普通的絕緣漆沒有耐高溫的性能,易于被碳化。感應(yīng)爐在出鋼時,高溫液體飛濺到感應(yīng)爐線圈上,線圈表面的絕緣漆被直接破壞。熔融金屬液體從耐火材料的滲出,直接接觸到線圈表面,立即將線圈表面的絕緣層破壞。若絕緣漆沒有耐高溫的性能,滲出的金屬液體會將線圈直接燙穿。無法使用扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換功能。具體地,本實(shí)施例中連鑄機(jī)扇形段共有13個扇形段,每個扇形段由4個油缸組成實(shí)現(xiàn)打開關(guān)閉動作,每個油缸動作過程中的位置由位置傳感器來檢測,一旦故障2個位置傳感器,則扇形段位置無法確定,扇形段會自動鎖定位置使油缸不動作,所以一個扇形段壞2個傳感器,無法使用扇形段輥縫軟壓下輥縫控制模式轉(zhuǎn)換功能。金屬熔煉爐的技術(shù)不...
普通的絕緣漆沒有耐高溫的性能,易于被碳化。感應(yīng)爐在出鋼時,高溫液體飛濺到感應(yīng)爐線圈上,線圈表面的絕緣漆被直接破壞。熔融金屬液體從耐火材料的滲出,直接接觸到線圈表面,立即將線圈表面的絕緣層破壞。若絕緣漆沒有耐高溫的性能,滲出的金屬液體會將線圈直接燙穿。無法使用扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換功能。具體地,本實(shí)施例中連鑄機(jī)扇形段共有13個扇形段,每個扇形段由4個油缸組成實(shí)現(xiàn)打開關(guān)閉動作,每個油缸動作過程中的位置由位置傳感器來檢測,一旦故障2個位置傳感器,則扇形段位置無法確定,扇形段會自動鎖定位置使油缸不動作,所以一個扇形段壞2個傳感器,無法使用扇形段輥縫軟壓下輥縫控制模式轉(zhuǎn)換功能。中頻電爐的發(fā)展趨勢...
中頻熔煉爐的變頻裝置帶全自動斷路器,具有可靠的保護(hù)功能,對熔煉爐的短路、斷路、缺相、停電、放電等電路異常都能迅速斷電;能及時可靠地對熔煉爐和電網(wǎng)加以保護(hù)。其他廠家熔煉爐一般只帶簡易開關(guān)或不帶,他們都要求用戶配備保護(hù)功能完善的配電柜,否則一旦相等意外時.沒有保護(hù)容易出現(xiàn)大事故;而海山電爐的熔煉爐即使用戶沒有配電柜,也具有完善的保護(hù)功能。中頻熔煉爐防跌落保護(hù)裝置,熔煉爐爐體裝有防跌落保護(hù)裝置,在爐體傾翻過程中,防跌落保護(hù)罩自動升起,形成防護(hù)欄,防止人員跌落,員在爐平臺上的安全。保護(hù)裝置與爐體為統(tǒng)一整體,且機(jī)構(gòu)精巧,達(dá)到牢固美觀與安全可靠的雙重結(jié)合。金屬熔煉爐的種類繁多,包括電弧爐、感應(yīng)爐、氧化鋁電...
位移傳感器獲得的采樣結(jié)果和希冀軌跡存儲器內(nèi)的對應(yīng)希冀值中止比較后的差值經(jīng)過a/d轉(zhuǎn)化模塊分別與pd處置單元和pid迭代學(xué)習(xí)單元銜接,pd處置單元和pid迭代學(xué)習(xí)單元處置后的數(shù)據(jù)均經(jīng)過d/a轉(zhuǎn)化模塊銜接伺服閥的輸入信號;伺服液壓系統(tǒng)包括相互配合的主液壓泵站和伺服閥控部分,其中:主液壓泵站包括電機(jī)銜接泵組一、溢流閥一、高壓過濾器一、蓄能器組,其中電機(jī)銜接泵組一、溢流閥一、高壓過濾器一依次銜接,電機(jī)銜接泵組一和蓄能器組分別銜接油箱,油箱經(jīng)過伺服液壓系統(tǒng)銜接伺服缸,高壓過濾器一銜接電源,本創(chuàng)造技術(shù)計劃的進(jìn)一步改良在于:步驟c中的連鑄工藝參數(shù)包括鑄機(jī)流別、澆鑄鋼種、澆鑄溫度、拉速、鑄坯斷面尺...
熔煉爐的性能特點(diǎn)1、中頻熔煉爐快速熔煉、生產(chǎn)成本低;污染小、符合環(huán)保要求;2、中頻熔煉爐爐殼采用鑄鋁合金或鋼殼結(jié)構(gòu),占地面積??;爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便,可根據(jù)需要選用電動、手動、液壓等3、中頻熔煉爐可從冷爐直接起熔、溶液可全部倒空,更換熔料品種方便;4、中頻熔煉爐設(shè)計了逆變角自動調(diào)節(jié)電路,可以自動調(diào)節(jié)負(fù)載阻抗的匹配,達(dá)到恒功率輸出,無需調(diào)節(jié)補(bǔ)償電容量而運(yùn)行在良好的工作狀態(tài)5、中頻熔煉爐采用掃頻式零電壓軟啟動方式,可以在任何狀態(tài)下,隨時啟動或停機(jī),對電源無沖擊6、中頻熔煉爐功率調(diào)節(jié)靈活、方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié);溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻;真空爐是一種高溫高真空環(huán)境下進(jìn)行材料加工的設(shè)備,具...
經(jīng)過調(diào)整電磁攪拌參數(shù)電壓、電流、頻率等來滿足不同連鑄工藝參數(shù)變化。不能充沛發(fā)揮連鑄凝固末端電磁攪拌成效。為此中國“可挪動的鑄坯凝固末端電磁攪拌安裝”專電機(jī)帶動滾輪轉(zhuǎn)動經(jīng)過鋼纜拉動定位小車來挪動末端電磁攪拌。中國“一種鋼連鑄凝固末端電磁攪拌位置的動態(tài)控制辦法及安裝”經(jīng)過調(diào)理液壓泵進(jìn)出流量來驅(qū)動液壓缸來控制載有末端電磁攪拌滑動小車,中國“一種用于連鑄凝固末端的電磁攪拌器及其動態(tài)控制辦法”專利號z變頻電動機(jī)經(jīng)過錐形齒輪驅(qū)動錐形齒槽運(yùn)動,進(jìn)而驅(qū)動直流電磁體繞內(nèi)筒壁面旋轉(zhuǎn),也就是繞鑄坯旋轉(zhuǎn),末端電磁攪拌位置縱向位置并沒有變。電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)組成...
位移傳感器獲得的采樣結(jié)果和希冀軌跡存儲器內(nèi)的對應(yīng)希冀值中止比較后的差值經(jīng)過a/d轉(zhuǎn)化模塊分別與pd處置單元和pid迭代學(xué)習(xí)單元銜接,pd處置單元和pid迭代學(xué)習(xí)單元處置后的數(shù)據(jù)均經(jīng)過d/a轉(zhuǎn)化模塊銜接伺服閥的輸入信號;伺服液壓系統(tǒng)包括相互配合的主液壓泵站和伺服閥控部分,其中:主液壓泵站包括電機(jī)銜接泵組一、溢流閥一、高壓過濾器一、蓄能器組,其中電機(jī)銜接泵組一、溢流閥一、高壓過濾器一依次銜接,電機(jī)銜接泵組一和蓄能器組分別銜接油箱,油箱經(jīng)過伺服液壓系統(tǒng)銜接伺服缸,高壓過濾器一銜接電源,伺服閥控部分包括二位四通換向閥、主液控單向閥、伺服閥、左液控單向閥、右液控單向閥、溢流閥、單向閥,其中二...
電位器的作用——調(diào)節(jié)電壓(含直流電壓與信號電壓)和電流的大小。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)——電位器的電阻體有兩個固定端,通過手動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或滑柄,改變動觸點(diǎn)在電阻體上的位置,則改變了動觸點(diǎn)與任一個固定端之間的電阻值,從而改變了電壓與電流的大小。電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)組成。當(dāng)電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時,通過轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)改變觸點(diǎn)在電阻體上的位置,在動觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)之間便可得到一個與動觸點(diǎn)位置成一定關(guān)系的電壓。它大多是用作分壓器,這時電位器是一個四端元件。電位器基本上就是用于分壓的可變電阻器。在裸露的電阻體上,緊壓著一至兩個可移金屬觸點(diǎn)。高頻爐具有快速加熱、節(jié)能環(huán)...
連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)分為四個系統(tǒng):(1)結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng),水質(zhì)為軟水,進(jìn)水壓力約為,溫度為35~55℃。(2)設(shè)備間接冷卻水系統(tǒng),水質(zhì)為凈循環(huán)水,進(jìn)水壓力為~,溫度為40~55℃。(3)二次冷卻水系統(tǒng),水質(zhì)為濁循環(huán)水,進(jìn)水壓力恒壓為,溫度約為40℃。(4)設(shè)備直接冷卻水系統(tǒng),水質(zhì)為濁循環(huán)水,進(jìn)水壓力不小于,溫度約為40℃。表1為各系統(tǒng)水質(zhì)要求。水系統(tǒng)閥門的選用根據(jù)連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)的要求,該系統(tǒng)應(yīng)該選用低壓PN≤、常溫-40℃≤t≤120℃、非特大口徑DN≤1400mm的金屬材料閥門。水系統(tǒng)閥門既要滿足一般性能要求,更要滿足連鑄機(jī)的特殊性能要求。具有良好的密封性閥門密封資料有合...
熔煉爐配置內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng),可長期工作,無需清洗;不會因?yàn)榻Y(jié)水垢而停產(chǎn)或損壞電器功率元件;延長熔煉爐使用壽命;其他廠家只要求用戶直接用自來水或地下水為設(shè)備電源冷卻;需要定期使用除垢劑清洗熔煉爐水路,且極易因?qū)е氯蹮挔t元件結(jié)水垢后散熱不佳或堵塞而壞件停產(chǎn);而我們的熔煉爐只要求用戶使用前加入少量純凈水,就可地工作了。熔煉爐具有旋風(fēng)式吸塵罩,這種帶爐蓋的吸煙罩,堅固的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計,打筑有耐火材料的爐蓋固定在爐架上,可以前后開啟。熔煉爐熔煉過程中,整個吸煙罩處于閉合位置,爐蓋覆蓋在熔池坩堝上,以減少加料,熔煉和燒濤過程中的熱損,同時吸煙罩通風(fēng)量,吸走粉塵和廢氣,達(dá)到和改善廢氣排放效果。高頻爐的應(yīng)用使機(jī)...
軸承對于連鑄機(jī)機(jī)械設(shè)備來說,是非常重要的零部件,我們在選擇軸承時,一定要注意一些標(biāo)準(zhǔn)事項(xiàng),這樣軸承的使用能保證安全的運(yùn)轉(zhuǎn),且使用性能也會有所提高,告訴大家選擇連鑄機(jī)軸承時需要驗(yàn)證哪些標(biāo)準(zhǔn)事項(xiàng)。外圈外圓無蠕動腐蝕;無高溫變色;無裂紋和缺口;橢圓度不大于1/2游隙值;承載區(qū)無剝落、密集壓痕、密集麻點(diǎn)和較深靜置腐蝕。內(nèi)圈內(nèi)孔無嚴(yán)重的蠕動腐蝕,無任何裂紋和嚴(yán)重磨損;無超過滾道面寬度1/3的線狀靜置腐蝕痕跡;無高溫變色;滾道面無剝落、密集壓痕、較深腐蝕;滾道面無過度磨損。滾動體同一套軸承滾動體尺寸變化量在;無高溫變色;無貫穿滾動面的靜置腐蝕;滾動面無剝落;無深度超過;無密集麻點(diǎn);無明顯磨損帶。金屬...
中頻電爐中的電熱電容如果扣作不當(dāng),就會經(jīng)常燒損。這是什么原因呢?主要原因是以下幾種:1、缺水,中頻電爐在長期的使用過程中,可能會在電容的冷卻管里結(jié)水垢或者進(jìn)水系統(tǒng)進(jìn)入雜物堵塞而導(dǎo)致電熱電容過熱而燒壞。所以在使用過程中要注意觀察電熱電容冷卻水的流量,若是出現(xiàn)流量異常,就應(yīng)該采用相應(yīng)的措施;2、中頻電壓過高,中頻電爐在長期的使用過程中,若把中頻電爐調(diào)的過高,高于電熱電容的額定電壓(電熱電容的額定電壓有750V、1200V等常用規(guī)格),會造成電熱電容過電壓擊穿。若是出現(xiàn)這種情況,就需要調(diào)低中頻電壓或者把電熱電容換成耐壓等級高的型號。3、電熱電容的陰極接地,若是在電爐的使用過程中,電熱電容...
普通的絕緣漆沒有耐高溫的性能,易于被碳化。感應(yīng)爐在出鋼時,高溫液體飛濺到感應(yīng)爐線圈上,線圈表面的絕緣漆被直接破壞。熔融金屬液體從耐火材料的滲出,直接接觸到線圈表面,立即將線圈表面的絕緣層破壞。若絕緣漆沒有耐高溫的性能,滲出的金屬液體會將線圈直接燙穿。無法使用扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換功能。具體地,本實(shí)施例中連鑄機(jī)扇形段共有13個扇形段,每個扇形段由4個油缸組成實(shí)現(xiàn)打開關(guān)閉動作,每個油缸動作過程中的位置由位置傳感器來檢測,一旦故障2個位置傳感器,則扇形段位置無法確定,扇形段會自動鎖定位置使油缸不動作,所以一個扇形段壞2個傳感器,無法使用扇形段輥縫軟壓下輥縫控制模式轉(zhuǎn)換功能。真空爐的維護(hù)保養(yǎng)簡...
中頻爐爐襯材料選擇應(yīng)注意哪幾點(diǎn)?爐襯耐熱震性要良好中頻爐爐襯還應(yīng)具有良好的耐急冷急熱性能,適應(yīng)從高溫熔煉到出爐后由于溫度和壓力急劇變化爐襯壁內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力作用而不開裂,耐熱震性越好,爐襯的使用壽命越高。爐襯要符合環(huán)保要求,中頻爐爐襯材料使用過程中要求不釋放對人體有害及污染環(huán)境的物質(zhì),使用后的廢料也盡量做到不對環(huán)境造成危害。從經(jīng)濟(jì)實(shí)用角度考慮,來選擇中頻爐熔煉爐襯的材質(zhì)和要求,選擇性價比高的爐襯材料。金屬熔煉爐的操作需要專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn),以確保安全和高效的生產(chǎn)。湖北真空爐廠 普通的絕緣漆沒有耐高溫的性能,易于被碳化。感應(yīng)爐在出鋼時,高溫液體飛濺到感應(yīng)爐線圈上,線圈表面的絕緣漆被直接破壞。熔融金屬...
連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)特性及水質(zhì)請求。重點(diǎn)論述蝶閥、球閥的特性,并剖析閥門在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)中的作用,給出了選用辦法。在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)(以下簡稱水系統(tǒng))中閥門起調(diào)理流量;啟、閉;檢修等作用,它能保證連鑄機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長設(shè)備運(yùn)用壽命,保證連鑄機(jī)可以消費(fèi)出合格的鑄坯。閥門同連鑄機(jī)其它設(shè)備相比常常被無視,假如閥門選型不當(dāng),會使整個冷卻系統(tǒng)調(diào)理才能不夠,消費(fèi)效率低或形成其他事故。因而,水系統(tǒng)閥門要依據(jù)連鑄機(jī)的特殊請求停止合理的選用。通常連鑄用噴嘴型號普通由5局部代碼組成。中頻電爐的加熱效率高、能耗低,能夠有效降低機(jī)械行業(yè)中的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。江蘇金屬熔煉爐生產(chǎn) 小型金屬熔煉爐有什...
經(jīng)過調(diào)整電磁攪拌參數(shù)電壓、電流、頻率等來滿足不同連鑄工藝參數(shù)變化。不能充沛發(fā)揮連鑄凝固末端電磁攪拌成效。為此中國“可挪動的鑄坯凝固末端電磁攪拌安裝”專電機(jī)帶動滾輪轉(zhuǎn)動經(jīng)過鋼纜拉動定位小車來挪動末端電磁攪拌。中國“一種鋼連鑄凝固末端電磁攪拌位置的動態(tài)控制辦法及安裝”經(jīng)過調(diào)理液壓泵進(jìn)出流量來驅(qū)動液壓缸來控制載有末端電磁攪拌滑動小車,中國“一種用于連鑄凝固末端的電磁攪拌器及其動態(tài)控制辦法”專利號z變頻電動機(jī)經(jīng)過錐形齒輪驅(qū)動錐形齒槽運(yùn)動,進(jìn)而驅(qū)動直流電磁體繞內(nèi)筒壁面旋轉(zhuǎn),也就是繞鑄坯旋轉(zhuǎn),末端電磁攪拌位置縱向位置并沒有變。電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)組成...
伺服閥控部分包括二位四通換向閥、主液控單向閥、伺服閥、左液控單向閥、右液控單向閥、溢流閥、單向閥,其中二位四通換向閥的p端和l端對應(yīng)銜接伺服液壓系統(tǒng)的p端和l端,二位四通換向閥的a端銜接主液控單向閥的l端、左液控單向閥的l端、右液控單向閥的l端,二位四通換向閥的b端銜接主液控單向閥的x端、左液控單向閥的x端以及右液控單向閥的x端,主液控單向閥的出油口還銜接伺服液壓系統(tǒng)的p端;伺服閥的p端經(jīng)主液控單向閥銜接伺服液壓系統(tǒng)的p端,伺服閥的t端對應(yīng)銜接伺服液壓系統(tǒng)的t端,伺服閥的a端和b端分別銜接左液控單向閥和右液控單向閥的堵油口。電位器根本上就是用于分壓的可變電阻器。在暴露的電阻體上,緊...
電位器的作用——調(diào)節(jié)電壓(含直流電壓與信號電壓)和電流的大小。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)——電位器的電阻體有兩個固定端,通過手動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或滑柄,改變動觸點(diǎn)在電阻體上的位置,則改變了動觸點(diǎn)與任一個固定端之間的電阻值,從而改變了電壓與電流的大小。電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)組成。當(dāng)電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時,通過轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)改變觸點(diǎn)在電阻體上的位置,在動觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)之間便可得到一個與動觸點(diǎn)位置成一定關(guān)系的電壓。它大多是用作分壓器,這時電位器是一個四端元件。電位器基本上就是用于分壓的可變電阻器。在裸露的電阻體上,緊壓著一至兩個可移金屬觸點(diǎn)。真空爐的主要特點(diǎn)是能夠提供...
具有良好的密封性閥門密封資料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、零落,可能梗塞結(jié)晶器銅板水縫、扇形段噴嘴、扇形段軸承座等,因而選用聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座更適用連鑄設(shè)備。具有良好的流量調(diào)理特性當(dāng)?shù)y開啟在15°~70°之間時,能中止靈活的流量控制,特別適用結(jié)晶器銅板冷卻回路,配合回路上的氣動調(diào)理閥和電磁流量計,能夠有效補(bǔ)償氣動調(diào)理閥的調(diào)理范圍。圖3為蝶閥在結(jié)晶器銅板冷卻回路的應(yīng)用。下面就水系統(tǒng)常用的蝶閥、球閥的選用中止剖析。1、蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)0°~90°來開啟、關(guān)閉和調(diào)理流體通道的一種閥門。水系統(tǒng)常用中線...
爐襯要有一定高溫強(qiáng)度,中頻爐熔煉過程中,爐壁要經(jīng)受金屬爐料的沖擊力、金屬液的靜壓力、電磁攪拌金屬液運(yùn)動的作用力、溫差應(yīng)力等作用,這些都會影響中頻爐爐襯使用壽命,因此爐襯材料應(yīng)具有一定的高溫強(qiáng)度,在多種力的作用下不開裂、耐沖刷。爐襯熱導(dǎo)率要小,電導(dǎo)率要低,中頻爐在熔煉過程中,爐壁內(nèi)外的溫差很大,約有10%~15%的熱量通過爐壁向外散失,為減少熱損失提高熱效率,爐襯材料要有低的熱傳導(dǎo)率。同時,爐襯材料要有低的電導(dǎo)率,不能含有磁感應(yīng)物,尤其是爐襯打結(jié)過程中絕不允許將金屬或電導(dǎo)性較強(qiáng)的物質(zhì)夾雜在其中。透熱電爐在使用過程中需要注意安全,避免熱能泄漏和電氣故障等問題。小型中頻電爐設(shè)備 下面就水系...
本發(fā)明涉及連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代手動調(diào)節(jié)的方法,屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):連鑄機(jī)拉速是指澆鑄坯從結(jié)晶器中被引錠桿拉出來的速度。一般為1m/min~4m/min。拉速快慢決定了連鑄機(jī)的生產(chǎn)效率。拉速的穩(wěn)定性決定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低。傳統(tǒng)的拉速控制多采用電位器手動調(diào)節(jié),電位器是用于調(diào)節(jié)拉速快慢的元件,電位器(potentiometer)或稱(電壓器),也稱為“pots”或可變電阻器,連鑄機(jī)拉速控制原理也是基于電位器具有分壓功能來調(diào)節(jié)拉速,電位器輸出一個電壓值,其正比于沿著可變電阻器之滑動器的位置。因?yàn)闇囟茸兓?、磨耗及滑動器與可變電阻器之間的污垢均會造成電阻變化,影...
連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)特性及水質(zhì)請求。重點(diǎn)論述蝶閥、球閥的特性,并剖析閥門在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)中的作用,給出了選用辦法。前言閥門的用處是***的,而且作用很大。在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)(以下簡稱水系統(tǒng))中閥門起調(diào)理流量;啟、閉;檢修等作用,它能保證連鑄機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長設(shè)備運(yùn)用壽命,保證連鑄機(jī)可以消費(fèi)出合格的鑄坯。閥門同連鑄機(jī)其它設(shè)備相比常常被無視,假如閥門選型不當(dāng),會使整個冷卻系統(tǒng)調(diào)理才能不夠,消費(fèi)效率低或形成其他事故。真空爐是一種高溫高真空環(huán)境下進(jìn)行材料加工和熱處理的設(shè)備。天津中頻透熱電爐設(shè)備廠家 位移傳感器獲得的采樣結(jié)果和希冀軌跡存儲器內(nèi)的對應(yīng)希冀值中止比較后的差值經(jīng)過a/d轉(zhuǎn)化模塊...
什么是熔煉爐?熔煉爐的用途是什么呢?一、熔煉爐顧名思義就是熔煉金屬的的爐子,目前比較流行的熔煉爐為中頻熔煉爐。中頻熔煉爐是一種把三相工頻電流通過變頻裝置變換成單相中頻電流,中頻電流在通過螺旋矩形銅管就會產(chǎn)生磁場,通過電磁場感應(yīng)使金屬產(chǎn)生渦流,渦流在金屬內(nèi)部流動產(chǎn)生熱量從而達(dá)到金屬加熱甚至于熔化的目的。二、熔煉爐主要用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、錫、鎳、金銀等黑色或有色金屬及合金材料的加熱、熔煉、升溫、保溫。多用于鑄造行業(yè)和金屬提純。高頻爐廣泛應(yīng)用于金屬加工、熱處理等領(lǐng)域。3噸中頻熔煉爐廠中頻爐爐襯材料選擇應(yīng)注意哪幾點(diǎn)?爐襯耐熱震性要良好中頻爐爐襯還應(yīng)具有良好的耐急冷急熱性能,適應(yīng)從高溫熔煉到出爐后由...
電位器的作用——調(diào)理電壓(含直流電壓與信號電壓)和電流的大小。構(gòu)造特性——電位器的電阻體有兩個固定端,經(jīng)過手動調(diào)理轉(zhuǎn)軸或滑柄,改動動觸點(diǎn)在電阻體上的位置,則改動了動觸點(diǎn)與任一個固定端之間的電阻值,從而改動了電壓與電流的大小。電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)組成。當(dāng)電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時,經(jīng)過轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)改動觸點(diǎn)在電阻體上的位置,在動觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)之間便可得到一個與動觸點(diǎn)位置成一定關(guān)系的電壓。真空爐的維護(hù)保養(yǎng)簡單,易于清潔和維修,可大幅降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備可靠性。天津中頻感應(yīng)電爐報價 蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)0°~90...
中頻感應(yīng)加熱熔煉爐主要特點(diǎn):1、安裝和操作非常方便,即學(xué)即會;2、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米;3、24小時不間斷熔煉能力;4、省電節(jié)能;5、方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應(yīng)各種熔煉要求;6、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源,與傳統(tǒng)中頻電源截然不同7、加熱透熱性好,溫度均勻8、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣9、按推薦設(shè)備和教大熔煉量,每爐熔煉時間為20-30分鐘。中頻熔煉爐組成:1、超小型中頻感應(yīng)加熱電源2、頂出式或傾倒式熔煉爐體3、補(bǔ)償電容箱真空爐廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、新能源等領(lǐng)域,為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。河北中頻熔硅爐價...
因?yàn)闇囟茸兓?、磨耗及滑動器與可變電阻器之間的污垢均會造成電阻變化,影響電位計的精度,因此,電位計有太低的準(zhǔn)確度。生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動,給連鑄機(jī)的穩(wěn)定帶來了極大的威脅,對產(chǎn)品的質(zhì)量也會產(chǎn)生很大的影響,同時也帶來了不必要的維護(hù)工作。電位器基本介紹:如圖1,電位器是具有三個引出端、阻值可按某種變化規(guī)律調(diào)節(jié)的電阻元件。電位器通常由電阻體和可移動的電刷組成。當(dāng)電刷沿電阻體移動時,在輸出端即獲得與位移量成一定關(guān)系的電阻值或電壓。電位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用。后者可視作一可變電阻器。金屬熔煉爐是機(jī)械行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備之一。浙江中頻爐哪家好中頻熔煉爐的變頻裝置帶全自動斷路...
蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)0°~90°來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。水系統(tǒng)常用中線蝶閥和雙偏心密封蝶閥雙偏心蝶閥閥板在0°~90°開啟過程中,從0°轉(zhuǎn)到8°~12°時閥板可完全脫離閥座密封面,從而閥板與閥座的密封面之間相對機(jī)械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角更短,提高了閥門壽命,圖1為雙偏心蝶閥開啟、關(guān)閉原理圖。由于水系統(tǒng)管路(DN100以上管路)的過濾器經(jīng)常需要檢修、清洗,所以雙偏心蝶閥特別適用于過濾器的進(jìn)、出口及其旁通,其余選用中線蝶閥即可滿足水系統(tǒng)壽命要求。具有良好的密封性閥門密封材料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、脫落,可能...
到目前為止我國具有圓坯連鑄機(jī)86臺,連鑄圓坯能夠直接穿孔軋制鋼管、鍛制輪轂、齒輪等。扇形段二次冷卻水是經(jīng)過放射到鑄坯外表使水升溫,局部蒸發(fā),傳送出大局部鋼水降溫、完整凝固和鑄坯外表降溫至矯直溫度釋放的熱量,圓坯連鑄二次冷卻噴嘴呈現(xiàn)梗塞會對鑄坯的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響,連鑄噴嘴的設(shè)計和布置也是影響鑄坯質(zhì)量和拉速的重要要素。一、連鑄噴嘴梗塞問題處理關(guān)于連鑄噴嘴的梗塞問題,無論是水噴嘴,還時氣水霧化噴嘴,都或輕或重存在梗塞問題。噴嘴一梗塞,通常首先想到的就是水處置不好。但事實(shí)上并非完整如此。根據(jù)多方面的剖析和經(jīng)歷。下面就水系統(tǒng)常用的蝶閥、球閥的選用中止剖析。1、蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往...
經(jīng)過調(diào)整電磁攪拌參數(shù)電壓、電流、頻率等來滿足不同連鑄工藝參數(shù)變化。不能充沛發(fā)揮連鑄凝固末端電磁攪拌成效。為此中國“可挪動的鑄坯凝固末端電磁攪拌安裝”專電機(jī)帶動滾輪轉(zhuǎn)動經(jīng)過鋼纜拉動定位小車來挪動末端電磁攪拌。中國“一種鋼連鑄凝固末端電磁攪拌位置的動態(tài)控制辦法及安裝”經(jīng)過調(diào)理液壓泵進(jìn)出流量來驅(qū)動液壓缸來控制載有末端電磁攪拌滑動小車,中國“一種用于連鑄凝固末端的電磁攪拌器及其動態(tài)控制辦法”專利號z變頻電動機(jī)經(jīng)過錐形齒輪驅(qū)動錐形齒槽運(yùn)動,進(jìn)而驅(qū)動直流電磁體繞內(nèi)筒壁面旋轉(zhuǎn),也就是繞鑄坯旋轉(zhuǎn),末端電磁攪拌位置縱向位置并沒有變。電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)組成...
什么是熔煉爐?熔煉爐的用途是什么呢?一、熔煉爐顧名思義就是熔煉金屬的的爐子,目前比較流行的熔煉爐為中頻熔煉爐。中頻熔煉爐是一種把三相工頻電流通過變頻裝置變換成單相中頻電流,中頻電流在通過螺旋矩形銅管就會產(chǎn)生磁場,通過電磁場感應(yīng)使金屬產(chǎn)生渦流,渦流在金屬內(nèi)部流動產(chǎn)生熱量從而達(dá)到金屬加熱甚至于熔化的目的。二、熔煉爐主要用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、錫、鎳、金銀等黑色或有色金屬及合金材料的加熱、熔煉、升溫、保溫。多用于鑄造行業(yè)和金屬提純。高頻爐的選型需要根據(jù)加熱材料、加熱溫度等因素進(jìn)行綜合考慮。江蘇大型中頻電爐 電磁攪拌對電源的特殊要求電磁攪拌系統(tǒng)由兩大部分組成:電磁攪拌器和變頻電源。鋼水之所以...