惠普黑色尼龍將生產周期之間的粉末浪費減至較低,只需20%的刷新率即可實現(xiàn)穩(wěn)定的性能。這款材料針對惠普多射流熔融平臺進行了優(yōu)化,以提高安全性并交付具備均衡性能特征的高密度部件。其是復雜裝配、外殼、包裹體以及連接器的理想選擇。1)耐高溫:塑料進氣歧管與發(fā)動機缸蓋直接連接,發(fā)動機缸蓋溫度可達130~150℃。因此,要求塑料進氣歧管材料能承受180℃的高溫。2)強度高:塑料歧管安裝在發(fā)動機上,要承受汽車發(fā)動機振動負荷、節(jié)氣門和傳感器慣性力負荷、進氣壓力脈動負荷等,還要保證在發(fā)動機發(fā)生異?;鼗饡r不被高壓脈動壓力爆破。3)尺寸穩(wěn)定性:進氣歧管與發(fā)動機的連接尺寸公差要求很嚴格,歧管上各傳感器、執(zhí)行器等安...
全球經濟的本土化制造3D打印技術的廣泛應用,改變了全球進出口貿易的格局,進口國對進口的依賴減小,本地化生產可有效減少全球經濟失衡的問題。同時,3D打印市場未來的巨大潛力可帶動全球經濟的快速發(fā)展,從工業(yè)到商業(yè),從企業(yè)到家用個人,未來幾十年3D打印將遍布世界的每個角落,不斷增長的客戶群會在產品設計、產品制造、打印機和耗材消費等方面帶來數萬億的業(yè)務資源。對于發(fā)展中國家,更加經濟的本地可再生資源使其對進口國外先進且昂貴的技術和材料的依賴性很大地降低,從而進一步降低生產成本,造福本國人民。而對于逐步步入老齡化的發(fā)達國家,3D產業(yè)減少了本國昂貴勞動力和需要依靠國外廉價勞動力的需求,有利于提高本國的整體生產...
產品的短周期、高精度生產3D打印技術可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產過程中很多繁復的工序,直接進行復雜結構的制造,從而盡早地發(fā)現(xiàn)產品造型及結構設計中存在的問題,減少了因設計的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失,明顯提高新產品研發(fā)的效率和投入生產線的成功率。例如,3D打印無需開模過程,很大地節(jié)約了作業(yè)時間;一次成型的特點使后期輔助處理的工作量很大地減少,委外加工階段減少,有效保證了一些機密領域(如航空、核電等行業(yè))機密數據的安全性問題。同時也降低了后處理過程中的誤差累積,使產品精度更高,尤其在汽車、飛機、核電等精密的機械行業(yè)。3D打印技術可實現(xiàn)產品的自然無縫連接,沒有分模線,沒有不必要的縫隙,使...
MJF:即MultiJetFusion(多噴頭熔融)工藝,是一種高度精確且高速的3D打印技術,適合制造功能性原型及零部件。MJF技術主要是利用兩個單獨的熱噴墨陣列來制造全彩3D物體的。打印時,其中一個會左右移動,噴射出材料,另一個會上下移動,進行噴涂、上色和沉積,使成品得到理想的強度和紋理。隨后,兩個陣列會改變方向從而較大化覆蓋面和生產力。接著,一種細化劑會噴射到已經成型的結構上。之后,外部會對已經和正在沉積的部分加熱。這些步驟會往復循環(huán),直至整個物體以層層堆積的方式打印完成。主要的打印材料為高性能尼龍。 3D打印設備選擇上,要注意什么。上海黑色尼龍3D打印廠家 SLS打...
SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫,即選擇性激光燒結技術。它是一種3D打印技術,使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術是一種常見的應用方式,它利用尼龍粉末作為原材料,通過SLS技術制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝,SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢。首先,它可以制造出非常復雜的幾何形狀和內部結構,這是傳統(tǒng)注塑成型難以實現(xiàn)的。其次,由于SLS技術使用的是粉末材料,因此可以實現(xiàn)多種顏色和材質的組合,從而滿足不同客戶的需求。此外,SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件,其精度可以達到±0.1mm以內。總之...
不銹鋼在3D打印中的應用傳統(tǒng)切削不銹鋼材料加工主要有幾個難點。(1)切削力大,切削溫度高。不銹鋼強度大,切削時切向應力大、塑性變形大、因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在力具刃口附近的狹長區(qū)域內,從而加快了刀具的磨損。(2)加工硬化嚴重。一些高溫合金不銹鋼在切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區(qū)域內切削,壽命會縮短。(3)容易黏刀。不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生黏結、熔焊等黏刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。3D打印中常見的問題有哪些?無錫樹脂3D打印工廠生產產品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方...
產品種類的多樣性、個性化設計傳統(tǒng)機械設備受功能的限制,制造出的產品種類也十分有限。但3D打印技術不需要購置新的機械設備,不需要培養(yǎng)新的專業(yè)技術人員,只利用同一臺3D打印機便可打印出無數種不同形態(tài)的產品,能成型出傳統(tǒng)工藝無法達到的免組裝結構和復雜多孔結構,實現(xiàn)用戶個性化定制體驗。設計師與產品之間、設計師與用戶之間、用戶與產品之間的緊張、尷尬關系因3D打印技術的出現(xiàn)而得到了緩解。3D打印技術可實現(xiàn)產品的自然無縫連接,沒有分模線,沒有不必要的縫隙,使產品結構更加穩(wěn)固,剛性、強度也明顯高于傳統(tǒng)制造工藝。3D打印產品的周期是多久?常州MJF3D打印多少錢鈦合金3D打印在航空航天領域應用比較廣,利用3D打...
富士康為蘋果代工生產iPhone已經多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例,說明3D打印的產品只能看不能用,因為這些產品上不能加上電子元器件,無法為電子產品量產。3D打印即使不生產電子產品,但受材料的限制,可以生產的其他產品也很少,“即使生產出來的產品,也無法量產,而且一摔就碎。[18]“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造,尤其是定制化產品,比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料,但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來,”克倫普說,3D打印技術先后進入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè),未來可應用的范圍會越來越廣。對消費者和企業(yè)而言,這是個福音。在過去一年中,中學生們3D打印了用于物理課實驗的火車車廂...
生產模式的小型化變革在傳統(tǒng)的工業(yè)化制造流程中,自動化機械設備的參數一旦確定,便很難做出修改,故適合于單一種類產品的制造。而3D打印技術使制造系統(tǒng)更加靈活、包容,以重新排列組合、再次反復利用及更新系統(tǒng)或子系統(tǒng)的組合方式等方法,可進行快速調整,以適應不同的打印生產任務。3D打印技術在信息時代的大背景下使大量實體物質流成功轉化為虛擬化的信息流,有可能從根本上改變原有生產的組織模式。一臺計算機和一個3D打印機便可進行產品的研發(fā)和制造工作,這種低門檻的生產模式削弱了大型企業(yè)集約式的生產優(yōu)勢,增加了中小型企業(yè)甚至個體企業(yè)家的生存機會,使大規(guī)模工廠化的生產轉向社會化、社區(qū)化甚至個人化的全新模式。盤點可與3D...
制造機器較高的便攜性相較于傳統(tǒng)制造機器,3D打印機的生產能力更為強大。例如,受到機器物理體積的限制,傳統(tǒng)的注塑機只能生產比自身體積小很多的產品,而3D打印機由于體積小,方便自由移動,故可以制造與打印臺一樣大的產品。較高便攜性的優(yōu)勢使3D打印機有望成為未來家庭或辦公室必備的生活必需品。目前市場上已有的家用3D打印機體積已與普通打印機基本一樣大。當然,部分工業(yè)級3D打印機還和傳統(tǒng)的工業(yè)設備類似,需要特殊的生產環(huán)境,便攜性就不適用了。3D打印設備選擇上,要注意什么。南通鋁合金3D打印模型 惠普黑色尼龍將生產周期之間的粉末浪費減至較低,只需20%的刷新率即可實現(xiàn)穩(wěn)定的性能。這款材料針對惠普多射流熔融...
用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數小時到數天,根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數個小時,當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產品,而三維打印技術則可以以更快,更有彈性以及更低成本的辦法生產數量相對較少的產品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數應用來說已經足夠,但在一些打印的復雜工藝品中,彎曲的表面往往會比較粗糙(像圖像上的鋸齒一樣),要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法:先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體,再經...
產品的一體化成型制造傳統(tǒng)的大規(guī)模系統(tǒng)生產需要先分別生產出不同的零部件,然后由工人或者機器人在組裝生產線上對其進行組裝調整。零部件越多的產品組裝所消耗的人力、時間成本越大。典型的例子便是電子電路的制造過程,人們必須先通過不同的機械設備單獨逐一將內部的塑料和陶瓷零件制造出來,然后進行組裝,形成電子電路金屬部件。3D打印則可實現(xiàn)產品的一體化成型,通過分層分區(qū)域制造,在同一時間可以運用不同的材料打印出不同的零部件,減少了許多中間環(huán)節(jié),除去了繁雜的組裝工序,并節(jié)約了人力物力。用傳統(tǒng)方式制造零部件,整個生產過程一般需要持續(xù)幾個月之久,而3D打印技術可能只需要幾年甚至幾個小時,很大地提高了生產效率。波音公司...
惠普黑色尼龍將生產周期之間的粉末浪費減至較低,只需20%的刷新率即可實現(xiàn)穩(wěn)定的性能。這款材料針對惠普多射流熔融平臺進行了優(yōu)化,以提高安全性并交付具備均衡性能特征的高密度部件。其是復雜裝配、外殼、包裹體以及連接器的理想選擇。1)耐高溫:塑料進氣歧管與發(fā)動機缸蓋直接連接,發(fā)動機缸蓋溫度可達130~150℃。因此,要求塑料進氣歧管材料能承受180℃的高溫。2)強度高:塑料歧管安裝在發(fā)動機上,要承受汽車發(fā)動機振動負荷、節(jié)氣門和傳感器慣性力負荷、進氣壓力脈動負荷等,還要保證在發(fā)動機發(fā)生異常回火時不被高壓脈動壓力爆破。3)尺寸穩(wěn)定性:進氣歧管與發(fā)動機的連接尺寸公差要求很嚴格,歧管上各傳感器、執(zhí)行器等安...
在SLS中,每個截面都是逐點熔合的,而在MJF,熔合是以線的方式進行的。然而,這不會明顯改變打印時間,因為主要是重涂步驟(和總層數)決定了總打印時間,這對于兩個過程是相同的。MJF明顯快于SLS的一個方面是料倉冷卻和后處理:惠普提供了一個后處理站,可以加快打印箱的冷卻速度,并幫助清理粉末。在MJF工藝下回收的粉末可以回收80-85%并重復使用,而在SLS中,粉末只有50%可回收。更快的冷卻時間和更大的可回收性意味著,當紙盒只部分裝滿時,MJF機器操作員對開始工作不那么猶豫,而SLS機器操作員通常會等待紙盒裝滿后再開始打印。工作流程中的這一關鍵差異縮短了交付周期。3D打印材料有關的尼龍的主要性能...
金屬增材制造(3D打印)不受傳統(tǒng)制造路線的設計限制,提供了生產復雜零件的可能性。增材制造,也稱為3D打印,被定義為:(1)“按照3D模型數據連接材料以制造零件的過程,通常是一層一層的,與減材制造和成型制造方法相反”(ISO/ASTM52900:2021);(2)“以三維模型數據為基礎,通過材料堆積的方式制造零件或實物的工藝”(GB/T35351—2017)。金屬3D打印或增材制造工藝在本質上是“增材制造”的,通過連續(xù)添加層來構建零件,這與“減材”技術相反,在“減材”技術中,材料通過機加工、銑削或成型來去除或成形。更重要的是,在增材制造中,零件的幾何形狀始終以數字方式定義,并基于來自計算機輔助設...
原材料組合的多樣性生產由于如今的工業(yè)設備是通過對原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進行加工的,故很難將不同性質的原材料簡單融合成很穩(wěn)定的新材料。而隨著3D打印技術對多材料融合的深入研究,為不同特性的材料混合提供了多種可能性,產生了很多具有獨特屬性和功能的功能梯度結構和異質材料結構,優(yōu)化了產品性能并有助于實現(xiàn)產品結構輕量化,也進一步提高了材料的利用率。3D打印技術的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環(huán)利用,不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系,也很大地降低了副產品、廢料的產生。3D打印在消費電子零部件批發(fā)量化生產應用?南京惠普尼龍3D打印金屬增材制造(3D打?。┎皇軅鹘y(tǒng)...
多射流熔融MJF:首先將一薄層粉末鋪在構建平臺上,在那里加熱到接近燒結的溫度,帶有噴墨噴嘴(類似于臺式2D打印機中使用的噴嘴)的滑架經過該床,將熔化劑沉積在粉末上。同時,抑制燒結的細化劑印刷在零件邊緣附近。然后,高功率紅外能量源通過構建床,燒結分配了熔劑的區(qū)域,而剩余的粉末保持不變。重復該過程,直到所有部分都完成。與SLS類似,3D打印零件被封裝在粉末中,需要冷卻后才能取出。在SLS中,每個截面都是逐點熔合的,而在MJF,熔合是以線的方式進行的。然而,這不會明顯改變打印時間,因為主要是重涂步驟(和總層數)決定了總打印時間,這對于兩個過程是相同的。盤點可與3D打印技術兼容的功能陶瓷材料。江蘇PA...
金屬凝固過程是一個復雜的過程,涉及到高溫、組織相變以及熔體與基體材料之間的相互影響。隨著計算機技術及數值模型的快速發(fā)展,通過數值模擬方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固過程成為可能。近年來,學者們通過數值模擬方法積極探索凝固過程顯微組織的演變規(guī)律,以實現(xiàn)對材料(零件)力學性能和物理性能的預測,獲取工藝調控凝固組織的理論依據,并建立工藝參數與組織演變的關系。目前,對凝固過程中顯微組織進行數值模擬的常用方法有確定性方法、蒙特卡洛法、元胞自動機法和相場法。增材制造(AM)是一種利用計算機輔助設計逐層堆積材料的零件成形技術,具有周期短、可成形復雜結構零件、力學性能優(yōu)異等特點,普遍用于航空航天、汽車船舶、...
富士康為蘋果代工生產iPhone已經多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例,說明3D打印的產品只能看不能用,因為這些產品上不能加上電子元器件,無法為電子產品量產。3D打印即使不生產電子產品,但受材料的限制,可以生產的其他產品也很少,“即使生產出來的產品,也無法量產,而且一摔就碎。[18]“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造,尤其是定制化產品,比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料,但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來,”克倫普說,3D打印技術先后進入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè),未來可應用的范圍會越來越廣。對消費者和企業(yè)而言,這是個福音。在過去一年中,中學生們3D打印了用于物理課實驗的火車車廂,通...
2018年12月3日,這臺名為Organaut的突破性3D打印裝置,執(zhí)行“58號遠征”(Expedition58)任務的“聯(lián)盟MS-11”飛船送往國際空間站。打印機由Invitro的子公司“3D生物打印解決方案”(3DBioprintingSolutions)公司建造。Invitro隨后收到了從國際空間站傳回的一組照片,通過這些照片可以看到老鼠甲狀腺是如何被打印出來的。美國計劃于2019年春季將生物打印機送上國際空間站。2020年5月5日,中國首飛成功的長征五號B運載火箭上,搭載著新一代載人飛船試驗船,船上還搭載了一臺“3D打印機”。這是中國頭一次太空3D打印實驗,也是國際上頭一次在太空中開展...
惠普的多射流熔融技術(MJF)和選擇性激光燒結(SLS)是3D打印粉末材質常用的兩種工藝。在這兩種工藝中,零件都是通過逐層熱熔合(或燒結)聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。MJF和SLS的主要區(qū)別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結每個橫截面,而在MJF,墨水(融合劑)被分配在粉末上,以促進紅外光的吸收。然后,紅外能源通過制作平臺,融合著墨的區(qū)域。本質上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術的結合。由于MJF和SLS生產的零件非常相似,因此設計師在訂購任何一種工藝時,了解應該有哪些細微的差異是非常重要的。3D打印和機加工優(yōu)缺點?蘇州尼龍玻纖3D打...
SLS打印性能1.與3D打印材料有關的尼龍的主要性能(1)力學性能。尼龍具有優(yōu)良的力學性能。其拉伸強度、壓縮強度、沖擊強度、剛性及耐磨性都比較好,適合制造一些需要強度高、高韌性的制品。但是其力學性能受溫度及濕度的影響較大,其拉伸強度隨溫度和濕度的增加而減小。尼龍的沖擊性能很好.其隨溫度和吸水率的增大而上升,硬度隨含水率的增大而下降。(2)電性能。在低溫和干燥的條件下,尼龍具有良好的電絕緣性,但是在潮濕的條件下,其體積電阻率和介電強度均會降低,介電常數和介電損耗也會明顯增大。在FDM和SLS工藝打印中均需避免尼龍粉末因摩擦生成靜電對打印的干擾。(3)熱性能。尼龍屬于極性較強的一類高分子材料,...
金屬凝固過程是一個復雜的過程,涉及到高溫、組織相變以及熔體與基體材料之間的相互影響。隨著計算機技術及數值模型的快速發(fā)展,通過數值模擬方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固過程成為可能。近年來,學者們通過數值模擬方法積極探索凝固過程顯微組織的演變規(guī)律,以實現(xiàn)對材料(零件)力學性能和物理性能的預測,獲取工藝調控凝固組織的理論依據,并建立工藝參數與組織演變的關系。目前,對凝固過程中顯微組織進行數值模擬的常用方法有確定性方法、蒙特卡洛法、元胞自動機法和相場法。增材制造(AM)是一種利用計算機輔助設計逐層堆積材料的零件成形技術,具有周期短、可成形復雜結構零件、力學性能優(yōu)異等特點,普遍用于航空航天、汽車船舶、...
SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫,即選擇性激光燒結技術。它是一種3D打印技術,使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術是一種常見的應用方式,它利用尼龍粉末作為原材料,通過SLS技術制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝,SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢。首先,它可以制造出非常復雜的幾何形狀和內部結構,這是傳統(tǒng)注塑成型難以實現(xiàn)的。其次,由于SLS技術使用的是粉末材料,因此可以實現(xiàn)多種顏色和材質的組合,從而滿足不同客戶的需求。此外,SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件,其精度可以達到±0.1mm以內??傊?..
惠普的多射流熔融技術(MJF)和選擇性激光燒結(SLS)是3D打印粉末材質常用的兩種工藝。在這兩種工藝中,零件都是通過逐層熱熔合(或燒結)聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。MJF和SLS的主要區(qū)別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結每個橫截面,而在MJF,墨水(融合劑)被分配在粉末上,以促進紅外光的吸收。然后,紅外能源通過制作平臺,融合著墨的區(qū)域。本質上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術的結合。由于MJF和SLS生產的零件非常相似,因此設計師在訂購任何一種工藝時,了解應該有哪些細微的差異是非常重要的。了解3D打印中SLM成型過程?蘇州樹脂3D...
生產產品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方式,會讓近90%的金屬原料廢棄掉,容易造成資源的嚴重浪費,同時嚴重危害環(huán)境健康。3D打印技術的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環(huán)利用,不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系,也很大降低了副產品、廢料的產生。同時,設計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環(huán)節(jié),使工廠可以就近生產產品,簡化并消除了復雜的生產流水線和零部件供應鏈,從環(huán)保角度降低了產品的碳排放量,提高了全球“資源生產效率”。隨著打印材料和技術的逐步發(fā)展,3D打印有望成為“零排放,凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。3D打印對環(huán)保的另一大貢獻是其“零庫存”的特點,3D打印技術允...
MJF:即MultiJetFusion(多噴頭熔融)工藝,是一種高度精確且高速的3D打印技術,適合制造功能性原型及零部件。MJF技術主要是利用兩個單獨的熱噴墨陣列來制造全彩3D物體的。打印時,其中一個會左右移動,噴射出材料,另一個會上下移動,進行噴涂、上色和沉積,使成品得到理想的強度和紋理。隨后,兩個陣列會改變方向從而較大化覆蓋面和生產力。接著,一種細化劑會噴射到已經成型的結構上。之后,外部會對已經和正在沉積的部分加熱。這些步驟會往復循環(huán),直至整個物體以層層堆積的方式打印完成。主要的打印材料為高性能尼龍。 3D打印設備選擇上,要注意什么。蘇州鈦合金3D打印定制鋁合金3D打印...
盤點可與3D打印技術兼容的功能陶瓷材料當我們提到陶瓷時,許多人首先想到的是陶器或瓷器,但功能陶瓷實際上是地球上堅固和堅韌的材料之一。功能陶瓷可分為氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷兩類,它們之間的主要區(qū)別在于氧化物至少含有一個氧原子和另一種元素,從而賦予其不同的性質。值得注意的是,非氧化物陶瓷通常具有更好的導電性和更高的硬度,而氧化物陶瓷更容易熔化和燒結,從而更容易在制造中使用。此外,上述功能陶瓷可以以多種形式(包括細絲、粉末和樹脂)用于增材制造。在本期文章中,南極熊列舉了可與3D打印技術兼容的功能陶瓷材料,其中不包括粘土等其他常用陶瓷材料。這些功能陶瓷材料越來越多地應用到從航空航天到汽車等各個領域,甚...
不銹鋼在3D打印中的應用傳統(tǒng)切削不銹鋼材料加工主要有幾個難點。(1)切削力大,切削溫度高。不銹鋼強度大,切削時切向應力大、塑性變形大、因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在力具刃口附近的狹長區(qū)域內,從而加快了刀具的磨損。(2)加工硬化嚴重。一些高溫合金不銹鋼在切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區(qū)域內切削,壽命會縮短。(3)容易黏刀。不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生黏結、熔焊等黏刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。使用3D打印設備時需要注意些什么呢?浙江鋁合金3D打印多少錢 白色尼龍是一種聚合物...
產品種類的多樣性、個性化設計傳統(tǒng)機械設備受功能的限制,制造出的產品種類也十分有限。但3D打印技術不需要購置新的機械設備,不需要培養(yǎng)新的專業(yè)技術人員,只利用同一臺3D打印機便可打印出無數種不同形態(tài)的產品,能成型出傳統(tǒng)工藝無法達到的免組裝結構和復雜多孔結構,實現(xiàn)用戶個性化定制體驗。設計師與產品之間、設計師與用戶之間、用戶與產品之間的緊張、尷尬關系因3D打印技術的出現(xiàn)而得到了緩解。3D打印技術可實現(xiàn)產品的自然無縫連接,沒有分模線,沒有不必要的縫隙,使產品結構更加穩(wěn)固,剛性、強度也明顯高于傳統(tǒng)制造工藝。3D打印樹脂材料具有哪些優(yōu)點。江蘇SLS3D打印制造機器較高的便攜性相較于傳統(tǒng)制造機器,3D打印機的...