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標準直槽絲錐分為Ⅰ錐、Ⅱ錐，Ⅰ錐的切削部分為4個螺距的長度，2kr夾角為30°，前角γ0=7°±1°，后角α0=10°±1°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的60%。Ⅱ錐的切削部分為2個螺距的長度。切削量占到總切削量的40%。在加工D406A超高強度鋼M...

英制螺紋：英制螺紋是螺紋尺寸用英制標注，是美國、英國與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的。公制螺紋：根據(jù)ISO（國際標準化組織）系統(tǒng)開發(fā)的，是全球公制螺紋的標準。（1）完美應用攻絲過程需要考慮的因素有：工件設計、絲錐設計、應用。其目標是降低切削力，同時絲錐...

鉆頭的長度和直徑之比越大，其彎曲傾向增加。減小長徑比，可以減小撓曲力，從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長徑比。通?？咨畛^3倍直徑就是“深孔”，而微鉆的孔深一般都要超過這個限度。硬質合金電錘鉆主體采用質量合金鋼材，刀頭 采用硬質...

絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應的絲錐,兩者必 須一致。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐、螺 旋槽絲錐、擠壓絲錐之分。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時螺距的變形較小。刃...

我們可能都明白，五金產品的分類呢，特別，并且由于我國正逐步成為世界五金的產業(yè)中心，所以我們也即將成為加工大國和出口大國，在不久的將來，我們有信心成為世界五金生產大國之一，這主要是取決于我們擁有廣闊的市場和消費潛力。鎢鋼鉆頭是我國五金行業(yè)里鎢鋼模具配件分類里的重...

擠壓絲錐主要加工特點有：①由于螺紋被擠壓，攻絲過程扭矩大，使被加工螺紋產生加工硬化，從而提高了螺紋強度；②攻絲過程不會產生切屑，避免了由于堵屑造成絲錐斷裂；③加工的內螺紋孔精度高；④適合加工有色金屬、合金及有良好塑性、韌性的材料，使用壽命長等。相對于切削絲錐而...

鉆頭顏色與質量有沒有關系，首先：沒法單純從顏色上分辨鉆頭的質量，顏色跟品質沒有直接的必然關系，不同顏色鉆頭主要是加工工藝不一樣，當然可以從顏色上做出大概的判斷，只是目前質量差的鉆頭也會把自己的顏色進行處理達到高質量鉆頭的外觀樣式。高的品質的全磨制高速鋼鉆頭經(jīng)常...

鎢鋼鉆頭市場的堅韌不拔更加注重的是能力的展現(xiàn)，廠家指出，思想是行動的前提，只有更加清晰的認識自己，了解自己，才能更好的堅持。再遠的路，只要選對方向堅持走，就一定能到達勝利的彼岸為我們的鎢鋼鉆頭的堅持增添神秘的色彩。在接下來的發(fā)展中，鎢鋼鉆頭產品的精度將會越來越...

浮動刀柄，一般有分為兩種結構：1、軸向浮動刀柄：根據(jù)加工范圍，軸向浮動范圍從壓縮5~，拉伸從7~。對一些浮動刀柄的檢測，能夠產生°以上的角向浮動。2、徑向浮動刀柄：這是一種通常用于多軸機床和自動傳輸線的刀柄；根據(jù)加工直徑范圍的不同，有分為徑向浮動值...

修磨絲錐是指對直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進行修磨， 在切削齒和校正齒上形成雙后角結構， 可以降低切削齒和校正齒與工件的接觸面積， 達到逐級切削， 摩擦扭矩降低。此外，由于絲錐幾排刃切削量不均勻， 切削刃加工面積比較大， 吃刀抗力和扭矩也比較大...

依用途分類(1)中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。(2)麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。(3)超硬鉆頭:...

材料性能鈦合金是一種新型金屬，可分為：α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金，它的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質的含量有關。鈦合金的密度一般在，為鋼的60%；抗腐蝕性好，對堿、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力；導熱系數(shù)小、彈性模量小，抗拉強度...

高速鋼鉆頭材質是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫...

鉆頭的材質一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭，以上鉆頭材料硬度逐級升高，正常情況下看鉆頭可否鉆不鉆得動工件或耐磨性，可把鉆頭的硬度和工件的硬度轉化成HV韋氏硬度，如果鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，當然鉆頭的表面硬度大于工件...

擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。其主要特點：1）利用工件的塑性變形加工螺紋；2）絲錐的截面積大，強度高，不易折斷；3）切削速度可比切削絲錐高，生產率亦相應提高；4）由于是冷擠壓加工，加微信：Yuki7557送宏程...

從經(jīng)驗來判斷，一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭，質量應該比較好。金色的是鍍氮化鈦的，一般要么是比較好的，要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質量也參差不齊，有的就是很差的碳素工具鋼做的，很容易退火，同時容易生銹所以要發(fā)黑處理一下。一般買鉆頭可以看鉆頭柄上的商...

機床沒有達到絲錐的精度要求：機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。 7....

絲錐改制后應用效果（1）工作效率的提高。通過在原有絲錐基礎上，進行角度的修磨改制，可達到一次加工小孔M3mm螺紋30個以上，質量得到有效保證，提高工作效率數(shù)倍。（2）生產費用的降低。日本進口度M3OSG絲錐一組（2個）500元，大約可加工10個孔，...

鉆孔精度選擇好了鉆頭，我們再來看看鉆孔精度?？椎木戎饕煽讖匠叽?、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構成。鉆削加工時影響被加工孔精度的因素：①鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進給量、切削液等；②鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭...

還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為...

首先高速鋼鉆頭屬于合金鉆頭！一般的工具鋼也屬于合金鋼只不過是鐵碳合金，高速鋼的還分普通高速鋼和質量高速鋼，因此現(xiàn)在合金鉆頭一般是指硬質合金鉆頭。高速鋼鉆頭在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。硬質合金鉆頭（一般為鎢鋼材質）...

切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D...

隨著更多的跨國企業(yè)入駐，本土的鎢鋼鉆頭優(yōu)勢正在受到挑戰(zhàn)。尤其是成長型企業(yè)更應該清醒，警惕，緊緊抓住稍縱即逝的發(fā)展機遇，設立合理的發(fā)展目標。為顧客創(chuàng)造價值，這才是我們企業(yè)追求的高目標與理想。做好質量是鎢鋼鉆頭堅持的第一步，用自己的創(chuàng)新的活力為我們的鎢鋼鉆頭注入新...

扁鉆的切削部分為鏟形，結構簡單，制造成本低，切削液輕易導入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結構有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑～。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之...

銑刀受的側向力較大，因此如果用焊接法質量控制必須相當良好，各家做法并不相同，單價也有極大差異。傳統(tǒng)刀具廠都強調一體打造，沒有接縫可以獲得較好機械穩(wěn)定度，強度也會比較穩(wěn)定。但漸漸在成本與技術考慮下，鉆針開始采用焊接式結構生產，但這種方式在銑刀是否可以穩(wěn)定使用則不...

當加工出現(xiàn)問題時，國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，這樣絲錐的推進力度降低，其生產的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當然更不可避免。但是，給進速度太快，導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。機攻...

絲錐是切削內螺紋并能直接得到螺紋尺寸的一種螺紋加工刀具，根據(jù)幾何形狀又可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐，直槽絲錐機構如圖2所示。絲錐攻絲過程屬于半封閉式多刃薄切削。與車削、銑削工藝相比，工作條件惡劣。在螺紋底孔內切削出的螺紋，是由絲錐各切削刃...

鎢鋼鉆頭的冶金質量也對性能有很大的影響，只有的冶金質量，才能充分發(fā)揮鎢鋼鉆頭的各種性能。冶金質量一般包括以下幾方面：冶煉質量，鍛造軋制工藝性能，熱處理和精加工性能，導熱性及精料和制品化程度。鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。鎢鋼鉆頭一般用量不大，但品種規(guī)格很多，...

鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的...

挑扣加工法挑扣加工法適用于箱體類零件上大螺紋孔的加工，或是沒有絲錐和螺紋銑刀的情況下采用此法，在鏜刀桿上安裝螺紋車刀，進行鏜削螺紋。實施挑扣加工法有以下幾個注意事項：1.啟動主軸要有延時的時間，保證主軸達到額定的轉速；2.手磨的螺紋刀具的刃磨不能對...