本實(shí)施例中擋板2與連接板3之間分別形成銳角區(qū)域301和鈍角區(qū)域302,能夠增加對壓力面氣流流速的影響程度,從而增強(qiáng)風(fēng)能利用效果。進(jìn)一步,還包括加強(qiáng)肋6,加強(qiáng)肋6設(shè)置在鈍角區(qū)域302,加強(qiáng)肋6的一邊與擋板2連接,加強(qiáng)肋6的另一邊與連接板3連接。本實(shí)施例中加強(qiáng)肋6的作用為加強(qiáng)擋板2與連接板3的強(qiáng)度,增強(qiáng)擾流板1的使用壽命。進(jìn)一步,擋板2為條形或弧形。本實(shí)施例中擋板2為條形或弧形,其中弧形板除了普通的弧形板之外,還包括將長方形板的兩角進(jìn)行彎折,另外兩角不彎折的弧形板,這三種形式的擋板2均能夠?qū)饬鬟M(jìn)行阻擋,從而增強(qiáng)風(fēng)能利用效果。進(jìn)一步,擋板2與連接板3之間通過固定件7連接,固定件7包括均固定在連接板...
這樣能夠使壓力面流體速度降低,從而起到增加壓力面壓強(qiáng)的目的。即由于壓力面氣流減速的影響,提高了吸力面的流速,減小了吸力面的壓強(qiáng),從而增大了壓力面與吸力面的壓強(qiáng)差,達(dá)到提升能量的目的。搭接板為兩個(gè),分別設(shè)置在擋板的兩側(cè)邊上,在搭接安裝時(shí),每個(gè)擾流板的搭接板依次相互搭接,擋板與連接板的連接處與搭接板的一端在同一水平面上,且擋板與搭接板的連接處與連接板的側(cè)面在同一水平面上,即搭接板的一端和連接板的一端之間形成缺口,有利于避免兩個(gè)擾流板的搭接板在搭接時(shí)下側(cè)產(chǎn)生干涉的情況,結(jié)構(gòu)簡單合理,實(shí)用性強(qiáng)。2、本實(shí)用新型中擋板與連接板之間分別形成銳角區(qū)域和鈍角區(qū)域,能夠增加對壓力面氣流流速的影響程度,從而增強(qiáng)風(fēng)能...
其等間距周向設(shè)置于管道10內(nèi)壁上,進(jìn)一步避免所述管道內(nèi)擾流裝置發(fā)生意外滑脫時(shí)被管道10內(nèi)流體沖出。本發(fā)明實(shí)施例所述的管道內(nèi)擾流裝置,其利用所述外環(huán)組件外側(cè)與管道內(nèi)壁面抵接固定,利用兩者之間產(chǎn)生的靜摩擦力將所述管道內(nèi)擾流裝置固定于管道內(nèi),同時(shí)設(shè)置了擾流葉片,利用其與管道內(nèi)流體形成一定的夾角,對管道內(nèi)排放的洗滌水進(jìn)行擾流,使流體排出管道后不再具有集中的流動方向,增大了洗滌水與海水的接觸面積,加快了其稀釋速度,避免了由于洗滌水排放集中導(dǎo)致海水局部酸值過大,影響海洋環(huán)境的問題;另外通過對管道內(nèi)洗滌水的擾流,使其流動方向分散,有效減少了其對船舶螺旋槳的干擾;進(jìn)一步地利用擠壓緊固組件的設(shè)置,通過調(diào)節(jié)緊固螺...
本實(shí)用新型涉及商用熱水器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于商用熱水器的煙道擾流片組件。背景技術(shù):現(xiàn)有的商用燃?xì)鉄崴饕蚱渌疁睾愣?,供熱水量大,使用成本低等?yōu)點(diǎn),在商用熱水器領(lǐng)域有著不錯(cuò)的發(fā)展前景?,F(xiàn)有商用燃?xì)鉄崴鞑捎脽煔鈱λM(jìn)行加熱,存在換熱效率低下的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于商用熱水器的煙道擾流片組件,可有效提升煙道換熱效率,節(jié)約燃?xì)赓Y源,提升燃?xì)饫眯剩S護(hù)方便。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型提供一種用于商用熱水器的煙道擾流片組件,包括主支架和多組用于干擾煙氣走向的成對折邊,所述主支架為t形片狀結(jié)構(gòu),所述成對折邊包括折邊和第二折邊...
70年代的世界能源危機(jī)有力地促進(jìn)了傳熱強(qiáng)化技術(shù)的發(fā)展。為了節(jié)能降耗,提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益,要求開發(fā)適用于不同要求的高效能換熱板片。這是因?yàn)?,隨著能源的短缺(從長遠(yuǎn)來看,這是世界的總趨勢),可利用熱源的溫度越來越低,換熱允許溫差將變得更小,當(dāng)然,對換熱技術(shù)的發(fā)展和換熱板片性能的要求也就更高。近年來,隨著制造技術(shù)的進(jìn)步,強(qiáng)化傳熱元件的開發(fā),使得新型高效換熱器的研究有了較大的發(fā)展,根據(jù)不同的工藝條件與換熱工況設(shè)計(jì)制造了不同結(jié)構(gòu)形式的新型換熱板片,并已在很多行業(yè)得到應(yīng)用與推廣,取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。所以,這些年來,換熱板片的開發(fā)與研究成為人們關(guān)注的課題。由于現(xiàn)有的換熱板片為大多為溝槽結(jié)構(gòu),流體在其內(nèi)部為層...
另外通過對管道內(nèi)排放的洗滌水的擾流,使其流動方向分散,有效減少了其對船舶螺旋槳的干擾。進(jìn)一步地,還包括有擠壓緊固組件;所述內(nèi)環(huán)組件包括至少兩個(gè)內(nèi)環(huán)本體,所述內(nèi)環(huán)本體圍合出一貫穿兩端的內(nèi)孔;所述擠壓緊固組件包括兩個(gè)擠壓緊固件、緊固螺桿以及緊固螺栓;所述擠壓緊固件呈錐臺形結(jié)構(gòu),其較大端的外徑不小于所述內(nèi)孔的內(nèi)徑;所述擠壓緊固件活動穿設(shè)于所述內(nèi)孔兩端,且兩個(gè)擠壓緊固件較小端相對設(shè)置;所述擠壓緊固件內(nèi)部包括有一貫穿兩端的第二內(nèi)孔,所述緊固螺桿依次穿設(shè)于兩個(gè)擠壓緊固件的所述第二內(nèi)孔中,所述緊固螺栓套設(shè)于所述緊固螺桿上。通過擠壓緊固組件的設(shè)置,通過調(diào)節(jié)緊固螺栓在所述緊固螺桿上的位置,即可調(diào)整兩個(gè)擠壓緊固件...
便于進(jìn)入澆口內(nèi)的塑料熔體向下直接沖擊到每一個(gè)擾流柱上,有利于提高塑料熔體沖擊擾流柱時(shí)產(chǎn)生的剪切生熱效果,從而提高塑料熔體的溫度。推薦地,所述后排擾流柱的數(shù)量大于前排擾流柱的數(shù)量,后排擾流柱更靠近澆口與模腔的連通處,將更多擾流柱設(shè)置在后排,有利于塑料熔體沖擊擾流柱剪切生熱后快速進(jìn)入模腔,減少塑料熔體進(jìn)入模腔前的熱量損失,有利于提高進(jìn)入模腔時(shí)的塑料熔體溫度。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中,所述前排擾流柱的數(shù)量為一根,所述后排擾流柱的數(shù)量為兩根,所述前排擾流柱位于澆口寬度方向的中部,所述后排擾流柱對稱設(shè)置于前排擾流柱的兩側(cè)。即擾流柱設(shè)置在澆口的中后端,有利于提高塑料熔體對擾流柱的沖擊力,從而提高塑...