化、機械性能，形態(tài)演變以及界面反應等。伴隨著鋰電池產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升與材料體系的迭代創(chuàng)新，多種表征、檢測、計算模擬技術已被用于分析和預測電池性能相關的各種參數(shù)。 我們使用的蔡司顯微鏡多尺度、多維度的研究平臺，針對鋰離子電池正、負極材料、隔膜及關鍵輔材，提供了從材料制樣、理化特性表征到智能數(shù)據(jù)分析的全方面解決方案，助力鋰電池材料產(chǎn)業(yè)鏈從研...

氬離子拋光技術是利用氬離子束對樣品進行拋光，可以獲得表面平滑的樣品，而不會對樣品造成機械損害。去除損傷層，從而得到高質(zhì)量樣品，用于在 SEM，光鏡或者掃描探針顯微鏡上進行成像、EDS、EBSD、CL、EBIC或其它分析。 我們實驗室提供鋰電池電極材料薄片的氬離子拋光截面制樣服務。通過氬離子拋光截面制樣可以觀察到鋰電池正/負電極材料極片的內(nèi)部結構。我們的SEM掃描電鏡技術具有高分辨率、高靈敏度和高穩(wěn)定性的特點，能夠?qū)﹄姵夭牧线M行精確而細致的檢測。通過SEM掃描電鏡，我們能夠?qū)崟r觀察和分析電池材料的微觀結構和表面特征，避免因材料缺陷、污染或不均勻性而導致的電池性能下降和安全隱患。 ...

在提升光伏電池的生產(chǎn)工藝和相關研究中，SEM掃描電鏡發(fā)揮著巨大作用。光伏電池是一種將太陽光能直接轉(zhuǎn)換為電能的光電半導體薄片。目前商業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的光伏電池主要以硅電池為主，分為單晶硅電池、多晶硅電池和非晶硅電池。在光伏電池實際制備過程中，為了進一步提高電池的能量轉(zhuǎn)換效率，通常會在電池表面制作一層特殊的絨面結構，用絨面做成的電池稱為“絨面電池”或“無反射”電池。 具體來說，這些太陽能電池表面的絨面結構通過增加照射光在硅片表面的反射次數(shù)，提高光的吸收率，不僅可以降低表面的反射率，還能在電池的內(nèi)部形成光陷阱，從而明顯地提高太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率，這對于提高現(xiàn)有硅光伏電池的效率和降低成本有重要...

在動力鋰離子電池中,正極材料是關鍵的部分,其成本占居鋰離子電池的40%左右。正極活性物質(zhì)作為LIBs的重要原料,決定了LIBs的體積能量密度、循環(huán)表壽命、穩(wěn)定性、安全性等重要性能,相關的電化學性能指標與正極材料的主元素含量、晶體結構、顆粒度大小、顆粒形狀等密切相關。 使用SEM可以對正極材料及其前驅(qū)體的單顆粒形貌,顆粒分布情況等進行表征,并結合能譜對原料成分和雜質(zhì)進行檢驗。目前鋰離子電池正極材料以鉆酸鋰,磷酸鐵鋰,錳酸鋰,鎳酸鋰,多元材料為主,其中三元材料包括NCM、NCA,根據(jù)過渡金屬元素比例有不同的規(guī)格。正極材料一般由對應的金屬化合物和碳酸鋰通過固相法、共沉淀法、離子交換法等方法...