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氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點。氟橡膠中應(yīng)用較廣的是含氟烯烴共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及3.24MPa壓力下用懸浮聚合法制得的一種無定形橡膠狀共聚物。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性，但它有極性，容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解，因此耐腐蝕性差，不適宜用于石油系溶劑（如苯、甲苯等）、酮醚等有機溶劑。泵用機械密封的維護應(yīng)包括對輔...

機械密封常見容易損壞的部件：1、靜環(huán)輔助密封圈（O型圈）：可根據(jù)輸送物料介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、密度等來選擇O型圈的型號，O型圈的材質(zhì)不同，適用的機封場景也不同，維修更換前先了解機泵輸送流體的物料性質(zhì)至關(guān)重要。2、機封動環(huán)、靜環(huán)：機械密封高速旋轉(zhuǎn)，同時承受一定的壓力，由于兩端面有雜質(zhì)沖洗不徹底或材質(zhì)選型不對因為腐蝕、高溫?fù)p壞靜環(huán)、動環(huán)端面，常用的材料有：硬質(zhì)合金、鎳鉻鋼、碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等材質(zhì)，在維修中注意材料的選型，經(jīng)常性維護注意密封潤滑、沖洗。泵用機械密封的密封環(huán)材料應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性。天津真空泵用機械密封型號機械密封常用材料的選用：清水，常溫：（動）9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢...

單彈簧式和多彈簧式機械密封，補償機械中只有一個彈簧的稱為單彈簧式機械密封或大彈簧式機械密封，如圖5（a）所示；補償機構(gòu)中含有多個彈簧的稱為多彈簧式機械密封或小彈簧機械密封，如圖5（b）所示。單彈簧式機械密封端面上的彈簧壓力，尤其在軸徑較大時分布不均，多彈簧式機械密封的彈簧壓力分布則相對比較均勻。因此，單彈簧式機械密封常用于較小軸徑（80~150mm），而多彈簧式的彈簧直徑小，當(dāng)有腐蝕或結(jié)晶顆粒聚集而引起彈簧失效時，可采用單彈簧式機械密封。機械密封的維護應(yīng)考慮到泵的運行周期和頻率。甘肅合金泵用機械密封規(guī)格機械密封的優(yōu)缺點：缺點：（1）如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，...

水泵機封有哪幾種？水泵機封種類詳解：水泵機封主要分為機械密封和填料密封兩種。機械密封，機械密封是指以機械方式實現(xiàn)水泵軸與泵體之間的密封。它由四部分組成：密封面、彈性元件、靜環(huán)和動環(huán)。根據(jù)密封面的不同結(jié)構(gòu)形式，機械密封又可分為以下幾種：1.單端面機械密封，單端面機械密封，也稱簡單型機械密封，是機械密封的一種較基本、較簡單的形式。它只有一組密封面，靠彈性元件（彈簧）維持有效接觸壓力。由于彈簧不同，單端面機械密封可分為多種類型，如卡箍彈簧、波紋管彈簧、螺旋彈簧等。2.雙端面機械密封，雙端面機械密封有兩組潤滑溝，每組潤滑溝都配有相應(yīng)的靜止和運動環(huán)，并且兩個環(huán)之間通過彈性元件（彈簧）在軸向上保持壓力。雙...

機械密封：1.機械密封的基本結(jié)構(gòu):機械密封主要由以下四部分組成1)主要密封件:包括動環(huán)(與軸一起旋轉(zhuǎn)的密封環(huán)),靜環(huán)(固定不動的密封環(huán),一般在密封壓蓋內(nèi))。(2)輔助密封件:密封圈、密封墊(常見的有O型、V型等)。(3)壓緊件:彈簧、推環(huán)等。(4)傳動件:彈簧座、鍵或緊定螺釘?shù)取?.工作原理：它主要靠泵內(nèi)液體壓力及彈簧力將動環(huán)壓緊于靜環(huán)上,動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)，通過動環(huán)、靜環(huán)兩個端面貼合成一對摩擦副而達(dá)到密封。為了保證兩環(huán)安全貼合和均勻壓緊,兩環(huán)端面必須平直光滑,彈簧有一定壓緊力。機械密封的沖洗管線應(yīng)定期清洗以防止堵塞。深圳合金泵用機械密封價格影響泵用機械密封的外部原因：泵軸的撓度偏大，軸彎曲變形時...

其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室內(nèi)液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的，因此從結(jié)構(gòu)來看，機械密封主要是將其極易泄漏的軸向密封，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?，機械密封在實際運行過程中，不是一個單獨的部件，它是與其他的零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行必須具備以下條件：（1）泵軸的竄量不能太大；（2）機械密封處的泵軸撓度要小，只有滿足類似這樣的外因，再加上良好的機械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。機械密封的冷卻液應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的溫度和化學(xué)性質(zhì)選擇。廣東渣漿泵用機械密封廠家國產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)...

機械密封特點：機械密封與軟填料密封相比較，有如下優(yōu)點：（1）密封可靠，在長周期的運行中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100。（2）使用壽命長，在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長時間，在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上。（3）摩擦功率消耗小，機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%（4）軸或軸套基本上不受磨損。（5）維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修。（6）抗振性好。對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)等情況。缺點...

機械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題可能由以下幾個因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒。水質(zhì)不佳，含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽，會導(dǎo)致機械密封平面磨損或表面拉傷，形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質(zhì)或介質(zhì)條件，必要時更換機械密封；2.缺水運行造成干磨損壞。這種情況常見于底閥式安裝形式的泵，由于進口處負(fù)壓或進水管內(nèi)存在空氣，導(dǎo)致泵腔內(nèi)空氣無法排出。開機后，機械密封在高速運轉(zhuǎn)時因摩擦產(chǎn)生高溫而無法得到冷卻，導(dǎo)致密封面燒焦、橡膠變硬開裂。解決方法:排除管道及泵腔內(nèi)的空氣，并更換機械密封。3.氣蝕。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中。由于介質(zhì)溫度過高產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進入泵腔內(nèi)高處無法排出，導(dǎo)致機械密封在缺水狀態(tài)下運行，從而造成干磨失效...

內(nèi)裝式與外裝式機械密封，內(nèi)裝式是彈簧置于被密封介質(zhì)之內(nèi)，如圖3（a）所示；外裝式則是彈簧置于被密封介質(zhì)的外部，如圖3（b）所示。內(nèi)裝式可使泵軸長度減小，但彈簧直接與介質(zhì)接觸；外裝式正好相反。在常用的外裝式結(jié)構(gòu)中，動環(huán)與靜環(huán)接觸端面上所受介質(zhì)作用力與彈簧力的方向相反，當(dāng)介質(zhì)壓力有波動或升高時，若彈簧力余量不大，就會出現(xiàn)密封不穩(wěn)定；而當(dāng)介質(zhì)壓力降低時，又因彈簧力不變，使端面上受力過大。特別是在低壓啟動時，由于摩擦副尚未形成液膜，端面上受力過大容易磨傷密封面。所以外裝式多用于介質(zhì)易結(jié)晶、有腐蝕性、較黏稠和壓力較低的場合。內(nèi)裝式的端面比壓隨介質(zhì)壓力的升高而升高，密封可靠，應(yīng)用普遍。泵用機械密封的設(shè)計應(yīng)...

機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)：1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；2）設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；8）設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。泵用機械密封的預(yù)負(fù)荷調(diào)整應(yīng)...

離心泵機械密封的原理：1. 密封效果與調(diào)整：密封性能：密封面的貼合程度、液體膜的穩(wěn)定性以及輔助密封的可靠性共同決定了機械密封的密封性能。自動調(diào)整：在密封面因磨損導(dǎo)致間隙增大時，彈性構(gòu)件能夠自動調(diào)整壓緊力，保持密封面的緊密貼合。泄漏控制：機械密封的設(shè)計通常允許極小的泄漏量，這些泄漏量通常被控制在可接受的范圍內(nèi)，并通過泄漏收集和報警裝置進行監(jiān)測。2. 材料選擇：密封面材料：常用的材料包括碳化硅（SiC）、石墨、硬質(zhì)合金、陶瓷等，這些材料具有優(yōu)異的耐磨 性、耐腐蝕性和耐高溫性能。輔助密封材料：如O型圈，通常選用與介質(zhì)相容的彈性材料制成，以確保密封的可靠性和耐久性離心泵機械密封通過動環(huán)和靜環(huán)的緊密貼合...

水泵機械密封的工作原理是，水泵機械密封是用于防止水泵泵水部分與外界環(huán)境發(fā)生泄漏的裝置。其工作原理包括以下幾個方面:1.主要構(gòu)成:水泵機械密封主要由固定環(huán)、活動環(huán)、填料、密封環(huán)、彈簧以及密封殼體等組成。2.承受作用力:當(dāng)水泵工作時，液壓的作用會使得泵內(nèi)部產(chǎn)生壓力，壓力作用在固定環(huán)和活動環(huán)之間。同時，由于水泵的旋轉(zhuǎn)運動，活動環(huán)會形成一種離心力，從而對密封環(huán)施加壓力。3.密封原理:水泵機械密封通過填料在固定環(huán)和活動環(huán)之間形成一個密封環(huán)境。填料需具備定的彈性，"能夠在泵內(nèi)壓力作用下產(chǎn)生一定的壓力，從而使得填料與活動環(huán)之間形成密封。機械密封的輔助系統(tǒng)可以提高密封的可靠性和壽命。湖南單端面泵用機械密封價格...

機械密封的更換，在此階段，從泵軸和殼體上可以看到有一組密封的（如懸臂式和立式懸吊泵），也有兩組密封的（如兩端支撐泵）。現(xiàn)如今，很多離心泵上都使用集裝式機械密封，這種密封更換非常方便。拆除密封壓蓋連接緊固件，先用頂絲將密封壓蓋輕輕地頂離密封腔，然后小心地拆下舊的密封。一旦拆下舊的密封，就可以安裝新的密封。請記住，首先需要使用新的O形圈或墊圈。安裝過程中，應(yīng)密切注意新密封的一些具體情況，如清潔度、表面質(zhì)量等。注意：用手觸摸密封面可能會將油脂或碎屑帶到敏感的密封表面，這可能會損壞新的密封零件。此外，請務(wù)必仔細(xì)檢查用于旋轉(zhuǎn)密封的特定泵的說明。這些泵通常具有不同的安裝需求。機械密封的密封面材料選擇應(yīng)考慮...

離心泵機械密封的原理主要涉及兩個主要部件——動環(huán)和靜環(huán)的相互作用，以及彈性構(gòu)件（如彈簧）和密封介質(zhì)的壓力在其中的作用。1. 基本結(jié)構(gòu)：動環(huán)：緊壓在葉輪軸上，隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)。靜環(huán)：安裝在密封壓蓋或泵殼內(nèi)，保持靜止不動。彈性構(gòu)件：如彈簧或波紋管，用于提供密封面之間的壓緊力。輔助密封：如O型圈，用于動環(huán)與軸之間、靜環(huán)與壓蓋之間等靜止密封部位的密封。2. 工作原理：密封面貼合：動環(huán)和靜環(huán)的光潔平直端面在彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)壓力的作用下緊密貼合，形成密封界面。液體膜形成：在密封面之間維持一層極薄的液體膜，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起到潤滑和平衡壓力的作用，從而防止介質(zhì)泄漏。動態(tài)密封與靜態(tài)密封結(jié)合：...

機械密封：1.機械密封的分類：(1)內(nèi)裝式與外裝式:區(qū)分于彈簧置于工作介質(zhì)之內(nèi)外。(2)平衡型與非平衡型:區(qū)分于動環(huán)左右兩側(cè)介質(zhì)作用力是否自動抵消。2.型號表示方法示例:104WMq5-45軸(或軸套)外徑mm,數(shù)字；密封圈的材料和形狀,數(shù)字；靜環(huán)的材料和結(jié)構(gòu),拼音字母；動環(huán)的材料和結(jié)構(gòu),拼音字母；密封型式,數(shù)字屬內(nèi)裝單端面單彈簧非平衡型傳動套傳動的泵用密封,動環(huán)為鎢鈷硬質(zhì)合金,靜環(huán)為浸漬芬醛石墨,密封圈為聚四氟乙烯V形圈,軸(或軸套)外徑45毫米。3.機械 密封的優(yōu)缺點：(1)優(yōu)點:可靠性好,摩擦阻力小,消耗功率少,運轉(zhuǎn)周期長,泄漏量小,可用于高溫高壓、低溫低壓各類機泵。(2)缺點:價格...

檢修誤區(qū)：葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。機械密封的冷卻系統(tǒng)對于高溫工況下的泵尤為重要。湖南污水泵用機械密封生產(chǎn)廠家試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試...

機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用：橡膠是較常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù)，進展較快，有下列的機械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。...

重新啟動泵，機械密封更換過程的然后一步是重新啟動泵，以確保一切正常工作。在將流體重新引入泵之前，在這個階段，較好確保進入泵的流體是干凈的且沒有碎屑。使用符合清潔度標(biāo)準(zhǔn)的新的或較近經(jīng)過過濾的流體，可以幫助保持泵系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，并防止密封或管道退化等情況。除了檢查流體質(zhì)量外，還需要在啟動前確認(rèn)泵是否需要排氣。排氣后（如有必要），重新打開入口閥門和出口閥門，并重新啟動泵 - 密切監(jiān)測，以確認(rèn)一切正常。更換密封使泵保持良好運行，定期完成機械密封的更換，有助于確保離心泵以較佳性能運行。舊的或失效的密封可能導(dǎo)致故障、機械故障，甚至對泵造成損壞。值得慶幸的是，更換離心泵的機械密封相對簡單。泵用機械密封的預(yù)...

波紋管型機械密封，波紋管型機械密封按所用波紋管材料不同，有金屬波紋管機械密封、聚四氟乙烯波紋管機械密封和橡膠波紋管機械密封。波紋管型密封在軸上沒有相對滑動，對軸無磨損，隨動性好，適用范圍廣。圖6為波紋管型機械密封。金屬波紋管本身能代替彈性元件，耐蝕性好，可在高低溫下使用。聚四氟乙烯波紋管機械密封由于聚四氟乙烯耐腐蝕性好，可用于各種腐蝕介質(zhì)中；橡膠波紋管機械密封因橡膠價格便宜使用普遍，但使用溫度受不同膠料性能的限制。機械密封的O型圈老化會降低密封性能。北京泵用機械密封廠家化工生產(chǎn)中的離心式壓縮機常用的密封有迷宮密封、浮環(huán)密封、機械密封和干氣密封等，另外，近幾年又出現(xiàn)了一種新型的磁流體密封。上一篇...

通常密封面摩擦副可選材質(zhì)有鎳基硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金、無壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等；基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等；彈簧補償件可選材質(zhì)為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等；不同于釜用機械密封，泵用機械密封的密封介質(zhì)多為液體、固液混合物和常壓氣體等；而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物，泄露對環(huán)境和生物會造成嚴(yán)重威脅。泵用機械密封屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是泵類機械的關(guān)鍵部件。其密封性能和使...

氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點。氟橡膠中應(yīng)用較廣的是含氟烯烴共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及3.24MPa壓力下用懸浮聚合法制得的一種無定形橡膠狀共聚物。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性，但它有極性，容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解，因此耐腐蝕性差，不適宜用于石油系溶劑（如苯、甲苯等）、酮醚等有機溶劑。機械密封的安裝需要精確對中，...

機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)：1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；2）設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；8）設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。泵用機械密封的維護包括清潔...

化工生產(chǎn)中的離心式壓縮機常用的密封有迷宮密封、浮環(huán)密封、機械密封和干氣密封等，另外，近幾年又出現(xiàn)了一種新型的磁流體密封。上一篇文章已經(jīng)為大家介紹迷宮密封、浮環(huán)密封，這里給大家介紹的是機械密封，干氣密封和磁流體密封。機械密封，機械密封又稱端面密封，在泵中應(yīng)用很廣，并積累了許多經(jīng)驗。這種密封的特點是密封油的漏損率極低，比一般油密封要小5~10倍，使用壽命比填料密封長。因此，在壓縮機中，當(dāng)被壓縮的氣體不允許向外泄漏時，也常常用到它。泵用機械密封的安裝角度對性能有直接影響。江西循環(huán)泵用機械密封供應(yīng)3、運轉(zhuǎn)：a 泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。b...

水泵骨架油封水封。水泵骨架油封是用于水泵機械密封的關(guān)鍵部件。其作用是防止泵內(nèi)液體泄漏，保持密封性能。通常由金屬骨架和彈性材料制成，如橡膠。這些材料的選擇是基于對耐磨損、耐腐蝕和高溫高壓性能的需求。安裝時，骨架油封放置于泵內(nèi)，并緊密貼合在轉(zhuǎn)子上，從而形成一個有效的密封。選擇高質(zhì)量的骨架油封對水泵性能至關(guān)重要，因為它決定了泵的效率和使用壽命。齒輪泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有以下幾個方面：(l)軸套與軸間的密封;(2)動環(huán)與軸套間的密封;(3)動、靜環(huán)間密封;(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;(5)密封端蓋與齒輪泵體間的密封。泵用機械密封的安裝應(yīng)確保密封面平行且無偏移。河南合金泵用機械...

彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預(yù)緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封（0 形圈、V形圈、U 形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環(huán)和動環(huán)的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，靜環(huán)有一定的浮動性，動環(huán)的密封元件能保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動環(huán)的浮動性。材料要求耐熱等。機械密封的冷卻液應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的溫度和化學(xué)性質(zhì)選擇。福建原裝泵用機械密封制造機械密封的結(jié)構(gòu)型式很多，主要是根據(jù)摩擦副的對數(shù)、彈簧、介質(zhì)和端面上作用的比壓情況以及...

作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用較廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透氣性減小。隨之而來，它在極性溶劑中是溶解度卻增大，耐腐蝕性也受到影響，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲，抗撕裂也較差。機械密封的密封面粗糙度對密封效果有明顯影響。河北原裝泵用機械密封怎么樣軸向力...

泵氣蝕的原因及改進措施：離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力較小的地方，當(dāng)此處的壓力等于或低于工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓1pt時，液體就會沸騰汽化，產(chǎn)生大量氣泡。同時原來溶于液體中的氣泡也將析出。這些汽跑隨液體流到葉輪內(nèi)壓力較高處汽泡重又凝結(jié)。在凝結(jié)過程中，由于體積急劇縮小，四周的液體以極大的速度沖向整個凝結(jié)空間，使泵內(nèi)造成沖擊振動和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點連續(xù)沖擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，這種破壞稱為剝蝕。同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學(xué)腐蝕與機械剝蝕的共同作用，加快了金屬損壞的速度，從而使葉輪受到破壞，這就是汽蝕破壞，這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)...

機械密封摩擦副材料：碳化硅：碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù)，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有熱壓碳化硅、常壓燒結(jié)碳化硅和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅。硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC，分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點：硬度高，耐磨性好；機械強度高，抗彎性好；導(dǎo)熱率較高而膨脹系數(shù)較小，密封面摩擦熱容易導(dǎo)出；無鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好。泵送腐蝕性介質(zhì)時，機械密封材料必須具備足夠的耐腐蝕性。貴州齒輪泵用機械密封現(xiàn)貨直發(fā)臥式離心泵作為一種常見的離心泵結(jié)構(gòu)，其機械密封部分在長期使用后可能會磨損...

單端面與雙端面機械密封，單端面機械密封只有一對摩擦副，如圖4（a）所示；雙端面機械密封有兩對摩擦副，如圖4（b）所示，處于相同的封液壓力作用下，兩對摩擦副背對背放置。密封液壓力一般比工作介質(zhì)壓力高0.05~0.15MPa，以起到堵封工作介質(zhì)防止其泄漏的作用。同時，密封液又起到潤滑和冷卻作用。對低黏度介質(zhì)，可選潤滑性好的密封液以改善潤滑條件；對于帶固體顆粒的介質(zhì)，密封液可防止固體顆粒進入摩擦副。對于腐蝕性介質(zhì)，密封液也可以起保護密封元件不受腐蝕的作用。與單端面密封相比，雙端面密封有更好的可靠性，適用范圍更廣，可完全防止被密封的介質(zhì)外漏，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高。泵用機械密封的密封環(huán)材料應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)...

外沖洗，特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s；含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達(dá)到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)