化學(xué)成分主要是指粉末中金屬的含量和雜質(zhì)含量。雜質(zhì)主要是指:(1)與主要金屬結(jié)合,形成固溶體或化合物的金屬或者非金屬成分,如還原鐵粉中的Si,Mn,C,S,P,O等;(2)從原料和從粉末生產(chǎn)過程中帶進(jìn)的機(jī)械夾雜,二氧化硅,氧化鋁,硅酸鹽,難熔金屬或者碳化物等酸不...
常用的粉末成形方法:1)注射成形,工藝流程:混煉、制粒、注射、脫脂、燒結(jié);2)軟模壓制成形,3)粉末軋制成形。將金屬粉末通過一個(gè)特制的漏斗喂人轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輾縫中,即可壓軋出具有一定厚度和連續(xù)長(zhǎng)度且有適當(dāng)強(qiáng)度的板帶坯料。這些坯料經(jīng)過燒結(jié)爐的預(yù)燒結(jié)和燒結(jié)處理,再經(jīng)過軋...
精密機(jī)械部件在哪里使用?精密加工是構(gòu)件構(gòu)造的重要組成部分。以下行業(yè)依靠精密加工的零件來制造符合安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品:汽車工業(yè),我們擁有可靠的系統(tǒng)來制造汽車行業(yè)的零部件。通過了TS16949認(rèn)證,我們的產(chǎn)品采用優(yōu)良原材料制成,符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。此外,我們的現(xiàn)代化加工...
加工精度和表面質(zhì)量要求:明確零件的加工精度和表面質(zhì)量要求,如公差范圍、表面粗糙度等。熱處理和其他后處理要求:如果需要,還需要提供零件的熱處理和其他后處理要求,如淬火、回火、噴涂、電鍍等。數(shù)量和時(shí)間要求:提供需要加工的零件數(shù)量以及期望的交貨時(shí)間。此外,還需要注意...
加工流程,精密機(jī)械零件加工流程一般包括以下幾個(gè)步驟,零件設(shè)計(jì):在進(jìn)行零件加工之前,需要進(jìn)行詳細(xì)的1.零件設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)應(yīng)考慮零件的功能需求和加工要求,確定幾何形狀和尺寸等參數(shù)。2.材料準(zhǔn)備:選擇適合加工的材料,并進(jìn)行材料準(zhǔn)備工作,如鋸切、鍛造或鑄造等。3.加工工藝...
根據(jù)粉末冶金材料的孔隙特點(diǎn),其加熱和冷卻速度要低于致密材料,所以加熱時(shí)要延長(zhǎng)保溫時(shí)間,提高加熱溫度。粉末冶金材料的化學(xué)熱處理包括滲碳、滲氮、滲硫和多元共滲等幾種形式,在化學(xué)熱處理中,淬硬深度主要與材料的密度有關(guān)。因此,可以在熱處理工藝上采取相應(yīng)措施,比如:滲碳...
MIM與精密鑄造相比較,精密鑄造對(duì)于熔點(diǎn)相對(duì)較低的金屬或合金,精密鑄造也可以成形三維復(fù)雜形狀的零件。但對(duì)于難熔金屬和合金、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷等卻無能為力,這是精密鑄造的本質(zhì)所決定的。另外,對(duì)于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密鑄造是十分困難或不可行的。M...
二步法氫還原制取細(xì)顆粒W粉的具體過程,由于WO2的揮發(fā)性比WO3的小,所以可采用分段還原來制備細(xì)W粉。(a)頭一階段,實(shí)現(xiàn)WO3 → WO2的反應(yīng)轉(zhuǎn)變,顆粒長(zhǎng)大嚴(yán)重,應(yīng)在較低溫度下進(jìn)行。(b)第二階段,實(shí)現(xiàn)WO2 → W的反應(yīng)轉(zhuǎn)變,顆粒長(zhǎng)大趨勢(shì)較頭一階段小,故...
企業(yè)不斷加大自主創(chuàng)新力度,骨干企業(yè)繼續(xù)引進(jìn)具有國際先進(jìn)水平的工藝裝備及檢測(cè)設(shè)備,采用CNC壓機(jī)及相應(yīng)技術(shù),提高產(chǎn)品層次。粉末冶金零部件下游應(yīng)用領(lǐng)域普遍,汽車行業(yè)、機(jī)械制造、電子家電及高科技行業(yè)飛速發(fā)展為行業(yè)提供了強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力,粉末冶金工藝擁有普遍的應(yīng)用場(chǎng)景,...
粉末冶金材料表面防銹,鑄鐵、鐵基粉末冶金制品、粉末燒結(jié)致密材料、機(jī)加工件等表面的防銹處理,粉末冶金材料由于其獨(dú)特的化學(xué)組成和物理、力學(xué)性能,為新材料的開發(fā)利用提供了廣闊的前景.曼景技術(shù)提供,MJ316高效防銹劑,為工序間產(chǎn)品表面提供了優(yōu)良的防銹性能。主要資料:...
硬車加工,硬車加工使取代昂貴的研磨工藝成為可能。為了使其正常運(yùn)行,系統(tǒng)的各個(gè)部分和加工部分相對(duì)應(yīng)的連接在一起。選用正確的機(jī)床和夾具、切削工具決定了車削效果的好壞。磨齒加工,當(dāng)今為了成功達(dá)到齒輪生產(chǎn)中所必須的精度,在很多情況下,齒面的硬質(zhì)精加工是必不可少的。在量...
零件加工是將原材料加工成為符合要求的零件,以滿足制造需求。下面將介紹常見的幾種零件加工工藝流程。車床加工,車床是一種重要的機(jī)床,普遍應(yīng)用于金屬、塑料等材料的加工中。車床加工的工藝流程如下:(1)選擇材料:根據(jù)加工零件的特點(diǎn)和工作環(huán)境,選擇適合的材料。(2)切削...
常用的燒結(jié)方法:1)活化燒結(jié),定義:采用化學(xué)或物理的措施使燒結(jié)溫度降低,燒結(jié)過程加快或使燒結(jié)體密度和其它性能得到提高的方法。2)放電等離子體燒結(jié),放電等離子體燒結(jié)工藝( Spark Plasma Sintering,SPS)是近年來發(fā)展起來的一種新型材料制備方...
常用的燒結(jié)方法:1)活化燒結(jié),定義:采用化學(xué)或物理的措施使燒結(jié)溫度降低,燒結(jié)過程加快或使燒結(jié)體密度和其它性能得到提高的方法。2)放電等離子體燒結(jié),放電等離子體燒結(jié)工藝( Spark Plasma Sintering,SPS)是近年來發(fā)展起來的一種新型材料制備方...
MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質(zhì)不均勻、力學(xué)性能低、薄壁不易成形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主要缺點(diǎn),適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經(jīng)濟(jì)角度考慮,MI...
材料利用率高,MIM成型是一種近凈成型的工藝,其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài),材料利用率高,這一點(diǎn)對(duì)于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好,MIM是一種流體成型工藝,粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布,從而可消除毛坯微觀組織上的不...
珩磨加工,珩磨加工是運(yùn)用無定形切削角度,對(duì)硬質(zhì)齒輪進(jìn)行較終精加工的工藝。珩磨加工不只具有很高的經(jīng)濟(jì)性,而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面。相對(duì)于研磨,珩磨加工的切削速度很低(0,5至10m/s),因此避免了切削發(fā)熱對(duì)齒輪加工的損害。更確切的說,在被加工齒面...
常用的粉末制備方法:1)機(jī)械粉碎法,機(jī)械粉碎是靠壓碎、擊碎和磨削等作用,將塊狀金屬、合金或化合物機(jī)械地粉碎成粉末的。固態(tài)金屬的機(jī)械粉碎既是一種單獨(dú)的制粉方法,又常常作為某些制粉方法的補(bǔ)充工序。2)霧化法,霧化法是一種將液體金屬或合金直接破碎成為細(xì)小的液滴,其大...
粉末性能(物理、化學(xué)和工藝) ;在粉末的實(shí)踐應(yīng)用中通常按化學(xué)成分、物理性能和工藝性能來進(jìn)行劃分和測(cè)定粉末的性能。(1)化學(xué)成分主要是指粉末中金屬的含量和雜質(zhì)含量。(2)物理性能包括顆粒形狀與結(jié)構(gòu)、粒度與粒度組成、比表面積、顆粒密度、顯微硬度,以及光學(xué)、電學(xué)、磁...
粉末冶金是一種通過粉末制備、成型和燒結(jié)等工藝來制造零件和材料的方法。它在許多領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用,那么粉末冶金的優(yōu)勢(shì)有哪些呢?下面跟著小編一起看看吧。粉末冶金主要有以下優(yōu)勢(shì):1、材料利用率高: 粉末冶金過程中,原材料的浪費(fèi)較少,因?yàn)榉勰┛梢栽谙鄬?duì)低的溫度下燒結(jié)成...
一般我們對(duì)精密零件進(jìn)行加工時(shí),除了要掌握常用的加工技術(shù)還要了解產(chǎn)品對(duì)具體材料的要求,更應(yīng)該清楚加工精密零件需要哪些步驟。下面將為大家分享一下精密零件加工的幾個(gè)步驟。1. 粗加工,在零件加工過程中我們需要使用大型粗糙的刀具,利用磨削、銑削、鉆削等工藝手段,將工件...
MIM技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢(shì)。MIM是金屬注射成形是一種從塑料注射成形行業(yè)中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術(shù),眾所周知,塑料注射成形技術(shù)低廉的價(jià)格生產(chǎn)各種復(fù)雜形狀的制品,但塑料制品強(qiáng)...
金屬注射成形(MIM)是一種金屬先進(jìn)制造技術(shù),融合了塑料注塑成形和粉末冶金兩種傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢(shì)。 眾多性能要求高的產(chǎn)品均使用 MIM,涉及電子、民生、汽配、醫(yī)療器械、航天等行業(yè)。如移動(dòng)電話,電子散熱器、密封包裝、接線盒、工業(yè)用工具、光纖連接器、流體噴灑系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)...
在我國MIM行業(yè)中,部分企業(yè)已經(jīng)具備較強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力,例如超薄、高精度MIM 產(chǎn)品的研發(fā),符合消費(fèi)電子產(chǎn)品輕薄、便攜的發(fā)展趨勢(shì);再例如,通過喂料及模具的研究和開發(fā),進(jìn)一步提升 MIM 產(chǎn)品高復(fù)雜度、高精度、強(qiáng)度高、外觀精美等特性,促使MIM 產(chǎn)品在汽車制造及...
爆裂成形法:使用具一定形狀的爆裂料包圍粉末塊,從而在爆裂時(shí)產(chǎn)生沖擊波,是粉末壓制成形。爆裂成形可以壓制出相對(duì)密度極高的壓坯。液相燒結(jié):由于化學(xué)反應(yīng)局部熔融共晶液相生成而有液相出現(xiàn)的燒結(jié)過程。/燒結(jié)溫度高于燒結(jié)體系低熔組分的熔點(diǎn) 或共晶溫度的多元系燒結(jié)過程或燒結(jié)...
MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域:1、汽車用零件:安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等,供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件;2、機(jī)械用零件:如紡織機(jī)、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械用零件等。3、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè):如打印機(jī)...
根據(jù)粉末冶金材料的孔隙特點(diǎn),其加熱和冷卻速度要低于致密材料,所以加熱時(shí)要延長(zhǎng)保溫時(shí)間,提高加熱溫度。粉末冶金材料的化學(xué)熱處理包括滲碳、滲氮、滲硫和多元共滲等幾種形式,在化學(xué)熱處理中,淬硬深度主要與材料的密度有關(guān)。因此,可以在熱處理工藝上采取相應(yīng)措施,比如:滲碳...
在液態(tài)下制備粉末的方法:(1)從液態(tài)金屬與合金中制取金屬與合金粉末的有霧化法。(2)從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬、合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法;從金屬熔鹽中沉淀制取金屬粉末的有熔鹽沉淀法;從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法。(3)從...
MIM的優(yōu)勢(shì),MIM 結(jié)合了粉末冶金與塑料注塑成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時(shí)利用了塑料注塑成形技術(shù)能大批量、高效率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特點(diǎn),成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項(xiàng)近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和...
精密零件加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用精密零件加工工序的也要綜合考慮。(2)先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進(jìn)行外形加工工序。(3)以相同定...