如果在用的潤滑油中間的黑點(diǎn)與周圍的黃色油跡的界限不很明顯,而且是逐漸擴(kuò)散的,說明泊中清凈分散劑尚未耗盡,仍可繼續(xù)使用,如果中間的黑點(diǎn)與周圍的黃色油跡界限清晰,有明顯的分界線,則說明其中清凈分散劑已經(jīng)失效,必須換油。(3)沉淀實(shí)驗(yàn)法。取在用的潤滑油100g,加入200g左右的無色汽油稀釋后,用普通濾紙過濾,然后將濾紙及紙上沉淀物烘干,進(jìn)行稱量。如質(zhì)量超過5g時(shí),就應(yīng)該換油.光亮淬火油(油溫70C下淬火)主要適用于維護(hù)氛圍爐淬火時(shí)作為冷卻介質(zhì),可用于中小截面軸承加熱器鋼、工模具鋼、量刃具鋼儀器儀表等零件淬火,也可用于非維護(hù)氛圍淬火爐處置淬透性好的鋼材該油運(yùn)用溫度60C~80C為好。威隆潤滑油具有優(yōu)...
就潤滑性能來說,油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷卻效果卻明顯優(yōu)于油基切削液。一般來說,慢速切削對(duì)切削液的潤滑性要求更高,當(dāng)切削速度低于30m/min時(shí),需要使用切削油。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來,因而產(chǎn)熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。加了極壓添加劑的切削油,當(dāng)切削速度不高于60m/min時(shí),不論對(duì)任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削時(shí),由于發(fā)熱量大,油基切削液的散熱效果差,會(huì)使切削區(qū)的溫度過高進(jìn)而產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象。此外,由于工件溫度過高易產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。威隆潤滑油適用于各種工業(yè)設(shè)備的高速潤滑,能夠保...
例如,對(duì)某一特定的使用領(lǐng)域,也許混合液和半合成液都很適用,而使用混合液也許初期費(fèi)用較高,但可提高油箱使用壽命:相反,一些半合成液可循環(huán)使用,或排放量少,比較經(jīng)濟(jì),但油箱的使用壽命不那么長。在這種情況下,決策取決于使用這種切削液車間的具體經(jīng)濟(jì)效益以及業(yè)主的個(gè)人喜好??扇苄杂皖惪扇苄杂皖愂侵改切┘尤肴榛瘎┮院竽軌蛉芎蠑U(kuò)散在水中的油類。這種切削液一般適合于各種有色金屬、碳鋼、鑄鋼等的中等和重型切削加工和磨削加工以及其他的應(yīng)用領(lǐng)域,例如同時(shí)出現(xiàn)鋁和鋼等不同金屬的應(yīng)用場合。它們也適用于車削、鉆削、攻絲、鉸孔、切齒、拉削、內(nèi)圓磨削和無心外圓磨削??扇苄杂皖悓?duì)鋁材和銅材具有優(yōu)良的防腐蝕控制功能:良好的防腐臭...
研究表明,對(duì)于具有鋼摩擦副的葉片泵來說,更適合選用有灰(鋅)型抗磨液壓油,并且其泵的性能與含鋅量有直接關(guān)系,而柱塞泵更適合選用無灰型抗磨液壓油??鼓ヒ簤河驼扯鹊拇_定合適的抗磨液壓油粘度對(duì)保證整個(gè)液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)具有重大意義。確立抗磨液壓油的品種后,然后就要考慮在工作環(huán)境下的粘度問題。由于液壓系統(tǒng)的工作溫度一般變化較大,因此,首先要求抗磨液壓油的粘溫特性要好,即粘度隨溫度的變化不會(huì)產(chǎn)生大的波動(dòng)。根據(jù)液壓系統(tǒng)的起動(dòng)溫度、工作溫度及液壓泵的類型來確定所選抗磨液壓油的高粘度和低粘度。如果油品的粘度過高,會(huì)引起油液輸送阻力增大,系統(tǒng)壓降提高,傳動(dòng)效率降低,油溫也隨之升高,很可能造成起動(dòng)困難,并產(chǎn)生氣穴...
在設(shè)備運(yùn)行時(shí),導(dǎo)軌往往需要承受高速度和重負(fù)荷的情況,摩擦和磨損會(huì)產(chǎn)生熱量,降低設(shè)備的工作效率。而導(dǎo)軌油具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能,可以迅速將摩擦產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到設(shè)備外部,保持設(shè)備正常的工作溫度,避免因過熱而引起的設(shè)備故障。導(dǎo)軌油還可以降低設(shè)備的噪音和振動(dòng)。設(shè)備在工作時(shí),摩擦和磨損會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng),對(duì)操作員的工作環(huán)境和設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性造成不利影響導(dǎo)軌油的添加可以在導(dǎo)軌和金屬表面形成一個(gè)潤滑膜,具有吸音、減振的特性,有效降低設(shè)備的噪音和振動(dòng)。這為操作員提供了一個(gè)更加舒適的工作環(huán)境,同時(shí)也減少了設(shè)備的機(jī)械損壞和維修成本。威隆潤滑油采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。湖北齒輪潤滑油生產(chǎn)廠家照物理性質(zhì)分類1....
對(duì)潤滑油總的要求是:(1)減摩抗磨,降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長機(jī)械壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益;(2)冷卻,要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外;(3)密封,要求防泄漏、防塵、防竄氣;(4)抗腐蝕防銹,要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕;(5)清凈沖洗,要求把摩擦面積垢清洗排除;(6)應(yīng)力分散緩沖,分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震;(7)動(dòng)能傳遞,液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無級(jí)變速(一)重負(fù)荷工業(yè)齒輪油1、性能特征(1)極好的承載性能,保證重載齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,減少齒面擦傷,降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲;(2)良好的油水分離能力及抗泡沫性,使用周期長;(3)熱穩(wěn)定性好,抗氧化性強(qiáng),能減少各類有害氧化物的產(chǎn)生。威隆潤滑油適用于各種工...
例如,對(duì)某一特定的使用領(lǐng)域,也許混合液和半合成液都很適用,而使用混合液也許初期費(fèi)用較高,但可提高油箱使用壽命:相反,一些半合成液可循環(huán)使用,或排放量少,比較經(jīng)濟(jì),但油箱的使用壽命不那么長。在這種情況下,決策取決于使用這種切削液車間的具體經(jīng)濟(jì)效益以及業(yè)主的個(gè)人喜好??扇苄杂皖惪扇苄杂皖愂侵改切┘尤肴榛瘎┮院竽軌蛉芎蠑U(kuò)散在水中的油類。這種切削液一般適合于各種有色金屬、碳鋼、鑄鋼等的中等和重型切削加工和磨削加工以及其他的應(yīng)用領(lǐng)域,例如同時(shí)出現(xiàn)鋁和鋼等不同金屬的應(yīng)用場合。它們也適用于車削、鉆削、攻絲、鉸孔、切齒、拉削、內(nèi)圓磨削和無心外圓磨削。可溶性油類對(duì)鋁材和銅材具有優(yōu)良的防腐蝕控制功能:良好的防腐臭...
220齒輪油適用范圍220號(hào)齒輪油是性能優(yōu)異的齒輪油,具有杰出的極壓特性和負(fù)荷能力。適用于所有循環(huán)或飛濺式潤滑系統(tǒng)的密封式齒輪箱;適用于鋼鐵工業(yè)中高溫高負(fù)荷條件下工作的齒輪傳動(dòng)裝置;適用于高溫、要求高的抗乳化性能的造紙工業(yè)中的齒輪裝置;適用于氣溫變化較大的船舶中的齒輪傳動(dòng)裝置使用。1、車用齒輪油:220屬于ISO3448工業(yè)潤滑劑的粘度范疇,不適合車用油的使用規(guī)范。車用齒輪油以SAE的粘度級(jí)別來定義,一般波箱油80W-90(手波),車橋油85W-140。自動(dòng)波箱油是另外的規(guī)范。2、ISO粘度等級(jí):iso粘度等級(jí)是油品選用基本和重要正確的用途之一。ISO是一個(gè)組織的英語簡稱。其全稱是Intern...
汽輪機(jī)油(一)優(yōu)良TSA防銹汽輪機(jī)油1、性能特點(diǎn)(1)比一般的TSA防銹汽輪機(jī)油具有更好的氧化安定性:(2)較好的空氣釋放性、抗泡沫性能和抗乳化性:(3)極好的防銹性和防腐性。七、10號(hào)變壓器油1、性能特征(1)良好的氧化安定性能,使用壽命長(2)良好的電器絕緣性能(3)散熱性能好2、產(chǎn)品組成選用特精制、低粘度礦物油及抗氧化添加劑調(diào)配而成,不含有毒物質(zhì)。金屬加上液的分類金屬加工液是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)中的工業(yè)液體,它在金屬加工過程中起著潤滑、冷卻、清洗、防銹等重要作用。根據(jù)其不同的化學(xué)成分、物理性質(zhì)和用途,金屬加工液可以分為多種類型。本文將從不同的角度出發(fā),為大家介紹金屬加工液的分類。威...
合成液合成液是一種完全無油的溶液,由聚合體、有機(jī)和無機(jī)材料與水混合配制而成。這類透明、低泡沫和生物性穩(wěn)定的冷卻液對(duì)有色金屬、碳鋼或鑄鐵的機(jī)加工和磨削加工十分理想。它們的復(fù)合潤滑劑使這種合成液特別適合于難以加工的材料,例如不銹鋼和高溫合金。某些合成液專門適用于因側(cè)面造成磨損的初期故障狀態(tài)。有些合成液雖然有許多優(yōu)點(diǎn),但可能會(huì)引起有色金屬的污染。半合成液半合成液由油類、合成乳化劑及水混合配制而成。它們的開發(fā)主要用于航空、核電及有關(guān)工業(yè)。因此,對(duì)于各種有色金屬,如鈦、鋁、紫銅、黃銅、青銅和不銹鋼的機(jī)加工和磨削加工,它們的工作性能都非常好。半合成液也適用于黑色金屬的加工。它們不含氣,因此降低了雙金屬腐蝕...
電火花加工液的種類(1)礦物油型電火花加工油使用煤油、錠子油或機(jī)械油之類作為電火花加工液。隨著時(shí)間的推移,電火花加工技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)用油提出了更高要求,市場上出現(xiàn)了電火花加工專門使用油,這些品種電火花加工油的黏度均比較低,一般為1.7~3.2mm/s(40°C),具有良好的排屑性和排除積炭的作用:但閃點(diǎn)偏低,因而屬于易燃物品。油黏度較高,閃點(diǎn)也較高,適用于較高蒸發(fā)溫度加工的電火花加工機(jī)床。(2)合成型電火花加工油由于礦物油型電火花加工油對(duì)人體皮膚有一定刺激作用,影響操作者的身體健康,隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,進(jìn)入20世紀(jì)80年代,出現(xiàn)了合成型電火花加工油。所謂合成型油,主要指異構(gòu)烷烴和正構(gòu)烷烴。由...
金屬切削液的選擇原則及使用注意事項(xiàng)切削熱、鋸切振動(dòng)、磨損是導(dǎo)致帶鋸條過早損壞和失效的三大首要因素。三者都會(huì)縮短帶鋸條的使用壽命,造成企業(yè)不必要的成本浪費(fèi),用戶也不得不支出更多費(fèi)用于采購新鋸條。避免這些因素對(duì)帶鋸條的影響,有助于企業(yè)節(jié)省人力物力財(cái)力。因此,合理使用切削液就顯得尤為重要了。不用金屬切削液,或切削液種類選擇不當(dāng),配比失調(diào),都將導(dǎo)致鋸條齒部過早磨損,嚴(yán)重的將引起機(jī)床零件的發(fā)熱而縮短使用壽命,從而提高生產(chǎn)成本,降低生產(chǎn)率。在鋸切過程中,切削液不僅能帶走大量的切削熱,降低鋸切區(qū)溫度,而且起到潤滑作用,減少齒尖與材料的磨擦,降低切削力,提高鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液通常具有冷卻、潤滑、清洗作...
研磨油在工作過程中形成一層薄膜,填充金屬零件的微小間隙,并形成一個(gè)潤滑層,降低金屬零件的直接接觸。研磨油通過降低摩擦系數(shù),減少能量的消耗和機(jī)械部件的磨損,從而提高工作效率和機(jī)械的使用壽命。研磨油在工業(yè)制造和機(jī)械加工中的作用不可忽視。它能夠降低摩擦系數(shù),減少磨損和能量損失,提高工作效率和機(jī)械的使用壽命同時(shí),研磨油還能夠降低熱量和噪音的產(chǎn)生,提高加工質(zhì)量。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,我們應(yīng)根據(jù)具體情況選擇適合的研磨油,并合理使用,以發(fā)揮其的作用和功效。我們的工業(yè)潤滑油產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗磨損和抗壓性能,保護(hù)設(shè)備免受損害。安徽防銹潤滑油代加工線切割工作液的配制。線切割工作液的配制也相當(dāng)重要,太濃、太淡時(shí),均會(huì)引...
就潤滑性能來說,油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷卻效果卻明顯優(yōu)于油基切削液。一般來說,慢速切削對(duì)切削液的潤滑性要求更高,當(dāng)切削速度低于30m/min時(shí),需要使用切削油。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來,因而產(chǎn)熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。加了極壓添加劑的切削油,當(dāng)切削速度不高于60m/min時(shí),不論對(duì)任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削時(shí),由于發(fā)熱量大,油基切削液的散熱效果差,會(huì)使切削區(qū)的溫度過高進(jìn)而產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象。此外,由于工件溫度過高易產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。威隆潤滑油適用于各種潤滑方式,如滴油潤滑、噴霧...
運(yùn)用中一定要控制水分含量,當(dāng)水分含量大于200pg/g時(shí)光亮度急劇降落,必需對(duì)淬火油停止處置,否則嚴(yán)重影響零件的淬火質(zhì)量??焖俟饬链慊鹩?油溫80C下淬火)主要適用于汽車、拖拉機(jī)、軸承加熱器及紡織機(jī)械行業(yè)維護(hù)氛圍浮火。可用于汽車齒輪滲碳及碳氮共滲淬火,也可用于其它鋼材維護(hù)氛圍下淬火時(shí)作為冷卻介質(zhì)或用于非維護(hù)氛圍爐。運(yùn)用中高油溫不超越100C,保證油品有長期穩(wěn)定的冷卻才能和良好的淬火光亮性。嚴(yán)禁水分和其他油品混入,少量水分可能嚴(yán)重影響淬火零件外表狀態(tài)。維護(hù)氛圍中應(yīng)嚴(yán)厲控制碳黑和硫含量,它也影影響零件淬火后的質(zhì)量。威隆潤滑油具有較低的揮發(fā)性和蒸發(fā)性,能夠減少潤滑油的消耗和更換頻率。寧波機(jī)械潤滑油報(bào)...
導(dǎo)軌油是一種用于潤滑導(dǎo)軌的潤滑油,其作用是減少金屬件之間的摩擦和磨損,提高設(shè)備的工作效率和使用壽命。導(dǎo)軌油具有薄膜潤滑的特性能夠形成一個(gè)保護(hù)層,有效減少設(shè)備的噪音和振動(dòng)。本文將詳細(xì)介紹導(dǎo)軌油的作用及其功效。首先,導(dǎo)軌油對(duì)設(shè)備的摩擦和磨損起到了重要的減少作用。導(dǎo)軌是-種用于支撐和引導(dǎo)的機(jī)械元件,經(jīng)常受到金屬件之間的摩擦和磨損影響。摩擦和磨損會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的精度下降,噪音增大,甚至設(shè)備故障。而導(dǎo)軌油在導(dǎo)軌表面形成一個(gè)細(xì)薄的保護(hù)膜,可以降低金屬之間的直接接觸,減少摩擦和磨損的程度。這能夠有效地保護(hù)設(shè)備的導(dǎo)軌,提高其使用壽命和穩(wěn)定性。其次,導(dǎo)軌油能夠提高設(shè)備的工作效率。威隆潤滑油適用于各種工業(yè)環(huán)境,如高溫...
金屬切削液的選擇原則及使用注意事項(xiàng)切削熱、鋸切振動(dòng)、磨損是導(dǎo)致帶鋸條過早損壞和失效的三大首要因素。三者都會(huì)縮短帶鋸條的使用壽命,造成企業(yè)不必要的成本浪費(fèi),用戶也不得不支出更多費(fèi)用于采購新鋸條。避免這些因素對(duì)帶鋸條的影響,有助于企業(yè)節(jié)省人力物力財(cái)力。因此,合理使用切削液就顯得尤為重要了。不用金屬切削液,或切削液種類選擇不當(dāng),配比失調(diào),都將導(dǎo)致鋸條齒部過早磨損,嚴(yán)重的將引起機(jī)床零件的發(fā)熱而縮短使用壽命,從而提高生產(chǎn)成本,降低生產(chǎn)率。在鋸切過程中,切削液不僅能帶走大量的切削熱,降低鋸切區(qū)溫度,而且起到潤滑作用,減少齒尖與材料的磨擦,降低切削力,提高鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液通常具有冷卻、潤滑、清洗作...
鋸切速度相對(duì)較高,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量較多,因此,為延長鋸條壽命,不光要考慮冷卻效果好,同時(shí)還應(yīng)該考慮要有一定潤滑效果,綜合來看,半合成切削液兼顧兩者.所以還是用半合成切削液合話表面有很好的抗氧化保護(hù)作用,有極好的潤滑性和極壓性,適合應(yīng)用于各種加工工藝,包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。SCC638不含氯、亞硝酸鹽、苯酚等有害物質(zhì),屬于環(huán)保水溶性切削液。SCC101由精制礦油、油性劑、極壓劑、防銹劑及乳化劑、殺菌劑等經(jīng)特殊工藝配制而成,具有良好的穩(wěn)定性、極壓潤滑性、冷卻性、清洗性及防銹性,乳化液穩(wěn)定性佳,可明顯提高加工效率和產(chǎn)品光潔度,延長刀具使用壽命。比同類產(chǎn)品具有更好的潤滑性和防銹性...
碳鋼防銹用什么防銹油,做中性鹽霧測(cè)試96小時(shí)碳鋼防銹用什么防銹油,做中性鹽霧測(cè)試96小時(shí)碳鋼諸如軸承,刀具,很多都會(huì)做表面處理或者不做任何表面處理,鹽霧72,96,120小時(shí)不等試驗(yàn),有的高達(dá)鹽霧測(cè)試100到200小時(shí),我們都做過很多成功案列,防銹油是為油性的,說明:一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強(qiáng)度也越高,、如果給碳鋼涂上防銹油,則碳鋼就不容易生銹了,碳鋼為什么容易生銹,碳鋼是很容易生銹的碳鋼是含碳量在0.0218%-2.11%的鐵碳合金,其并非純鋼,也并未特意添加合金元素,因此較為容易氧化生銹。因此碳鋼防銹油選擇也是關(guān)鍵之關(guān)鍵,如果隨便什么防銹油那是一定不行的。該產(chǎn)品具有優(yōu)異的潤滑性能和...
例如,對(duì)某一特定的使用領(lǐng)域,也許混合液和半合成液都很適用,而使用混合液也許初期費(fèi)用較高,但可提高油箱使用壽命:相反,一些半合成液可循環(huán)使用,或排放量少,比較經(jīng)濟(jì),但油箱的使用壽命不那么長。在這種情況下,決策取決于使用這種切削液車間的具體經(jīng)濟(jì)效益以及業(yè)主的個(gè)人喜好??扇苄杂皖惪扇苄杂皖愂侵改切┘尤肴榛瘎┮院竽軌蛉芎蠑U(kuò)散在水中的油類。這種切削液一般適合于各種有色金屬、碳鋼、鑄鋼等的中等和重型切削加工和磨削加工以及其他的應(yīng)用領(lǐng)域,例如同時(shí)出現(xiàn)鋁和鋼等不同金屬的應(yīng)用場合。它們也適用于車削、鉆削、攻絲、鉸孔、切齒、拉削、內(nèi)圓磨削和無心外圓磨削??扇苄杂皖悓?duì)鋁材和銅材具有優(yōu)良的防腐蝕控制功能:良好的防腐臭...
潤滑油在齒輪的齒面和軸承表面形成一層潤滑膜,降低齒輪和軸承表面的接觸點(diǎn)壓力,從而減少磨損和損傷。中負(fù)荷齒輪油中加入了特殊的抗磨劑和極壓劑,能夠提高潤滑膜的抵抗力,使其更加耐用。中負(fù)荷齒輪油可以有效地減少齒輪傳動(dòng)中的噪音和振動(dòng)。潤滑油能夠提高齒輪和軸承之間的潤滑性能,減少表面的接觸點(diǎn)壓力,在齒輪傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中,能夠降低噪音和振動(dòng),提高傳動(dòng)的穩(wěn)定性和可靠性。中負(fù)荷齒輪油可以提高齒輪傳動(dòng)的效率。潤滑油的流動(dòng)性能與黏度等參數(shù)密切相關(guān),適合的潤滑油可以減小傳動(dòng)系統(tǒng)的能量損失,提高傳動(dòng)的效率,降低傳動(dòng)過程中的能源消耗和熱量分散。威隆工業(yè)潤滑油適用于各種工業(yè)設(shè)備,如機(jī)床、沖壓機(jī)等。嘉興防銹潤滑油零售就潤滑性能來...
對(duì)潤滑油總的要求是:(1)減摩抗磨,降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長機(jī)械壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益;(2)冷卻,要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外;(3)密封,要求防泄漏、防塵、防竄氣;(4)抗腐蝕防銹,要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕;(5)清凈沖洗,要求把摩擦面積垢清洗排除;(6)應(yīng)力分散緩沖,分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震;(7)動(dòng)能傳遞,液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無級(jí)變速(一)重負(fù)荷工業(yè)齒輪油1、性能特征(1)極好的承載性能,保證重載齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,減少齒面擦傷,降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲;(2)良好的油水分離能力及抗泡沫性,使用周期長;(3)熱穩(wěn)定性好,抗氧化性強(qiáng),能減少各類有害氧化物的產(chǎn)生。威隆潤滑油具有優(yōu)異的粘...
軸承常用的防銹材料有油(脂)膜防銹油、乳化型防銹油及其它防銹水劑、氣相防銹劑及氣相防銹油等.油膜防銹油又稱防銹潤滑兩用油,使用者在使用時(shí),在去除軸承包裝后不必將防銹油清洗掉,可以直接裝機(jī)使用。脂膜防銹油包括液態(tài)防銹脂、溶劑稀釋型防銹油、熱涂石油防銹脂等,其中溶劑稀釋型防銹油可以進(jìn)行噴涂,使用方便。氣相防銹油是將氣相緩蝕劑加入到潤滑油中來起防銹和潤滑兩種功能,由于氣相緩蝕劑是通過緩慢蒸發(fā)氣體來隔離大氣與金屬接觸,其不必與金屬直接接觸,而且無孔不入,尤其適合空院、溝槽較多的軸承。威隆工業(yè)潤滑油可有效降低能耗,提高設(shè)備能效。山東潤滑油制造商就潤滑性能來說,油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。但是,...
在金屬切削加工過程中,始終存在著摩擦與磨損。這種摩擦和磨損與切削功率的大小、刀具的使用壽命和加工質(zhì)量有著密切的關(guān)系。刀具的磨損是由于工件一刀具一切屑接觸區(qū)發(fā)生強(qiáng)烈摩擦,造成刀具表面(前、后刀面)的材料被切屑或工件逐漸帶走。刀具的磨損會(huì)影響零件加工精度和已加工表面質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起切削顫振,損壞機(jī)床、刀具和工件,影響切削加工效率、質(zhì)量,增加生產(chǎn)成本。刀具磨損是在切削力和切削溫度的作用下因機(jī)械率擦、粘結(jié)、崩刃、破碎以及塑性變形等引起,其原因很復(fù)雜,是機(jī)械、熱、化學(xué)作用的綜合因素。金屬加工切削液的選用比較復(fù)雜,涉及到許多因素。比較重要的有工件材料、加工方式、刀具材料、應(yīng)用方法,工藝要求及工藝上的某...
粘度越大,各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦表面間的油膜愈厚。油膜厚,雖有利于防止摩擦表面的磨損,但隨之摩擦阻力也大,動(dòng)力損失增加。國外有資料表明,空壓機(jī)油(潤滑油)粘度降低1厘斯,大約節(jié)約燃料1.5%。另外,實(shí)驗(yàn)也證明,空壓機(jī)油(潤滑油)的粘度超出要求時(shí),還會(huì)使機(jī)件磨損增加,因?yàn)闄C(jī)件磨損量的約2/3產(chǎn)生于起動(dòng)初期。使用粘度大的潤滑油,在低溫下起動(dòng),由于經(jīng)過一段時(shí)間的停機(jī),摩擦表面的潤滑油已流失,而粘度大,流動(dòng)緩慢,不能及時(shí)補(bǔ)充到摩擦表面形成潤滑油膜,因而會(huì)使機(jī)件較長時(shí)間處于干摩擦和半干摩擦狀態(tài),從而導(dǎo)致機(jī)件磨損增加。因此空壓機(jī)潤滑油的粘度不是越大越好,而是應(yīng)在保證潤滑的條件下,盡量選用粘度小的潤滑油。潤滑油的低...
如果在用的潤滑油中間的黑點(diǎn)與周圍的黃色油跡的界限不很明顯,而且是逐漸擴(kuò)散的,說明泊中清凈分散劑尚未耗盡,仍可繼續(xù)使用,如果中間的黑點(diǎn)與周圍的黃色油跡界限清晰,有明顯的分界線,則說明其中清凈分散劑已經(jīng)失效,必須換油。(3)沉淀實(shí)驗(yàn)法。取在用的潤滑油100g,加入200g左右的無色汽油稀釋后,用普通濾紙過濾,然后將濾紙及紙上沉淀物烘干,進(jìn)行稱量。如質(zhì)量超過5g時(shí),就應(yīng)該換油.光亮淬火油(油溫70C下淬火)主要適用于維護(hù)氛圍爐淬火時(shí)作為冷卻介質(zhì),可用于中小截面軸承加熱器鋼、工模具鋼、量刃具鋼儀器儀表等零件淬火,也可用于非維護(hù)氛圍淬火爐處置淬透性好的鋼材該油運(yùn)用溫度60C~80C為好。通過使用我們的工...
同樣,對(duì)于高泄漏的液壓系統(tǒng),為防止污染環(huán)境,要求選用的液壓油具有無毒并易于生物降解,這對(duì)抗磨液壓油的質(zhì)量又提出了更高的要求抗磨液壓油品種的確定一個(gè)液壓系統(tǒng)在確定選用抗磨液壓油后,使用哪種類型的抗磨液壓油就要從液壓系統(tǒng)設(shè)備元件的材質(zhì)、工作溫度、壓力及經(jīng)濟(jì)性等方面來考慮。對(duì)于一個(gè)工作溫度較高、工作壓力大、含銅、銀部件的液壓系統(tǒng)來說,應(yīng)盡量避免使用有灰(鋅)型抗磨液壓油,以防止液壓油對(duì)系統(tǒng)元件造成嚴(yán)重腐蝕。對(duì)于一個(gè)精度高、高速、高效、數(shù)顯全自動(dòng)的液壓系統(tǒng)來說,不但需要選用的油品具有優(yōu)異的潤滑還要求其具有優(yōu)良的抗磨性、氧化安定性、水解安定性、熱穩(wěn)定性及抗乳化性等威隆潤滑油采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝,確保產(chǎn)品質(zhì)量...
混合液混合液是專為滿足用戶的特殊要求和解決特殊的問題而配制的切削液。例如安美化學(xué)公司的AM-500切削液是專為鑄鐵的機(jī)加工和磨削加工而開發(fā)的,使用這種切削液的工作環(huán)境非常干凈,其在硬水中的性能比較穩(wěn)定,可以很好地排斥廢油,從而提高了它的生物化學(xué)特性。在機(jī)加工和磨削加工中,混合液的工作性能特別好,適合于對(duì)各種金屬的加工。使用時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的水質(zhì)情況,混合配制成5%~7%的水稀釋液。一般在有幾種切削液供你選用的情況下,才會(huì)提出這一問題。在這種情況下,還是會(huì)涉及到目前你所使用的是哪一種切削液,關(guān)鍵是應(yīng)客觀地檢查一下你的喜好,特別要分清這種喜好背后的真正原因。威隆潤滑油科技有限公司的工業(yè)類潤滑油具有較...
鋸床上的金屬切削液使用要注意事項(xiàng):1)為防止金屬切削液因化學(xué)作用變化,降低功能,使用機(jī)床切削液的容器:管路、水泵,要用金屬清洗劑徹底清洗,并用自來水沖刷,再用干凈棉紗抹干凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。2)直接用自來水和清潔水配制,不用加熱和其它處理。3)定期檢查切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、清理雜物、鐵屑,必要時(shí)更換切削液。在機(jī)械行業(yè)金屬切削加工中能正確選用金屬加工切削液,對(duì)降低切削溫度和提高切削力,減少刀具磨損,提高刀具耐用度,改善加工表面產(chǎn)品質(zhì)量,保證加工精度和提高生產(chǎn)效率都有非常重要的作用。一種新型環(huán)保產(chǎn)品水基金屬加工切削液正在快速發(fā)展,而且越來越引起大家的高度重視,在提高切削速度和工件表面質(zhì)...
重負(fù)荷開式齒輪油1、性能特征(1對(duì)開式齒輪的特點(diǎn)而設(shè)計(jì),具有良好的粘附能力,保證開式齒輪潤滑的需求;(2)良好的抗磨損性能及抗氧化性能,使用周期長;(3)具有可噴霧性能,可以用于裝有自動(dòng)噴霧裝置的開式齒輪系統(tǒng),確保油品均勻分布各潤滑表面;(4)屬非溶劑型、非瀝青型產(chǎn)品,不含有重金屬和氯,減少操作上的傷害,符合當(dāng)今環(huán)保要求。2、推薦用途適用于各類開式大齒輪及鋼纜的潤滑;適用于裝有自動(dòng)噴霧裝置的工業(yè)開式齒輪傳動(dòng)裝置。威隆工業(yè)潤滑油適用于各種工業(yè)設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、水泵等。湖州軸承潤滑油供應(yīng)普通淬火油(油溫60C下淬火)主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐普通工藝淬火,不宜與其他油品混用。換油時(shí),要徹底清算油...