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滾筒爐內(nèi)部采用耐高溫材料制成，能夠抵御高溫環(huán)境下的熱應力與腐蝕，確保設備長期穩(wěn)定運行。其智能化的溫度控制系統(tǒng)，能夠精確設定并維持爐內(nèi)溫度，滿足不同工藝需求，提高了生產(chǎn)效率與靈活性。在金屬熱處理過程中，滾筒爐通過其連續(xù)滾動的特性，促進了金屬材料的快速均勻加熱與...

柜內(nèi)有鋁制的元器件標識牌，整套設備采用打印線號，保證線號清晰、牢固，柜內(nèi)走線安裝走線槽，設備上走線設置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關，柜內(nèi)設置檢修照明燈及電源插座，柜側(cè)面加裝空調(diào)，面板裝防層罩具備降溫和防塵措施。控制柜內(nèi)要配備與本柜一致的電氣原理圖...

上位機同時具備以下功能： a.系統(tǒng)全貌界面：多方面顯示設備主要結構、加熱狀態(tài)圖形化顯示、主要功能狀態(tài)界面切換。 b.爐體狀態(tài)監(jiān)控界面：主要用于動畫顯示設備的工作狀態(tài)，并有各到位顯示和故障顯示等。 c.參數(shù)設置界面：可輸入日期、班次、操作者、工件令號、工藝編號、...

1.8 罐口進出氣裝置：為防止加熱料的氧化，在爐罐兩端，設置φ100mm的氮氣進口管道及DN100左右排煙螺紋接口，材質(zhì)選用SUS310S。管道內(nèi)部設有過濾器，過濾器采用2mm不銹鋼制作，盡量減輕過濾器自身重量，方便工人拆卸。過濾器用法蘭和爐罐連接，在法蘭上開...

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐），作為工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵設備，應用于鋰電池負極材料領域。其工作原理基于窯體緩慢而連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動，使得物料在滾筒內(nèi)經(jīng)歷預熱、煅燒、冷卻等多個工藝階段，實現(xiàn)高效熱交換和化學反應?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的設計精巧，能夠靈活調(diào)整轉(zhuǎn)速和溫度，以適應不...

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的熱處理設備，在鋰電池負極材料工業(yè)領域中扮演著至關重要的角色。它采用圓柱形筒體設計，工作時筒體緩慢旋轉(zhuǎn)，物料從加入，在窯內(nèi)隨著筒體的轉(zhuǎn)動和傾斜角度的逐漸變化而向下移動，同時受到來自外部熱源（如火焰、熱風等）的加熱作用，完...

該系統(tǒng)能夠收集并再利用爐體排出的高溫廢氣中的熱能，通過熱交換器等裝置將其轉(zhuǎn)化為可再利用的熱源，實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用和節(jié)能減排的目標。滾筒爐的控制系統(tǒng)采用先進的PLC編程技術，實現(xiàn)了溫度、轉(zhuǎn)速等關鍵參數(shù)的精確控制與自動調(diào)節(jié)，用戶可根據(jù)不同工藝需求靈活設置，較大簡...

爐罐驅(qū)動裝置：為使爐罐內(nèi)燒結均勻，采用一套爐罐驅(qū)動裝置，減速機,鏈輪，鏈條，滾筒托輪等組成，由變頻器對減速機上的電機進行調(diào)速,電機可正反轉(zhuǎn)控制，調(diào)整轉(zhuǎn)速方便，靈活可靠。爐體傾斜裝置，為方便電爐的裝缷料，本電爐采用一套線輪擺針減速機可使爐體上傾20°、下傾60°...

加水和排水功能：水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側(cè)配置有兩臺水泵,用于注排水及攪拌,在每個水泵的排出端設置有三通電動閥，用于攪拌及排水的切換。水槽車制作時留由溢流口，淬火時和注水時溢出的水可以通過溢流口注入到甲方的溢流槽內(nèi)（甲方的溢流槽制作基礎時需直接...

然而，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）也存在一些問題。首先，由于窯內(nèi)溫度高，對設備的耐火材料要求較高，需要定期維護和更換，增加了生產(chǎn)成本。其次，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的運行過程中會產(chǎn)生量的廢氣和粉塵，對環(huán)境造成污染。為了解決這個問題，現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）通常配備了...

滾筒爐內(nèi)部采用耐高溫材料制成，能夠抵御高溫環(huán)境下的熱應力與腐蝕，確保設備長期穩(wěn)定運行。其智能化的溫度控制系統(tǒng)，能夠精確設定并維持爐內(nèi)溫度，滿足不同工藝需求，提高了生產(chǎn)效率與靈活性。在金屬熱處理過程中，滾筒爐通過其連續(xù)滾動的特性，促進了金屬材料的快速均勻加熱與...

新江南位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽，交通便利，占地面積20000平方米，主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術研究中心。公司主要設計生產(chǎn)各類熱處理設備，包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、...

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）為我公司發(fā)明專利產(chǎn)品，對于具體的項目設計保留對細節(jié)修改的權利。主要適用于電池石墨材料的烘干、焙燒、包覆及造粒等加熱處理之用。該設備只需用戶根據(jù)產(chǎn)量提供裝料倉、冷卻水、氮氣及電源，就可自動完成整個加熱和冷卻過程，該設備使用的場地廠房要求不高...

爐底門設計要求充分考慮密封性，關閉時不出現(xiàn)漏溫現(xiàn)象，在測量TUS時，測試偶通過爐底門時也要保證不漏溫，以免影響TUS測試。爐門在爐門軌道上的行走，水平開合，垂直上升壓緊和下降松開，都由氣缸結合斜塊來完成。包括2個Ф100、行程為600的氣缸，8個導輪、8個斜塊...

爐罐為內(nèi)徑φ1800mm圓筒形，采用不銹鋼SUS304（0Cr18Ni9）厚度12 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)同一截面設置多塊檔板按一定傾斜角度，交錯分布在滾筒內(nèi)壁，單個擋板長300-1000mm、板厚度為8mm。檔板材質(zhì)與滾筒相同，在內(nèi)壁上用密焊固定，筒體筋板形狀...

溫度控制采用日本島電公司的高精度智能雙數(shù)顯溫控儀（SRS13A系列），通過對智能控制儀進行合理的編程及參數(shù)的設置，可以達到溫度的較佳控制。利用其在線自整定功能，能計算出較佳PID參數(shù)，達到較為理想的溫度穩(wěn)定性。另外，利用智能控制儀超溫、斷偶保護的輔助功能，可以...

滾筒爐，作為一種高效、多功能的熱處理設備，較廣應用于鋰電池負極材料行業(yè)，重點客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點部件為一個緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒，物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾，均勻受熱，實現(xiàn)了高效熱傳導與混合，確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于...

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐），作為工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵設備，應用于鋰電池負極材料領域。其獨特的設計在于一個傾斜安裝的圓柱形筒體，通過緩慢而持續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動，使物料在窯內(nèi)既受重力作用又經(jīng)歷復雜的熱交換過程。這一過程中，物料得以均勻受熱、混合并發(fā)生預期的物理化學反應，如鋰電池...

淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設計，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準證書，校準機構需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2...

密封裝置：低溫段和高溫段的窯頭、窯尾與旋轉(zhuǎn)筒體的密封采用回轉(zhuǎn)窯中使用較普遍的魚鱗片式密封結構。 冷卻釜：由小型冷卻水塔（用戶自備）、電接點水壓表、冷卻釜體及管路組成。為使?jié)L筒內(nèi)的加工料達到快速冷卻的目的，在高溫段后方設用1臺冷卻器輸送，冷卻器帶水冷卻結構，可滿...

一、設備用途：150KW滾筒式電阻爐主要適用電池材料造粒、包覆之用。二、設備組成：本設備主要有爐體、爐罐轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)組成。1.爐體：由爐殼、爐襯、爐罐（滾筒）、加熱元件、爐罐驅(qū)動裝置，爐體傾斜裝置（裝缷料）、快自動冷卻系統(tǒng)、罐口...

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的關鍵設備，應用于鋰電池負極材料領域。其獨特的設計原理在于利用圓筒狀爐體緩慢而持續(xù)地旋轉(zhuǎn)，使物料在滾筒內(nèi)均勻受熱、混合及發(fā)生物理化學變化。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可精確控制，確保物料充分反應或煅燒，生產(chǎn)出高質(zhì)量...

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的煅燒與熱處理設備，在鋰電池負極材料工業(yè)領域發(fā)揮著不可替代的作用。其工作原理是通過窯體緩慢而持續(xù)地旋轉(zhuǎn)，使物料在窯內(nèi)不斷翻滾、混合，并與高溫氣流充分接觸，從而實現(xiàn)均勻加熱、煅燒或化學反應?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）設計精巧，...

爐罐采用2套大小托輪支撐，分別設置在爐體的進出料端，大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上，小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結構，確保爐罐旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作，小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調(diào)質(zhì)淬火熱...

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的熱處理設備，在鋰電池負極材料工業(yè)領域中扮演著至關重要的角色。它采用圓柱形筒體設計，工作時筒體緩慢旋轉(zhuǎn)，物料從加入，在窯內(nèi)隨著筒體的轉(zhuǎn)動和傾斜角度的逐漸變化而向下移動，同時受到來自外部熱源（如火焰、熱風等）的加熱作用，完...

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種應用于工業(yè)生產(chǎn)中的熱工設備，其特點在于其筒體能夠沿水平軸線緩慢旋轉(zhuǎn)。這種獨特的結構使得物料在窯內(nèi)能夠均勻受熱、充分混合，并沿著窯體長度方向逐漸完成物理變化或化學反應?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）在鋰電池負極材料制造、冶金工業(yè)、化工原料煅燒...

動作控制回路及聯(lián)鎖保護：利用西門子PLC（S7-200）的可編程功能完成設備各個動作的控制和連鎖保護功能。 動作控制回路：a. 根據(jù)工藝要求設置爐罐驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)控制，并由變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速； b. 爐罐壓力控制，壓力由數(shù)顯壓力表控制； c. 根據(jù)工藝需要，設...

然而，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）也存在一些問題。首先，由于窯內(nèi)溫度高，對設備的耐火材料要求較高，需要定期維護和更換，增加了生產(chǎn)成本。其次，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的運行過程中會產(chǎn)生量的廢氣和粉塵，對環(huán)境造成污染。為了解決這個問題，現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）通常配備了...

該系統(tǒng)能夠收集并再利用爐體排出的高溫廢氣中的熱能，通過熱交換器等裝置將其轉(zhuǎn)化為可再利用的熱源，實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用和節(jié)能減排的目標。滾筒爐的控制系統(tǒng)采用先進的PLC編程技術，實現(xiàn)了溫度、轉(zhuǎn)速等關鍵參數(shù)的精確控制與自動調(diào)節(jié)，用戶可根據(jù)不同工藝需求靈活設置，較大簡...

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的煅燒與熱處理設備，在鋰電池負極材料工業(yè)領域發(fā)揮著不可替代的作用。其工作原理是通過窯體緩慢而持續(xù)地旋轉(zhuǎn)，使物料在滾筒內(nèi)不斷翻滾、混合，并與高溫氣流充分接觸，從而實現(xiàn)均勻加熱、煅燒或化學反應?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）設計精巧...