依據(jù)齒輪磨齒原理的不同,磨齒機(jī)分為展成砂輪磨齒機(jī)和成形砂輪磨齒機(jī)。1、展成砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對(duì)砂輪要求簡(jiǎn)單,同一模數(shù)齒輪磨削時(shí),只需相同的砂輪即可,并對(duì)砂輪的修整要求不高,因而展成磨齒機(jī)得到了充分發(fā)展,形成了多種系列產(chǎn)品。在展成砂輪磨齒機(jī)中,蝸桿砂輪磨齒機(jī)應(yīng)用較廣。其加工原理和滾齒機(jī)類似,一個(gè)具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合,從而展成輪齒的漸開(kāi)線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一,在中小模數(shù)齒輪批量磨齒加工中效率較高,運(yùn)用較為普遍。爆料!磨齒機(jī)的日常維護(hù)技巧大揭秘。浙江進(jìn)口磨齒機(jī)咨詢問(wèn)價(jià)擺線磨齒機(jī):用砂輪作為磨削刀具,磨削擺線齒輪齒面的機(jī)...
齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床,加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床,還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。齒輪加工機(jī)床普遍應(yīng)用在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中。工作原理:齒輪加工機(jī)床的種類繁多,構(gòu)造各異:成形法、范成法、成形法。要求:刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。優(yōu)點(diǎn):機(jī)床較簡(jiǎn)單,可利用通用機(jī)床加工。缺點(diǎn):1.對(duì)于同一模數(shù)的齒輪,只要齒數(shù)不同,齒廓形狀就不相同,需采用不同的成形刀具;2.加工出來(lái)的齒形是近似的,加工精度較...
弧齒錐齒輪磨齒機(jī):屬于展成法磨齒機(jī)。用于磨削弧齒錐齒輪及準(zhǔn)雙曲面齒輪齒面。結(jié)構(gòu)與弧齒錐齒輪銑齒機(jī)相似。以裝有砂輪運(yùn)動(dòng)盤代替銑刀盤,并裝有砂輪修整器。磨齒精度可達(dá)5級(jí),表面粗糙度為Ra0.63~0.32μm。蝸桿磨床:用于蝸桿齒面磨削加工的專用機(jī)床。它配有齒距校正機(jī)構(gòu)??刹捎脝蚊婺ハ鞣ɑ螂p面磨削法磨削蝸桿。內(nèi)齒輪磨床:通過(guò)通用砂輪架使砂輪進(jìn)入內(nèi)齒輪,對(duì)內(nèi)齒輪輪齒表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。內(nèi)齒輪磨床屬于仿型法磨齒機(jī)。主要用于磨削直齒、斜齒的內(nèi)齒輪。Y7550型內(nèi)齒輪磨齒機(jī),可加工模數(shù)m=2~6mm,齒數(shù)z=32~170、螺旋角β=0°~±25°,頂圓直徑da =200~500mm、較大齒寬b=100...
一對(duì)圓柱齒輪的模數(shù)、壓力角與螺旋角之關(guān)系為 :1、圓柱齒輪的當(dāng)量齒輪 ; 2、圓柱齒輪傳動(dòng)的重合度 圓柱齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn) :優(yōu)點(diǎn):1) 嚙合特性好、2) 重合度大、3) 不產(chǎn)生根切的 小齒數(shù)較直齒少。缺點(diǎn):工作時(shí)產(chǎn)生軸向力。交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng):當(dāng)兩個(gè)斜齒輪的法面模數(shù)相等,法面壓力角相等,螺旋角不相等時(shí),它們組成交錯(cuò)軸傳動(dòng)。它們的工作齒面為點(diǎn)接觸。 (1) 中心距 a= (d1+d2) / 2 = mn(Z1 / cosβ1 +Z2 / cosβ2) / 2。(2) 傳動(dòng)比 i12=ω1/ω2=Z2 / Z1= (d2 / mt2 ) / (d1 / mt1)= d2cos β2 / mn2/(d1...
弧齒錐齒輪磨齒機(jī):屬于展成法磨齒機(jī)。用于磨削弧齒錐齒輪及準(zhǔn)雙曲面齒輪齒面。結(jié)構(gòu)與弧齒錐齒輪銑齒機(jī)相似。以裝有砂輪運(yùn)動(dòng)盤代替銑刀盤,并裝有砂輪修整器。磨齒精度可達(dá)5級(jí),表面粗糙度為Ra0.63~0.32μm。蝸桿磨床:用于蝸桿齒面磨削加工的專用機(jī)床。它配有齒距校正機(jī)構(gòu)??刹捎脝蚊婺ハ鞣ɑ螂p面磨削法磨削蝸桿。內(nèi)齒輪磨床:通過(guò)通用砂輪架使砂輪進(jìn)入內(nèi)齒輪,對(duì)內(nèi)齒輪輪齒表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。內(nèi)齒輪磨床屬于仿型法磨齒機(jī)。主要用于磨削直齒、斜齒的內(nèi)齒輪。Y7550型內(nèi)齒輪磨齒機(jī),可加工模數(shù)m=2~6mm,齒數(shù)z=32~170、螺旋角β=0°~±25°,頂圓直徑da =200~500mm、較大齒寬b=100...
磨齒機(jī)利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪、斜齒輪和錐齒輪等加工刀具齒面的齒輪加工機(jī)床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度,磨削后齒的精度可達(dá) 2~6級(jí)或更高?,F(xiàn)有的磨齒機(jī)在磨齒時(shí)只能單向打磨齒輪,工作效率不高,且打磨過(guò)程中磨片容易打磨到凹槽頂,導(dǎo)致齒輪質(zhì)量問(wèn)題,為此我們提出一種可雙面打磨并防止磨損凹槽頂?shù)凝X輪磨齒機(jī)。目的在于提供一種可雙面打磨并防止磨損凹槽頂?shù)凝X輪磨齒機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的磨齒機(jī)在磨齒時(shí)只能單向打磨齒輪,工作效率不高,且打磨過(guò)程中磨片容易打磨到凹槽頂,導(dǎo)致齒輪質(zhì)量問(wèn)題問(wèn)題。磨齒機(jī)的齒輪傳動(dòng)有什么特點(diǎn)?江蘇供應(yīng)磨齒機(jī)市場(chǎng)價(jià)格蝸輪蝸桿磨齒機(jī)一致的錐滾刀在常見(jiàn)...
成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法,是通過(guò)使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑,大模數(shù),少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,相對(duì)展成砂輪磨齒機(jī),成形砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯,主要表現(xiàn)在:(1)操作、調(diào)整方便。機(jī)床無(wú)展成運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制與調(diào)整更方便。2)效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時(shí)間磨削量較大增加。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù),在降低磨削燒傷概率的情況下,減少了粗磨次數(shù),進(jìn)一步提高了磨削效率。(3)磨削精度高、穩(wěn)定性好。機(jī)床運(yùn)動(dòng)相對(duì)簡(jiǎn)單,故運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)沖擊。CNC成形砂輪磨齒機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測(cè)技術(shù)較大提高了機(jī)床運(yùn)...
傳統(tǒng)擺線等高齒經(jīng)過(guò)熱處理后,表面會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形,使熱處理后的齒輪精度和齒形有很大的變化,由于熱后不能進(jìn)行磨齒,熱后齒輪精度和接觸區(qū)難以控制,齒面較差,噪聲不好。創(chuàng)遠(yuǎn)經(jīng)過(guò)多次成功的實(shí)驗(yàn),終于解決了傳統(tǒng)技術(shù)的遺留問(wèn)題,研發(fā)出螺旋錐齒輪熱后加工新技術(shù)--硬齒面加工。 螺旋錐齒輪硬齒面加工新技術(shù),相對(duì)于傳統(tǒng)切齒工藝不僅突破了擺線等高齒熱處理后加工的問(wèn)題,也將多個(gè)工藝步驟完美整合,優(yōu)化了整個(gè)加工過(guò)程,大幅提升了等高齒熱后加工精度及加工效率,同時(shí)也大幅降低了熱后報(bào)廢率。該工藝的另一優(yōu)點(diǎn)是:加工過(guò)程中省去了切削油的使用,降低了成本減少了污染。另外,在合適的機(jī)床參數(shù)、刀具參數(shù)和工藝參數(shù)條件下,熱后加工新...
擺線磨齒機(jī):用砂輪作為磨削刀具,磨削擺線齒輪齒面的機(jī)床。它是按照針齒內(nèi)齒輪(簡(jiǎn)稱針輪)與擺線齒輪嚙合原理來(lái)磨削工件的。該類磨齒機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)率高,精度穩(wěn)定,適用于磨削各種擺線齒輪。國(guó)產(chǎn)Y7654型擺線磨齒機(jī),其使用范圍是:齒輪外徑da=70~532mm,偏心量e=0.65~8mm,較大寬度b=74mm,齒數(shù)z=9~87。成形砂輪磨齒機(jī):用成形砂輪作為切削刀具磨削齒輪輪齒的機(jī)床。它屬于仿型法磨齒機(jī)。把砂輪的兩側(cè)刃面修成與被磨削齒輪齒槽側(cè)面相吻合的形狀,然后用仿型法加工原理磨削出齒輪輪齒。成形砂輪磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,磨齒精度比較穩(wěn)定(可達(dá)5級(jí)),生產(chǎn)率較高,通用性較大,它幾乎是磨削內(nèi)齒輪...
范成法: 利用齒輪的嚙合原理:把齒輪嚙合副(齒條——齒輪、齒輪——齒輪)中的一個(gè)轉(zhuǎn)化為刀具;另一個(gè)轉(zhuǎn)化為工件,并強(qiáng)制刀具和工件作嚴(yán)格的嚙合運(yùn)動(dòng)而范成切出齒廓。范成法切齒所用刀具切削刃的形狀相當(dāng)于齒條或齒輪的齒廓,它與被切齒輪的齒數(shù)無(wú)關(guān)。每一種模數(shù),只需用一把刀具就可以加工各種不同齒數(shù)的齒輪;加工時(shí)能連續(xù)分度,加工精度和生產(chǎn)率一般比較高,應(yīng)用普遍。此法必須在專門的齒輪機(jī)床上加工 ,而且機(jī)床的調(diào)整、刀具的制造和刃磨都比較復(fù)雜,一般用于成批大量生產(chǎn) [1] 采用多齒廓成形刀具時(shí),在一個(gè)工作循環(huán)中即可加工出全部齒槽,生產(chǎn)率很高,但刀具制造復(fù)雜,*用于大量生產(chǎn)中。淺析磨齒機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題原因及處理。山東卡帕磨...
隨著科技社會(huì)的發(fā)展,磨齒機(jī)的發(fā)展是很快的。 多功 能磨齒機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域主要不局限于磨齒輪,也可以磨蝸桿。采用磨齒加工的齒輪具有低傳動(dòng)噪音、高傳動(dòng)效 率和長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。磨齒加工曾被認(rèn)為是一種用于航空或其它高技術(shù)領(lǐng)域的昂貴齒輪加工手段。但現(xiàn)在 ,觀念已經(jīng)改變:磨齒機(jī)的效率提高了,砂輪性能也更好,高額成本得以大幅下降加工齒輪時(shí),刀具齒頂線 (齒頂圓)與嚙合線的交點(diǎn),高過(guò)極限點(diǎn)(嚙合線與被加工齒輪基圓的切點(diǎn))時(shí),就發(fā)生根切。齒輪加工齒 數(shù)越少,基圓越小,極限點(diǎn)距離節(jié)點(diǎn)越近,就越容易發(fā)生根切。標(biāo)準(zhǔn)齒輪發(fā)生根切,只與齒數(shù)有關(guān),與模數(shù) 無(wú)關(guān)。引起磨齒機(jī)清潔度差的幾個(gè)原因。浙江正規(guī)磨齒機(jī)價(jià)格依據(jù)齒輪磨齒原理...
直齒錐齒輪可以任意角度用于軸上,但直角是常見(jiàn)的。錐齒輪具有錐形毛坯。直齒錐齒輪的齒厚度和齒高都是錐形的。齒條是齒條或桿,可以被認(rèn)為是具有曲率半徑的扇形齒輪。通過(guò)將齒條與小齒輪嚙合可以將扭矩轉(zhuǎn)換為線性力:小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng); 機(jī)架沿直線移動(dòng)。這種機(jī)構(gòu)用于汽車中以將 方向盤的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成拉桿的左右運(yùn)動(dòng)。齒條還具有齒輪幾何理論,其中,例如,可以為齒條可互換的齒輪組的齒形,然后從中得出特定實(shí)際半徑的齒輪的齒形。齒條齒輪類型用于齒條鐵路。磨齒機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些?常州KAPP磨齒機(jī)生產(chǎn)廠家錐齒輪銑齒機(jī):利用延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑刀盤,或雙刀體組合式端面銑刀盤,按展成法連續(xù)分度切齒的機(jī)床。切齒時(shí),搖臺(tái)銑刀盤和工件均作連續(xù)旋...
高效高精度蝸桿砂輪磨齒機(jī)修整滾輪的選擇,一定要選用正向復(fù)合電鍍工藝制造的!”結(jié)合生產(chǎn)工藝和用戶體驗(yàn),從技術(shù)角度剖析原因如下:一、正向復(fù)合電鍍滾輪以熱處理淬硬的鋼基體為襯底,與機(jī)床的裝夾定位基準(zhǔn)面經(jīng)過(guò)了高精度研磨和嚴(yán)格檢測(cè),拆裝不易拉傷的同時(shí)保證了滾輪形面精度能夠長(zhǎng)時(shí)間的保持;二、正向復(fù)合電鍍滾輪的鋼基體待鍍面上,需提前做好齒形曲線預(yù)成形,電鍍上砂后經(jīng)微量修整即可達(dá)到極高的齒形精度要求,對(duì)金剛石顆粒損傷極小,滾輪耐用性高;三、正向復(fù)合電鍍金剛石上砂,金屬結(jié)合劑在鋼基體表面由底向上逐漸固結(jié)鍵合,磨料出刃量大,滾輪刃口鋒利,修整砂輪效率高且砂輪表面有容液排屑空間,不易燒傷工件;四、正向復(fù)合電鍍滾輪裝...
按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為?4種。?①碟形砂輪磨齒機(jī):兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當(dāng)于齒條的兩個(gè)齒面,?工件通過(guò)滾圓盤和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)沿工件軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出整個(gè)齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過(guò)分度盤分齒。這種機(jī)床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個(gè)砂輪伸入內(nèi)齒輪中,就可磨削內(nèi)齒輪。這種機(jī)床一般為臥式布局,加工直徑大于1米時(shí)用立式布局,精度可達(dá)4級(jí),適用于磨削高精度齒輪。? 點(diǎn)擊文檔鏈接,可查看更多信息 ②錐面砂輪磨齒機(jī):砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個(gè)齒形,并沿齒向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工件通過(guò)蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運(yùn)動(dòng),但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng)。廠家揭秘磨齒機(jī)故...
蝸輪蝸桿磨齒機(jī)一致的錐滾刀在常見(jiàn)滾齒機(jī)上滾切成型, 外觀象一個(gè)螺旋錐齒輪, 精度和表面光潔度要求較 高時(shí), 精滾之后在進(jìn)行滾壓或珩磨; 產(chǎn)量大而精度要求不高時(shí), 還可選用壓鑄、 燒結(jié)、 模鍛等加工辦法 。阿基米德錐蝸桿與阿基米德圓柱蝸桿的齒面變成原理完全相同, 都屬于圓柱螺旋面, 差別*在于錐蝸桿 在該螺旋面上截取頂圓錐面和根圓錐面之間的部分作為齒面, 因此, 錐蝸桿傳動(dòng)保留著阿基米德圓柱蝸桿 傳動(dòng)的完全長(zhǎng)處, 比如易于締造和裝配, 錐蝸桿軸向位移不破壞齒面共軛等等。 錐蝸桿傳動(dòng)與圓柱蝸桿傳 動(dòng)的緊要辨別在于錐蝸桿偏置, 因而同時(shí)接觸齒數(shù)大幅度增加, 假如正常的選擇幾何參數(shù), 可得到對(duì)比抱 負(fù)...
滾齒機(jī)與磨齒機(jī)的區(qū)別:滾齒機(jī)是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等,加工范圍廣,可達(dá)到高精度或高生產(chǎn)率;磨齒機(jī)是用砂輪,精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機(jī)床。滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用較普遍的一種機(jī)床,在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。 用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。這種機(jī)床使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機(jī)的加工精度為7~6級(jí)(JB179-83),高精度滾齒機(jī)為4~3級(jí)。較大加工直徑達(dá)15米。卡帕磨齒機(jī)的使用技巧。常州正規(guī)磨齒機(jī)生產(chǎn)廠家卡帕磨齒機(jī)工具的應(yīng)用。 一:CBN-成型...
德國(guó)卡帕耐爾斯KAPP NILES蝸桿磨齒機(jī)和轉(zhuǎn)子磨、KAPP NILES耐爾斯成型磨齒機(jī)、磨齒中心和槽磨機(jī)。進(jìn)口設(shè)備和通用設(shè)備的維修服務(wù)、銷售。主要客戶分布在航空航天、汽車、壓縮機(jī)、工程機(jī)械、風(fēng)力發(fā)電等行業(yè)。企業(yè)提出了新的課題:調(diào)整發(fā)展思路,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品技術(shù)含量、提高產(chǎn)品附加值,走轉(zhuǎn)型升級(jí)的可持續(xù)發(fā)展之路。不少企業(yè)家認(rèn)為,目前銷售的簡(jiǎn)單機(jī)器換人并非智能制造,真正意義上的智能制造是以大數(shù)據(jù)精確計(jì)算與判斷代替人腦決策,而像機(jī)器換人這樣的投資對(duì)于紡織業(yè)究竟是否劃算值得商榷。作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)仍然是我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要支撐;作為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要依托,機(jī)械業(yè)是我國(guó)城...
范成法: 利用齒輪的嚙合原理:把齒輪嚙合副(齒條——齒輪、齒輪——齒輪)中的一個(gè)轉(zhuǎn)化為刀具;另一個(gè)轉(zhuǎn)化為工件,并強(qiáng)制刀具和工件作嚴(yán)格的嚙合運(yùn)動(dòng)而范成切出齒廓。范成法切齒所用刀具切削刃的形狀相當(dāng)于齒條或齒輪的齒廓,它與被切齒輪的齒數(shù)無(wú)關(guān)。每一種模數(shù),只需用一把刀具就可以加工各種不同齒數(shù)的齒輪;加工時(shí)能連續(xù)分度,加工精度和生產(chǎn)率一般比較高,應(yīng)用普遍。此法必須在專門的齒輪機(jī)床上加工 ,而且機(jī)床的調(diào)整、刀具的制造和刃磨都比較復(fù)雜,一般用于成批大量生產(chǎn) [1] 采用多齒廓成形刀具時(shí),在一個(gè)工作循環(huán)中即可加工出全部齒槽,生產(chǎn)率很高,但刀具制造復(fù)雜,*用于大量生產(chǎn)中。磨齒機(jī)在生活中的應(yīng)用。揚(yáng)州成型磨齒機(jī)銷售...
錐齒輪加工機(jī)床的配套設(shè)備有磨削銑刀盤和拉刀盤刀刃的磨刀機(jī),配研成對(duì)錐齒輪的研齒機(jī),檢驗(yàn)成對(duì)錐齒輪嚙合接觸情況的錐齒輪滾動(dòng)檢查機(jī)和防止齒部熱處理變形的淬火壓床等。滾齒機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析:應(yīng)用較普遍的齒輪加工機(jī)床,多數(shù)是立式。加工: 直齒、斜齒的外嚙合圓柱齒輪、蝸輪臥式滾齒機(jī),用于儀表工業(yè)中加工小模數(shù)齒輪和在一般機(jī)械制造業(yè)中加工軸齒輪、花鍵軸等。滾齒原理:由一對(duì)交錯(cuò)軸斜齒輪嚙合傳動(dòng)原理演變而來(lái)將這對(duì)嚙合傳動(dòng)副中的一個(gè)齒輪的齒數(shù)減少到幾個(gè)或一個(gè),螺旋角β增大到很大(即螺旋升角ω很?。?,它就成了蝸桿。再將蝸桿開(kāi)槽并鏟背,就成為齒輪滾刀純干貨!磨齒機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題與應(yīng)對(duì)技巧。上海定制磨齒機(jī)廠家供應(yīng)德國(guó)卡帕耐爾斯K...
磨齒機(jī)的工作原理分成形法和展成法(見(jiàn)齒輪加工)兩類。成形法: 按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形,砂輪架可作垂直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承,通過(guò)工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出齒面,每磨一齒后進(jìn)行分度。在磨斜齒輪的機(jī)床上,砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一角度,工件能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)得到附加轉(zhuǎn)動(dòng)。如機(jī)床砂輪架能使砂輪進(jìn)入內(nèi)齒輪工件中,便可磨削內(nèi)齒輪。成形砂輪磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高,精度可達(dá)5級(jí),適用于成批生產(chǎn),對(duì)齒數(shù)少(例如少于10個(gè))的齒輪尤為合適。磨齒機(jī)使用時(shí),需要注意哪些問(wèn)題呢?上海卡帕磨齒機(jī)商家 1.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪與導(dǎo)向擒縱機(jī)構(gòu)三點(diǎn)的直線性達(dá)不到精...
齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床,加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床,還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。齒輪加工機(jī)床普遍應(yīng)用在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中。工作原理:齒輪加工機(jī)床的種類繁多,構(gòu)造各異:成形法、范成法、成形法。要求:刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。優(yōu)點(diǎn):機(jī)床較簡(jiǎn)單,可利用通用機(jī)床加工。缺點(diǎn):1.對(duì)于同一模數(shù)的齒輪,只要齒數(shù)不同,齒廓形狀就不相同,需采用不同的成形刀具;2.加工出來(lái)的齒形是近似的,加工精度較...
磨齒機(jī)分很多種,在精細(xì)程度上也是不一樣了,為了讓大家更了解磨齒機(jī)的技術(shù),1、在線檢測(cè)技術(shù),通過(guò)在機(jī)檢測(cè)可以快速輸出檢測(cè)報(bào)告,并可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償加工,極大的縮短了由加工——測(cè)齒中心檢測(cè)——調(diào)整機(jī)床——再加工的過(guò)程。2、智能化的工藝軟件,機(jī)床操作工較關(guān)注的是機(jī)床的易用性,磨齒機(jī)必須具備直觀易操作的人機(jī)界面、智能化的防錯(cuò)機(jī)制與智能化工藝操作流程。3、AE技術(shù),AE技術(shù)實(shí)際上是一種聲發(fā)射傳感器的應(yīng)用,通過(guò)AE技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)對(duì)中,加工自動(dòng)余量檢測(cè)與加工余量分配等,另外AE也是防止撞機(jī)的重要技術(shù)手段。4、動(dòng)平衡技術(shù),動(dòng)平衡是所有磨削類機(jī)床通用的技術(shù),砂輪主軸動(dòng)平衡不好,會(huì)直接影響工件磨削精度...
數(shù)控砂輪修整器:成形砂輪磨齒機(jī)快速發(fā)展,離不開(kāi)數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用; 數(shù)控砂輪修整器的運(yùn)用使砂輪齒廓修整精度大為提高,使成形磨齒法精密磨齒得以實(shí)現(xiàn),進(jìn)而促進(jìn)了成形磨齒機(jī)的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時(shí)需要不斷調(diào)整金剛筆的傾角使其適應(yīng)修整表面的法矢,運(yùn)動(dòng)控制復(fù)雜,修整效率低; 另外,金剛筆的點(diǎn)接觸修整使筆尖金剛石易磨損,且磨損量不規(guī)則、補(bǔ)償困難,對(duì)砂輪的修整精度影響較大。因金剛筆修整成形砂輪存在諸多弊端,現(xiàn)代數(shù)控砂輪修整器大多采用金剛石滾輪作為修整工具。金剛石滾輪在進(jìn)行非線性復(fù)雜型面修整時(shí),不僅能修整出精度很高的砂輪型面,而且工作效率高、壽...
德國(guó)卡帕耐爾斯KAPPNILES蝸桿磨齒機(jī)和轉(zhuǎn)子磨、KAPPNILES耐爾斯成型磨齒機(jī)、磨齒中心和槽磨機(jī)。我們的客戶涉及航空、航天、工程機(jī)械、汽車、壓縮機(jī)等多個(gè)領(lǐng)域,公司作為德國(guó)卡帕耐爾斯KAPPNILES的專業(yè)代理商,具備為客戶提供交鑰匙工程、解決加工難題、制訂整體刀具夾具配置方案和自動(dòng)化流水線的綜合服務(wù)能力;具有良好的信譽(yù),因?yàn)槲覀円恢毙欧睢熬\(chéng)合作、誠(chéng)信共贏”的經(jīng)營(yíng)理念。我們真誠(chéng)期盼能與廣大客戶和國(guó)內(nèi)外制造商精誠(chéng)合作,并竭誠(chéng)致力于服務(wù)好客戶、服務(wù)好制造商,通過(guò)我們的不懈努力,真正實(shí)現(xiàn)客戶、制造商和我們公司三方的持續(xù)合作,持續(xù)共贏!主要產(chǎn)品有:德國(guó)卡帕耐爾斯KAPPNILES蝸桿磨齒機(jī)和轉(zhuǎn)...
分析故障產(chǎn)生的原因:成型磨時(shí)砂輪及修整參數(shù)和工藝參數(shù)的選擇不當(dāng)極易導(dǎo)致磨削時(shí)產(chǎn)生大量熱量,特別是當(dāng)這些熱量不能及時(shí)被磨粒和冷卻液帶走時(shí),將在磨削區(qū)域產(chǎn)生超過(guò)回火溫度的過(guò)熱而形成回火或產(chǎn)生超過(guò)加熱奧氏體的過(guò)熱而形成淬火使金相組織及應(yīng)力發(fā)生變化,導(dǎo)致磨削燒傷和裂紋的產(chǎn)生。這**是產(chǎn)生磨削燒傷和裂紋在磨齒工序的原因,還有很多其他原因需依靠在磨齒前注意熱處理的影響和工藝編排,避免與輪齒精度相關(guān)工序的不當(dāng)操作。由于成型磨齒機(jī)工作時(shí)砂輪與工件接觸面較大,且砂輪多為剛玉或CBN,硬度較高,而齒輪齒面多經(jīng)滲碳淬火,硬度比較高,因此磨齒時(shí)如果磨削工藝采用不當(dāng),齒面就很容易出現(xiàn)磨削燒傷和裂紋等,降低齒輪的使用壽命...
碟形砂輪磨齒機(jī):是采用一對(duì)碟形砂輪為刀具的磨齒機(jī)床。該機(jī)是采用鋼帶和滾圓盤按展成法原理進(jìn)行工作的,利用兩個(gè)砂輪的工作刃面按照展成法原理同時(shí)磨削形成輪齒漸開(kāi)線面。當(dāng)磨削斜齒輪時(shí),只要增加一個(gè)附加運(yùn)動(dòng),即可保證齒輪的螺旋角。這類磨齒機(jī)主要特點(diǎn):加工范圍大,通用性較好,加工精度高(可達(dá)4級(jí))。適用于單件、成批生產(chǎn)。國(guó)產(chǎn)Y7032型磨齒機(jī)??赡ハ髂?shù)m=1.5~10mm,齒數(shù)z=10~120,直徑da=35~320mm,螺旋角 β=0°~±45°的齒輪。本機(jī)床所用砂輪直徑為220~170mm,磨削角0°~20°。另外瑞士馬格公司(MAAG)生產(chǎn),SD-32-X型新型磨齒機(jī),用于0°磨削法工作。采用雙曲...
卡帕磨齒機(jī)對(duì)原加工方法和工藝的改進(jìn) 首先應(yīng)注意提高熱處理質(zhì)量,減少殘奧含量和殘余內(nèi)應(yīng)力及變形不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)尺寸的變化,避免硬度超過(guò)HRC60,降低滲碳淬火鋼的可磨削性,尤忌超過(guò)HRC62。其次應(yīng)減少輪齒預(yù)加工的錯(cuò)誤,降低預(yù)制齒的齒面誤差,避免預(yù)制齒后由于節(jié)圓的趙正不當(dāng)將位置誤差傳遞到齒面誤差。此外,在工藝編排上發(fā)現(xiàn)下述措施對(duì)裂紋產(chǎn)生的敏感性具有一定的降低作用,磨前進(jìn)行噴丸處理的齒輪因高速噴丸能抵消殘余內(nèi)應(yīng)力的作用有正面影響;熱處理后自然時(shí)效時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)的工件因其殘余內(nèi)應(yīng)力的充分釋放而有正面影響;磨前進(jìn)行恒溫處理特別是冬季氣溫較低的情況下更有正面影響。如何延長(zhǎng)行星磨齒機(jī)的使用壽命?**磨齒機(jī)報(bào)價(jià)主...
分類齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開(kāi)線齒輪比較容易制造,因此現(xiàn)代使用的齒輪中,漸開(kāi)線齒輪占多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。在壓力角方面,小壓力角齒輪的承載能力較??;而大壓力角齒輪,雖然承載能力較高,但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大,因此用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化,一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪的優(yōu)點(diǎn)較多,已遍及各類機(jī)械設(shè)備中。另外,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪;按制造...
卡帕磨齒機(jī)對(duì)原加工方法和工藝的改進(jìn) 首先應(yīng)注意提高熱處理質(zhì)量,減少殘奧含量和殘余內(nèi)應(yīng)力及變形不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)尺寸的變化,避免硬度超過(guò)HRC60,降低滲碳淬火鋼的可磨削性,尤忌超過(guò)HRC62。其次應(yīng)減少輪齒預(yù)加工的錯(cuò)誤,降低預(yù)制齒的齒面誤差,避免預(yù)制齒后由于節(jié)圓的趙正不當(dāng)將位置誤差傳遞到齒面誤差。此外,在工藝編排上發(fā)現(xiàn)下述措施對(duì)裂紋產(chǎn)生的敏感性具有一定的降低作用,磨前進(jìn)行噴丸處理的齒輪因高速噴丸能抵消殘余內(nèi)應(yīng)力的作用有正面影響;熱處理后自然時(shí)效時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)的工件因其殘余內(nèi)應(yīng)力的充分釋放而有正面影響;磨前進(jìn)行恒溫處理特別是冬季氣溫較低的情況下更有正面影響。數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)應(yīng)用方案.泰州進(jìn)口磨齒機(jī)咨詢...
發(fā)展特點(diǎn):(1) 成形磨齒成為未來(lái)磨齒技術(shù)的發(fā)展總趨勢(shì)。近年來(lái)成形磨齒機(jī)在很多領(lǐng)域逐步取代了展成磨齒機(jī),尤其是大模數(shù)齒輪磨齒領(lǐng)域,幾乎全部采用成形磨齒,成形砂輪磨齒機(jī)必將成為未來(lái)磨齒機(jī)產(chǎn)品的主流。(2) 功能復(fù)合化、工序集中化。成形磨齒機(jī)可先用CBN蝸桿大砂輪進(jìn)行粗磨,再用CBN小成形砂輪精磨齒輪。另外機(jī)床集自動(dòng)上下料、自動(dòng)對(duì)刀、磨齒、在機(jī)檢測(cè)等工藝于一體較大提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,必將成為CNC磨齒裝備的發(fā)展方向之一。(3) 磨齒機(jī)高速、高效率化。滾磨齒復(fù)合機(jī)床刀具主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)12000 r / min,工作臺(tái)轉(zhuǎn)速達(dá)到了3000 r/min。蝸桿砂輪磨齒機(jī)加工一個(gè)模數(shù)4mm、齒數(shù)27、齒寬...