国产在线视频一区二区三区,国产精品久久久久久一区二区三区,亚洲韩欧美第25集完整版,亚洲国产日韩欧美一区二区三区

鋁合金3D打印后處理線切割-熱處理-去支撐-打磨拋光-噴砂首先需要將零件從平臺上用線切割切下來，熱處理是很重要的一步，因為零件打印完成后，有殘余應力，這會導致零件變形，所以熱處理的目的是提高尺寸穩(wěn)定性以及組織性能。然后去掉支撐結構，進行打磨。表面可以噴砂，去掉毛刺，提高表面質量。1、鋁合金3D打印的工藝鋁合金3D打印是一種先進的制造工藝，它采用了逐層堆積的方式，將鋁合金粉末通過激光或電子束的加熱熔化，然后在3D打印機上通過精確的控制層層堆積，形成所需的產(chǎn)品。相比傳統(tǒng)的鑄造或機加工工藝，鋁合金3D打印具有更高的靈活性和精確性，可以實現(xiàn)更復雜形狀的產(chǎn)品制造。2、鋁合金3D打印的優(yōu)勢鋁合金3D打印技...

SLS打印性能1.與3D打印材料有關的尼龍的主要性能(1)力學性能。尼龍具有優(yōu)良的力學性能。其拉伸強度、壓縮強度、沖擊強度、剛性及耐磨性都比較好,適合制造一些需要強度高、高韌性的制品。但是其力學性能受溫度及濕度的影響較大，其拉伸強度隨溫度和濕度的增加而減小。尼龍的沖擊性能很好.其隨溫度和吸水率的增大而上升,硬度隨含水率的增大而下降。(2)電性能。在低溫和干燥的條件下,尼龍具有良好的電絕緣性,但是在潮濕的條件下，其體積電阻率和介電強度均會降低，介電常數(shù)和介電損耗也會明顯增大。在FDM和SLS工藝打印中均需避免尼龍粉末因摩擦生成靜電對打印的干擾。(3)熱性能。尼龍屬于極性較強的一類高分子材料，分子...

采用SLA光固化技術，通過激光掃描液態(tài)光敏樹脂，發(fā)生光敏反應從而逐層固化成型的工藝。與傳統(tǒng)制造方法相比具有:原型的復制性、互換性高;制造工藝與制造原型的幾何形狀無關;加工周期短、成本低，一般制造費用降低50%，加工周期縮短70%以上:高度技術集成，實現(xiàn)設計制造-體化。SLA光固化成型法是較早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，具有技術成熟度高，研究較深入，應用范圍廣等優(yōu)勢，是目前市面.上大部分使用FDM桌面級打印技術的商家所無法企及的。誰了解3D打印，江陰創(chuàng)毅快速成型有限公司的3D打印產(chǎn)品怎么樣??？無錫PA113D打印惠普黑色尼龍將生產(chǎn)周期之間的粉末浪費減至較低，只需20%的刷新率即可實現(xiàn)穩(wěn)定的性能。這款...

用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再經(jīng)...

用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再經(jīng)...

鋁合金3D打印后處理線切割-熱處理-去支撐-打磨拋光-噴砂首先需要將零件從平臺上用線切割切下來，熱處理是很重要的一步，因為零件打印完成后，有殘余應力，這會導致零件變形，所以熱處理的目的是提高尺寸穩(wěn)定性以及組織性能。然后去掉支撐結構，進行打磨。表面可以噴砂，去掉毛刺，提高表面質量。1、鋁合金3D打印的工藝鋁合金3D打印是一種先進的制造工藝，它采用了逐層堆積的方式，將鋁合金粉末通過激光或電子束的加熱熔化，然后在3D打印機上通過精確的控制層層堆積，形成所需的產(chǎn)品。相比傳統(tǒng)的鑄造或機加工工藝，鋁合金3D打印具有更高的靈活性和精確性，可以實現(xiàn)更復雜形狀的產(chǎn)品制造。2、鋁合金3D打印的優(yōu)勢鋁合金3D打印技...

傳統(tǒng)的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再經(jīng)過表面精細打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金屬噴粉式3D打印機，也可以通過提高原材料精細度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術可以同時使用多種材料進行打印。有時，3D...

鋁合金3D打印的優(yōu)勢鋁合金3D打印技術具有多種優(yōu)勢。首先，它可以實現(xiàn)快速原型制作，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。其次，鋁合金3D打印可以大幅減少材料浪費，提高資源利用率。此外，由于鋁合金3D打印可以制造復雜的內部結構和空心部件，因此還可以降低產(chǎn)品的重量，提高產(chǎn)品的性能和效率。同時，鋁合金3D打印還具有高靈活性，可以根據(jù)不同的需求定制不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。 鋁合金3D打印的應用鋁合金3D打印技術在眾多領域具有廣泛的應用前景。在航空航天領域，鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機結構和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。在汽車制造領域，鋁合金3D打印可用于制造汽車發(fā)動機和車身結構，降低車輛的整體重量，提...

SLS打印性能1.與3D打印材料有關的尼龍的主要性能(1)力學性能。尼龍具有優(yōu)良的力學性能。其拉伸強度、壓縮強度、沖擊強度、剛性及耐磨性都比較好,適合制造一些需要強度高、高韌性的制品。但是其力學性能受溫度及濕度的影響較大，其拉伸強度隨溫度和濕度的增加而減小。尼龍的沖擊性能很好.其隨溫度和吸水率的增大而上升,硬度隨含水率的增大而下降。(2)電性能。在低溫和干燥的條件下,尼龍具有良好的電絕緣性,但是在潮濕的條件下，其體積電阻率和介電強度均會降低，介電常數(shù)和介電損耗也會明顯增大。在FDM和SLS工藝打印中均需避免尼龍粉末因摩擦生成靜電對打印的干擾。(3)熱性能。尼龍屬于極性較強的一類高分子材料，分子...

鋁合金3D打印的優(yōu)勢鋁合金3D打印技術具有多種優(yōu)勢。首先，它可以實現(xiàn)快速原型制作，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。其次，鋁合金3D打印可以大幅減少材料浪費，提高資源利用率。此外，由于鋁合金3D打印可以制造復雜的內部結構和空心部件，因此還可以降低產(chǎn)品的重量，提高產(chǎn)品的性能和效率。同時，鋁合金3D打印還具有高靈活性，可以根據(jù)不同的需求定制不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。 鋁合金3D打印的應用鋁合金3D打印技術在眾多領域具有廣泛的應用前景。在航空航天領域，鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機結構和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。 3D打印比傳統(tǒng)制造技術的優(yōu)勢是什么？蘇州SLS3D打印模型2018年12月3日，這...

產(chǎn)品的一體化成型制造傳統(tǒng)的大規(guī)模系統(tǒng)生產(chǎn)需要先分別生產(chǎn)出不同的零部件，然后由工人或者機器人在組裝生產(chǎn)線上對其進行組裝調整。零部件越多的產(chǎn)品組裝所消耗的人力、時間成本越大。典型的例子便是電子電路的制造過程，人們必須先通過不同的機械設備單獨逐一將內部的塑料和陶瓷零件制造出來，然后進行組裝，形成電子電路金屬部件。3D打印則可實現(xiàn)產(chǎn)品的一體化成型，通過分層分區(qū)域制造，在同一時間可以運用不同的材料打印出不同的零部件，減少了許多中間環(huán)節(jié)，除去了繁雜的組裝工序，并節(jié)約了人力物力。用傳統(tǒng)方式制造零部件，整個生產(chǎn)過程一般需要持續(xù)幾個月之久，而3D打印技術可能只需要幾年甚至幾個小時，很大地提高了生產(chǎn)效率。波音公司...

產(chǎn)品的短周期、高精度生產(chǎn)3D打印技術可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過程中很多繁復的工序，直接進行復雜結構的制造，從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造型及結構設計中存在的問題，減少了因設計的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失，明顯提高新產(chǎn)品研發(fā)的效率和投入生產(chǎn)線的成功率。例如，3D打印無需開模過程，很大地節(jié)約了作業(yè)時間；一次成型的特點使后期輔助處理的工作量很大地減少，委外加工階段減少，有效保證了一些機密領域(如航空、核電等行業(yè))機密數(shù)據(jù)的安全性問題。同時也降低了后處理過程中的誤差累積，使產(chǎn)品精度更高，尤其在汽車、飛機、核電等精密的機械行業(yè)。3D打印技術可實現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接，沒有分模線，沒有不必要的縫隙，使...

惠普的多射流熔融技術(MJF)和選擇性激光燒結(SLS)是3D打印粉末材質常用的兩種工藝。在這兩種工藝中，零件都是通過逐層熱熔合(或燒結)聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。MJF和SLS的主要區(qū)別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結每個橫截面，而在MJF，墨水(融合劑)被分配在粉末上，以促進紅外光的吸收。然后，紅外能源通過制作平臺，融合著墨的區(qū)域。本質上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術的結合。由于MJF和SLS生產(chǎn)的零件非常相似，因此設計師在訂購任何一種工藝時，了解應該有哪些細微的差異是非常重要的。3D打印設備選擇上，要注意什么。南京白色尼...

金屬增材制造（3D打?。┎皇軅鹘y(tǒng)制造路線的設計限制，提供了生產(chǎn)復雜零件的可能性。增材制造，也稱為3D打印，被定義為:（1）“按照3D模型數(shù)據(jù)連接材料以制造零件的過程，通常是一層一層的，與減材制造和成型制造方法相反”（ISO/ASTM52900:2021）；（2）“以三維模型數(shù)據(jù)為基礎，通過材料堆積的方式制造零件或實物的工藝”（GB/T35351—2017）。金屬3D打印或增材制造工藝在本質上是“增材制造”的，通過連續(xù)添加層來構建零件，這與“減材”技術相反，在“減材”技術中，材料通過機加工、銑削或成型來去除或成形。更重要的是，在增材制造中，零件的幾何形狀始終以數(shù)字方式定義，并基于來自計算機輔助設...

采用SLA光固化技術，通過激光掃描液態(tài)光敏樹脂，發(fā)生光敏反應從而逐層固化成型的工藝。與傳統(tǒng)制造方法相比具有:原型的復制性、互換性高;制造工藝與制造原型的幾何形狀無關;加工周期短、成本低，一般制造費用降低50%，加工周期縮短70%以上:高度技術集成，實現(xiàn)設計制造-體化。SLA光固化成型法是較早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，具有技術成熟度高，研究較深入，應用范圍廣等優(yōu)勢，是目前市面.上大部分使用FDM桌面級打印技術的商家所無法企及的。了解3D打印中SLM成型過程。南京惠普尼龍3D打印廠家制造機器較高的便攜性相較于傳統(tǒng)制造機器，3D打印機的生產(chǎn)能力更為強大。例如，受到機器物理體積的限制，傳統(tǒng)的注塑機只能生...

3D打印不銹鋼材料使用選擇性激光熔化(SLM)成型工藝可制造不受幾何形狀限制的零部件，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)制造周期，可快速高效地進行小批量復雜零部件的生產(chǎn)制造等。SLM成型過程中.高能激光將金屬粉末快速培化形成一個個小的熔池。能夠促進合金元素的分布,快速冷卻抑制了晶粒的長大及合金元素的偏析，導致金屬基體中固溶的合金元素無法析出而均勻分布在基體中，從而獲得了晶粒細小、組織均勻的微觀結構。與傳統(tǒng)的鑄造工藝不同,SLM工藝過程中高能激光將金屬粉未完全熔化形成一個個小的熔池.該液相環(huán)境下金屬原子的遷移速度比固相擴散快得多，有利于合金元素的自山移動和重新分布,由此可得到力學性能優(yōu)異的金屬零部件。SLM成型加...

技術、形態(tài)的不受限設計傳統(tǒng)的制造技術受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如，制模機只能制作模鑄造型，傳統(tǒng)木質車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品，軋機只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術可以突破這些限，為設計師提供了更多的可能性。同時，3D打印技術的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設計，帶來全新的非凡創(chuàng)造。 3D打印機器的較強操作性傳統(tǒng)工藝品制造需要專業(yè)工匠掌握熟練的專業(yè)技能，即使是在批量化生產(chǎn)和計算機時代，仍需要大量的經(jīng)驗豐富的專業(yè)人士對機器進行操作和校準。3D打印開創(chuàng)了新的商業(yè)模式，即使再復雜的物品，只要獲得計算機源文件，任何人在任何環(huán)境下都...

技術、形態(tài)的不受限設計傳統(tǒng)的制造技術受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如，制模機只能制作模鑄造型，傳統(tǒng)木質車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品，軋機只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術可以突破這些限，為設計師提供了更多的可能性。同時，3D打印技術的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設計，帶來全新的非凡創(chuàng)造。 波音公司利用3D打印一體化成型技術打印一架噴氣式客機的導管，一個整體代替了20多個組件，有效減少組件存儲空間，降低管理開銷。 3D打印產(chǎn)品綠色環(huán)保性怎么樣？PA113D打印模型 產(chǎn)品種類的多樣性、個性化設計傳統(tǒng)機械設備受功能的限制，制造出的...

生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方式，會讓近90％的金屬原料廢棄掉，容易造成資源的嚴重浪費，同時嚴重危害環(huán)境健康。3D打印技術的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系，也很大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時，設計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環(huán)節(jié)，使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品，簡化并消除了復雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應鏈，從環(huán)保角度降低了產(chǎn)品的碳排放量，提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。隨著打印材料和技術的逐步發(fā)展，3D打印有望成為“零排放，凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。3D打印對環(huán)保的另一大貢獻是其“零庫存”的特點，3D打印技術允...

應用領域汽車配件:如汽車擋板、后視鏡、儀表盤、方向盤、車燈、座椅及把手等的結構和功能驗證家用電器:空調、空氣凈化器、吸塵器、電風扇、飲水機、榨汁機、電吹風等結構和功能驗證數(shù)碼電子:如筆記本電腦、手機、數(shù)碼相機、游戲機、MP3、移動電源等結構和功能驗證機電設備:如工業(yè)顯示面板、攝像機、插座、電動工具、實驗儀器、量具等結構和功能驗證藝術品和玩具:如畢業(yè)設計作品、燈飾、室內裝飾品、玩具、公仔等結構和功能驗證尼龍制品隨處可見，汽車零部件、服裝、機械齒輪、電子設備外殼、體育用品等。雖然尼龍在制造業(yè)中已經(jīng)使用了近一個世紀，但它在3D打印中是一種相對較新的材料。然而，這種材料正變得越來越受歡迎，因為它的成本...

不銹鋼3D打印耐腐蝕性能好，強度高，可快速高效地進行小批量復雜工業(yè)零部件的生產(chǎn)制造。不銹鋼是廉價的金屬打印材料，性價比高。、不銹鋼的簡介鋼是以鐵為主要成分的合金，在我們周圍有比鋁還高的出現(xiàn)頻率。這種材料雖然比鋁重一些,但比較容易處理，且不銹鋼等合金有不易生銹的特點。實際上一部分不銹鋼既有不銹性，又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。實驗表明，鋼在大氣、水等弱介質和硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高,當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼材料常常被...

折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再經(jīng)過表面精細打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金屬噴粉式3D打印機，也可以通過提高原材料精細度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術可以同時使用多種材料進行打印。有時，3D打印的過程中還會用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西（如可被溶解或試劑除去的）作為支撐物。3D打印材料的性能和耐用性怎么樣？泰州黑色尼龍3D打印工廠 不銹鋼的特性如下:...

采用SLA光固化技術，通過激光掃描液態(tài)光敏樹脂，發(fā)生光敏反應從而逐層固化成型的工藝。與傳統(tǒng)制造方法相比具有:原型的復制性、互換性高;制造工藝與制造原型的幾何形狀無關;加工周期短、成本低，一般制造費用降低50%，加工周期縮短70%以上:高度技術集成，實現(xiàn)設計制造-體化。SLA光固化成型法是較早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，具有技術成熟度高，研究較深入，應用范圍廣等優(yōu)勢，是目前市面.上大部分使用FDM桌面級打印技術的商家所無法企及的。鋁合金3D打印的工藝有哪些。江蘇鋁合金3D打印產(chǎn)品的短周期、高精度生產(chǎn)3D打印技術可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過程中很多繁復的工序，直接進行復雜結構的制造，從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造...

3D打印不銹鋼材料使用選擇性激光熔化(SLM)成型工藝可制造不受幾何形狀限制的零部件，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)制造周期，可快速高效地進行小批量復雜零部件的生產(chǎn)制造等。SLM成型過程中.高能激光將金屬粉末快速培化形成一個個小的熔池。能夠促進合金元素的分布,快速冷卻抑制了晶粒的長大及合金元素的偏析，導致金屬基體中固溶的合金元素無法析出而均勻分布在基體中，從而獲得了晶粒細小、組織均勻的微觀結構。與傳統(tǒng)的鑄造工藝不同,SLM工藝過程中高能激光將金屬粉未完全熔化形成一個個小的熔池.該液相環(huán)境下金屬原子的遷移速度比固相擴散快得多，有利于合金元素的自山移動和重新分布,由此可得到力學性能優(yōu)異的金屬零部件。SLM成型加...

用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再經(jīng)...

產(chǎn)品的短周期、高精度生產(chǎn)3D打印技術可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過程中很多繁復的工序，直接進行復雜結構的制造，從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造型及結構設計中存在的問題，減少了因設計的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失，明顯提高新產(chǎn)品研發(fā)的效率和投入生產(chǎn)線的成功率。例如，3D打印無需開模過程，很大地節(jié)約了作業(yè)時間；一次成型的特點使后期輔助處理的工作量很大地減少，委外加工階段減少，有效保證了一些機密領域(如航空、核電等行業(yè))機密數(shù)據(jù)的安全性問題。同時也降低了后處理過程中的誤差累積，使產(chǎn)品精度更高，尤其在汽車、飛機、核電等精密的機械行業(yè)。3D打印技術可實現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接，沒有分模線，沒有不必要的縫隙，使...

富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例，說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用，因為這些產(chǎn)品上不能加上電子元器件，無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品，但受材料的限制，可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少，“即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，也無法量產(chǎn)，而且一摔就碎。[18]“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造，尤其是定制化產(chǎn)品，比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料，但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來，”克倫普說，3D打印技術先后進入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè)，未來可應用的范圍會越來越廣。對消費者和企業(yè)而言，這是個福音。在過去一年中，中學生們3D打印了用于物理課實驗的火車車廂，通...

原材料組合的多樣性生產(chǎn)由于如今的工業(yè)設備是通過對原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進行加工的，故很難將不同性質的原材料簡單融合成很穩(wěn)定的新材料。而隨著3D打印技術對多材料融合的深入研究，為不同特性的材料混合提供了多種可能性，產(chǎn)生了很多具有獨特屬性和功能的功能梯度結構和異質材料結構，優(yōu)化了產(chǎn)品性能并有助于實現(xiàn)產(chǎn)品結構輕量化，也進一步提高了材料的利用率。 3D打印技術的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系，也很大地降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時，設計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環(huán)節(jié)，使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品，簡化...

惠普的多射流熔融技術(MJF)和選擇性激光燒結(SLS)是3D打印粉末材質常用的兩種工藝。在這兩種工藝中，零件都是通過逐層熱熔合(或燒結)聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。MJF和SLS的主要區(qū)別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結每個橫截面，而在MJF，墨水(融合劑)被分配在粉末上，以促進紅外光的吸收。然后，紅外能源通過制作平臺，融合著墨的區(qū)域。本質上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術的結合。由于MJF和SLS生產(chǎn)的零件非常相似，因此設計師在訂購任何一種工藝時，了解應該有哪些細微的差異是非常重要的。3D打印和機加工優(yōu)缺點。無錫鋁合金3D打印...

3D打?。?DP）即快速成型技術的一種，又稱增材制造，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印通常是采用數(shù)字技術材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程以及其他領域都有所應用。2019年1月14日，美國加州大學圣迭戈分校頭一次利用快速3D打印技術，制造出模仿系統(tǒng)結構的脊髓支架，成功幫助大鼠恢復了運動功能。[3]2020年5...