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新江南爐業(yè)主廠房面積達(dá)12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類(lèi)熱處理設(shè)備，包括電阻爐、燃?xì)鉅t、蓄熱式爐、移動(dòng)罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)制造非標(biāo)準(zhǔn)的熱處理設(shè)備和...

爐體熱電偶類(lèi)型、分布和TUS、SAT測(cè)試：爐子的每個(gè)區(qū)都安裝4支鎧裝熱電偶，分別為超溫報(bào)警偶、控制偶、記錄偶、低溫偶，熱電偶類(lèi)型為N偶。對(duì)低溫?zé)犭娕挤胖命c(diǎn)，應(yīng)設(shè)計(jì)安裝位置，安裝位置為T(mén)US測(cè)溫最低溫度點(diǎn)，并且低溫偶放置位置不能影響零件在有效區(qū)內(nèi)的裝卸；考慮到T...

滾筒爐的維護(hù)保養(yǎng)相對(duì)簡(jiǎn)便，其模塊化設(shè)計(jì)使得更換零部件更加快捷方便。同時(shí)，定期的清潔與檢查能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)行成本，為企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)效益。隨著科技的進(jìn)步，滾筒爐正向著智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。通過(guò)集成物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷，為生產(chǎn)管理提供數(shù)...

爐罐驅(qū)動(dòng)裝置：為使?fàn)t罐內(nèi)燒結(jié)均勻，采用一套爐罐驅(qū)動(dòng)裝置，減速機(jī),鏈輪，鏈條，滾筒托輪等組成，由變頻器對(duì)減速機(jī)上的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,電機(jī)可正反轉(zhuǎn)控制，調(diào)整轉(zhuǎn)速方便，靈活可靠。爐體傾斜裝置，為方便電爐的裝缷料，本電爐采用一套線輪擺針減速機(jī)可使?fàn)t體上傾20°、下傾60°...

爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成，鋼板內(nèi)嵌式焊接，鋼板強(qiáng)度足夠，表面不見(jiàn)焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設(shè)計(jì)有獨(dú)特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu)，防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯...

從自動(dòng)進(jìn)料、溫度控制到成品出料，整個(gè)處理流程均可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守或遠(yuǎn)程監(jiān)控，較大降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。滾筒爐的滾筒材質(zhì)和尺寸可根據(jù)物料特性進(jìn)行定制，使其能夠處理從細(xì)小粉末到大型顆粒的多種物料。此外，通過(guò)調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和爐膛溫度等參數(shù)，滾筒爐還能適應(yīng)不同工藝...

同時(shí)，通過(guò)余熱回收技術(shù)將爐膛排出的廢氣中的熱能回收利用，進(jìn)一步提高了能源利用率。環(huán)保節(jié)能是滾筒爐設(shè)計(jì)的重要考量。采用先進(jìn)的隔熱材料與熱回收系統(tǒng)，有效減少熱量散失，提高能源利用率。此外，部分良好滾筒爐還配備了低氮燃燒技術(shù)，減少?gòu)U氣排放，符合綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)不同...

并能定期自動(dòng)或手動(dòng)生成備份數(shù)據(jù)（備份數(shù)據(jù)為EXCEL文檔），備份數(shù)據(jù)能方便在其他計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中打開(kāi)查看。軟件能實(shí)現(xiàn)任意狀態(tài)下可查看10年時(shí)間內(nèi)的任意工藝曲線執(zhí)行情況、歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)并導(dǎo)出生成EXCEL文件、工藝參數(shù)（批次號(hào)、爐次號(hào)、合金狀態(tài)、定溫、保溫時(shí)間、裝爐量...

滾筒爐的節(jié)能設(shè)計(jì)也是其一大亮點(diǎn)。采用先進(jìn)的保溫材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng)，減少了熱量的散失，提高了能源利用效率。同時(shí)，其自動(dòng)排渣功能，降低了維護(hù)成本，增強(qiáng)了設(shè)備的環(huán)保性能。對(duì)于需要連續(xù)化生產(chǎn)的行業(yè)而言，滾筒爐無(wú)疑是理想選擇。它能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)進(jìn)料與出料，減少了停...

除必要的電氣控制柜外，還配置整個(gè)配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時(shí)配電柜，低壓配電柜內(nèi)安裝智能空開(kāi)、帶通訊功能的復(fù)費(fèi)率電度表，以及檢修用照明、插座等。臨時(shí)配電柜內(nèi)配置八個(gè)臨時(shí)供電回路和4組插座，每個(gè)供電回路設(shè)置空開(kāi)、接觸器、接線端子，接觸器由帶燈按鈕控制啟停，其中4路...

上位管理機(jī)存儲(chǔ)大量的完整的歷史數(shù)據(jù)，供操作人員和工藝人員隨時(shí)進(jìn)行查詢(xún)、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)格式應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)格式，可供其它數(shù)據(jù)庫(kù)軟件直接讀取。 上位機(jī)管理系統(tǒng)功能上位機(jī)接受工廠級(jí)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)指令及數(shù)據(jù)交換，對(duì)固溶爐進(jìn)行管理與控制。該系統(tǒng)以控制計(jì)算機(jī)為PC總站、西...

上位機(jī)上須有必要的報(bào)警輔助診斷功能，完善的工況監(jiān)視。設(shè)備管理和維護(hù)人員也可以通過(guò)上位機(jī)方便地查找設(shè)備的運(yùn)行歷史和故障發(fā)生及處理情況。上位機(jī)穩(wěn)定安全存儲(chǔ)大量的完整的歷史數(shù)據(jù)，方便操作人員和工藝人員隨時(shí)進(jìn)行查詢(xún)、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)格式為標(biāo)準(zhǔn)格式，可被其它數(shù)據(jù)庫(kù)...

爐底門(mén)設(shè)計(jì)要求充分考慮密封性，關(guān)閉時(shí)不出現(xiàn)漏溫現(xiàn)象，在測(cè)量TUS時(shí)，測(cè)試偶通過(guò)爐底門(mén)時(shí)也要保證不漏溫，以免影響TUS測(cè)試。爐門(mén)在爐門(mén)軌道上的行走，水平開(kāi)合，垂直上升壓緊和下降松開(kāi)，都由氣缸結(jié)合斜塊來(lái)完成。包括2個(gè)Ф100、行程為600的氣缸，8個(gè)導(dǎo)輪、8個(gè)斜塊...

水槽車(chē)的排水也是有水泵完成，通過(guò)水泵的抽水，將水抽至甲方的溢留槽內(nèi)。所有進(jìn)水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能，人員更換淬火劑操作方便，底部不殘留污垢，便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成，內(nèi)壁為5mmSUS304不銹鋼板，外壁采...

滾筒爐，作為熱處理領(lǐng)域的佼佼者，以其獨(dú)特的滾筒式設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻翻滾加熱，確保每一處都能得到充分的熱處理，特別適用于粉末冶金、化工原料的干燥與焙燒，有效提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。在金屬熱處理工藝中，滾筒爐扮演著不可或缺的角色。其內(nèi)部溫度可精確控制，...

另外進(jìn)出料均在出氣口端（排煙端），進(jìn)氣口較作為充氮?dú)?、裝壓力表和防爆閥之用（進(jìn)氣口壓力表及防爆閥不易堵塞）。出氣端即進(jìn)出料端也可采用快速接頭，留有標(biāo)準(zhǔn)螺紋便于銜接真空進(jìn)料機(jī)和真空出料機(jī)。動(dòng)作控制回路：滾筒根據(jù)工藝要求設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制，并有由變頻器（采用日...

滾筒爐配備有先進(jìn)的溫控系統(tǒng)，能夠精確控制爐內(nèi)溫度，滿(mǎn)足不同工藝需求。操作人員可根據(jù)物料特性和處理要求，設(shè)定并調(diào)整溫度曲線，確保整個(gè)處理過(guò)程在較佳溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。現(xiàn)代滾筒爐在設(shè)計(jì)上充分考慮了節(jié)能環(huán)保的需求，采用高效隔熱材料和優(yōu)化的電加熱...

1.8 罐口進(jìn)出氣裝置：為防止加熱料的氧化，在爐罐兩端，設(shè)置φ100mm的氮?dú)膺M(jìn)口管道及DN100左右排煙螺紋接口，材質(zhì)選用SUS310S。管道內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾器采用2mm不銹鋼制作，盡量減輕過(guò)濾器自身重量，方便工人拆卸。過(guò)濾器用法蘭和爐罐連接，在法蘭上開(kāi)...

滾筒爐的控制系統(tǒng)高度集成化，用戶(hù)可通過(guò)觸摸屏或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)溫度、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)，并根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行快速調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的智能化管理。在化工原料烘干領(lǐng)域，滾筒爐的干燥效果尤為良好。其均勻的加熱方式，避免了原料因局部過(guò)熱而產(chǎn)生的焦化或變形，保證了...

爐體：由爐殼、爐襯、爐罐（滾筒）、加熱元件、爐罐驅(qū)動(dòng)裝置，爐體傾斜裝置（裝缷料）、快自動(dòng)冷卻系統(tǒng)、罐口進(jìn)出料裝置、進(jìn)氣和排煙氣裝置、支架及各保護(hù)裝置等組成。爐體：由型鋼、板材焊接而成，采用結(jié)構(gòu)，便于檢修，更換加熱元件。聯(lián)接用用滾筒爐度螺栓固定形成整體，用硅酸鋁...

現(xiàn)代滾筒爐在設(shè)計(jì)上充分考慮了節(jié)能環(huán)保的需求，采用高效隔熱材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng)，有效減少了熱損失和廢氣排放。同時(shí)，部分良好型號(hào)還配備了余熱回收裝置，進(jìn)一步提高了能源利用效率。隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，滾筒爐的自動(dòng)化程度日益提高。從自動(dòng)進(jìn)料、溫度控制到成品出料，整個(gè)...

滾筒爐的滾筒材質(zhì)通常選用耐高溫、耐腐蝕的合金鋼或不銹鋼制成，能夠承受極端溫度條件下的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而不變形、不損壞，確保了設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。同時(shí)，滾筒內(nèi)壁光滑，減少了物料在加熱過(guò)程中的磨損和污染。為了進(jìn)一步提高滾筒爐的加熱效率和能源利用率，部分良好型號(hào)還配備...

針對(duì)不同物料特性，滾筒爐可配置多種加熱元件，如電加熱、燃?xì)饧訜峄蛉加图訜岬?，以滿(mǎn)足多樣化的加熱需求。同時(shí)，爐內(nèi)氣氛也可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，如惰性氣體保護(hù)、真空環(huán)境等，以滿(mǎn)足特殊工藝要求。滾筒爐的維護(hù)保養(yǎng)相對(duì)簡(jiǎn)便，其模塊化設(shè)計(jì)使得更換零部件或進(jìn)行維修工作更加快捷方...

爐罐蓋設(shè)計(jì)方便人工操作。爐罐蓋上的法蘭與過(guò)濾桶上的法蘭一致，設(shè)有定位置口，用紅紙板墊圈密封。爐罐蓋與罐體鏈接采用螺栓壓緊的形式，兩端各設(shè)有6-8套螺栓。滾筒爐，作為一種高效、多功能的熱處理設(shè)備，較廣應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料行業(yè)，重點(diǎn)客戶(hù)有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等...

考慮到環(huán)保與節(jié)能，現(xiàn)代滾筒爐多配備有廢氣處理系統(tǒng)和余熱回收裝置，有效減少了有害氣體的排放，并將余熱回收利用于預(yù)熱或其他工藝環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。滾筒爐的自動(dòng)化程度高，從進(jìn)料、加熱到出料，整個(gè)過(guò)程均可通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效...

滾筒爐配備有先進(jìn)的溫控系統(tǒng)，能夠精確控制爐內(nèi)溫度，滿(mǎn)足不同工藝需求。操作人員可根據(jù)物料特性和處理要求，設(shè)定并調(diào)整溫度曲線，確保整個(gè)處理過(guò)程在較佳溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。現(xiàn)代滾筒爐在設(shè)計(jì)上充分考慮了節(jié)能環(huán)保的需求，采用高效隔熱材料和優(yōu)化的電加熱...

隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，滾筒爐也在不斷向智能化方向發(fā)展。通過(guò)集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷、自動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù)等功能，使?jié)L筒爐的生產(chǎn)過(guò)程更加智能化、自動(dòng)化。滾筒爐的設(shè)計(jì)不斷優(yōu)化以提高能效。例如，采用更高效的加熱元件、優(yōu)化爐膛結(jié)構(gòu)...

滾筒爐的節(jié)能設(shè)計(jì)也是其一大亮點(diǎn)。采用先進(jìn)的保溫材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng)，減少了熱量的散失，提高了能源利用效率。同時(shí)，其自動(dòng)排渣功能，降低了維護(hù)成本，增強(qiáng)了設(shè)備的環(huán)保性能。對(duì)于需要連續(xù)化生產(chǎn)的行業(yè)而言，滾筒爐無(wú)疑是理想選擇。它能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)進(jìn)料與出料，減少了停...

滾筒爐的維護(hù)保養(yǎng)相對(duì)簡(jiǎn)便，其模塊化設(shè)計(jì)使得更換零部件或進(jìn)行維修工作更加快捷方便。此外，定期的維護(hù)與保養(yǎng)還能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)行成本。安全性是滾筒爐設(shè)計(jì)的重要考量之一。設(shè)備配備有多重安全保護(hù)裝置，如超溫報(bào)警、斷電保護(hù)、緊急停機(jī)等，確保在異常情況下能迅速...

裝卸料系統(tǒng)：爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進(jìn)出氣管組裝成的一體裝置。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對(duì)流及熱傳導(dǎo)的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過(guò)輻射方式加熱滾筒外壁，隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部，使物料在翻滾過(guò)程中...