開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。(2)...
模具溫度提高的優(yōu)點: 1、增加冷卻時間。 2、加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。 3、減少充填時的流動陰抗,降低壓力損失。 4、提高成型品的強度和耐熱性。 5、增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。 6、使成形品外觀較具光澤及良好。 7、使成型收縮較充分,后收...
奶箱上面的提手(即奶箱提手),我們將它取下來,在生活中還有這些小妙用,淄博奶箱提手模具廠家?guī)覀円黄饋砜纯窗桑海?)做手機支架我們準備一個奶箱提手,還有兩邊橡皮筋,香蕉橡皮筋控制在手機的上下兩端,再將提手放在兩根橡皮筋的中間,上一個手機支架就完成了,這...
塑料加工具有擠塑,注塑,模塑,吹塑,滾塑,鑄塑,沾塑等多種成型工藝,這些成型工藝是根據(jù)不同的材料和產(chǎn)品具體選用的。1.擠塑:用于擠塑生產(chǎn)的品級一般具有小于1的熔體和中寬到寬的MWD。在加工過程中,低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑,...
熱流道模具表面熱處理的方法: 1、熱流道模具的失效大多數(shù)情況是從表面開始的,因此,模具表面性能的優(yōu)劣直接影響到模具的使用壽命,故對模具的主要工作部位,表面提出更高的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和抗咬和性的要求。 2、表面熱處理是將熱流道模具放于特定的活性介質(zhì)中加熱到...
注塑加工采用多軸數(shù)控的優(yōu)點一套完整的注塑加工模具,具有諸多零件,而這些注塑加工模具零件也是需要不同的加工設(shè)備,同行的都知道,多軸數(shù)控是對加工注塑模具零件比較好的設(shè)備,帶來很多方面和優(yōu)點。一、多軸數(shù)控體積小,降低注塑加工模具工裝夾具數(shù)量和占地面積。盡管多...
當注塑模具出現(xiàn)條紋缺點的時候,并不是一件好的事情,輕則會導致注塑模具的損壞,重則會徹底導致注塑模具出現(xiàn)報廢。而預(yù)防注塑模具出現(xiàn)條紋缺點的關(guān)鍵措施上,必須做到正確設(shè)計、精心加工、合理修模、及時氮化的。模具的設(shè)計上應(yīng)嚴格根據(jù)圖紙要求進行加工,尤其是要注意提...
返修或更換推件塊。凸?;?qū)е惭b不垂直,重新裝配,保證垂直度。折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定①.增加壓線或預(yù)折彎工藝②.材料壓料力不夠,增加壓料力③.凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻,調(diào)整凸凹模間隙使之均勻、拋光凸凹模圓角④高度尺寸不能小于**小極限尺寸1...
氣體作為一種流動介質(zhì),具有液體所沒有的特性,即氣體可被壓縮的特性。假如沒有容器限制的話,氣體的體積將不受限制。正是由于氣體的特殊性質(zhì),使其在工業(yè)領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用,如氣體可充當媒介進行熱傳遞:在動力裝置中,氣體可用來傳遞力。由于空氣來源普遍,大氣的成分...
其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速,如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)注塑件加工家聯(lián)系。同樣的色母、樹脂和配方,不同的注塑件機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?這往往是注塑件機的原因引起的。不同的注塑件機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同,造成機械狀態(tài)的差別,特別是加熱原件與料筒的...
有關(guān)塑料提手模具溫度對于塑件成型的影響,主要有以下兩點:(1)塑料提手模具溫度對塑件質(zhì)量的影響塑料提手模具溫度過低,熔體流動性差,塑件輪廓不清晰,甚至充不滿型腔或形成熔接痕,塑件表面無光澤,缺點多,力學性能降低。熱固性塑料因固化程度不足,造成塑件的物理...
注塑模具加工是先將塑料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,給冷卻定型而制得。注塑模具加工還可以說是工藝技術(shù),就是在別的制造技術(shù)中開發(fā)出來的,當...
塑料提手模具引導裝置: 1、是連續(xù)模具常使用之構(gòu)造,沖頭固定板及壓料板間裝設(shè)內(nèi)導引裝置,沖頭與凹模之對合利用固定銷及外導引裝置; 2、無導引型:塑料提手模具安裝于沖床時直接進行其刃件之對合作業(yè),不使用引導裝置; 3、塑料提手模具的引導裝置的主要作用是模具分解及...
塑料提手模具的主要材料就是塑料,它是一種專門用來將要制作的工藝品定型的一種模具,在使用之前,為了提高效率,需要做的準備工作主要有哪些呢?1、備料:依產(chǎn)品展開圖進行備料,在圖紙中確定模板尺寸,注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,...
奶箱提手模具的加工種類多樣,它分熱流道和冷流道,熱流道和冷流道奶箱提手模具的區(qū)別,也就是熱流道的優(yōu)點是效率高,成本低,工人勞動強度低,**解決了不好招工的問題,對于不同的奶箱提手模具工序,需要選擇不同的刀具及合適的銑削加工參數(shù)。 奶箱提手模具材料選擇方法: 1...
注塑模具隨著產(chǎn)品的外觀要求千變?nèi)f化,尺寸和精密度的掌握至關(guān)重要,在設(shè)計尺寸時需要多方面考慮。首先,模具加工設(shè)計時從塑件外形美觀的角度考慮,塑件由于受融料流動的因素,流動性差的塑件融料和壁比較薄的塑件,設(shè)計的尺寸盡量簡化,否則容易導致融料填充不足,影響產(chǎn)...
確保其質(zhì)量,從而更好地制作出更精美的工藝品,需要做好冷卻工作,其方法的選擇如下:1、冷卻方法的選擇應(yīng)根據(jù)奶箱提手模具的具體情況和要求而定。截面尺寸大的模具可用150到200e的油來淬火冷卻,停留一段時間出油空氣冷卻;2、大多數(shù)中、小尺寸的奶箱提手模具可...
我們在進行注塑件加工時,往往會因為一些很小原因,產(chǎn)生一些不必要的缺點,進而給我們的注塑加工造成一定的麻煩。這些缺點中,最常見的便是裂紋缺點,那么,模創(chuàng)注塑加工友情提示注塑件加工出現(xiàn)裂紋缺點的原因又有哪些呢?1、原材料中添加回收料比例大,使原料收縮方向性...
不同類型模具拋光應(yīng)注意的事項一、鉆石研磨拋光應(yīng)注意的事項:鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進行,特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8000#研磨膏拋光時,常用載荷為100~200g/cm2,但要保持此載荷的精細度很難做到。為了方便做到這一點,...
毛邊(俗稱彼鋒)是一種很常遇到的注塑加工問題.常塑料在模腔內(nèi)的壓力太大,其所產(chǎn)生的分模力大過鎖模力,因而迫開工模,使塑料走出來并在塑件表層形成彼鋒.但是引致此現(xiàn)象的成因卻可能有很多種。下面濟南凱明塑業(yè)為大家分享下詳細的內(nèi)容。例如訴塑料方面的問題,或是射...
工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;...
盡可減少不必要的損失和浪費,為企業(yè)獲取利潤。作為模具生產(chǎn)的管理者,必須熟知模具的全過程,**重要的是將現(xiàn)代模具理念通過管理渠道滲透到每位員工的意識中,上述三個共同點的是全過程的防錯。試想,一副模具如果改過來改過去,焊過來焊過去,肯定不會是質(zhì)量模具。錯誤連...
注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以...
PC在注射過程中需要注意如下幾點情況:①脫模劑。PC是透明性材料,在成型過程中一般不推薦使用脫模劑,以免影響制品的透明度,造成斑紋或開裂,對脫模有困難、確需脫模劑以助脫模的制品,可使用一些硬脂酸或硅油衍生物作為脫模劑,但其用量一定要嚴格控制。②嵌件的使...
模具設(shè)計對于模具虛擬產(chǎn)品現(xiàn)實系統(tǒng)的構(gòu)造1.模具設(shè)計構(gòu)造模具虛擬產(chǎn)品現(xiàn)實系統(tǒng)框架,軟件方面包括造型、視覺仿真、對象控制、音頻空間化和連網(wǎng)軟件。造型軟件用來定義虛擬的環(huán)境,即物理及行為特征。視覺仿真軟件對虛擬的環(huán)境作實時渲染。對象控制是用來控制對象狀態(tài)以及...
沖壓模具零件的結(jié)構(gòu)形狀,截面尺寸的差異,不同的熱處理過程中加熱和冷卻速度,熱應(yīng)力和應(yīng)力和體積變化的相變的組合下,造成部分體積膨脹或收縮,這樣的尺寸和形狀偏差、變形,甚至開裂原因.影響沖壓模具熱處理變形和開裂的原因是多方面的,主要是與鋼的化學成分和原結(jié)構(gòu)...
燒焦是塑膠過早的硫化,在模具的塑膠流動完成之前,不良的模具流動導致變形或形成不完全的部件。為了防止或消除燒焦,在塑膠開始硫化之前,模具要完全填充,確保模腔均勻加熱。問題二:回退這是模制產(chǎn)品在模具分型線處的變形,通常為撕裂或崎嶇凹痕的形式,后退通常是由于...
開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。(2)...
模溫控制在80℃·120℃,其中薄壁制品偏低(80℃·100℃),厚的制品稍高(100℃·120℃)。模溫過**品可能難充滿或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條等缺點。更嚴重的是殘余應(yīng)力大,往往一出模就開裂了;但模溫過高(高于120℃),制品不能很快冷卻...
又由于注射充模時不可避免地在制件內(nèi)部殘留有較大的內(nèi)應(yīng)力而引起翹曲,這些都是高應(yīng)力取向造成的變形的表現(xiàn)。所以從根本上說,模具設(shè)計決定了制件的翹曲傾向,要通過變更成型條件來這種傾向是十分困難的,**終解決問題必須從模具設(shè)計和改良著手。這種現(xiàn)象的主要有以下幾個...