接著轉(zhuǎn)到步驟e5;步驟e4.采用雙閉環(huán)控制戰(zhàn)略和pid迭代算法,對(duì)伺服缸8的輸入信號(hào)停止控制,從而控制伺服缸8活塞桿24的伸出長(zhǎng)度;步驟e5.工控機(jī)繼續(xù)偵測(cè)能否收到停澆信號(hào),若沒有收到停澆信號(hào),則轉(zhuǎn)到步驟e2,若收到停澆信號(hào)則進(jìn)入步驟e6;步驟e6.澆注完畢,末端電磁攪拌回到初始位置。步驟e4的詳細(xì)控制過程為:伺服缸8活塞桿24伸出位移l與希冀軌跡位移m的差值一方面經(jīng)過模仿處置:差值經(jīng)過反應(yīng)控制器來及時(shí)修正伺服閥20的輸入量,從而使伺服缸8的輸出量接近希冀值,同時(shí)差值由對(duì)應(yīng)的比例調(diào)理器停止比例調(diào)理后疊加到工控機(jī)輸出的對(duì)應(yīng)比例伺服閥20的控制信號(hào)中,從而構(gòu)成模仿閉環(huán)回路;襄陽(yáng)市林南電氣設(shè)備...
連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)特性及水質(zhì)請(qǐng)求。重點(diǎn)論述蝶閥、球閥的特性,并剖析閥門在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)中的作用,給出了選用辦法。前言閥門的用處是***的,而且作用很大。在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱水系統(tǒng))中閥門起調(diào)理流量;啟、閉;檢修等作用,它能保證連鑄機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)用壽命,保證連鑄機(jī)可以消費(fèi)出合格的鑄坯。閥門同連鑄機(jī)其它設(shè)備相比常常被無視,假如閥門選型不當(dāng),會(huì)使整個(gè)冷卻系統(tǒng)調(diào)理才能不夠,消費(fèi)效率低或形成其他事故。因而,水系統(tǒng)閥門要依據(jù)連鑄機(jī)的特殊請(qǐng)求停止合理的選用。連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)分為四個(gè)系統(tǒng):(1)結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng),水質(zhì)為軟水,進(jìn)水壓力約為,溫度為35~55℃。(2)設(shè)備間接冷...
圖5是本創(chuàng)造多流連鑄機(jī)末端電磁攪拌位置實(shí)時(shí)精密伺服控制辦法流程圖;圖6是本創(chuàng)造所采用的pid迭代學(xué)習(xí)控制辦法的方框圖;圖中標(biāo)志如下:1、下底座,2、左導(dǎo)軌,3、左下車輪,4、末端電磁攪拌,5、小車,6、右下車輪,7、右導(dǎo)軌,8、伺服缸,9、上底座,10、左上車輪,11、右上車輪,12、電機(jī)銜接泵組一,13、溢流閥一,14、高壓過濾器一,15、高壓過濾器二,16、溢流閥二,17、電機(jī)銜接泵組二,18、蓄能器組,19、主液控單向閥,20、伺服閥,21、左液控單向閥,22、水套,23、活塞,24、活塞桿,25、位移傳感器,26、溢流閥,27、單向閥,28、右液控單向閥,中頻熔煉爐生產(chǎn)廠家 中頻熔煉爐...
應(yīng)用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°完成開啟和關(guān)閉的目的。水系統(tǒng)中常選用浮動(dòng)球球閥和V形啟齒的球閥,用在管路不大于DN125的管路上。浮動(dòng)球球閥主要起開、閉作用;V形啟齒的球閥用于流量調(diào)理。圖5為浮動(dòng)球球閥,圖6為法蘭銜接的V形啟齒調(diào)理球閥。具有良好的密封性。水系統(tǒng)常用密封資料為聚四氟乙烯,摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化等。與蝶閥相比,V形啟齒球閥更具良好的流量調(diào)理特性。渦輪傳動(dòng)V形啟齒球閥具有準(zhǔn)確調(diào)理并牢靠定位的功用,流量特性近似等百分比,可調(diào)范圍大,比擬大可調(diào)比為100:1,圖7為V形啟齒球閥的調(diào)理特性曲線。此類球閥適用于二次冷卻系統(tǒng)的支路。。中頻感應(yīng)電爐中頻熔硅爐。山西透熱爐設(shè)備 ...
其中二位四通換向閥29的p端和l端對(duì)應(yīng)銜接伺服液壓系統(tǒng)的p端和l端,二位四通換向閥29的a端銜接主液控單向閥19的l端、左液控單向閥21的l端、右液控單向閥28的l端,二位四通換向閥29的b端銜接主液控單向閥19的x端、左液控單向閥21的x端以及右液控單向閥28的x端,主液控單向閥19的出油口還銜接伺服液壓系統(tǒng)的p端;伺服閥20的p端經(jīng)主液控單向閥19銜接伺服液壓系統(tǒng)的p端,伺服閥20的t端對(duì)應(yīng)銜接伺服液壓系統(tǒng)的t端,伺服閥20的a端和b端分別銜接左液控單向閥21和右液控單向閥28的堵油口,左液控單向閥21的出油口還銜接伺服缸8的有桿腔。中頻電爐價(jià)錢 中頻電爐生產(chǎn)。中頻透熱爐 接著轉(zhuǎn)...
圖5是本創(chuàng)造多流連鑄機(jī)末端電磁攪拌位置實(shí)時(shí)精密伺服控制辦法流程圖;圖6是本創(chuàng)造所采用的pid迭代學(xué)習(xí)控制辦法的方框圖;圖中標(biāo)志如下:1、下底座,2、左導(dǎo)軌,3、左下車輪,4、末端電磁攪拌,5、小車,6、右下車輪,7、右導(dǎo)軌,8、伺服缸,9、上底座,10、左上車輪,11、右上車輪,12、電機(jī)銜接泵組一,13、溢流閥一,14、高壓過濾器一,15、高壓過濾器二,16、溢流閥二,17、電機(jī)銜接泵組二,18、蓄能器組,19、主液控單向閥,20、伺服閥,21、左液控單向閥,22、水套,23、活塞,24、活塞桿,25、位移傳感器,26、溢流閥,27、單向閥,28、右液控單向閥,中頻熔煉爐生產(chǎn)廠家。。河南中頻...
對(duì)本錢及鋼中夾雜物均有不利影響。由馬富對(duì)等發(fā)表于2014年30卷002期《煉鋼》上的文獻(xiàn),即《碳鋼方坯連鑄消費(fèi)工藝研討》,引見了在方坯連鑄碳鋼的操作理論,工藝道路為"轉(zhuǎn)爐→lf精煉→rh真空處置→方坯連鑄",采用三步頂渣改質(zhì)工藝(轉(zhuǎn)爐、lf、rh工序鋼包頂渣改質(zhì)),可將頂渣w(feo+mno)控制在3%左右,為鋼液鈣處置發(fā)明有利條件,防止水口絮流,完成多爐連澆。該文獻(xiàn)同樣也是強(qiáng)調(diào)熔渣改質(zhì),運(yùn)用鈣處置工藝改善澆注性。由馬富對(duì)等發(fā)表于2011年0s1期《北京科技大學(xué)學(xué)報(bào)》上的文獻(xiàn),即《碳鋁***鋼方坯連鑄工藝》,為了對(duì)碳鋁鋼的消費(fèi)工藝停止優(yōu)化研討,確立了轉(zhuǎn)爐-lf-rh-連鑄機(jī)的工藝道路...
另一方面差值經(jīng)過數(shù)字處置,也就是差值經(jīng)a/d轉(zhuǎn)換后傳到工控機(jī)內(nèi),由工控機(jī)內(nèi)的pd處置單元停止pd算法處置,經(jīng)pd處置單元輸出的數(shù)據(jù)疊加到下一個(gè)輸出控制量中從而對(duì)伺服缸8的誤差停止調(diào)理,從而構(gòu)成數(shù)字閉環(huán)回路;在數(shù)字閉環(huán)回路中,差值也同時(shí)傳到工控機(jī)內(nèi)的pid迭代學(xué)習(xí)單元中停止pid迭代學(xué)習(xí)算法處置,pid迭代學(xué)習(xí)處置后的數(shù)據(jù)與設(shè)置在工控機(jī)內(nèi)的***控制量貯存器中的希冀軌跡數(shù)據(jù)疊加在一同作為伺服缸8下一次的控制量,從而將伺服缸8活塞桿24的位置調(diào)理到理想位置。中頻熔硅爐廠家襄陽(yáng)市林南電氣設(shè)備有限公司。山西中頻爐價(jià)格 接著轉(zhuǎn)到步驟e5;步驟e4.采用雙閉環(huán)控制戰(zhàn)略和pid迭代算法,對(duì)伺服缸8的輸入...
另一方面差值經(jīng)過數(shù)字處置,也就是差值經(jīng)a/d轉(zhuǎn)換后傳到工控機(jī)內(nèi),由工控機(jī)內(nèi)的pd處置單元停止pd算法處置,經(jīng)pd處置單元輸出的數(shù)據(jù)疊加到下一個(gè)輸出控制量中從而對(duì)伺服缸8的誤差停止調(diào)理,從而構(gòu)成數(shù)字閉環(huán)回路;在數(shù)字閉環(huán)回路中,差值也同時(shí)傳到工控機(jī)內(nèi)的pid迭代學(xué)習(xí)單元中停止pid迭代學(xué)習(xí)算法處置,pid迭代學(xué)習(xí)處置后的數(shù)據(jù)與設(shè)置在工控機(jī)內(nèi)的***控制量貯存器中的希冀軌跡數(shù)據(jù)疊加在一同作為伺服缸8下一次的控制量,從而將伺服缸8活塞桿24的位置調(diào)理到理想位置。中頻電爐品牌 中頻電爐費(fèi)用。江蘇中頻爐到目前為止我國(guó)具有圓坯連鑄機(jī)86臺(tái),連鑄圓坯能夠直接穿孔軋制鋼管、鍛制輪轂、齒輪等。扇形段二次冷卻水是經(jīng)...
左罐蓋、右罐蓋的拼接件與中罐蓋的對(duì)應(yīng)拼接件經(jīng)過穿過通孔ⅲ或耐高溫螺母的耐高溫螺栓銜接,經(jīng)過設(shè)置于頂板的頂面的拼接件銜接,可以有效降低乃至防止傳統(tǒng)直接設(shè)置于拼縫內(nèi)的拼接件因拼接不緊密,在冒火、串氣以及熄滅火焰與高溫廢氣直接沖刷變形失效的問題;而且螺栓銜接便于裝置和維修。更進(jìn)一步,耐火澆注層ⅰ為底面的工作面呈上弧形構(gòu)造,上弧形構(gòu)造能在資料下榻變形過程中產(chǎn)生擠壓抗力抵消資料的塌落拉力,從而構(gòu)成反向支撐以***罐蓋的變形,從而防止耐火澆注層ⅰ的部分零落和頂板變形,進(jìn)步罐蓋的運(yùn)用壽命。襄陽(yáng)市林南電氣設(shè)備有限公司中頻熔硅爐廠家。上海中頻透熱電爐設(shè)備更進(jìn)一步,邊框的底面和/或至少罐蓋互相銜接的外側(cè)面設(shè)置有...
另一方面差值經(jīng)過數(shù)字處置,也就是差值經(jīng)a/d轉(zhuǎn)換后傳到工控機(jī)內(nèi),由工控機(jī)內(nèi)的pd處置單元停止pd算法處置,經(jīng)pd處置單元輸出的數(shù)據(jù)疊加到下一個(gè)輸出控制量中從而對(duì)伺服缸8的誤差停止調(diào)理,從而構(gòu)成數(shù)字閉環(huán)回路;在數(shù)字閉環(huán)回路中,差值也同時(shí)傳到工控機(jī)內(nèi)的pid迭代學(xué)習(xí)單元中停止pid迭代學(xué)習(xí)算法處置,pid迭代學(xué)習(xí)處置后的數(shù)據(jù)與設(shè)置在工控機(jī)內(nèi)的***控制量貯存器中的希冀軌跡數(shù)據(jù)疊加在一同作為伺服缸8下一次的控制量,從而將伺服缸8活塞桿24的位置調(diào)理到理想位置。中頻熔煉爐價(jià)錢 中頻熔煉爐生產(chǎn)。安徽中頻電爐多少錢具有良好的密封性閥門密封資料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座等。由于合成橡...
在暴露的電阻體上,緊壓著一至兩個(gè)可移金屬觸點(diǎn)。觸點(diǎn)位置肯定電阻體任一端與觸點(diǎn)間的阻值。按資料分線繞、炭膜、實(shí)芯式電位器;按輸出與輸入電壓比與旋轉(zhuǎn)角度的關(guān)系分直線式電位器(呈線性關(guān)系)、函數(shù)電位器(呈曲線關(guān)系)。電位器的機(jī)械壽命:電位器的機(jī)械壽命也稱磨損壽命,常用機(jī)械耐久性表示。機(jī)械耐久性是指電位器在規(guī)則的實(shí)驗(yàn)條件下,動(dòng)觸點(diǎn)牢靠運(yùn)動(dòng)的總次數(shù),常用"周"表示。機(jī)械壽命與電位器的品種、構(gòu)造、資料及制造工藝有關(guān),差別相當(dāng)大。中頻感應(yīng)電爐價(jià)錢 中頻熔煉電爐設(shè)備。河北高頻爐哪家好液壓伺服控制,響應(yīng)速度快,控制精密。比例微分控制器pd比單純的比例控制器作用更快,特別是對(duì)容量滯后大的對(duì)象,能夠減少動(dòng)偏向的幅度...
位移傳感器獲得的采樣結(jié)果和希冀軌跡存儲(chǔ)器內(nèi)的對(duì)應(yīng)希冀值中止比較后的差值經(jīng)過a/d轉(zhuǎn)化模塊分別與pd處置單元和pid迭代學(xué)習(xí)單元銜接,pd處置單元和pid迭代學(xué)習(xí)單元處置后的數(shù)據(jù)均經(jīng)過d/a轉(zhuǎn)化模塊銜接伺服閥的輸入信號(hào);伺服液壓系統(tǒng)包括相互配合的主液壓泵站和伺服閥控部分,其中:主液壓泵站包括電機(jī)銜接泵組一、溢流閥一、高壓過濾器一、蓄能器組,其中電機(jī)銜接泵組一、溢流閥一、高壓過濾器一依次銜接,電機(jī)銜接泵組一和蓄能器組分別銜接油箱,油箱經(jīng)過伺服液壓系統(tǒng)銜接伺服缸,高壓過濾器一銜接電源中頻感應(yīng)電爐多少錢 中頻感應(yīng)電爐設(shè)備。山西高頻爐價(jià)錢 經(jīng)過調(diào)整電磁攪拌參數(shù)電壓、電流、頻率等來滿足不同連鑄工藝參數(shù)變...
水冷伺服缸8是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件,水冷伺服缸8中活塞桿24中安裝有位移傳感器25,水冷伺服缸8的缸筒中設(shè)計(jì)有水套22,生產(chǎn)時(shí)通入冷卻水,對(duì)水冷伺服缸8進(jìn)行冷卻。蓄能器組18為的是提高伺服系統(tǒng)的響應(yīng)速度。末端電磁攪拌調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括下底座1、左導(dǎo)軌2、左下車輪3、末端電磁攪拌4、小車5、右下車輪6、右導(dǎo)軌7、水冷伺服缸8、上底座9、左上車輪10、右上車輪11。小車5上安裝有左下車輪3、右下車輪6、左上車輪10、右上車輪11,小車5上安裝有末端電磁攪拌4上,小車5通過四個(gè)車輪安放在左導(dǎo)軌2和右導(dǎo)軌7上,小車5通過上底座9與水冷伺服缸8相連接,水冷伺服缸8通過下底座1與水泥基固定。一種多流連鑄機(jī)...
水冷伺服缸8是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件,水冷伺服缸8中活塞桿24中安裝有位移傳感器25,水冷伺服缸8的缸筒中設(shè)計(jì)有水套22,生產(chǎn)時(shí)通入冷卻水,對(duì)水冷伺服缸8進(jìn)行冷卻。蓄能器組18為的是提高伺服系統(tǒng)的響應(yīng)速度。末端電磁攪拌調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括下底座1、左導(dǎo)軌2、左下車輪3、末端電磁攪拌4、小車5、右下車輪6、右導(dǎo)軌7、水冷伺服缸8、上底座9、左上車輪10、右上車輪11。小車5上安裝有左下車輪3、右下車輪6、左上車輪10、右上車輪11,小車5上安裝有末端電磁攪拌4上,小車5通過四個(gè)車輪安放在左導(dǎo)軌2和右導(dǎo)軌7上,小車5通過上底座9與水冷伺服缸8相連接,水冷伺服缸8通過下底座1與水泥基固定。一種多流連鑄機(jī)...
保障站在罐蓋上員工作業(yè)時(shí)的人身安全;而且各部分罐蓋之間通過拼接件連接能有效解決傳統(tǒng)拼接式連接處易熱變形的問題,且安裝和維修較為便捷;在三部分罐蓋的組成罐蓋框架內(nèi)分層設(shè)置陶瓷纖維板及耐火澆注層ⅰ,既能降低罐蓋頂板的熱輻射,而且罐蓋的隔熱保溫性能好,從而能夠***延長(zhǎng)罐蓋的使用壽命;通過罐蓋的框架內(nèi)設(shè)加強(qiáng)橫板,耐火澆注層ⅰ澆注于框架內(nèi)的加強(qiáng)橫板上,從而可以增強(qiáng)罐蓋內(nèi)耐火澆注層ⅰ的結(jié)合度,增強(qiáng)罐蓋內(nèi)耐火澆注層ⅰ的耐熱沖擊及蝕損性能,從而延長(zhǎng)罐蓋的使用壽命。進(jìn)一步,罐蓋框架內(nèi)在頂板或加強(qiáng)橫板的底面固定設(shè)置有與加強(qiáng)橫板交叉的加強(qiáng)縱板,或者與加強(qiáng)橫板直接交叉固定設(shè)置有加強(qiáng)縱板,從而加強(qiáng)縱板可根據(jù)需...
并利用班前、班后會(huì)由班長(zhǎng)或安全員向班組員工進(jìn)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程的項(xiàng)點(diǎn)解讀和培訓(xùn),讓所有操作者了然于胸,熟練運(yùn)用。、4個(gè)具體措施一是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編排了行之有效的天車吊運(yùn)指令手勢(shì),由于鑄造車間現(xiàn)場(chǎng)噪音大,煙塵重,只能通過動(dòng)作幅度較大的手勢(shì)來指揮天車吊運(yùn),完成吊運(yùn)作業(yè),因此將“起、落、行走”等指令編排成固定的大幅度手勢(shì),并對(duì)天車司機(jī)進(jìn)行形象記憶培訓(xùn),來確保生產(chǎn)過程中的安全。、二是配備了3個(gè)安全生產(chǎn)輔助工具即:驗(yàn)電筆、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫***和爐襯厚度報(bào)警器。生產(chǎn)過程中規(guī)定每?jī)蓚€(gè)小時(shí)對(duì)重點(diǎn)配電箱等關(guān)鍵部位進(jìn)行檢測(cè),看是否有漏電情況發(fā)生;每出一包鐵水對(duì)爐體線圈、銅排接點(diǎn)進(jìn)行溫度檢測(cè),看是否有溫度異?,F(xiàn)象...
但并不是每一種變頻器都適合用來改造。這主要是因?yàn)橥ㄓ眯妥冾l器是為控制交流電機(jī)而設(shè)計(jì)的,并不適于用作電磁攪拌電源。SVF-EV變頻器,與同類變頻器相比較,更為適合改裝成電磁攪拌用的變頻電源。SVF-EV變頻器內(nèi)部安置了直流電抗器,可以在電網(wǎng)電壓瞬間波動(dòng)時(shí),保護(hù)變頻器的整流部分,同時(shí)也***了由于整流所產(chǎn)生的部分諧波電流對(duì)電網(wǎng)的影響,改善了輸入到變頻器的電流波形,增強(qiáng)了變頻器抵抗電網(wǎng)電壓浪涌的能力,同時(shí)交流電抗器還減小了由于諧波電流所產(chǎn)生的諧波電壓,減小了對(duì)同電源系統(tǒng)中的影響。變頻器輸出電流波形為正弦波,波形畸變率小,這對(duì)于保護(hù)攪拌器線圈十分重要。在分立組件組成的電源系統(tǒng)中不可缺少的隔離變...
因此可以利用計(jì)算機(jī)的儲(chǔ)存功能,將上一個(gè)行程的誤差信息應(yīng)用到下一個(gè)行程的控制中,使得系統(tǒng)的輸出愈來愈接近系統(tǒng)的控制目標(biāo),從而可以提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度和控制精度,這個(gè)過程就是迭代學(xué)習(xí)控制器的原理。反饋控制器,就是通過測(cè)量當(dāng)前水冷伺服缸8活塞桿的實(shí)際伸出量將這個(gè)實(shí)際值與期望值進(jìn)行比較,然后根據(jù)比較結(jié)果來修正輸入量,從而使水冷伺服缸8輸出量接近期望值的器件。a/d轉(zhuǎn)化模塊,是把模擬信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)的模塊,d/a轉(zhuǎn)化模塊,是把數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)化成模似信號(hào)的模塊,比例調(diào)節(jié)器,也就是比例放大器。伺服液壓系統(tǒng)包括電機(jī)連接泵組一12、溢流閥一13、高壓過濾器一14、高壓過濾器二15、溢流閥二16、電機(jī)連接...
形成模擬閉環(huán)回路;反饋信號(hào)與期望軌跡位移的差值由工控機(jī)進(jìn)行pd算法處理后疊加到下一個(gè)輸出控制量中,形成數(shù)字閉環(huán)回路,在數(shù)字閉環(huán)回路中,采用pid學(xué)習(xí)迭代算法將水冷伺服缸活塞桿的位置調(diào)節(jié)到理想位置。該多流連鑄機(jī)末端電磁攪拌位置實(shí)時(shí)伺服控制裝置包括設(shè)置在工控機(jī)中的pid迭代學(xué)習(xí)控制器,a/d轉(zhuǎn)化模塊,d/a轉(zhuǎn)化模塊,比例調(diào)節(jié)器、反饋控制器、位移傳感器、伺服液壓系統(tǒng)(水冷伺服缸、液壓泵站、蓄能器組、各種液壓閥件)、末端電磁攪拌調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(導(dǎo)軌、末端電磁攪拌、小車、車輪)。pid迭代學(xué)習(xí)控制器包括pd處理單元、pid迭代學(xué)習(xí)單元和兩個(gè)控制量存儲(chǔ)器,它能夠?qū)崿F(xiàn)pid迭代學(xué)習(xí)算法、pd算法、控制量存...
拉矯機(jī)啟動(dòng)后觀察快換新澆鑄長(zhǎng)度(b)2的變化情況,當(dāng)快換新澆鑄長(zhǎng)度增加后連鑄機(jī)快換功能真正運(yùn)行,否則判定為故障,則不允許扇形段軟壓下輥縫控制模式開啟。進(jìn)一步地,在連鑄機(jī)快換啟動(dòng)信號(hào)***后,快換新澆鑄長(zhǎng)度(b)2在小于3000mm時(shí),手動(dòng)***扇形段輥縫軟壓下輥縫控制模式hmi***按鈕4,當(dāng)扇形段輥縫控制模式顯示1由manual模式轉(zhuǎn)為speed模式時(shí),扇形段輥縫會(huì)按照本發(fā)明的步驟逐步壓到目標(biāo)位置。進(jìn)一步地,當(dāng)speed模式表與model模式表接近時(shí),手動(dòng)轉(zhuǎn)為model模式。圖5中,扇形段輥縫控制模式顯示1包括speed、model和manual,其中speed顯示綠色時(shí)表示扇形段輥...
則無法在不終澆的情況下將線性收縮輥縫控制模式轉(zhuǎn)換為軟壓下輥縫控制模式。實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)開澆前期連鑄機(jī)扇形段輥縫位置采用線性收縮輥縫控制模式,當(dāng)連鑄機(jī)多爐連澆快換后,由生產(chǎn)低級(jí)別鋼種快換轉(zhuǎn)為生產(chǎn)高級(jí)別鋼種,這就需要連鑄機(jī)扇形段輥縫采用軟壓下輥縫控制模式,這時(shí)投入軟壓下輥縫控制模式則扇形段后半部分會(huì)整體壓下3-6mm,扇形段框架加持力猛增,導(dǎo)致拉矯機(jī)轉(zhuǎn)矩**增加,**終發(fā)生拉不動(dòng)板坯,使生產(chǎn)無法進(jìn)行。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此本發(fā)明提出了一種連鑄機(jī)扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換方法。有鑒于此,本發(fā)明提出了一種連鑄機(jī)扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換方法,所述轉(zhuǎn)...
所述左罐蓋及右罐蓋分別通過拼接件與中罐蓋的兩側(cè)連接,所述中罐蓋、左罐蓋及右罐蓋上均設(shè)置有若干通孔ⅰ。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用三部分的分體式結(jié)構(gòu),三部分罐蓋均采用框架分體式結(jié)構(gòu)和內(nèi)設(shè)加強(qiáng)橫板,邊框及加強(qiáng)橫板起到加強(qiáng)頂板的作用,能夠有效提高罐蓋的強(qiáng)度,從而能有效***罐蓋高溫下的變形,在提高罐蓋使用壽命的同時(shí),保障站在罐蓋上員工作業(yè)時(shí)的人身安全;而且各部分罐蓋之間通過拼接件連接能有效解決傳統(tǒng)拼接式連接處易熱變形的問題,且安裝和維修較為便捷。本實(shí)用新型在三部分罐蓋的組成罐蓋框架內(nèi)分層設(shè)置陶瓷纖維板及耐火澆注層ⅰ,既能降低罐蓋頂板的熱輻射,而且罐蓋的隔熱保溫性能好,從而能夠***延...
在停止加熱前2min時(shí)按照2kg/噸鋼加入精煉劑;結(jié)束時(shí)氧含量在763ppm;無需再采用al脫氧;3)在rh爐進(jìn)行脫碳處理:其全程不吹氧升溫;在深脫碳后采用al進(jìn)行終脫氧,按照,終脫氧值在16ppm,后破真空進(jìn)行澆注;由于氧含量在期限定范圍之內(nèi),故無需補(bǔ)加鋁;4)進(jìn)行連鑄:澆注全程采用吹氬保護(hù),并加滿無碳覆蓋劑;控制拉坯速度在;5)進(jìn)行后續(xù)軋制。經(jīng)觀測(cè),本實(shí)施例澆注5次時(shí),其下水口處未發(fā)現(xiàn)有跳棒結(jié)瘤現(xiàn)象,噸鋼少用鋁。實(shí)施例2一種提高方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)**碳鋼可澆性的方法,其步驟:1)進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉:控制出鋼溫度1693℃,出鋼鋼水中碳在;2)進(jìn)行l(wèi)f爐精煉:采用電極加熱使鋼水溫度達(dá)到1640...
上部線條圖縱軸表示扇形段輥縫位置230mm至250mm,下部柱狀圖為s01至s13扇形段關(guān)閉實(shí)際力,縱軸表示扇形段關(guān)閉力0mpa至100mpa,中部圓圈表示拉矯機(jī),箭頭表示拉矯機(jī)方向向下,數(shù)值表示每個(gè)扇形段的入口和出口到結(jié)晶器的長(zhǎng)度,也就是標(biāo)記鋼水從結(jié)晶器冷卻成板坯拉出到各個(gè)扇形段的長(zhǎng)度,用于記錄板坯在扇形段中的過程的實(shí)際長(zhǎng)度值,單位為毫米。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的線性收縮輥縫控制模式下設(shè)備位置的示意圖。如圖2所示,縱軸表示扇形段輥縫位置230mm至250mm,現(xiàn)在的輥縫位置在242mm到238mm依次線性收縮,這張圖顯示扇形段位置為線性收縮狀態(tài),從s01扇形段到s13扇形段...
上部線條圖縱軸表示扇形段輥縫位置230mm至250mm,下部柱狀圖為s01至s13扇形段關(guān)閉實(shí)際力,縱軸表示扇形段關(guān)閉力0mpa至100mpa,中部圓圈表示拉矯機(jī),箭頭表示拉矯機(jī)方向向下,數(shù)值表示每個(gè)扇形段的入口和出口到結(jié)晶器的長(zhǎng)度,也就是標(biāo)記鋼水從結(jié)晶器冷卻成板坯拉出到各個(gè)扇形段的長(zhǎng)度,用于記錄板坯在扇形段中的過程的實(shí)際長(zhǎng)度值,單位為毫米。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的線性收縮輥縫控制模式下設(shè)備位置的示意圖。如圖2所示,縱軸表示扇形段輥縫位置230mm至250mm,現(xiàn)在的輥縫位置在242mm到238mm依次線性收縮,這張圖顯示扇形段位置為線性收縮狀態(tài),從s01扇形段到s13扇形段...
將變量進(jìn)行定義如下:原電位器設(shè)定拉速值:piw988選擇畫面設(shè)定拉速:畫面設(shè)定拉速值:fc99為實(shí)型和字的轉(zhuǎn)換功能塊mw418為**終拉速設(shè)定值。本發(fā)明目的是將連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動(dòng)電位器調(diào)節(jié),避免了因?yàn)橥饨鐪囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化,而影響電位器的精度,從而造成生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng),對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響,嚴(yán)重時(shí)造成的生產(chǎn)中斷,以及帶來的不必要的維護(hù)工作。尤其采用hmi拉速控制操作更為簡(jiǎn)便,調(diào)節(jié)幅度和上下限值還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷模?*滿足了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工藝操作的要求,不用再對(duì)拉速相關(guān)的控制器件進(jìn)行維護(hù),降...
附圖說明圖1是本發(fā)明hmi畫面編輯和制作的界面圖;圖2是本發(fā)明的變量進(jìn)行定義的界面圖;圖3是本發(fā)明連鑄機(jī)在生產(chǎn)過程中由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)拉速的畫面。具體實(shí)施方式為了使發(fā)明實(shí)施案例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合實(shí)施案例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施案例中的技術(shù)方案進(jìn)行清晰的、完整的描述,顯然,所表述的實(shí)施案例是本發(fā)明一小部分實(shí)施案例,而不是全部的實(shí)施案例,基于本發(fā)明中的實(shí)施案例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施案例,都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代手動(dòng)調(diào)節(jié)的方法,包含以下步驟:(1)hmi畫面編輯和制作,在h...
步驟d、通過對(duì)不同連鑄工藝參數(shù)下的末端電磁攪拌4比較好位置進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,得出末端電磁攪拌4比較好位置數(shù)據(jù)庫(kù),同時(shí)兼顧伺服缸8活塞桿24行程,確定末端電磁攪拌4的初始位置;步驟e、生產(chǎn)過程中,工控機(jī)根據(jù)連鑄工藝參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)取末端電磁攪拌4比較好位置數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù),并將末端電磁攪拌4的比較好位置與當(dāng)時(shí)末端電磁攪拌4的位置進(jìn)行比較,如果二者的位置差值為零則不予調(diào)整,如果位置差值不為零,則實(shí)時(shí)調(diào)整末端電磁攪拌4的位置直至其位于比較好攪拌位置處。步驟c中的連鑄工藝參數(shù)包括鑄機(jī)流別、澆鑄鋼種、澆鑄溫度、拉速、鑄坯斷面尺寸、結(jié)晶器液面高度、結(jié)晶器冷卻水量、進(jìn)出口水溫差、二冷各區(qū)的實(shí)際噴水量、水溫度中...
對(duì)成本及鋼中夾雜物均有不利影響。由馬富平等發(fā)表于2014年30卷002期《煉鋼》上的文獻(xiàn),即《**碳鋼方坯連鑄生產(chǎn)工藝研究》,介紹了在方坯連鑄**碳鋼的操作實(shí)踐,工藝路線為"轉(zhuǎn)爐→lf精煉→rh真空處理→方坯連鑄",采用三步頂渣改質(zhì)工藝(轉(zhuǎn)爐、lf、rh工序鋼包頂渣改質(zhì)),可將頂渣w(feo+mno)控制在3%左右,為鋼液鈣處理創(chuàng)造有利條件,避免水口絮流,實(shí)現(xiàn)多爐連澆。該文獻(xiàn)同樣也是強(qiáng)調(diào)熔渣改質(zhì),使用鈣處理工藝改善澆注性。由馬富平等發(fā)表于2011年0s1期《北京科技大學(xué)學(xué)報(bào)》上的文獻(xiàn),即《**碳鋁***鋼方坯連鑄工藝》,為了對(duì)**碳鋁***鋼的生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化研究,確立了轉(zhuǎn)爐-lf-r...